CN113444248A - 用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置及生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置及生产设备，其中，用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置包括壳体、低分子收集管道以及防回流件，壳体的顶部设有出气口，低分子收集管道与出气口连通，用于收集经出气口流出的低分子气体，防回流件可活动地设于出气口，用以在低分子气体沿自壳体内向低分子收集管道的第一方向流动时，打开出气口以使壳体与低分子收集管道连通，在低分子气体沿自低分子收集管道向壳体内的第二方向流动时，关闭出气口以使壳体与低分子收集管道断开。本发明提供的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，有助于防止回流，提高脱低效果。

Description

用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置及生产设备
技术领域
本发明涉及硅橡胶生产技术领域，特别涉及一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置及生产设备。
背景技术
在107室温硫化硅橡胶的生产过程中，由于聚合平衡的原因，产物中总存在一些甲基环硅氧烷混合物、低分子线性聚二甲基硅氧烷及催化剂四甲基氢氧化铵的分解产物三甲胺，这些低分子挥发分的存在会影响产品的质量和使用性能，因此，现有的107室温硫化硅橡胶的生产工艺中会采用脱低分子器对产物进行脱低(脱除低分子)处理。现有的脱低分子器会在壳体上开设一出口以排出低分子气体，但脱除结束后低分子气体会经出口发生回流，脱低效果差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置及生产设备，旨在解决现有的脱低分子器会发生回流、脱低效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，包括：
壳体，所述壳体的顶部设有出气口；
低分子收集管道，与所述出气口连通，用于收集经所述出气口流出的低分子气体；以及，
防回流件，可活动地设于所述出气口，用以在所述低分子气体沿自所述壳体内向所述低分子收集管道的第一方向流动时，打开所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道连通，在所述低分子气体沿自所述低分子收集管道向所述壳体内的第二方向流动时，关闭所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道断开。
可选地，所述低分子收集管道包括与所述出气口连接的第一段，所述第一段的截面积自所述出气口向远离所述出气口渐扩设置；
所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置还包括导轴，所述导轴沿上下方向延伸设置，所述导轴具有相对设置的第一端和第二端，所述导轴的第一端设于所述壳体内，所述导轴的第二端穿过所述出气口伸入所述第一段内；
所述防回流件可沿上下方向滑动地安装于所述导轴，所述防回流件被设置为在所述低分子气体沿所述第一方向流动时，被所述低分子气体驱动向上滑动以打开所述出气口，在所述低分子气体沿所述第二方向流动时，被所述低分子气体和自身重力作用共同驱使向下滑动以关闭所述出气口。
可选地，所述导轴的第二端的侧壁上设有限位凸筋，所述限位凸筋用于限制所述防回流件从所述导轴上脱离。
可选地，所述防回流件可沿上下向转动地设置，且位于所述出气口的上端，且具有打开所述出气口的打开位置和关闭所述出气口的关闭位置；
所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置还包括：
复位件，设于所述防回流件与所述壳体之间，所述复位件用于驱使所述防回流件自所述打开位置向所述关闭位置转动；以及，
限位件，设于所述出气口的内侧壁，用于在所述防回流件处于所述关闭位置时，与所述防回流件的下端抵接，以限制所述防回流件向下转动。
可选地，所述低分子收集管道内设有冷凝管，所述冷凝管沿所述低分子收集管道的长度方向螺旋延伸，所述冷凝管用于冷凝所述低分子气体。
可选地，所述冷凝管设有多个，多个所述冷凝管同轴设置，且多个所述冷凝管的至少部分管段并行设置。
可选地，所述冷凝管的外壁上设有凸起。
可选地，所述壳体形成容腔，所述容腔内设有花板，以将所述容腔分隔成上下分布的上腔和下腔；
所述上腔内还设有活动板，所述活动板水平设置于所述上腔内，且可沿上下方向活动设置，所述活动板上设有多个通孔。
可选地，还包括振动马达，所述振动马达连接于所述活动板，用于驱使所述活动板沿上下方向活动。
本发明还提供一种生产设备，包括上述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置包括：
壳体，所述壳体的顶部设有出气口；
低分子收集管道，与所述出气口连通，用于收集经所述出气口流出的低分子气体；以及，
防回流件，可活动地设于所述出气口，用以在所述低分子气体沿自所述壳体内向所述低分子收集管道的第一方向流动时，打开所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道连通，在所述低分子气体沿自所述低分子收集管道向所述壳体内的第二方向流动时，关闭所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道断开。
本发明的技术方案中，通过将所述防回流件可活动地设置于所述出气口上，当低分子气体要从所述出气口回流时，通过所述防回流件关闭所述出气口即可断开所述壳体与所述低分子收集管道，从而防止回流，提高脱低效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置的一实施例的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线的剖视图；
图3为本发明提供的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置的另一实施例的结构示意图；
图4为图3中局部B的放大示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置 22 冷凝管
1 壳体 221 凸起
11 出气口 3 防回流件
12 容腔 4 导轴
121 花板 41 第一端
122 上腔 42 第二端
123 下腔 421 限位凸筋
124 活动板 5 复位件
125 进料口 6 限位件
126 出料口 7 加热器
2 低分子收集管道 8 振动马达
21 第一段
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在107室温硫化硅橡胶的生产过程中，由于聚合平衡的原因，产物中总存在一些甲基环硅氧烷混合物、低分子线性聚二甲基硅氧烷及催化剂四甲基氢氧化铵的分解产物三甲胺，这些低分子挥发分的存在会影响产品的质量和使用性能，因此，现有的107室温硫化硅橡胶的生产工艺中会采用脱低分子器对产物进行脱低(脱除低分子)处理。现有的脱低分子器会在壳体上开设一出口以排出低分子气体，但脱除结束后低分子气体会经出口发生回流，脱低效果差。
鉴于此，本发明提供一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，图1至图2为本发明提供的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置的一实施例，图3至图4为本发明提供的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置的另一实施例。
请参照图1，所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100包括壳体1、低分子收集管道2以及防回流件3，所述壳体1的顶部设有出气口11，所述低分子收集管道2与所述出气口11连通，用于收集经所述出气口11流出的低分子气体，所述防回流件3可活动地设于所述出气口11，用以在所述低分子气体沿自所述壳体1内向所述低分子收集管道2的第一方向流动时，打开所述出气口11以使所述壳体1与所述低分子收集管道2连通，在所述低分子气体沿自所述低分子收集管道2向所述壳体1内的第二方向流动时，关闭所述出气口11以使所述壳体1与所述低分子收集管道2断开。
本发明的技术方案中，通过将所述防回流件3可活动地设置于所述出气口11上，当低分子气体要从所述出气口11回流时，通过所述防回流件3关闭所述出气口11即可断开所述壳体1与所述低分子收集管道2，从而防止回流，提高脱低效果。
进一步地，所述低分子收集管道2包括与所述出气口11连接的第一段21，所述第一段21的截面积自所述出气口11向远离所述出气口11渐扩设置；所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100还包括导轴4，所述导轴4沿上下方向延伸设置，所述导轴4具有相对设置的第一端41和第二端42，所述导轴4的第一端41设于所述壳体1内，所述导轴4的第二端42穿过所述出气口11伸入所述第一段21内；所述防回流件3可沿上下方向滑动地安装于所述导轴4，所述防回流件3被设置为在所述低分子气体沿所述第一方向流动时，被所述低分子气体驱动向上滑动以打开所述出气口11，在所述低分子气体沿所述第二方向流动时，被所述低分子气体和自身重力作用共同驱使向下滑动以关闭所述出气口11。其中，通过所述第一段21截面积的渐扩设置，使得在沿所述第一方向流动时，低分子气体可轻松带动所述防回流件3打开所述出气口11；所述导轴4与所述防回流件3之间滑动配合实现所述防回流件3的活动，结构简单，避免额外设置驱动部件，减少动力成本。
进一步地，所述导轴4的第二端42的侧壁上设有限位凸筋421，所述限位凸筋421用于限制所述防回流件3从所述导轴4上脱离。如此，有助于防止所述防回流件3意外滑出所述导轴4。
此外，请参照图3至图4，在本实施例中，所述防回流件3可沿上下向转动地设置，且位于所述出气口11的上端，且具有打开所述出气口11的打开位置和关闭所述出气口11的关闭位置；所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100还包括复位件5以及限位件6，所述复位件5设于所述防回流件3与所述壳体1之间，所述复位件5用于驱使所述防回流件3自所述打开位置向所述关闭位置转动，所述限位件6设于所述出气口11的内侧壁，用于在所述防回流件3处于所述关闭位置时，与所述防回流件3的下端抵接，以限制所述防回流件3向下转动。其中，通过所述复位件5驱使所述防回流件3自所述打开位置向所述关闭位置转动，使得所述出气口11能被更有效地关闭。
需要说明的是，所述复位件5可以是弹簧或弹片等，本发明不对所述复位件5的具体实施方式加以限制。
请参照图1和图2，为了使得所述低分子气体被更好地收集，所述低分子收集管道2内设有冷凝管22，所述冷凝管22沿所述低分子收集管道2的长度方向螺旋延伸，所述冷凝管22用于冷凝所述低分子气体，通过所述冷凝管22冷凝所述低分子气体成液态，便于后续收集以回收利用。
进一步地，所述冷凝管22设有多个，多个所述冷凝管22同轴设置，且多个所述冷凝管22的至少部分管段并行设置，如此，有助于提高冷凝效果。
进一步地，所述冷凝管22的外壁上设有凸起221，所述凸起221有助于增加所述冷凝管22与低分子气体之间的接触面积，提高冷凝效率。
不仅如此，所述壳体1形成容腔12，所述容腔12内设有花板121，以将所述容腔12分隔成上下分布的上腔122和下腔123；所述上腔122内还设有活动板124，所述活动板124水平设置于所述上腔122内，且可沿上下方向活动设置，所述活动板124上设有多个通孔(附图未示出)。具体地，所述容腔12的顶部设有进料口125，所述容腔12的底部设有出料口126，通过所述活动板124的可沿上下方向活动设置，使得从容腔12的进料口125进入的液态待脱低物料降落至所述活动板124上之后，可随所述活动板124的活动在所述活动板124的上侧面自降落点向四周扩散，然后摊平在所述活动板124的上侧面，最后所述液态待脱低物料从所述通孔穿过继续下降能够处于一种均匀分散的姿态，有助于提高后续被加热器7(下述有详细说明)加热的加热效果。
需要说明的是，本发明不限制所述通孔的具体尺寸和数量，只要保证液态待脱低物料可顺利经所述活动板124掉下即可。
需要说明的是，根据真空下加热液态待脱低物料会将其中的低分子气化分离出来的脱低原理，所述壳体1连接有真空泵(附图未示出)，用于调节所述壳体1内的真空度，所述上腔122内设有加热器7，用以对进入所述壳体1内的液态待脱低物料进行加热。
进一步地，所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100还包括振动马达8，所述振动马达8连接于所述活动板124，用于驱使所述活动板124沿上下方向活动。所述振动马达8能够带动所述活动板124上下振动，以使所述液态待脱低物料在所述活动板124的上侧面扩散得更广，进一步提高加热效果。
本发明还提供一种生产设备，所述生产设备包括上述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100，所述生产设备包括上述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的顶部设有出气口；
低分子收集管道，与所述出气口连通，用于收集经所述出气口流出的低分子气体；以及，
防回流件，可活动地设于所述出气口，用以在所述低分子气体沿自所述壳体内向所述低分子收集管道的第一方向流动时，打开所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道连通，在所述低分子气体沿自所述低分子收集管道向所述壳体内的第二方向流动时，关闭所述出气口以使所述壳体与所述低分子收集管道断开。
2.如权利要求1所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述低分子收集管道包括与所述出气口连接的第一段，所述第一段的截面积自所述出气口向远离所述出气口渐扩设置；
所述用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置还包括导轴，所述导轴沿上下方向延伸设置，所述导轴具有相对设置的第一端和第二端，所述导轴的第一端设于所述壳体内，所述导轴的第二端穿过所述出气口伸入所述第一段内；
所述防回流件可沿上下方向滑动地安装于所述导轴，所述防回流件被设置为在所述低分子气体沿所述第一方向流动时，被所述低分子气体驱动向上滑动以打开所述出气口，在所述低分子气体沿所述第二方向流动时，被所述低分子气体和自身重力作用共同驱使向下滑动以关闭所述出气口。
3.如权利要求2所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述导轴的第二端的侧壁上设有限位凸筋，所述限位凸筋用于限制所述防回流件从所述导轴上脱离。
4.如权利要求1所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述防回流件可沿上下向转动地设置，且位于所述出气口的上端，且具有打开所述出气口的打开位置和关闭所述出气口的关闭位置；
所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置还包括：
复位件，设于所述防回流件与所述壳体之间，所述复位件用于驱使所述防回流件自所述打开位置向所述关闭位置转动；以及，
限位件，设于所述出气口的内侧壁，用于在所述防回流件处于所述关闭位置时，与所述防回流件的下端抵接，以限制所述防回流件向下转动。
5.如权利要求1所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述低分子收集管道内设有冷凝管，所述冷凝管沿所述低分子收集管道的长度方向螺旋延伸，所述冷凝管用于冷凝所述低分子气体。
6.如权利要求5所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述冷凝管设有多个，多个所述冷凝管同轴设置，且多个所述冷凝管的至少部分管段并行设置。
7.如权利要求5所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述冷凝管的外壁上设有凸起。
8.如权利要求1所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，所述壳体形成容腔，所述容腔内设有花板，以将所述容腔分隔成上下分布的上腔和下腔；
所述上腔内还设有活动板，所述活动板水平设置于所述上腔内，且可沿上下方向活动设置，所述活动板上设有多个通孔。
9.如权利要求1所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置，其特征在于，还包括振动马达，所述振动马达连接于所述活动板，用于驱使所述活动板沿上下方向活动。
10.一种生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的用于107室温硫化硅橡胶生产的脱低装置。
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