CN113442290B - 一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,包括搅拌箱体,搅拌箱体内设置主轴,主轴两端对称设置两组轴承,主轴上设置若干拌料铲,轴承嵌入搅拌箱体侧壁,主轴一端连接主齿轮,搅拌箱体上设置具有可移动及搅拌功能的注水机构,注水机构一侧设置搬运机构,注水机构另一侧设置晃动机构,当主轴带动主齿轮转动,主齿轮使从动齿轮转动,从动齿轮的转速将快于主齿轮,从动齿轮通过拉杆与铰接座的配合作用使板一来移动,板一带动推板机构,推板机构在导柱与直立轴承的配合作用下来回直线平移,同时推板机构通过同步轴使整个注水机构沿着纵向轴线来回移动,从而进一步使水均匀喷射在混料上,进而进一步提高了水与混料的混合效率。

Description

一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构
技术领域
本发明具体涉及一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构。
背景技术
将砂石黏土、水泥、粉煤灰、水和外加剂等混合搅拌可制成混凝土,主要用来房屋建设、道路铺设、海洋开发等方面,混凝土不仅仅土木工程的重要材料,更是各种基础设施建设的重要材料,由于混凝土在使用时需要的量巨大,因此需要良好的搅拌机构提供效率的搅拌工作。
搅拌机构在工作前,需要将所需的黏土、水泥、粉煤灰等固定体材料首先放入内部进行混匀,然后加入适量水进行搅拌,1.现有的技术中,往往是直接通过输水管道向搅拌机构内注水,由于输水管道是固定的,因此水是集中在一个位置,经过搅拌机构的不断地搅拌,使水流到其他位置,这样的方式不仅使混合料与水结合不均匀,同时延长了搅拌的时间,降低混凝土制成速率;2混凝土在制作过程中,需要加入外加剂,有的外加剂需要提前加水混合,使外加剂充分与水混合为液态,然后倒入搅拌机构内,便于与混合料的快速混合,现有的技术中,是直接倒入搅拌机构内,不仅降低了外加剂与混合料的混合效率,同时使外加剂与混合料混合的不够均匀,为此,本发明提出一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,包括搅拌箱体,搅拌箱体内设置主轴,主轴两端对称设置两组轴承,主轴上设置若干拌料铲,轴承嵌入搅拌箱体侧壁,主轴一端连接主齿轮,搅拌箱体上设置具有可移动及搅拌功能的注水机构,注水机构一侧设置搬运机构,注水机构另一侧设置晃动机构;
注水机构包括储水箱体机构,储水箱体机构内设置具有搅拌功能的搅拌机构,储水箱体机构上设置盖板,储水箱体机构一侧连接输水管。
优选的,储水箱体机构包括箱体,箱体下端对称设置两组导向板,两组导向板滑动连接封堵板,封堵板一端连接气缸。
优选的,搅拌机构包括蜗轮,蜗轮一侧内置矩形槽,蜗轮另一侧设置轴承一,轴承一嵌入箱体底部,矩形槽滑动连接搅拌轴一端,搅拌轴另一端设置轴承二,轴承二嵌入盖板,蜗轮啮合蜗杆。
优选的,搬运机构包括壳体,壳体内设置丝杆,丝杆螺接螺套,螺套连接承接座,丝杆两端设置两组轴承,轴承嵌入壳体,丝杆一端连接带轮,带轮设置两组,两组带轮转动连接同步带,一组带轮连接主轴。
优选的,晃动机构包括推板机构,推板机构下端对称设置两组支板,支板内嵌入直立轴承,直立轴承滑动连接导柱,推板机构一侧设置摆动机构。
优选的,推板机构包括板体,板体内设置同步轴,同步轴上设置轴承,轴承嵌入固定块,固定块下端嵌入滑块,滑块滑动连接滑轨,同步轴一端连接齿轮,齿轮啮合齿条。
优选的,摆动机构包括从动齿轮,从动齿轮啮合主齿轮,从动齿轮一侧设置拉杆,拉杆一端通过铰接座与板一铰接,板一一端固定连接板体。
优选的,输水管一端连接箱体,输水管另一端连接水管,输水管上设置直立轴承,直立轴承嵌入承接座。
优选的,同步轴另一端设置轴承,轴承嵌入箱体,同步轴另一端穿过轴承与蜗杆连接。
优选的,拉杆另一端设置销轴,销轴一端设置轴承,轴承嵌入齿轮偏离轴线一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 水管通过输水管将水注入到箱体内,随着水不断增多,箱体内水压增大,最后通过箱体底部设置的若干通孔将水喷射在混料上,同时主轴的转动将带动一组带轮转动,一组带轮通过同步带使另一组带轮转动,另一组带轮通过丝杆使螺套移动,螺套通过输水管使整个注水机构移动,通过控制电机的旋转方向,使注水机构在搅拌箱体上沿横向轴线来回移动,从而使水均匀喷射在混料上,进而提高了水与混料的混合效率;
2. 当主轴带动主齿轮转动,主齿轮使从动齿轮转动,从动齿轮的转速将快于主齿轮,从动齿轮通过拉杆与铰接座的配合作用使板一来移动,板一带动推板机构,推板机构在导柱与直立轴承的配合作用下来回直线平移,同时推板机构通过同步轴使整个注水机构沿着纵向轴线来回移动,从而进一步使水均匀喷射在混料上,进而进一步提高了水与混料的混合效率;
3. 启动气缸,气缸带动封堵板沿着导向板移动,直至封堵板通过密封垫将箱体底部设置的若干通孔封堵住,然后将粉末状的外加剂加入到箱体内,然后重新启动装置运行,通过输水管向箱体内加入适量的水,然后关闭水管上设置的控制阀,在注水机构横向移动的过程中,齿条将带动齿轮转动,齿轮通过同步轴使蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮使搅拌轴转动,搅拌轴的转动加速外加剂溶解,同时注水机构沿纵向不断地来回移动的过程中,也进一步地加速外加剂的溶解。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明注水机构与推板机构组合剖视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图5为本发明搬运机构剖视图;
图6为本发明结构搅拌箱体、主轴、拌料铲组合图。
图中:1、搅拌箱体;2、主轴;3、拌料铲;4、主齿轮;5、搬运机构;6、晃动机构;7、注水机构;8、水管;501、壳体;502、承接座;503、螺套;504、丝杆;505、带轮;506、同步带;601、推板机构;602、支板;603、导柱;604、摆动机构;701、储水箱体机构;702、搅拌机构;703、盖板;704、输水管;6011、板体;6012、固定块;6013、同步轴;6014、齿轮;6015、齿条;6016、滑块;6017、滑轨;6041、板一;6042、铰接座;6043、拉杆;6044、从动齿轮;7011、箱体;7012、导向板;7013、封堵板;7014、气缸;7021、搅拌轴;7022、矩形槽;7023、蜗轮;7024、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,包括搅拌箱体1,搅拌箱体1内设置主轴2,主轴2两端对称设置两组轴承,主轴2上设置若干拌料铲3,轴承嵌入搅拌箱体1侧壁,主轴2一端连接主齿轮4,搅拌箱体1上设置具有可移动及搅拌功能的注水机构7,注水机构7一侧设置搬运机构5,注水机构7另一侧设置晃动机构6,搬运机构5包括壳体501,壳体501内设置丝杆504,丝杆504螺接螺套503,螺套503连接承接座502,丝杆504两端设置两组轴承,轴承嵌入壳体501,丝杆504一端连接带轮505,带轮505设置两组,两组带轮505转动连接同步带506,一组带轮505连接主轴2,输水管704一端连接箱体7011,输水管704另一端连接水管8,输水管704上设置直立轴承,直立轴承嵌入承接座502,储水箱体机构701包括箱体7011,箱体7011下端对称设置两组导向板7012,两组导向板7012滑动连接封堵板7013,封堵板7013一端连接气缸7014,其中盖板703通过两组搭扣与箱体7011固定,主轴2通过电机驱动,水管8为软管,水管8连接水泵,箱体7011底部设置若干通孔,将黏土与其他的原料加入到搅拌箱体1内,然后电机通过驱动主轴2使若干拌料铲3同时转动,从而实现黏土与其他的原料的混匀,当需要注水时,水管8通过输水管704将水注入到箱体7011内,随着水不断增多,箱体7011内水压增大,最后通过箱体7011底部设置的若干通孔将水喷射在混料上,同时主轴2的转动将带动一组带轮505转动,一组带轮505通过同步带506使另一组带轮505转动,另一组带轮505通过丝杆504使螺套503移动,螺套503通过输水管704使整个注水机构7移动,通过控制电机的旋转方向,使注水机构7在搅拌箱体1上沿横向轴线来回移动,从而使水均匀喷射在混料上,进而提高了水与混料的混合效率;
晃动机构6包括推板机构601,推板机构601下端对称设置两组支板602,支板602内嵌入直立轴承,直立轴承滑动连接导柱603,推板机构601一侧设置摆动机构604,摆动机构604包括从动齿轮6044,从动齿轮6044啮合主齿轮4,从动齿轮6044一侧设置拉杆6043,拉杆6043一端通过铰接座6042与板一6041铰接,板一6041一端固定连接板体6011,拉杆6043另一端设置销轴,销轴一端设置轴承,轴承嵌入齿轮6014偏离轴线一侧,其中从动齿轮6044一侧连接一组轴,轴一端设置轴承,轴承嵌入搅拌箱体1,主齿轮4直径大于从动齿轮6044,因此当主轴2带动主齿轮4转动,主齿轮4使从动齿轮6044转动,从动齿轮6044的转速将快于主齿轮4,从动齿轮6044通过拉杆6043与铰接座6042的配合作用使板一6041来移动,板一6041带动推板机构601,推板机构601在导柱603与直立轴承的配合作用下来回直线平移,同时推板机构601通过同步轴6013使整个注水机构7沿着纵向轴线来回移动,从而进一步使水均匀喷射在混料上,进而进一步提高了水与混料的混合效率;
注水机构7包括储水箱体机构701,储水箱体机构701内设置具有搅拌功能的搅拌机构702,储水箱体机构701上设置盖板703,储水箱体机构701一侧连接输水管704,搅拌机构702包括蜗轮7023,蜗轮7023一侧内置矩形槽7022,蜗轮7023另一侧设置轴承一,轴承一嵌入箱体7011底部,矩形槽7022滑动连接搅拌轴7021一端,搅拌轴7021另一端设置轴承二,轴承二嵌入盖板703,蜗轮7023啮合蜗杆7024,推板机构601包括板体6011,板体6011内设置同步轴6013,同步轴6013上设置轴承,轴承嵌入固定块6012,固定块6012下端嵌入滑块6016,滑块6016滑动连接滑轨6017,同步轴6013一端连接齿轮6014,齿轮6014啮合齿条6015,同步轴6013另一端设置轴承,轴承嵌入箱体7011,同步轴6013另一端穿过轴承与蜗杆7024连接,其中搅拌轴7021一端为矩形轴,矩形轴与搅拌轴7021本体一体成型,该矩形轴滑动连接矩形槽7022,从而便于搅拌轴7021的安装与拆卸,输水管704上设置有控制阀,封堵板7013一侧设置有密封垫,增强了封堵板7013与箱体7011底部的密封性,当需要加入外加剂时,启动气缸7014,气缸7014带动封堵板7013沿着导向板7012移动,直至封堵板7013通过密封垫将箱体7011底部设置的若干通孔封堵住,然后将粉末状的外加剂加入到箱体7011内,然后重新启动装置运行,通过输水管704向箱体7011内加入适量的水,然后关闭输水管704上设置的控制阀,在注水机构7横向移动的过程中,齿条6015将带动齿轮6014转动,齿轮6014通过同步轴6013使蜗杆7024转动,蜗杆7024通过蜗轮7023使搅拌轴7021转动,搅拌轴7021的转动加速外加剂溶解,同时注水机构7沿纵向不断地来回移动的过程中,也进一步地加速外加剂的溶解,然后通过气缸7014将封堵板7013移开,打开控制阀,通过水压将混合液均匀喷射在混料上,提高了外加剂的混合效率;
工作原理:使用过程中,将黏土与其他的原料加入到搅拌箱体1内,然后电机通过驱动主轴2使若干拌料铲3同时转动,从而实现黏土与其他的原料的混匀,当需要注水时,水管8通过输水管704将水注入到箱体7011内,随着水不断增多,箱体7011内水压增大,最后通过箱体7011底部设置的若干通孔将水喷射在混料上,同时主轴2的转动将带动一组带轮505转动,一组带轮505通过同步带506使另一组带轮505转动,另一组带轮505通过丝杆504使螺套503移动,螺套503通过输水管704使整个注水机构7移动,通过控制电机的旋转方向,使注水机构7在搅拌箱体1上沿横向轴线来回移动,主轴2带动主齿轮4转动,主齿轮4使从动齿轮6044转动,从动齿轮6044通过拉杆6043与铰接座6042的配合作用使板一6041来移动,板一6041带动推板机构601,推板机构601在导柱603与直立轴承的配合作用下来回直线平移,同时推板机构601通过同步轴6013使整个注水机构7沿着纵向轴线来回移动,当需要加入外加剂时,启动气缸7014,气缸7014带动封堵板7013沿着导向板7012移动,直至封堵板7013通过密封垫将箱体7011底部设置的若干通孔封堵住,然后将粉末状的外加剂加入到箱体7011内,然后重新启动装置运行,通过输水管704向箱体7011内加入适量的水,然后关闭输水管704上设置的控制阀,在注水机构7横向移动的过程中,齿条6015将带动齿轮6014转动,齿轮6014通过同步轴6013使蜗杆7024转动,蜗杆7024通过蜗轮7023使搅拌轴7021转动,搅拌轴7021的转动加速外加剂溶解,然后通过气缸7014将封堵板7013移开,打开控制阀,通过水压将混合液均匀喷射在混料上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,包括搅拌箱体(1),所述搅拌箱体(1)内设置主轴(2),所述主轴(2)两端对称设置两组轴承,所述轴承嵌入搅拌箱体(1)侧壁,所述主轴(2)一端连接主齿轮(4),所述主轴(2)上设置若干拌料铲(3),其特征在于:所述搅拌箱体(1)上设置具有可移动及搅拌功能的注水机构(7),所述注水机构(7)一侧设置搬运机构(5),注水机构(7)另一侧设置晃动机构(6);
所述注水机构(7)包括储水箱体机构(701),所述储水箱体机构(701)内设置具有搅拌功能的搅拌机构(702),储水箱体机构(701)上设置盖板(703),储水箱体机构(701)一侧连接输水管(704),所述储水箱体机构(701)包括箱体(7011),所述箱体(7011)下端对称设置两组导向板(7012),两组所述导向板(7012)滑动连接封堵板(7013),所述封堵板(7013)一端连接气缸(7014),所述晃动机构(6)包括推板机构(601),所述推板机构(601)下端对称设置两组支板(602),所述支板(602)内嵌入直立轴承,所述直立轴承滑动连接导柱(603),所述推板机构(601)一侧设置摆动机构(604),所述推板机构(601)包括板体(6011),所述板体(6011)内设置同步轴(6013),所述同步轴(6013)上设置轴承,所述轴承嵌入固定块(6012),所述固定块(6012)下端嵌入滑块(6016),所述滑块(6016)滑动连接滑轨(6017),所述同步轴(6013)一端连接齿轮(6014),所述齿轮(6014)啮合齿条(6015),所述同步轴(6013)另一端设置轴承,轴承嵌入箱体(7011),所述同步轴(6013)另一端穿过轴承与蜗杆(7024)连接。
2.如权利要求1所述的具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构(702)包括蜗轮(7023),所述蜗轮(7023)一侧内置矩形槽(7022),蜗轮(7023)另一侧设置轴承一,所述轴承一嵌入箱体底部,所述矩形槽(7022)滑动连接搅拌轴(7021)一端,所述搅拌轴(7021)另一端设置轴承二,所述轴承二嵌入盖板(703),所述蜗轮(7023)啮合蜗杆(7024)。
3.如权利要求1所述的具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,其特征在于:所述搬运机构(5)包括壳体(501),所述壳体(501)内设置丝杆(504),所述丝杆(504)螺接螺套(503),所述螺套(503)连接承接座(502),所述丝杆(504)两端设置两组轴承,所述轴承嵌入壳体(501),所述丝杆(504)一端连接带轮(505),所述带轮(505)设置两组,两组所述带轮(505)转动连接同步带(506),一组所述带轮(505)连接主轴(2)。
4.如权利要求1所述的具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,其特征在于:所述摆动机构(604)包括从动齿轮(6044),所述从动齿轮(6044)啮合主齿轮(4),从动齿轮(6044)一侧设置拉杆(6043),所述拉杆(6043)一端通过铰接座(6042)与板一(6041)铰接,所述板一(6041)一端固定连接板体(6011)。
5.如权利要求1所述的具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,其特征在于:所述输水管(704)一端连接箱体,输水管(704)另一端连接水管(8),输水管(704)上设置直立轴承,所述直立轴承嵌入承接座(502)。
6.如权利要求4所述的具有自主给水功能的黏土混合料搅拌机构,其特征在于:所述拉杆(6043)另一端设置销轴,所述销轴一端设置轴承,所述轴承嵌入齿轮(6014)偏离轴线一侧。
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JP2017013013A (ja) * 2015-07-02 2017-01-19 三和産業株式会社 撹拌装置
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