CN113446246B - 一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其包括离心风机，叶轮包括前盘、后盘、叶片，多个叶片沿周向均匀地分布于前盘与后盘之间，前盘的进口端具有弧形进口环部，后盘的远离叶片的一侧设置有背环，其特征在于：弧形进口环部的径向外周紧贴地连接有第一降噪环，第一降噪环为第一金属发泡多孔体。本发明通过在叶轮的进口环处和/或背环处设置降噪环/金属发泡多孔体，能够有效地降低风机的噪音，在叶轮的进口环处、背环处设置金属发泡多孔体，相比于其他降噪结构，具有更佳的降噪效果，且具有更佳的散热/传热效果，从而提高吹干效果。

Description

一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置
技术领域
本发明涉及陶瓷生产制造工艺技术领域，具体涉及一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置。
背景技术
在陶瓷制品生产制造过程中，在湿润或冷却后需要进行吹干处理，吹干处理常采用通风装置，通风装置的性能严重影响着吹干处理的效果。
现有的通风装置的离心风机，所述离心风机包括叶轮、蜗壳，叶轮旋转地设置于蜗壳的腔室内，叶轮包括前盘、后盘、叶片，多个叶片沿周向均匀地分布于前盘与后盘之间，前盘的进口端具有弧形进口环部，后盘的远离叶片的一侧设置有背环。但现有的通风装置/离心风机存在噪音较大、降噪效果无法调节的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，通过在叶轮的进口环处和/或背环处设置降噪环/金属发泡多孔体，能够有效地降低风机的噪音，在叶轮的进口环处、背环处设置金属发泡多孔体，相比于其他降噪结构，具有更佳的降噪效果，且具有更佳的散热/传热效果，从而提高吹干效果。本发明通过可调节密封环与降噪环/金属发泡多孔体的相对位置的调节，从而可调节降噪环与气流接触的间隙/面积，从而能够调节降噪环/金属发泡多孔体的降噪效果；同时可调节迷宫密封与蜗壳的相应部分的间隙，从而调节密封效果，从而提高吹干效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其包括离心风机，所述离心风机包括叶轮、蜗壳，叶轮旋转地设置于蜗壳的腔室内，叶轮包括前盘（1）、后盘（2）、叶片（3），多个叶片沿周向均匀地分布于前盘与后盘之间，前盘的进口端具有弧形进口环部（4），后盘的远离叶片的一侧设置有背环（7），其特征在于：弧形进口环部（4）的径向外周紧贴地连接有第一降噪环（5），第一降噪环为第一金属发泡多孔体。
进一步地，所述背环（7）的径向外周紧贴地连接有第二降噪环（8），第二降噪环为第二金属发泡多孔体。
进一步地，所述第一降噪环（5）的外周连接有第一可调节密封环（6），第一可调节密封环与第一降噪环螺纹连接。
进一步地，所述第一可调节密封环（6）包括第一轴向部（61）、第一径向部（62）、第一迷宫密封（63），第一径向部设置于第一轴向部的左端，第一迷宫密封设置于第一轴向部的径向外周，第一轴向部（61）的内周具有内螺纹，第一降噪环（5）的外周具有外螺纹，第一径向部（62）的内径与第一降噪环的内径大体上相等。
进一步地，所述第一径向部（62）的一端面在风机的第一工作位置与第一降噪环（5）的一端面接触，第一径向部的该一端面在风机的第二工作位置与第一降噪环的该一端面之间具有间隙X，间隙X为可调节间隙。
进一步地，所述第二降噪环（8）的外周连接有第二可调节密封环（9），第二可调节密封环与第二降噪环螺纹连接。
进一步地，所述第二可调节密封环（9）包括第二轴向部（91）、第二径向部（92）、第二迷宫密封（93），第二径向部设置于第二轴向部的右端，第二迷宫密封设置于第二轴向部的径向外周，第二轴向部（91）的内周具有内螺纹，第二降噪环（8）的外周具有外螺纹，第二径向部的内径与第二降噪环8的内径大体上相等。
进一步地，所述第二径向部（92）的一端面在风机的第一工作位置与第二降噪环（8）的一端面接触，第二径向部的该一端面在风机的第二工作位置与第二降噪环的该一端面之间具有间隙Y，间隙Y为可调节间隙。
进一步地，所述间隙X≥间隙Y，间隙X、间隙Y为轴向间隙。
本发明的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，通过在叶轮的进口环处和/或背环处设置降噪环/金属发泡多孔体，能够有效地降低风机的噪音，在叶轮的进口环处、背环处设置金属发泡多孔体，相比于其他降噪结构，具有更佳的降噪效果，且具有更佳的散热/传热效果，从而提高吹干效果。本发明通过可调节密封环与降噪环/金属发泡多孔体的相对位置的调节，从而可调节降噪环与气流接触的间隙/面积，从而能够调节降噪环/金属发泡多孔体的降噪效果；同时可调节迷宫密封与蜗壳的相应部分的间隙，从而调节密封效果。
附图说明
图1为本发明用于空气调节系统的通风装置在第一工作位置结构示意图；
图2为本发明用于空气调节系统的通风装置在第二工作位置结构示意图。
图中：前盘1、后盘2、叶片3、弧形进口环部4、第一降噪环/第一金属发泡多孔体5、第一可调节密封环6、第一轴向部61、第一径向部62、第一迷宫密封63、背环7、第二降噪环/第二金属发泡多孔体8、第二可调节密封环9、第二轴向部91、第二径向部92、第二迷宫密封93、间隙X、间隙Y。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-2所示，一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，吹干装置为通风装置，其包括离心风机，所述离心风机包括叶轮、蜗壳，叶轮旋转地设置于蜗壳的腔室内，叶轮包括前盘1、后盘2、叶片3，多个叶片3沿周向均匀地分布于前盘1与后盘2之间，前盘1的进口端具有弧形进口环部4，后盘2的远离叶片3的一侧设置有背环7，其特征在于：弧形进口环部4的径向外周紧贴地连接有第一降噪环5，第一降噪环5为第一金属发泡多孔体。
背环7的径向外周紧贴地连接有第二降噪环8，第二降噪环8为第二金属发泡多孔体。
本发明通过在叶轮的进口环处和/或背环处设置降噪环（金属发泡多孔体），能够有效地降低风机的噪音，在叶轮的进口环处、背环处设置金属发泡多孔体，相比于其他降噪结构，具有更佳的降噪效果，且具有更佳的散热/传热效果，从而提高吹干效果。
进一步地，第一降噪环5的外周连接有第一可调节密封环6，第一可调节密封环6与第一降噪环5螺纹连接。第一可调节密封环6包括第一轴向部61、第一径向部62、第一迷宫密封63，它们一体成型，第一径向部62设置于第一轴向部61的左端，第一迷宫密封63设置于第一轴向部61的径向外周，第一轴向部61的内周具有内螺纹，第一降噪环5的外周具有外螺纹，第一径向部62的内径与第一降噪环5的内径大体上相等。
第一径向部62的一端面在风机的第一工作位置与第一降噪环5的一端面接触，第一径向部62的该一端面在风机的第二工作位置与第一降噪环5的该一端面之间具有间隙X，间隙X为可调节间隙。
本发明通过第一可调节密封环6与第一降噪环5（金属发泡多孔体）的相对位置的调节，从而可调节第一降噪环与气流接触的间隙/面积，从而能够调节降噪环/金属发泡多孔体的降噪效果；同时可调节第一迷宫密封63与蜗壳的相应部分的间隙，从而调节密封效果，从而提高吹干效果。
进一步地，第二降噪环8的外周连接有第二可调节密封环9，第二可调节密封环9与第二降噪环8螺纹连接。第二可调节密封环9包括第二轴向部91、第二径向部92、第二迷宫密封93，它们一体成型，第二径向部92设置于第二轴向部91的右端，第二迷宫密封93设置于第二轴向部91的径向外周，第二轴向部91的内周具有内螺纹，第二降噪环8的外周具有外螺纹，第二径向部92的内径与第二降噪环8的内径大体上相等。
第二径向部92的一端面在风机的第一工作位置与第二降噪环8的一端面接触，第二径向部92的该一端面在风机的第二工作位置与第二降噪环8的该一端面之间具有间隙Y，间隙Y为可调节间隙。
本发明通过第二可调节密封环9与第二降噪环8（金属发泡多孔体）的相对位置的调节，从而可调节第二降噪环与气流接触的间隙/面积，从而能够调节降噪环/金属发泡多孔体的降噪效果；同时可调节第二迷宫密封93与蜗壳的相应部分的间隙，从而调节密封效果，从而提高吹干效果。
进一步地，间隙X=间隙Y，优选地，间隙X＞间隙Y。间隙X、间隙Y为轴向间隙。
本发明的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置（通风装置），通过在叶轮的进口环处和/或背环处设置降噪环/金属发泡多孔体，能够有效地降低风机的噪音，在叶轮的进口环处、背环处设置金属发泡多孔体，相比于其他降噪结构，具有更佳的降噪效果，且具有更佳的散热/传热效果，从而提高吹干效果。本发明通过可调节密封环与降噪环/金属发泡多孔体的相对位置的调节，从而可调节降噪环与气流接触的间隙/面积，从而能够调节降噪环/金属发泡多孔体的降噪效果；同时可调节迷宫密封与蜗壳的相应部分的间隙，从而调节密封效果，从而提高吹干效果。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其包括离心风机，所述离心风机包括叶轮、蜗壳，叶轮旋转地设置于蜗壳的腔室内，叶轮包括前盘（1）、后盘（2）、叶片（3），多个叶片沿周向均匀地分布于前盘与后盘之间，前盘的进口端具有弧形进口环部（4），后盘的远离叶片的一侧设置有背环（7），其特征在于：弧形进口环部（4）的径向外周紧贴地连接有第一降噪环（5），第一降噪环为第一金属发泡多孔体；所述背环（7）的径向外周紧贴地连接有第二降噪环（8），第二降噪环为第二金属发泡多孔体；所述第一降噪环（5）的外周连接有第一可调节密封环（6），第一可调节密封环与第一降噪环螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述第一可调节密封环（6）包括第一轴向部（61）、第一径向部（62）、第一迷宫密封（63），第一径向部设置于第一轴向部的左端，第一迷宫密封设置于第一轴向部的径向外周，第一轴向部（61）的内周具有内螺纹，第一降噪环（5）的外周具有外螺纹，第一径向部（62）的内径与第一降噪环的内径大体上相等。
3.如权利要求2所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述第一径向部（62）的一端面在风机的第一工作位置与第一降噪环（5）的一端面接触，第一径向部的该一端面在风机的第二工作位置与第一降噪环的该一端面之间具有间隙X，间隙X为可调节间隙。
4.如权利要求3所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述第二降噪环（8）的外周连接有第二可调节密封环（9），第二可调节密封环与第二降噪环螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述第二可调节密封环（9）包括第二轴向部（91）、第二径向部（92）、第二迷宫密封（93），第二径向部设置于第二轴向部的右端，第二迷宫密封设置于第二轴向部的径向外周，第二轴向部（91）的内周具有内螺纹，第二降噪环（8）的外周具有外螺纹，第二径向部的内径与第二降噪环（8）的内径大体上相等。
6.如权利要求5所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述第二径向部（92）的一端面在风机的第一工作位置与第二降噪环（8）的一端面接触，第二径向部的该一端面在风机的第二工作位置与第二降噪环的该一端面之间具有间隙Y，间隙Y为可调节间隙。
7.如权利要求6所述的一种用于陶瓷生产工艺的吹干装置，其特征在于，所述间隙X≥间隙Y，间隙X、间隙Y为轴向间隙。
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