CN113445624A - 装配式框架混凝土建筑连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其包括纵向相对的竖杆、两组横向相对的横杆以及安装节点，竖杆插接于安装节点的端面，所述横杆分别对应插接并定位于安装节点的侧壁上；竖杆对应安装节点的端部侧壁上形成有容置槽，容置槽内套设有定位套圈，且定位套圈的外侧壁与竖杆的外侧壁平齐；定位套圈的侧壁上固定有可抵紧于插接孔的侧壁的定位条。本申请通过设置凸出于定位套圈的侧壁的定位条，且定位条可形变，随着竖杆在安装节点上的插接过程使定位条抵紧于插接孔的侧壁，达到稳定定位竖杆的目的，再将横杆分别插接并定位于安装节点，完成节点的稳定连接，提高框架混凝土建筑连接节点的结构强度。

Description

装配式框架混凝土建筑连接节点结构

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及装配式框架混凝土建筑连接节点结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式混凝土建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场施工作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、减低成本、实现节能减排和保护环境的目的。

现有的授权公告号为CN205840317U的中国专利公开了一种装配式建筑预制柱、梁现浇节点模板，其特征在于，包括正面板和侧面板，正面板和侧面板呈90度拼接，在正面板和侧面板拼接的阳角外侧设有用于固定正面板和侧面板的角钢。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用梁、柱预制节点现浇的施工方式，由于梁柱节点需要在施工现场现浇，因此这种方法在节点区后浇混凝土达到强度前，以及在用角钢固定拼接的正面板和侧面板前，框架结构体系结构强度较差，因此仍有待改进。

发明内容

为了提高框架混凝土建筑连接节点的结构强度，本申请提供一种装配式框架混凝土建筑连接节点结构。

本申请提供的装配式框架混凝土建筑连接节点结构采用如下的技术方案：

一种装配式框架混凝土建筑连接节点结构，包括纵向相对的竖杆、两组横向相对的横杆以及安装节点，所述竖杆通过插接结构分别插接于安装节点的端面，所述横杆分别对应插接并定位于安装节点的侧壁上；所述插接结构包括插接头、定位套圈和可形变的定位条，所述安装节点上与竖杆对应处开设有插接孔，所述插接头一体成型于竖杆的端部并插接于插接孔内；所述竖杆对应安装节点的端部侧壁上形成有容置槽，定位套圈套设于容置槽，且所述定位套圈的外侧壁与竖杆的外侧壁平齐；所述定位条固定于定位套圈的侧壁上并可抵紧于插接孔的侧壁。

通过采用上述技术方案，容置槽为定位套圈的安装提供让位空间，定位套圈的外侧壁与竖杆的外侧壁平齐，使定位条凸出于定位套圈的侧壁，从而可通过定位条抵紧于插接孔的侧壁，达到定位竖杆的目的；再将横杆分别插接并定位于安装节点，完成节点的稳定连接，由此提高框架混凝土建筑连接节点的结构强度，并有利于减小施工难度。

优选的，所述插接孔靠近安装节点的外侧连通形成有贯通于安装节点的端面的定位孔，所述定位条的侧壁与定位孔的侧壁相贴；所述插接头呈圆锥状并插入形状与插接头配合的插接孔中；所述插接孔可供插接头插接并活动。

通过采用上述技术方案，圆锥状的插接头可更准确地插接于插接孔；插接孔呈与插接头配合的形状，结构更贴合的同时还可导向定位条插入插接孔内的过程，而插接孔为插接头提供进一步的活动空间，使定位条可抵紧于插接孔处。

优选的，所述竖杆上延伸形成有延伸柱，定位套圈套设于延伸柱上；所述容置槽形成于延伸柱的侧壁上，一组相对的所述横杆与延伸柱通过配合结构配合连接。

通过采用上述技术方案，其中一组相对的横杆可通过配合结构进一步实现延伸柱在安装节点内的稳定定位。

优选的，所述配合结构包括配合杆和配合孔，所述配合杆延伸固定于横杆插接于安装节点内的端部，所述配合孔贯通开设于延伸柱和定位套圈对应的侧壁上；当所述竖杆转动，定位条朝向插接孔移动并抵紧于插接孔时，所述配合杆对应并插接于配合孔。

通过采用上述技术方案，插接头插接于插接孔中后，进一步通过横杆上的配合杆插接于延伸柱和定位套圈上对应的配合孔，实现对竖杆的进一步稳定定位。

优选的，所述配合杆固定于横杆的端部远离插接头的一侧。

通过采用上述技术方案，配合杆固定于横杆的端部远离插接头的一侧，使配合杆可插接于延伸柱的侧壁上，插接距离更长，结构更稳定。

优选的，所述竖杆的转动由限位组件限位。

通过采用上述技术方案，一方面，限位组件可辅助配合杆与配合孔的准确对应，另一方面，由限位组件对竖杆的转动进行限位，减少竖杆过度转动，定位条与插接孔的侧壁过度摩擦而破坏结构的情况。

优选的，所述限位组件包括转动板和限位板，所述转动板固定于竖杆位于安装节点外的侧壁上，所述限位板固定于安装节点的对应端面上，当定位条转动并朝向插接孔移动直至抵紧于插接孔的侧壁，所述转动板抵接于安装节点的端面并可抵接于限位板。

通过采用上述技术方案，当定位条抵紧于插接孔，转动板抵接于安装节点的端面；由限位板和转动板的抵接配合对竖杆的转动起限位作用。

优选的，所述安装节点与横杆对应的侧壁上开设有供横杆插接的安装孔，所述安装节点对应竖杆的端面上螺纹连接有穿设于安装孔并抵紧于横杆上的螺钉。

通过采用上述技术方案，通过螺钉的安装将横杆便捷固定于安装节点内。

优选的，所述定位套圈为可形变的橡胶材质。

通过采用上述技术方案，定位套圈可形变，更易套设于容置槽处，安装便捷；另外，插接头的圆锥状可辅助定位套圈更容易地套设于容置槽处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位套圈的外侧壁与竖杆的外侧壁平齐，定位条凸出于定位套圈的侧壁，使可形变的定位条可随着竖杆在安装节点上的插接过程而抵紧于插接孔的侧壁，达到稳定定位竖杆的目的；

2.圆锥状的插接头可更准确地插接于插接孔，同时插接头的圆锥状可辅助可形变的定位套圈更容易地套设于容置槽处，安装更便捷；

3.一方面，由转动板和限位板的抵接可辅助配合杆与配合孔的准确对应；另一方面，转动板和限位板的抵接可对竖杆的转动进行限位，减少竖杆过度转动，定位条与插接孔的侧壁过度摩擦而破坏结构的情况；且当定位条抵紧于插接孔，转动板抵接于安装节点的端面，也可避免定位条过度挤压插接孔的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的横杆与竖杆插接于安装节点的局部剖视结构示意图；

图2是凸显的本申请实施例的转动板和限位板的结构的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、竖杆；11、延伸柱；111、容置槽；2、横杆；3、安装节点；31、定位孔；32、插接孔；33、安装孔；4、插接结构；41、插接头；42、定位套圈；43、定位条；5、限位组件；51、转动板；52、限位板；6、配合结构；61、配合杆；62、配合孔；7、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式框架混凝土建筑连接节点结构。

参照图1，装配式框架混凝土建筑连接节点结构包括纵向相对的竖杆1、两组横向相对的横杆2以及安装节点3，相对的两根竖杆1分别插接于安装节点3的纵向的两个端面上，四根横杆2分别对应插接于安装节点3的四周侧壁上。

参照图1，竖杆1通过插接结构4插接于安装节点3上；插接结构4包括插接头41，竖杆1靠近安装节点3的端部延伸形成有延伸柱11，插接头41呈圆锥状并一体成型于延伸柱11的端部，安装节点3的端面上与竖杆1对应处开设有定位孔31，定位孔31朝向安装节点3的内部连通开设有形状与插接头41配合的插接孔32，延伸柱11插入定位孔31，插接头41插接于插接孔32；且插接孔32预留一定的插接头41进一步旋入的空间。

参照图1、2，插接结构4还包括定位套圈42和定位条43，延伸柱11的侧壁上周向开设有容置槽111，定位套圈42套设于容置槽111，且定位套圈42的外侧壁与竖杆1的外侧壁平齐；定位条43凸出并间隔固定于定位套圈42的外侧壁上，且定位条43的侧壁与定位孔31的侧壁相贴；定位套圈42和定位条43均为可形变材料，本申请中采用橡胶，使定位套圈42更易于安装于容置槽111处；当竖杆1转动，可形变的定位条43更易于朝向插接孔32移动并抵紧于插接孔32处。

参照图2，竖杆1的转动由限位组件5限位，限位组件5包括转动板51和限位板52，转动板51固定于竖杆1位于安装节点3外的侧壁上并纵向对应于定位条43，限位板52固定于安装节点3的对应端面上，当定位条43转动并朝向插接孔32移动直至抵紧于插接孔32的侧壁，转动板51抵接于安装节点3的端面，且转动板51可继续转动并抵接于限位板52。

参照图1、2，其中一组相对的横杆2与延伸柱11通过配合结构6进一步配合连接；配合结构6包括配合杆61和配合孔62，配合杆61延伸固定于横杆2插接于安装节点3内的端部，且配合杆61固定于横杆2的端部远离插接头41的一侧，提供更长的插接距离；配合孔62贯通开设于延伸柱11和定位套圈42的侧壁上；当转动板51抵接于限位板52，配合杆61可准确插接于配合孔62。

参照图1，安装节点3与横杆2对应的侧壁上开设有供横杆2插接的安装孔33，安装节点3对应竖杆1的端面上螺纹连接有穿设于安装孔33并抵紧于对应的横杆2上的螺钉7。

本申请实施例的实施原理为：

安装时，首先将竖杆1插接于安装节点3的端面上，插接竖杆1时，定位条43和转动板51位于与配合孔62对应处，此时转动板51和限位板52相互错开，用工具转动竖杆1，使插接头41进一步插接于插接孔32且定位条43抵紧插接孔32，此时转动板51抵接于安装节点3的端面上，继续转动竖杆1，使转动板51靠近并最终抵接于限位板52，配合孔62转动至与配合杆61对应处；接着将其中一组的横杆2分别插接于对应的安装孔33，配合杆61可插接于配合孔62中实现进一步的插接定位；然后将另一组的横杆2插接于安装节点3上对应的安装孔33，最后用螺钉7依次固定位于安装节点3的四周侧壁的横杆2；以此类推，完成安装节点3上横杆2和竖杆1的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：包括纵向相对的竖杆(1)、两组横向相对的横杆(2)以及安装节点(3)，所述竖杆(1)通过插接结构(4)插接于安装节点(3)的端面，所述横杆(2)分别对应插接并定位于安装节点(3)的侧壁上；所述插接结构(4)包括插接头(41)、定位套圈(42)和可形变的定位条(43)，所述安装节点(3)上与竖杆(1)对应处开设有插接孔(32)，所述插接头(41)一体成型于竖杆(1)的端部并插接于插接孔(32)内；所述竖杆(1)对应安装节点(3)的端部侧壁上形成有容置槽(111)，定位套圈(42)套设于容置槽(111)，且所述定位套圈(42)的外侧壁与竖杆(1)的外侧壁平齐；所述定位条(43)固定于定位套圈(42)的侧壁上并可抵紧于插接孔(32)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述插接孔(32)靠近安装节点(3)的外侧连通形成有贯通于安装节点(3)的外侧壁的定位孔(31)，所述定位条(43)的侧壁与定位孔(31)的侧壁相贴；所述插接头(41)呈圆锥状并插入形状与插接头(41)配合的插接孔(32)中；所述插接孔(32)可供插接头(41)插接并活动。

3.根据权利要求2所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述竖杆(1)上延伸形成有延伸柱(11)，定位套圈(42)套设于延伸柱(11)上；所述容置槽(111)形成于延伸柱(11)的侧壁上，一组相对的所述横杆(2)与延伸柱(11)通过配合结构(6)配合连接。

4.根据权利要求3所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述配合结构(6)包括配合杆(61)和配合孔(62)，所述配合杆(61)延伸固定于横杆(2)插接于安装节点(3)内的端部，所述配合孔(62)贯通开设于延伸柱(11)和定位套圈(42)对应的侧壁上；当所述竖杆(1)转动，定位条(43)朝向插接孔(32)移动并抵紧于插接孔(32)时，所述配合杆(61)对应并插接于配合孔(62)。

5.根据权利要求4所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述配合杆(61)固定于横杆(2)的端部远离插接头(41)的一侧。

6.根据权利要求1所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述竖杆(1)的转动由限位组件(5)限位。

7.根据权利要求6所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述限位组件(5)包括转动板(51)和限位板(52)，所述转动板(51)固定于竖杆(1)位于插接孔(32)外的侧壁上，所述限位板(52)固定于安装节点(3)的对应侧壁上，当定位条(43)转动并朝向插接孔(32)移动直至抵紧于插接孔(32)的侧壁，所述转动板(51)抵接于安装节点(3)的端面并可抵接于限位板(52)。

8.根据权利要求1所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述安装节点(3)与横杆(2)对应的侧壁上开设有供横杆(2)插接的安装孔(33)，所述安装节点(3)对应竖杆(1)的侧壁上螺纹连接有穿设于安装孔(33)并抵紧于横杆(2)上的螺钉(7)。

9.根据权利要求1所述的装配式框架混凝土建筑连接节点结构，其特征在于：所述定位套圈(42)为可形变的橡胶材质。

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