CN113444362A - 一种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法，该材料由以下重量份的原料制成：PA66树脂40‑55％；PA6树脂5.0‑10.0％；抗氧剂0.1‑0.8％；光稳定剂0.1‑0.5％；增韧剂1.0‑3.0％；玻璃纤维30‑45％；硅烷偶联剂0.5‑1.0％，所述制备方法为：步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂、增韧剂在搅拌机中混合，得到混合料；步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在250～270℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。本发明提出的一种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法，采用全新的配方及其制备方法，有效的提高了标识牌框架材料的拉伸强度和抗老化能力，与其他的连续纤维相比，具有良好的物理化学性能。
Description
技术领域
本发明涉及标识牌框架材料技术领域，具体涉及一种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，标识牌的运用越来越广泛，同时也对标识牌框架提出了进一步的要求。在很多场合中，标识牌还没到使用寿命，可是标识牌的框架已出现老化、裂缝等现象。
因此，亟需找到一种良好的标识牌框架材料，能满足抗老化、使用寿命长等指标。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提高标识牌框架的拉伸强度和抗老化的能力。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电力电网铁塔标识牌框架材料，该材料由以下重量份的原料制成：PA66树脂40-55％；PA6树脂 5.0-10.0％；抗氧剂0.1-0.8％；光稳定剂0.1-0.5％；增韧剂1.0-3.0％；玻璃纤维30-45％；硅烷偶联剂0.5-1.0％。
优选地，所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3-6:2-5组成。
优选地，所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3:4组成。
优选地，所述光稳定剂为光稳定剂866。
优选地，所述增韧剂为PE-g-MAH。
优选地，所述玻璃纤维为超高强长玻璃纤维，具体包括600tex无捻粗纱、800tex无捻粗纱、1200tex无捻粗纱或2400tex无捻粗纱中的一种或多种。
优选地，所述硅烷偶联剂为KH-570。
一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，所述制备方法为：
步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂、增韧剂在搅拌机中混合，得到混合料；
步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在250～270℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。
优选地，所述搅拌机的转速为800～1000r/min，所述搅拌时间为3～10min。
优选地，所述用硅烷偶联剂处理玻璃纤维的方法为：将硅烷偶联剂和玻璃纤维搅拌混合8～12min，然后将玻璃纤维在110～130℃条件下加热 3.5～4.5h，最后在干燥器里冷却备用。
采用上述方案的有益效果是：本发明提出的一种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法，采用全新的配方及其制备方法，有效的提高了标识牌框架材料的拉伸强度和抗老化能力，与其他的连续纤维相比，具有良好的物理化学性能。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种电力电网铁塔标识牌框架材料，该材料由以下重量份的原料制成： PA66树脂42％；PA6树脂8％；抗氧剂0.7％；光稳定剂8660.5％；增韧剂PE-g-MAH 1.0-3.0％；玻璃纤维600tex无捻粗纱30-45％；硅烷偶联剂KH-5700.5-1.0％。
所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3:4组成。
一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，所述制备方法为：
步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂866、增韧剂PE-g-MAH 在搅拌机中混合，搅拌机的转速为800r/min，搅拌时间为5min，得到混合料；
步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在250℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。
所述用硅烷偶联剂处理玻璃纤维的方法为：将硅烷偶联剂和玻璃纤维搅拌混合8min，然后将玻璃纤维在110℃条件下加热3.5h，最后在干燥器里冷却备用。
实施例二
一种电力电网铁塔标识牌框架材料，该材料由以下重量份的原料制成： PA66树脂40％；PA6树脂5.0％；抗氧剂0.1％；光稳定剂8660.1％；增韧剂PE-g-MAH 1.0％；玻璃纤维800tex无捻粗纱30％；硅烷偶联剂KH-5700.5％。
所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3:2组成。
一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，所述制备方法为：
步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂、增韧剂在搅拌机中混合，所述搅拌机的转速为1000r/min，所述搅拌时间为10min，得到混合料；
步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在270℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。
所述用硅烷偶联剂处理玻璃纤维的方法为：将硅烷偶联剂和玻璃纤维搅拌混合12min，然后将玻璃纤维在130℃条件下加热4.5h，最后在干燥器里冷却备用。
实施例三
一种电力电网铁塔标识牌框架材料，该材料由以下重量份的原料制成： PA66树脂55％；PA6树脂10.0％；抗氧剂0.8％；光稳定剂8660.5％；增韧剂 PE-g-MAH 3.0％；玻璃纤维1200tex无捻粗纱45％；硅烷偶联剂KH-5701.0％。
所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比6:5组成。
一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，所述制备方法为：
步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂、增韧剂在搅拌机中混合，所述搅拌机的转速为900r/min，所述搅拌时间为8min，得到混合料；
步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在260℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。
所述用硅烷偶联剂处理玻璃纤维的方法为：将硅烷偶联剂和玻璃纤维搅拌混合10min，然后将玻璃纤维在120℃条件下加热4h，最后在干燥器里冷却备用。
性能测试
1.材料试验：对实施例1-3制备的电力电网铁塔标识牌框架材料进行性能测试；
2.试验方法：参照GB/T 1040对试验材料的拉伸强度进行检测，参照GB/T 9341对试验材料的弯曲强度和弯曲模量进行检测，参照GB/T 1843对试验材料的缺口冲击强度进行检测。
采用荧光紫外加速老化方法测试试验材料1800小时后有无变色，以及性能保持率。
3.试验结果：试验结果如表1、表2所示。
表1 性能测试结果
由表1可以看出，本发明制得的电力电网铁塔标识牌框架材料具有优异的机械性能，韧性好、强度高，尤其是弯曲模量优异，不易被大风吹变形，其中实施例3的性能最佳，为本发明的最佳实施例。
表2 荧光紫外老化试验结果
由表2可以看出，本发明制得的电力电网铁塔标识牌框架材料经荧光紫外加速老化1800小时后仍不变色，且性能保持率大于80％，表现出优异的耐候性，其中实施例3的性能保持率最好，为本发明的最佳实施例。
连续超高强玻璃纤维与其他的连续纤维相比，具有良好的物理化学性能，如表1所示，连续超高强玻璃纤维的拉伸强度与碳纤维相当，使用温度与无碱玻璃纤维相当，而价格略高于无碱玻璃纤维，却远远低于芳纶纤维和碳纤维的价格。
采用上述方案的有益效果是：本发明提出的一种电力电网铁塔标识牌框架材料及其制备方法，采用全新的配方及其制备方法，有效的提高了标识牌框架材料的拉伸强度和抗老化能力，与其他的连续纤维相比，具有良好的物理化学性能。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，该材料由以下重量份的原料制成：PA66树脂40-55％；PA6树脂5.0-10.0％；抗氧剂0.1-0.8％；光稳定剂0.1-0.5％；增韧剂1.0-3.0％；玻璃纤维30-45％；硅烷偶联剂0.5-1.0％。
2.根据权利要求1所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3-6:2-5组成。
3.根据权利要求2所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述抗氧剂由抗氧剂626和抗氧剂1098按重量比3:4组成。
4.根据权利要求1所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂866。
5.根据权利要求1所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述增韧剂为PE-g-MAH。
6.根据权利要求1所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述玻璃纤维为超高强长玻璃纤维，具体包括600tex无捻粗纱、800tex无捻粗纱、1200tex无捻粗纱或2400tex无捻粗纱中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述一种电力电网铁塔标识牌框架材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH-570。
8.一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
步骤1、将PA66树脂、PA6树脂、抗氧剂、光稳定剂、增韧剂在搅拌机中混合，得到混合料；
步骤2、将步骤1所述的混合料经过双螺杆挤出机，同时从加纤口加入经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维，在250～270℃温度下熔融挤出、冷却、切粒。
9.根据权利要求8所述的一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌机的转速为800～1000r/min，所述搅拌时间为3～10min。
10.根据权利要求8所述的一种电力电网铁塔标识牌框架材料的制备方法，其特征在于，所述用硅烷偶联剂处理玻璃纤维的方法为：将硅烷偶联剂和玻璃纤维搅拌混合8～12min，然后将玻璃纤维在110～130℃条件下加热3.5～4.5h，最后在干燥器里冷却备用。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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