CN113445236A - 一种纯棉布料染色用染料存放装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯棉布料染色用染料存放装置及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括存放桶，存放桶的内腔固定安装有电加热组件，存放桶的一侧固定安装有温度湿度显示屏，存放桶的底部固定安装有安装底座，安装底座的底部固定安装有出料阀机构，存放桶的内腔固定安装有驱动机构，驱动机构的顶部转动安装有搅拌机构，存放桶的另一侧固定安装有出气管道，存放桶的一侧固定安装有透明屏。上述方案中，通过出料阀机构的作用，使得在设备在输出染料的过程中可以调节挡块的高度来控制出量的大小，再通过第一闸门的移动位置来控制出量的多少，实现了染料出量大小的把控，防止染料拿取的过程中造成粉尘飞扬的情况发生，提高了出量精细度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纯棉布料染色用染料存放装置及其使用方法。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，每类染料的性质和使用方法各不相同，为了便于区别和掌握，对染料进行统一的命名方法已经正式采用，只要看到染料的名称，就可以大概知道该染料是属于哪一种类染料，以及其颜色、光泽等，我国对染料的命名统一使用三段命名法，染料名称分为三个部分，即冠称、色称和尾注。
目前市场上常用的染料大多数是颗粒状，现有的染料存放装置都是将染料存放在密闭的容器里，当需要使用的时候再拿取，由于颗粒状的染料不能受潮，所以装置内部必须保持干燥才不会影响染料的使用，但是再来回拿取的过程中难免会有空气以及水分进入到储存桶内，从而导致染料受潮不能使用。
现有的染料存放装置都会存储大量粉体染料称量配送，但是拿取大量粉体染料的过程中会造成粉尘飞扬的情况发生，且无法根据工作需要随时调节出料量的大小，无法掌握染料出量的精细度影响染料染色的产品品质，降低了生产效率，提高了生产成本，且粉尘飞扬容易危害到工作人员的身体健康；现有的染料存放装置在长时间存储后，染料会产生成块的现象导致装置在高速送料时出料端无阻碍输送产生粉体挤压成块影响染料出量的大小，影响染料的使用，降低了产品生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纯棉布料染色用染料存放装置及其使用方法，以解决现有技术的染料存储设备内部容易受潮影响使用、长时间的存储导致染料成块以及输料过程中无法控制出量的大小掌握染料出量精细度的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纯棉布料染色用染料存放装置，包括存放桶，所述存放桶的内腔固定安装有电加热组件，所述存放桶的一侧固定安装有温度湿度显示屏，所述存放桶的底部固定安装有安装底座，所述安装底座的底部固定安装有出料阀机构，所述存放桶的内腔固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部转动安装有搅拌机构，所述存放桶的另一侧固定安装有出气管道，所述存放桶的一侧固定安装有透明屏；
所述出料阀机构包括出料管道，所述出料管道的顶部固定安装于安装底座的底部，所述出料管道的底部固定安装有出料头，所述出料管道的一侧转动安装有控制阀，所述出料管道的内腔转动安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外表面转动安装有滑动套筒，所述滑动套筒的顶部固定安装有挡块，所述挡块的内腔固定安装于安装底座的内腔，所述出料管道的顶部滑动安装有直齿板，所述直齿板的顶部转动安装有驱动齿轮，所述出料管道的顶部固定安装有伺服电机，所述出料管道的内腔固定安装有固定闸门，所述出料管道的内腔滑动安装有电动闸门；
所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱的底部转动安装于存放桶内腔的底部，所述安装箱的内腔固定安装有限定块，所述安装底座的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一侧转动安装有第一主动锥轮，所述第一主动锥轮的顶部转动安装有第一从动锥轮；
所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的内腔固定安装有电加热层，所述电加热层的底部固定连接有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的底部固定连接有电磁铁，所述搅拌轴的底部与第一从动锥轮的顶部转动安装，所述限定块固定安装于搅拌轴的两侧。
优选地，所述电加热组件包括电加热块，所述电加热块固定安装于存放桶内腔的一侧，所述电加热块的一侧开设有出气孔，所述出气孔的数量为若干个，所述存放桶内腔的一侧固定安装有斜面三角座，所述斜面三角座底部的水平高度高于电加热组件顶部的水平高度。
优选地，所述安装底座的内腔固定安装有分隔板，所述分隔板的一侧固定安装于安装底座内腔的顶部，所述分隔板的另一侧固定安装于安装底座内腔的底部，所述分隔板的一面为斜面结构，所述安装底座的顶部开设有通口。
优选地，所述步进电机转动安装于存放桶的一侧，所述存放桶的内腔固定安装连接板，所述连接板的一侧转动安装于存放桶内腔的一侧，所述连接板的一侧与步进电机的输出端固定连接，所述连接板的另一侧与第二螺旋杆固定连接，所述安装箱的一侧开设有第一转动槽，所述转动槽的内腔与第二螺旋杆的外表面转动安装。
优选地，所述安装箱的顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内腔与搅拌轴底部的外表面转动安装，所述搅拌轴的两侧与限定块的一侧转动安装。
优选地，所述伺服电机的一侧转动套接有皮带，所述皮带的另一侧与驱动齿轮的一侧转动套接，所述驱动齿轮的底部与直齿板的顶部相互啮合，所述直齿板的底部固定连接有滑动块，所述出料管道的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔与滑动块的两侧滑动安装，所述滑动块的底部固定连接有电动闸门。
优选地，所述存放桶的顶部转动安装有顶盖，所述顶盖顶部的两侧固定安装有转动手柄，所述顶盖的内腔固定安装有密封橡胶。
一种纯棉布料染色用染料存放装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.通过转动手柄将顶盖转动开，操作人员将染料从倒入口倒入染料进行储存，控制器控制步进电机启动，步进电机启动带动第二螺旋杆转动，第二螺旋杆转动带动第一主动锥轮转动，第一主动锥轮转动带动第一从动锥轮转动，第一从动锥轮转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌桨转动对染料进行搅拌，同时，搅拌轴在转动的过程中，电磁铁产生作用力通过电磁感应线圈对电加热层进行加热，使得搅拌轴对染料进行加热搅拌，保持染料的干燥分散；
S2.在搅拌的过程中，操作人员通过温度湿度显示屏和透明屏来观察装置内部的温度和湿度情况从而控制电加热组件是否启动加热；
S3.当需要输出染料时，操作人员手动转动控制阀，控制阀转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第二主动锥轮转动，第二主动锥轮转动带动第二从动锥轮转动，第二从动锥轮转动带动第一螺旋杆转动，第一螺旋杆转动带动滑动套筒向上移动，滑动套筒向上移动带动挡块向上移动，移动的高度控制染料进入出料管道的多少；
S4.控制器控制伺服电机启动，伺服电机启动带动皮带转动，皮带转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动直齿板移动，直齿板移动带动滑块在滑动槽内腔移动，滑块移动带动电动闸门向左移动，控制电动闸门与固定闸门之间的分离距离。
优选地，在步骤S4中，所述出料管道的一侧开设有开口，所述开口的内腔与电动闸门的两侧滑动安装。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，通过所述出料阀机构的作用，使得在设备在输出染料的过程中可以调节挡块的高度来控制出量的大小，再通过第一闸门的移动位置来控制出量的多少，实现了染料出量大小的把控，防止染料拿取的过程中造成粉尘飞扬的情况发生，降低了生产成本，提高了出量精细度；
2、上述方案中，通过所述电加热组件和搅拌机构的相互配合，使得在搅拌的过程中，电磁铁产生作用力通过电磁感应线圈对电加热层进行加热的同时通过搅拌轴对染料进行搅拌，并且通过电加热组件对装置内部进行加热，防止染料受潮影响使用的情况发生，实现了装置内部的干燥，提高了装置的使用效率；
3、上述方案中，通过所述驱动组件和搅拌机构的相互配合，使得装置在不使用时，通过驱动组件的启动使搅拌机构对存储的染料进行搅拌，实现了染料的搅拌分散，防止染料在长时间的静置产生成块的现象出现，提高了染料的使用效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的出料阀机构结构示意图；
图4为本发明的出料阀机构底部结构示意图；
图5为本发明的驱动组件结构示意图；
图6为本发明的搅拌机构结构示意图；
图7为本发明的电加热组件结构示意图。
[附图标记]
1、存放桶；2、电加热组件；3、安装底座；4、温度湿度显示屏；5、出料阀机构；6、驱动机构；7、搅拌机构；8、透明屏；9、出气管道；21、电加热块；22、出气孔；51、出料管道；52、挡块；53、控制阀；54、滑动套筒；55、第一螺旋杆；56、出料头；501、电动闸门；502、直齿板；503、驱动齿轮；504、伺服电机；505、固定闸门；61、安装箱；62、限定块；63、第一从动锥轮；64、第一主动锥轮；65、第二螺旋杆；66、步进电机；71、搅拌轴；72、搅拌桨；73、电加热层；74、电磁感应线圈；75、电磁铁。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图7本发明的实施例提供一种纯棉布料染色用染料存放装置，包括存放桶1，存放桶1的内腔固定安装有电加热组件2，存放桶1的一侧固定安装有温度湿度显示屏4，存放桶1的底部固定安装有安装底座3，安装底座3的底部固定安装有出料阀机构5，存放桶1的内腔固定安装有驱动机构6，驱动机构6的顶部转动安装有搅拌机构7，存放桶1的另一侧固定安装有出气管道9，存放桶1的一侧固定安装有透明屏8；
出料阀机构5包括出料管道51，出料管道51的顶部固定安装于安装底座3的底部，出料管道51的底部固定安装有出料头56，出料管道51的一侧转动安装有控制阀53，出料管道51的内腔转动安装有第一螺旋杆55，第一螺旋杆55的外表面转动安装有滑动套筒54，滑动套筒54的顶部固定安装有挡块52，挡块52的内腔固定安装于安装底座3的内腔，出料管道51的顶部滑动安装有直齿板502，直齿板502的顶部转动安装有驱动齿轮503，出料管道51的顶部固定安装有伺服电机504，出料管道51的内腔固定安装有固定闸门505，出料管道51的内腔滑动安装有电动闸门501；
驱动机构6包括安装箱61，安装箱61的底部转动安装于存放桶1内腔的底部，安装箱61的内腔固定安装有限定块62，安装底座3的顶部固定安装有步进电机66，步进电机66的一侧固定连接有第二螺旋杆65，第二螺旋杆65的一侧转动安装有第一主动锥轮64，第一主动锥轮64的顶部转动安装有第一从动锥轮63；
搅拌机构7包括搅拌轴71，搅拌轴71的一侧固定安装有搅拌桨72，搅拌轴71的内腔固定安装有电加热层73，电加热层73的底部固定连接有电磁感应线圈74，电磁感应线圈74的底部固定连接有电磁铁75，搅拌轴71的底部与第一从动锥轮63的顶部转动安装，限定块62固定安装于搅拌轴71的两侧，步进电机66转动安装于存放桶1的一侧，存放桶1的内腔固定安装连接板，连接板的一侧转动安装于存放桶1内腔的一侧，连接板的一侧与步进电机66的输出端固定连接，连接板的另一侧与第二螺旋杆65固定连接，安装箱61的一侧开设有第一转动槽，转动槽的内腔与第二螺旋杆65的外表面转动安装，安装箱61的顶部开设有第二转动槽，第二转动槽的内腔与搅拌轴71底部的外表面转动安装，搅拌轴71的两侧与限定块62的一侧转动安装；
在该实施例中，电加热组件2包括电加热块21，电加热块21固定安装于存放桶1内腔的一侧，电加热块21的一侧开设有出气孔22，出气孔22的数量为若干个，存放桶1内腔的一侧固定安装有斜面三角座，斜面三角座底部的水平高度高于电加热组件2顶部的水平高度；
其中，电加热组件2包括电加热块21，电加热块21固定安装于存放桶1内腔的一侧，电加热块21的一侧开设有出气孔22，出气孔22的数量为若干个，存放桶1内腔的一侧固定安装有斜面三角座，斜面三角座底部的水平高度高于电加热组件2顶部的水平高度，防止倒入染料时，染料残留在电加热组件的顶部造成无法输出造成浪费。
在该实施例中，存放桶1的顶部转动安装有顶盖，顶盖顶部的两侧固定安装有转动手柄，顶盖的内腔固定安装有密封橡胶。
其中，存放桶1的顶部转动安装有顶盖，顶盖顶部的两侧固定安装有转动手柄，顶盖的内腔固定安装有密封橡胶，便于装置内部保持密封性，防止空气进入装置内部产生汽水导致染料潮湿。
在该实施例中，安装底座3的内腔固定安装有分隔板，分隔板的一侧固定安装于安装底座3内腔的顶部，分隔板的另一侧固定安装于安装底座3内腔的底部，分隔板的一面为斜面结构，安装底座3的顶部开设有通口。
其中，安装底座3的内腔固定安装有分隔板，分隔板的一侧固定安装于安装底座3内腔的顶部，分隔板的另一侧固定安装于安装底座3内腔的底部，分隔板的一面为斜面结构，安装底座3的顶部开设有通口，使得输出的染料可以聚集在输出管道的顶部，便于染料的输出。
在该实施例中，伺服电机504的一侧转动套接有皮带，皮带的另一侧与驱动齿轮503的一侧转动套接，驱动齿轮503的底部与直齿板502的顶部相互啮合，直齿板502的底部固定连接有滑动块，出料管道51的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内腔与滑动块的两侧滑动安装，滑动块的底部固定连接有电动闸门501。
在该实施例中，出料管道51的一侧开设有开口，开口的内腔与电动闸门501的两侧滑动安装。
其中，出料管道51的一侧开设有开口，开口的内腔与电动闸门501的两侧滑动安装，便于电动闸门501滑动控制电动闸门501和固定闸门505之间的距离调节出料管道51底部的大小。
本发明的工作过程如下：
第一步：通过转动手柄将顶盖转动开，操作人员将染料从倒入口倒入染料进行储存，控制器控制步进电机66启动，步进电机66启动带动第二螺旋杆65转动，第二螺旋杆65转动带动第一主动锥轮64转动，第一主动锥轮64转动带动第一从动锥轮63转动，第一从动锥轮63转动带动搅拌轴71转动，搅拌轴71转动带动搅拌桨72转动对染料进行搅拌，同时，搅拌轴71在转动的过程中，电磁铁75产生作用力通过电磁感应线圈74对电加热层73进行加热，使得搅拌轴71对染料进行加热搅拌，保持染料的干燥分散；
第二步：在搅拌的过程中，操作人员通过温度湿度显示屏4和透明屏8来观察装置内部的温度和湿度情况从而控制电加热组件2是否启动加热；
第三步：当需要输出染料时，操作人员手动转动控制阀53，控制阀53转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第二主动锥轮转动，第二主动锥轮转动带动第二从动锥轮转动，第二从动锥轮转动带动第一螺旋杆55转动，第一螺旋杆55转动带动滑动套筒54向上移动，滑动套筒54向上移动带动挡块52向上移动，移动的高度控制染料进入出料管道51的多少；
第四步：控制器控制伺服电机504启动，伺服电机504启动带动皮带转动，皮带转动带动驱动齿轮503转动，驱动齿轮503转动带动直齿板502移动，直齿板502移动带动滑块在滑动槽内腔移动，滑块移动带动电动闸门501向左移动，控制电动闸门501与固定闸门505之间的分离距离。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纯棉布料染色用染料存放装置，包括存放桶(1)，其特征在于，所述存放桶(1)的内腔固定安装有电加热组件(2)，所述存放桶(1)的一侧固定安装有温度湿度显示屏(4)，所述存放桶(1)的底部固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的底部固定安装有出料阀机构(5)，所述存放桶(1)的内腔固定安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶部转动安装有搅拌机构(7)，所述存放桶(1)的另一侧固定安装有出气管道(9)，所述存放桶(1)的一侧固定安装有透明屏(8)；
所述出料阀机构(5)包括出料管道(51)，所述出料管道(51)的顶部固定安装于安装底座(3)的底部，所述出料管道(51)的底部固定安装有出料头(56)，所述出料管道(51)的一侧转动安装有控制阀(53)，所述出料管道(51)的内腔转动安装有第一螺旋杆(55)，所述第一螺旋杆(55)的外表面转动安装有滑动套筒(54)，所述滑动套筒(54)的顶部固定安装有挡块(52)，所述挡块(52)的内腔固定安装于安装底座(3)的内腔，所述出料管道(51)的顶部滑动安装有直齿板(502)，所述直齿板(502)的顶部转动安装有驱动齿轮(503)，所述出料管道(51)的顶部固定安装有伺服电机(504)，所述出料管道(51)的内腔固定安装有固定闸门(505)，所述出料管道(51)的内腔滑动安装有电动闸门(501)；
所述驱动机构(6)包括安装箱(61)，所述安装箱(61)的底部转动安装于存放桶(1)内腔的底部，所述安装箱(61)的内腔固定安装有限定块(62)，所述安装底座(3)的顶部固定安装有步进电机(66)，所述步进电机(66)的一侧固定连接有第二螺旋杆(65)，所述第二螺旋杆(65)的一侧转动安装有第一主动锥轮(64)，所述第一主动锥轮(64)的顶部转动安装有第一从动锥轮(63)；
所述搅拌机构(7)包括搅拌轴(71)，所述搅拌轴(71)的一侧固定安装有搅拌桨(72)，所述搅拌轴(71)的内腔固定安装有电加热层(73)，所述电加热层(73)的底部固定连接有电磁感应线圈(74)，所述电磁感应线圈(74)的底部固定连接有电磁铁(75)，所述搅拌轴(71)的底部与第一从动锥轮(63)的顶部转动安装，所述限定块(62)固定安装于搅拌轴(71)的两侧。
2.根据权利要求1所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述电加热组件(2)包括电加热块(21)，所述电加热块(21)固定安装于存放桶(1)内腔的一侧，所述电加热块(21)的一侧开设有出气孔(22)，所述出气孔(22)的数量为若干个，所述存放桶(1)内腔的一侧固定安装有斜面三角座，所述斜面三角座底部的水平高度高于电加热组件(2)顶部的水平高度。
3.根据权利要求2所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述安装底座(3)的内腔固定安装有分隔板，所述分隔板的一侧固定安装于安装底座(3)内腔的顶部，所述分隔板的另一侧固定安装于安装底座(3)内腔的底部，所述分隔板的一面为斜面结构，所述安装底座(3)的顶部开设有通口。
4.根据权利要求1所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述步进电机(66)转动安装于存放桶(1)的一侧，所述存放桶(1)的内腔固定安装连接板，所述连接板的一侧转动安装于存放桶(1)内腔的一侧，所述连接板的一侧与步进电机(66)的输出端固定连接，所述连接板的另一侧与第二螺旋杆(65)固定连接，所述安装箱(61)的一侧开设有第一转动槽，所述转动槽的内腔与第二螺旋杆(65)的外表面转动安装。
5.根据权利要求1所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述安装箱(61)的顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内腔与搅拌轴(71)底部的外表面转动安装，所述搅拌轴(71)的两侧与限定块(62)的一侧转动安装。
6.根据权利要求5所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述伺服电机(504)的一侧转动套接有皮带，所述皮带的另一侧与驱动齿轮(503)的一侧转动套接，所述驱动齿轮(503)的底部与直齿板(502)的顶部相互啮合，所述直齿板(502)的底部固定连接有滑动块，所述出料管道(51)的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔与滑动块的两侧滑动安装，所述滑动块的底部固定连接有电动闸门(501)。
7.根据权利要求5所述的纯棉布料染色用染料存放装置，其特征在于，所述存放桶(1)的顶部转动安装有顶盖，所述顶盖顶部的两侧固定安装有转动手柄，所述顶盖的内腔固定安装有密封橡胶。
8.一种纯棉布料染色用染料存放装置的使用方法，使用权利要求1-7中的纺织洗涤设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1.通过转动手柄将顶盖转动开，操作人员将染料从倒入口倒入染料进行储存，控制器控制步进电机(66)启动，步进电机(66)启动带动第二螺旋杆(65)转动，第二螺旋杆(65)转动带动第一主动锥轮(64)转动，第一主动锥轮(64)转动带动第一从动锥轮(63)转动，第一从动锥轮(63)转动带动搅拌轴(71)转动，搅拌轴(71)转动带动搅拌桨(72)转动对染料进行搅拌，同时，搅拌轴(71)在转动的过程中，电磁铁(75)产生作用力通过电磁感应线圈(74)对电加热层(73)进行加热，使得搅拌轴(71)对染料进行加热搅拌，保持染料的干燥分散；
S2.在搅拌的过程中，操作人员通过温度湿度显示屏(4)和透明屏(8)来观察装置内部的温度和湿度情况从而控制电加热组件(2)是否启动加热；
S3.当需要输出染料时，操作人员手动转动控制阀(53)，控制阀(53)转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第二主动锥轮转动，第二主动锥轮转动带动第二从动锥轮转动，第二从动锥轮转动带动第一螺旋杆(55)转动，第一螺旋杆(55)转动带动滑动套筒(54)向上移动，滑动套筒(54)向上移动带动挡块(52)向上移动，移动的高度控制染料进入出料管道(51)的多少；
S4.控制器控制伺服电机(504)启动，伺服电机(504)启动带动皮带转动，皮带转动带动驱动齿轮(503)转动，驱动齿轮(503)转动带动直齿板(502)移动，直齿板(502)移动带动滑块在滑动槽内腔移动，滑块移动带动电动闸门(501)向左移动，控制电动闸门(501)与固定闸门(505)之间的分离距离。
9.根据权利要求8所述的纯棉布料染色用染料存放装置的使用方法，其特征在于，在步骤S4中，所述出料管道(51)的一侧开设有开口，所述开口的内腔与电动闸门(501)的两侧滑动安装。
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| CN202110520075.2A CN113445236A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种纯棉布料染色用染料存放装置及其使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115140447A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 盐城市临海纺织染整科技有限公司 | 一种纺织染整车间用的原料储存装置 |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202110520075.2A patent/CN113445236A/zh not_active Withdrawn
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