CN113445353A - 一种低成本新型环保纸的制造方法 - Google Patents

一种低成本新型环保纸的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113445353A
CN113445353A CN202110740428.XA CN202110740428A CN113445353A CN 113445353 A CN113445353 A CN 113445353A CN 202110740428 A CN202110740428 A CN 202110740428A CN 113445353 A CN113445353 A CN 113445353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
paper
waste paper
manufacturing
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110740428.XA
Other languages
English (en)
Inventor
翟冬雨
蒋旭
陈务平
姚利军
丁霞
李龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202110740428.XA priority Critical patent/CN113445353A/zh
Publication of CN113445353A publication Critical patent/CN113445353A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低成本新型环保纸的制造方法，涉及造纸技术领域，以高炉炉渣为部分原料，通过调质后进行矿物棉生产，以高炉煤气为生产能源，实现了负能制造矿物棉，采用废纸、矿物棉混合造浆技术，获得了低成本无污染的纸板，纸板经厚度、环压、耐破等指标检验，满足了客户的使用要求，改善了我国造纸原料不足的现状。

Description

一种低成本新型环保纸的制造方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种低成本新型环保纸的制造方法。
背景技术
随着经济快速发展，我国纸板及纸制品用量在稳步增长，尤其快递行业迅猛发展，我国对纸板的需求量增长明显。随着环保力度的不断加大，采用木材为原料的造纸方案越来越受到原材料的制约，之前都是采用进口废纸进行造纸生产，随着纸制品等洋垃圾禁止进口，我国废纸量越来越不能满足造纸行业的需求。
发明内容
本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种低成本新型环保纸的制造方法，包括以下步骤：
S1、铁水出铁后将铁水渣分离，直接流入至调质炉中，采用高炉煤气进行加热，同时加入SiO2与Al2O3进行调渣，保证炉渣碱度达到要求；
S2、高温炉渣加热至1400～1550℃，进行吹棉操作，形成无机棉；
S3、无机棉检测杂质含量小于1％后，送至碎浆机加水疏解，碎浆机浓度3％～5％，水温40～50℃，疏解时间10～15min，疏解结束后放入浆池贮存待配料用；
S4、无机棉浆料送至高浓除渣器去除杂质，高浓除渣器进浆浓度2％～4％，进浆压力0.25～0.35MPa，分离后良浆送入无机棉良浆池中备用；
S5、废纸原料送入碎浆机中，加水稀释至6％～8％浓度后，碎浆温度40～50℃，开始碎浆，时间15～20min，碎解后废纸浆放入废纸浆池贮存；
S6、碎解后的废纸送至高浓除渣器去除废纸中杂质，高浓除渣器进浆浓度2％～4％，进浆压力0.25～0.35MPa，分离后废纸浆送入废纸浆池贮存；
S7、将废纸浆送入磨浆机打浆处理，进磨浆机浓度4％，压力0.25～0.3MPa,叩解度40～50°SR，磨后浆进入废纸良浆池中贮存备用；
S8、将无机棉良浆和废纸浆良浆按比例混合，同时配加淀粉进行搅拌混合配浆，配好的浆料送至纸机前抄造浆池；
S9、抄前浆池中浆料和造纸机网下白水混合稀释至0.5％～1.0％浓度，送至造纸机进浆系统；S10、造纸机进浆系统的浆料经造纸机流浆箱的喷射口送入造纸机的网部脱水成形，压榨部进一步脱水，干燥部进行蒸发水分，压光机对纸的表面整饰处理后由卷取部进行卷取，制得所需要的合格纸张。
技术效果：本发明以高炉炉渣为部分原料，通过调质后进行矿物棉生产，以高炉煤气为生产能源，实现了负能制造矿物棉，采用废纸、矿物棉混合造浆技术，获得了低成本无污染的纸板，纸板经厚度、环压、耐破等指标检验，满足了客户的使用要求，改善了我国造纸原料不足的现状。
本发明进一步限定的技术方案是：
前所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，无机棉良浆和废纸浆良浆按5:95、10：90、15:85、20:80中的一种比例混合，分别配加0.2％、0.3％、0.4％、0.5％的淀粉。
前所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：30％～45％，SiO2：25％～40％，MgO：5％～15％，Al2O3：5％～15％，FeO：0.2％～0.8％，S：0.5％～1.5％，TiO2：0.50％～1.50％，余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：35％～45％，SiO2：30％～40％，MgO：10％～15％，Al2O3：10％～15％，FeO：0.4％～0.8％，S：0.8％～1.5％，TiO2：0.80％～1.50％，余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：30％～40％，SiO2：25％～35％，MgO：5％～12％，Al2O3：5％～13％，FeO：0.2％～0.6％，S：0.5％～1.3％，TiO2：0.50％～1.30％，余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：35％～42％，SiO2：28％～35％，MgO：8％～13％，Al2O3：8％～13％，FeO：0.3％～0.6％，S：0.6％～1.3％，TiO2：0.60％～1.30％，余量为杂质。
本发明的有益效果是：
(1)本发明制造成本低，无机棉的原料为高炉炉渣，属于冶金废弃炉料，制棉能源使用的高炉煤气冶炼，属于高炉负能冶炼进行了化工棉生产，工业棉成本低廉；
(2)本发明中高炉渣成分的硫、氧化钙属于有害物质，在造棉过程中通过物质的物理性质进行了高温分离技术，实现了清洁无污染生产技术；
(3)本发明造纸过程工业棉使用量提升至5％以上，有效降低了废纸张及木材的使用量，提升了环保意识，提升了企业完成碳中和任务量；
(4)本发明采用矿物棉造纸，产品结合机理显著，同时具有提升了产品抗火、防潮的性能要求。
附图说明
图1为实施例1的金相组织图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种低成本新型环保纸的制造方法，包括以下步骤：
S1、铁水出铁后将铁水渣分离，直接流入至调质炉中，采用高炉煤气进行加热，同时加入SiO2与Al2O3进行调渣，保证炉渣碱度达到要求；
S2、高温炉渣加热至1420℃，进行吹棉操作，形成无机棉；
S3、无机棉检测杂质含量小于1％后，送至碎浆机加水疏解，碎浆机浓度3.5％，水温43℃，疏解时间12min，疏解结束后放入浆池贮存待配料用；
S4、无机棉浆料送至高浓除渣器去除杂质，高浓除渣器进浆浓度2.6％，进浆压力0.29MPa，分离后良浆送入无机棉良浆池中备用；
S5、废纸原料送入碎浆机中，加水稀释至6.8％浓度后，碎浆温度43℃，开始碎浆，时间16min，碎解后废纸浆放入废纸浆池贮存；
S6、碎解后的废纸送至高浓除渣器去除废纸中杂质，高浓除渣器进浆浓度2.6％，进浆压力0.29MPa，分离后废纸浆送入废纸浆池贮存；
S7、将废纸浆送入磨浆机打浆处理，进磨浆机浓度4％，压力0.26MPa,叩解度43°SR，磨后浆进入废纸良浆池中贮存备用；
S8、将无机棉良浆和废纸浆良浆按比例混合，同时配加淀粉进行搅拌混合配浆，配好的浆料送至纸机前抄造浆池；
S9、抄前浆池中浆料和造纸机网下白水混合稀释至0.86％浓度，送至造纸机进浆系统；
S10、造纸机进浆系统的浆料经造纸机流浆箱的喷射口送入造纸机的网部脱水成形，压榨部进一步脱水，干燥部进行蒸发水分，压光机对纸的表面整饰处理后由卷取部进行卷取，制得所需要的合格纸张。
其中，制造无机棉用高炉炉渣包括：CaO：39％，SiO2：36％，MgO：13％，Al2O3：12％，FeO：0.49％，S：1.3％，TiO2：1.3％，余量为杂质。
实施例2
本实施例提供的一种低成本新型环保纸的制造方法，与实施例1的区别在于：制造无机棉用高炉炉渣包括：CaO：37％，SiO2：29％，MgO：9％，Al2O3：6％，FeO：0.5％，S：0.8％，TiO2：0.9％，余量为杂质。
实施例3
本实施例提供的一种低成本新型环保纸的制造方法，与实施例1的区别在于：制造无机棉用高炉炉渣包括：CaO：37％，SiO2：31％，MgO：11％，Al2O3：10％，FeO：0.5％，S：0.7％，TiO2：0.9％，余量为杂质。
实施例1、实施例2、实施例3纸板性能测试结果如下表：
Figure BDA0003142739320000041
如图1，通过金相分析，采用矿物棉造纸，产品结合机理显著，提升产品抗火、防潮的性能，纸张通过厚度、环压、耐破等指标检测，满足了客户使用要求。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、铁水出铁后将铁水渣分离，直接流入至调质炉中，采用高炉煤气进行加热，同时加入SiO2与Al2O3进行调渣，保证炉渣碱度达到要求；
S2、高温炉渣加热至1400～1550℃，进行吹棉操作，形成无机棉；
S3、无机棉检测杂质含量小于1%后，送至碎浆机加水疏解，碎浆机浓度3%～5%，水温40～50℃，疏解时间10～15min，疏解结束后放入浆池贮存待配料用；
S4、无机棉浆料送至高浓除渣器去除杂质，高浓除渣器进浆浓度2%～4%，进浆压力0.25～0.35MPa，分离后良浆送入无机棉良浆池中备用；
S5、废纸原料送入碎浆机中，加水稀释至6%～8%浓度后，碎浆温度40～50℃，开始碎浆，时间15～20min，碎解后废纸浆放入废纸浆池贮存；
S6、碎解后的废纸送至高浓除渣器去除废纸中杂质，高浓除渣器进浆浓度2%～4%，进浆压力0.25～0.35MPa，分离后废纸浆送入废纸浆池贮存；
S7、将废纸浆送入磨浆机打浆处理，进磨浆机浓度4%，压力0.25～0.3MPa,叩解度40～50°SR，磨后浆进入废纸良浆池中贮存备用；
S8、将无机棉良浆和废纸浆良浆按比例混合，同时配加淀粉进行搅拌混合配浆，配好的浆料送至纸机前抄造浆池；
S9、抄前浆池中浆料和造纸机网下白水混合稀释至0.5%～1.0%浓度，送至造纸机进浆系统；
S10、造纸机进浆系统的浆料经造纸机流浆箱的喷射口送入造纸机的网部脱水成形，压榨部进一步脱水，干燥部进行蒸发水分，压光机对纸的表面整饰处理后由卷取部进行卷取，制得所需要的合格纸张。
2.根据权利要求1所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：无机棉良浆和废纸浆良浆按5:95、10：90、15:85、20:80中的一种比例混合，分别配加0.2%、0.3%、0.4%、0.5%的淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：30%～45%，SiO2：25%～40%，MgO：5%～15%，Al2O3：5%～15%，FeO：0.2%～0.8%，S：0.5%～1.5%，TiO2：0.50%～1.50%，余量为杂质。
4.根据权利要求3所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：35%～45%，SiO2：30%～40%，MgO：10%～15%，Al2O3：10%～15%，FeO：0.4%～0.8%，S：0.8%～1.5%，TiO2：0.80%～1.50%，余量为杂质。
5.根据权利要求3所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：30%～40%，SiO2：25%～35%，MgO：5%～12%，Al2O3：5%～13%，FeO：0.2%～0.6%，S：0.5%～1.3%，TiO2：0.50%～1.30%，余量为杂质。
6.根据权利要求3所述的一种低成本新型环保纸的制造方法，其特征在于：制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料：CaO：35%～42%，SiO2：28%～35%，MgO：8%～13%，Al2O3：8%～13%，FeO：0.3%～0.6%，S：0.6%～1.3%，TiO2：0.60%～1.30%，余量为杂质。
CN202110740428.XA 2021-07-01 2021-07-01 一种低成本新型环保纸的制造方法 Withdrawn CN113445353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110740428.XA CN113445353A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种低成本新型环保纸的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110740428.XA CN113445353A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种低成本新型环保纸的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113445353A true CN113445353A (zh) 2021-09-28

Family

ID=77814539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110740428.XA Withdrawn CN113445353A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 一种低成本新型环保纸的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113445353A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214865A (zh) * 2021-10-13 2022-03-22 南京钢铁股份有限公司 一种无机棉原料配比造浆的生产方法
CN114687251A (zh) * 2022-03-22 2022-07-01 南京林业大学 一种提高普通箱板纸耐破强度的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338534A (zh) * 2007-07-03 2009-01-07 山西鑫秀工矿废渣利用有限公司 一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法
CN101666048A (zh) * 2009-09-09 2010-03-10 扬州新奇特电缆材料有限公司 无机矿物纸绳的制造方法
CN101891378A (zh) * 2010-06-29 2010-11-24 北京北科新锐科技发展有限责任公司 利用炼铁炉渣生产矿渣棉的设备和方法
CN102619130A (zh) * 2012-03-01 2012-08-01 浙江科技学院 一种重金属离子吸附纸及其制备方法
CN106192515A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 界首市宝洁纸业有限公司 一种高强度纸浆及其制备工艺
CN110373935A (zh) * 2019-07-05 2019-10-25 张文生 一种镍铁渣无机纤维纸浆的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338534A (zh) * 2007-07-03 2009-01-07 山西鑫秀工矿废渣利用有限公司 一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法
CN101666048A (zh) * 2009-09-09 2010-03-10 扬州新奇特电缆材料有限公司 无机矿物纸绳的制造方法
CN101891378A (zh) * 2010-06-29 2010-11-24 北京北科新锐科技发展有限责任公司 利用炼铁炉渣生产矿渣棉的设备和方法
CN102619130A (zh) * 2012-03-01 2012-08-01 浙江科技学院 一种重金属离子吸附纸及其制备方法
CN106192515A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 界首市宝洁纸业有限公司 一种高强度纸浆及其制备工艺
CN110373935A (zh) * 2019-07-05 2019-10-25 张文生 一种镍铁渣无机纤维纸浆的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214865A (zh) * 2021-10-13 2022-03-22 南京钢铁股份有限公司 一种无机棉原料配比造浆的生产方法
CN114687251A (zh) * 2022-03-22 2022-07-01 南京林业大学 一种提高普通箱板纸耐破强度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113445353A (zh) 一种低成本新型环保纸的制造方法
CN101760987B (zh) 一种高透气度混合浆及其制备的生活用纸
CN110373935B (zh) 一种镍铁渣无机纤维纸浆的制备方法
JP6363596B2 (ja) 化学パルプ製造方法
CN110541319B (zh) 一种本色竹浆制备工艺及系统
CN100516358C (zh) 一种酒糟纤维纸浆及其用酒糟纤维纸浆造纸的方法
CN103821030A (zh) 一种造纸用预浸剂及其制备方法和一种纸质工业包装生产工艺
CN103556517A (zh) 一种漆酶预处理提高氧碱制浆效果的方法
CN109082921B (zh) 一种高强度低能耗的生活用纸磨浆工艺
CN113737572A (zh) 一种低成本新型环保牛皮箱纸的制造方法
CN110593010B (zh) 一种瓦楞原纸的制备方法
CN112723897A (zh) 一种不易出现二次开裂的高密度陶瓷纤维板及其制备方法
CN107687112B (zh) 利用秸秆制造箱板纸的方法
CN113699823A (zh) 一种低成本新型环保纱管原纸的制造方法
CN113882178B (zh) 一种提高纱管原纸厚度的方法
CN111074686A (zh) 一种纸箱包装用耐水环保纸板的制备方法
CN113550169A (zh) 一种采用炉渣矿物棉造纸成浆的生产方法
CN110552245B (zh) 利用造纸厂废料生产挂面纱管原纸的工艺
CN109024038A (zh) 废纸浆的改性制浆方法与改性浆料及造纸方法
CN113818278A (zh) 一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法
CN102635011B (zh) 制浆黑液或红液的循环综合利用工艺
CN114214865A (zh) 一种无机棉原料配比造浆的生产方法
CN1210459C (zh) 高炉干渣纤维复合纸及其制造方法
CN101760989B (zh) 一种高不透明度、透气度和撕裂指数混合浆及其制备的文化用纸
CN117443914B (zh) 一种拜耳法赤泥或造纸白泥的无害化处理方法、催化液及催化机械浆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210928

WW01 Invention patent application withdrawn after publication