CN113445423B - 预制件与结构件通用抱紧装置及抱紧方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制件与结构件通用抱紧装置及抱紧方法，包括：第一支座，其一侧间隔设置有至少2个第一钢管；第二支座，其相对第一钢管的一侧设置有至少2个第二钢管，所述第一钢管插入所述第二钢管；承载件，其设置于所述第一支座或第二支座上，所述承重件设置为将抱紧装置的荷载转移至预制件或结构件上；至少一对撑杆，所述撑杆的两端分别与第一支座和第二支座可水平转动的连接，所述撑杆为可伸缩的结构。本发明实现预制构件的高精度安装。

Description

预制件与结构件通用抱紧装置及抱紧方法

技术领域

本发明涉及桥梁下部结构施工领域。更具体地说，本发明涉及一种预制件与结构件通用抱紧装置及抱紧方法。

背景技术

预制装配式建筑，采用工业化的生产方式进行建造，是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。具有混凝土现浇不受外界环境限制、外观质量优良、施工效率高等优点。

在现代桥梁施工领域，预制墩台吊装后需要进行调位、抱紧及混凝土浇筑。目前常用的抱紧方式为楔形块提拉配合液压千斤顶进行顶紧，如专利ZL201210328253.2中所述方法。但该方法中，液压千斤顶位于墩台的底部，千斤顶的金属机构和电器元件涨潮时易受海水腐蚀。此外在进行液压千斤顶拆除时，工人需进入钢管桩与墩台之间的狭小区域，施工极为不便。

专利ZL201520095215.6所述的一种墩台强制就位装置通过设置在钢管桩与钢围堰之间的钢结构导向架引导墩台就位，然后利用锁紧机构实现对墩台的抱紧。但在吊装就位过程中，墩台会与导向架发生碰撞，严重影响墩台外观质量与导向架结构的可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制件与结构件通用抱紧装置，实现预制构件的高精度安装。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种预制件与结构件通用抱紧装置，包括：

第一支座，其一侧间隔设置有至少2个第一钢管，所述第一钢管通过连接件可水平转动的固定于第一支座上；

第二支座，其相对第一钢管的一侧设置有至少2个第二钢管，所述第一钢管与所述第二钢管一一对应，所述第二钢管通过连接件可水平转动的固定于第二支座上，所述第二钢管的内径等于或略大于所述第一钢管的外径，所述第一钢管插入所述第二钢管；

限位件，当第一钢管和第二钢管的相对位置确定，通过所述限位件对所述第一钢管和第二钢管锁定；

承载件，其设置于所述第一支座或第二支座上，所述承载件设置为将抱紧装置的荷载转移至预制件或结构件上；

至少一对撑杆，所述撑杆的两端分别与第一支座和第二支座可水平转动的连接，所述撑杆为可伸缩的结构。

优选的是，所述撑杆由一对丝杆和两端具有反向内螺纹的套筒构成，一对丝杆与套筒的两端螺纹连接。

优选的是，当第一支座设置于预制件一侧时，第一支座与预制件相对的侧面设置为与预制件的相对面贴合，第二支座与结构件相对的侧面设置为与结构件的相对面贴合；

当第一支座设置于结构件一侧时，第一支座与结构件相对的侧面设置为与结构件的相对面贴合，第二支座与预制件相对的侧面设置为与预制件的相对面贴合。

优选的是，所述承载件为一个或多个挂钩，所述挂钩全部设置于第一支座上或第二支座上。

优选的是，承载件为吊梁，所述吊梁设置于第二钢管上。

优选的是，所述承载件包括：

一个或多个挂钩，所述挂钩全部设置于第一支座上或第二支座上；

吊梁，其设置于第二钢管上。

本发明还提供了一种利用抱紧装置的抱紧方法，包括以下步骤：

步骤1、将预制件相对结构件调位安装；

步骤2、安装抱紧装置：当预制件和结构件的连接处均为圆柱形时，所述预制件和结构件之间等间隔设置至少3组抱紧装置；当预制件和结构件的连接处为方体结构时，所述预制件和结构件之间设置至少4组抱紧装置；

步骤2.1、抱紧装置通过撑杆和承载件支撑在预制件或结构件上；

步骤2.2、旋紧撑杆，使预制件和结构件之间的距离固定。

本发明至少包括以下有益效果：该抱紧装置具有结构小巧、安拆方便的特点，能够方便调位、抱紧。采用本申请的抱紧装置安装预制构件，能够解决传统定位抱紧构件易受到预制构件碰撞损坏及海水腐蚀的问题。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明预制件与结构件之间安装三组抱紧装置的俯视图；

图2是本发明抱紧装置的侧视图；

图3是本发明第一支座俯视图；

图4是本发明第一支座侧视图；

图5是本发明第二支座俯视图；

图6是本发明第二支座侧视图；

图7是本发明撑杆结构示意图；

图8是本发明抱紧装置施工示意图。

附图标记说明：1第一支座，2第一钢管，3第二支座，4第二钢管，5吊梁，6撑杆，7 丝杆，8套筒，9挂钩，10结构件，11预制件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～8所示，本发明提供一种预制件与结构件通用抱紧装置，包括：

如图3～4所示，第一支座1，其一侧间隔设置有至少2个第一钢管2，所述第一钢管2通过连接件可水平转动的固定于第一支座1上；

如图5～6所示，第二支座3，其相对第一钢管2的一侧设置有至少2个第二钢管4，所述第一钢管2与所述第二钢管4一一对应，所述第二钢管4通过连接件可水平转动的固定于第二支座3上，所述第二钢管4的内径等于或略大于所述第一钢管2的外径，所述第一钢管2插入所述第二钢管4，连接件可以是螺栓或者销轴，但不限于这两种形式；

限位件，当第一钢管2和第二钢管4的相对位置确定，通过所述限位件对所述第一钢管2和第二钢管4锁定；在本实施例中限位件是螺栓，通过在第一钢管2和第二钢管4上开槽连接螺栓限位，但不限于这种形式。

承载件，其设置于所述第一支座1或第二支座3上，所述承载件设置为将抱紧装置的荷载转移至预制件11或结构件10上；

至少一对撑杆6，所述撑杆6的两端分别与第一支座1和第二支座3可水平转动的连接，所述撑杆6为可伸缩的结构。

在本实施例中，结构件10为钢管桩，预制件11为具有预埋孔的墩台，第一支座1和第二支座3支撑在钢管桩与预制构件之间，保持二者之间相对距离的固定。与钢管接触的第一支座1为钢管面支座，和混凝土面接触的第二支座3为混凝土面支座，两者之间通过一大一小钢管相互嵌套。当墩台和钢管桩偏位时，通过转动第一钢管2、第二钢管4和撑杆6，以适应墩台与钢管桩相对位置变化，实现精确的抱紧。

需要说明的是本申请的抱紧装置不限于用于圆柱形的结构件10和预制件11预埋孔之间，任何其他结构形式的结构件10和预制件11都能适用，仅需调整第一支座1、第二支座3相对结构件10或预制件11面的形状。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：如图7所示，所述撑杆6由一对丝杆7和两端具有反向内螺纹的套筒8构成，一对丝杆7与套筒8的两端螺纹连接，可通过旋转内部带有螺纹的套筒8实现丝杆7的伸长和缩短。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：当第一支座1设置于预制件11一侧时，第一支座1与预制件11相对的侧面设置为与预制件11的相对面贴合，第二支座3与结构件10相对的侧面设置为与结构件10的相对面贴合；

当第一支座1设置于结构件10一侧时，第一支座1与结构件10相对的侧面设置为与结构件10的相对面贴合，第二支座3与预制件11相对的侧面设置为与预制件11的相对面贴合。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述承载件为一个或多个挂钩9，所述挂钩9全部设置于第一支座1上或第二支座3上。

在本实施例中，如图1所示，挂钩9为两个，均设置于第二支座3上，第二支座3与预制件11贴合，通过挂钩9将第二支座3挂设于预制件11上。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：承载件为吊梁5，所述吊梁5设置于第二钢管4上。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述承载件包括：

一个或多个挂钩9，所述挂钩9全部设置于第一支座1上或第二支座3上；

吊梁5，其设置于第二钢管4上。

在本实施例中，承载件包括挂钩9和吊梁5，挂钩9设置于第二支座3上，第二钢管 4上焊接吊耳，通过吊耳将吊梁5连接于第二钢管4上，吊梁5的两端放置于预制件11 上，用于悬吊第一支座1和第二支座3，设置吊梁5具有防止倾覆的承重支撑作用。

本申请利用抱紧装置的抱紧方法实施例中，如图8所示，包括以下步骤：

步骤1、将预制件11相对结构件10调位安装；

步骤2、安装抱紧装置：当预制件11和结构件10的连接处均为圆柱形时，所述预制件11和结构件10每个连接处(在本实施例中每个连接处是指预制件11的预埋孔和钢管桩之间)之间等间隔设置至少3组抱紧装置；当预制件11和结构件10的连接处为方体结构时，所述预制件11和结构件10之间设置至少4组抱紧装置；

步骤2.1、抱紧装置通过撑杆6和承载件支撑在预制件11或结构件10上；

步骤2.2、旋紧撑杆6，使预制件11和结构件10之间的距离固定。

在本实施例中，在完成上述步骤1和步骤2后，预制件11和结构件10之间还需要浇筑，先浇筑没有设置抱紧装置的孔位的混凝土，待混凝土硬化后拆除抱紧装置，进行剩下孔位的浇筑。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，包括：

第一支座，其一侧间隔设置有至少2个第一钢管，所述第一钢管通过连接件可水平转动的固定于第一支座上；

第二支座，其相对第一钢管的一侧设置有至少2个第二钢管，所述第一钢管与所述第二钢管一一对应，所述第二钢管通过连接件可水平转动的固定于第二支座上，所述第二钢管的内径等于或略大于所述第一钢管的外径，所述第一钢管插入所述第二钢管；限位件，当第一钢管和第二钢管的相对位置确定，通过所述限位件对所述第一钢管和第二钢管锁定；

承载件，其设置于所述第一支座或第二支座上，所述承载件设置为将抱紧装置的荷载转移至预制件或结构件上；

至少一对撑杆，所述撑杆的两端分别与第一支座和第二支座可水平转动的连接，所述撑杆为可伸缩的结构。

2.如权利要求1所述的预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，所述撑杆由一对丝杆和两端具有反向内螺纹的套筒构成，一对丝杆与套筒的两端螺纹连接。

3.如权利要求1所述的预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，当第一支座设置于预制件一侧时，第一支座与预制件相对的侧面设置为与预制件的相对面贴合，第二支座与结构件相对的侧面设置为与结构件的相对面贴合；

当第一支座设置于结构件一侧时，第一支座与结构件相对的侧面设置为与结构件的相对面贴合，第二支座与预制件相对的侧面设置为与预制件的相对面贴合。

4.如权利要求1所述的预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，所述承载件为一个或多个挂钩，所述挂钩全部设置于第一支座上或第二支座上。

5.如权利要求1所述的预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，承载件为吊梁，所述吊梁设置于第二钢管上。

6.如权利要求1所述的预制件与结构件通用抱紧装置，其特征在于，所述承载件包括：

一个或多个挂钩，所述挂钩全部设置于第一支座上或第二支座上；

吊梁，其设置于第二钢管上。

7.一种利用权利要求1~6任一所述的抱紧装置的抱紧方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将预制件相对结构件调位安装；

步骤2、安装抱紧装置：当预制件和结构件的连接处均为圆柱形时，所述预制件和结构件之间等间隔设置至少3组抱紧装置；当预制件和结构件的连接处为方体结构时，所述预制件和结构件之间设置至少4组抱紧装置；

步骤2.1、抱紧装置通过撑杆和承载件支撑在预制件或结构件上；

步骤2.2、旋紧撑杆，使预制件和结构件之间的距离固定。

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