CN113441897A - 一种快换式法兰组焊工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快换式法兰组焊工装，包括工装底座，所述工装底座顶部对称设置有两个与工装底座滑动连接的模板安装单元，所述模板安装单元包括承载滑板，所述承载滑板的顶部固定安装有定位基座，所述定位基座的顶部开设有U形槽，所述U形槽的内壁固定安装有法兰调节件，本发明提供的一种快换式法兰组焊工装，其通过设置滑动连接的模板安装单元来实现对车桥的支撑，使得本阻焊工装能够进行对多种车桥的阻焊操作，通过设置可独立拆换的法兰模板，减小了对不同法兰进行组焊时，工装拆装操作的工作量，通过设置模板更换单元，辅助法兰模板的更换组合操作，进一步提高了工装的拆换速度。

Description

一种快换式法兰组焊工装
技术领域
本发明涉及桥壳法兰焊接技术领域，具体是一种快换式法兰组焊工装。
背景技术
汽车桥壳用于承受汽车行驶时由车轮传来的路面反作用力和力矩的重要结构。桥壳的结构虽然各不相同，但是有一个共同特点，即桥壳是一根支撑在左右驱动车轮上的刚性空心梁，齿轮及半轴等传动部件安装在其中。在制造整体式桥壳的过程中，焊接法兰盘是一道十分关键的工序，法兰圈与桥壳之间位置精度如何将直接影响汽车的整体性能，在焊接过程中，常常需要用到法兰组焊工装。
由于桥壳种类的多样，与之相对应的法兰也有多种，现有的法兰组焊工装在对不同法兰进行更换时，拆装操作极为麻烦，消耗了大量的人力和时间，降低了生产效率；同时法兰圈与桥壳之间角度位置需要人工进行调整，精度不足，操作麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快换式法兰组焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种快换式法兰组焊工装，包括工装底座，所述工装底座顶部对称设置有两个与工装底座滑动连接的模板安装单元，所述模板安装单元包括承载滑板，所述承载滑板的顶部固定安装有定位基座，所述定位基座的顶部开设有U形槽，所述U形槽的内壁固定安装有法兰调节件，所述U形槽的边沿开设有若干个等距分布的模板连接孔，所述定位基座的一侧固定安装有法兰模板，所述法兰模板上开设有若干个法兰定位孔和定位对接孔，所述定位对接孔与模板连接孔的大小数量和位置等均对应一致；所述工装底座的两端均滑动连接有模板更换单元。
作为本发明进一步的方案：所述法兰调节件包括调节座，所述调节座的内壁开设有空腔，所述调节座的顶面设置有若干个等距分布的法兰驱动件，所述法兰驱动件包括驱动滚轮，所述调节座的顶面设置为凹面，且所述调节座的顶部开设有若干个通槽，所述驱动滚轮由通槽中穿出并突出于调节座的顶面设置。
作为本发明进一步的方案：所述法兰驱动件还包括安装架，所述安装架的内壁转动安装有驱动柱，所述驱动柱的一端开设有传动槽，所述传动槽的内壁通过传动带与驱动滚轮转动连接，所述传动带由橡胶材料制成，且所述传动带的外表面开设有若干个驱动槽，两个所述安装架之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动带与两个驱动柱传动连接，所述驱动电机的竖直高度低于驱动柱所在的位置高度；所述调节座的内壁通过缓冲弹簧固定连接有缓冲架，所述安装架和驱动电机均与缓冲架固定连接，所述缓冲架的两侧均固定连接有与缓冲弹簧运动方向一致的缓冲限位板。
作为本发明进一步的方案：所述模板更换单元包括放置箱，所述放置箱的顶部开设有置入口，所述放置箱的一侧开设有推送口，所述置入孔的大小与法兰模板的竖向大小一致，所述推送口的大小与法兰模板的横向小小一致，所述放置箱的内壁设置有推送单元；所述推送单元包括推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送件，所述推送件包括推送板，所述推送板的底部固定连接有承托板，所述承托板的一端设置有端部挡板，所述端部挡板采用柔性材料制成，所述承托板的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与端部挡板固定连接，所述推送板的中部固定连接有限位杆，所述限位杆的端部卡合连接有限位套管，所述限位套管的端部设置为圆弧状；当法兰模板放置于承托板上时，所述限位套管的一端与模板连接孔的位置相一致；所述推送板包括固定部和滑动连接于固定部一侧的活动部，所述活动部的一侧开设有复位槽，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定部固定连接，转动电机驱动端部挡板在水平在竖直两个状态之间转换，当端部挡板竖直时，端部挡板与活动部的间距一致。
作为本发明进一步的方案：所述推送气缸的输出端还固定连接有安装套管，所述安装套管的外壁固定连接有若干个激光测距探头，所述推送板开设有若干个光通孔，若干个所述光通孔的位置与法兰定位孔的位置相对应。
作为本发明进一步的方案：所述工装底座的中部固定连接有承托座，所述承托座的顶部固定连接有放置板，所述放置板的中部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有缓冲垫圈。
作为本发明进一步的方案：所述工装底座的底部对称设置有两个模板驱动气缸，两个模板驱动气缸的输出端朝向相反方向设置，并分别与两个承载滑板的底部固定连接；所述工装底座底部的两侧均固定连接有侧边驱动气缸，两个所述侧边驱动气缸的输出端分别与两个放置箱的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种快换式法兰组焊工装，通过设置滑动连接的模板安装单元来实现对车桥的支撑，使得本组焊工装能够进行对多种车桥的阻焊操作，通过设置可独立拆换的法兰模板，减小了对不同法兰进行组焊时工装拆装操作的工作量；通过设置模板更换单元，辅助法兰模板的更换组合操作，进一步提高了工装的拆换速度；通过设置驱动滚轮驱动法兰转动，实现对法兰角度的自动调节，提高了法兰调节的自动化程度和准确性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明模板安装单元的立体图；
图3为本发明调节座的截面图；
图4为本发明放置箱的截面图；
图5为本发明图4中局部结构A的放大图；
图6为本发明的侧视图。
图中：1、工装底座；2、定位基座；3、U形槽；4、模板连接孔；5、法兰定位孔；6、调节座；7、驱动滚轮；8、驱动柱；9、传动带；11、驱动电机；12、驱动带；14、缓冲架；15、安装架；16、放置箱；17、置入口；18、法兰模板；19、承托板；20、推送板；21、端部挡板；22、限位套管；23、复位弹簧；24、安装套管；25、激光测距探头；26、光通孔；27、承托座；28、缓冲垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种快换式法兰组焊工装包括工装底座1，工装底座1顶部对称设置有两个与工装底座1滑动连接的模板安装单元，模板安装单元包括承载滑板，承载滑板的顶部固定安装有定位基座2，定位基座2的顶部开设有U形槽3，U形槽3的内壁固定安装有法兰调节件，U形槽3的边沿开设有若干个等距分布的模板连接孔4和定位对接孔，定位对接孔与模板连接孔4的大小数量和位置等均对应一致，定位基座2的一侧固定安装有法兰模板18，法兰模板18上开设有若干个法兰定位孔5；工装底座1的两端均滑动连接有模板更换单元。
法兰调节件包括调节座6，调节座6的内壁开设有空腔，调节座6的顶面设置有若干个等距分布的法兰驱动件，法兰驱动件包括驱动滚轮7，调节座6的顶面设置为凹面，且调节座6的顶部开设有若干个通槽，驱动滚轮7由通槽中穿出并突出于调节座6的顶面设置。
法兰驱动件还包括安装架15，安装架15的内壁转动安装有驱动柱8，驱动柱8的一端开设有传动槽，传动槽的内壁通过传动带9与驱动滚轮7转动连接，传动带9由橡胶材料制成，且传动带9的外表面开设有若干个驱动槽，两个安装架15之间设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过驱动带12与两个驱动柱8传动连接，驱动电机11的竖直高度低于驱动柱8所在的位置高度；调节座6的内壁通过缓冲弹簧固定连接有缓冲架14，安装架15和驱动电机11均与缓冲架14固定连接，缓冲架14的两侧均固定连接有与缓冲弹簧运动方向一致的缓冲限位板。
模板更换单元包括放置箱16，放置箱16的顶部开设有置入口17，放置箱16的一侧开设有推送口，置入孔的大小与法兰模板18的竖向大小一致，推送口的大小与法兰模板18的横向小小一致，放置箱16的内壁设置有推送单元；推送单元包括推送气缸，推送气缸的输出端固定连接有推送件，推送件包括推送板20，推送板20的底部固定连接有承托板19，承托板19的一端设置有端部挡板21，端部挡板21采用柔性材料制成，承托板19的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端与端部挡板21固定连接，推送板20的中部固定连接有限位杆，限位杆的端部卡合连接有限位套管22，限位套管22的端部设置为圆弧状；通过设置限位套管22直接将法兰模板18与定位基座2组合，使得后续通过螺栓对法兰模板18进行进一步固定时，操作人不必通过手动扶正来保证法兰模板18的位置稳定。
当法兰模板18放置于承托板19上时，限位套管22的一端与模板连接孔4的位置相一致；限位杆的数量少于模板定位孔的数量；推送板20包括固定部和滑动连接于固定部一侧的活动部，活动部的一侧开设有复位槽，复位槽的内壁固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的一端与固定部固定连接，转动电机驱动端部挡板21在水平在竖直两个状态之间转换，当端部挡板21竖直时，端部挡板21与活动部的间距一致。
推送气缸的输出端还固定连接有安装套管24，安装套管24的外壁固定连接有若干个激光测距探头25，推送板20开设有若干个光通孔26，若干个光通孔26的位置与法兰定位孔5的位置相对应。
工装底座1的中部固定连接有承托座27，承托座27的顶部固定连接有放置板，放置板的中部开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有缓冲垫圈28。
工装底座1的底部对称设置有两个模板驱动气缸，两个模板驱动气缸的输出端朝向相反方向设置，并分别与两个承载滑板的底部固定连接；工装底座1底部的两侧均固定连接有侧边驱动气缸，两个侧边驱动气缸的输出端分别与两个放置箱16的底部固定连接。
本发明在使用时，首先启动侧边驱动气缸和模板驱动气缸，使得定位基座和放置箱16相互靠近，而后将法兰模板18由置入口17放入承托板19，通过推送板20和端部转板的限位抵推对法兰模板18进行限位，而后启动推动气缸。带动固定部移动，进而带动限位套筒移动，使得限位套筒部分插入定位对接孔中，而后转动连接带动端部转板转动至水平，而后推送气缸继续启动，直到法兰模板18与定位基板提盒接触，且限位套管22穿过定位对接孔和模板连接孔4，将法兰模板18与定位基座2限位组合，而后侧边驱动启动带动放置箱16移开，工人通过螺栓将法兰模板18与定位基座2固定；
而后启动模板驱动气缸，带动两侧定位基座2移动，使得两侧基板与车桥长度相匹配，通过外接上料设备对完成法兰装配的车桥进行吊装，使得车桥两端分别置于两个U形槽3内壁，车桥两侧装配的法兰分别与两个调节座6的顶面接触，驱动电机11启动，带动传动带9转动，进而带动车桥上装配的法兰转动，当法兰上的孔与法兰定位孔5一致的时候，激光测距仪读数发生变化，此时驱动电机11同时，完成法兰的定位工作；而后通过热工完成法兰的焊接；
当需要焊接的法兰种类发生变化时，直接通过拆装更换法兰模板18适应新的法兰焊接操作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种快换式法兰组焊工装，包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)的顶部对称设置有两个模板安装单元，所述模板安装单元包括承载滑板，所述承载滑板的顶部固定安装有定位基座(2)，所述定位基座(2)的顶部开设有U形槽(3)，所述U形槽(3)的内壁固定安装有法兰调节件，所述U形槽(3)的边沿开设有若干个等距分布的模板连接孔(4)，所述定位基座(2)的一侧固定安装有法兰模板(18)，所述法兰模板(18)上开设有若干个法兰定位孔(5)和定位对接孔；所述工装底座(1)的两端均滑动连接有模板更换单元。
2.根据权利要求1所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述法兰调节件包括调节座(6)，所述调节座(6)的顶面设置有若干个等距分布的法兰驱动件，所述法兰驱动件包括驱动滚轮(7)，所述驱动滚轮(7)突出于调节座(6)的顶面设置。
3.根据权利要求2所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述法兰驱动件还包括安装架(15)，所述安装架(15)的内壁转动安装有驱动柱(8)，所述驱动柱(8)通过传动带(9)与驱动滚轮(7)转动连接，两个所述安装架(15)之间设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端通过驱动带(12)与两个驱动柱(8)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述调节座(6)内壁通过缓冲弹簧固定连接有缓冲架(14)，所述安装架(15)和驱动电机(11)均与缓冲架(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述模板更换单元包括放置箱(16)，所述放置箱(16)的顶部开设有置入口(17)，所述放置箱(16)的一侧开设有推送口，所述放置箱(16)的内壁设置有推送单元。
6.根据权利要求5所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述推送单元包括推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送件，所述推送件包括推送板(20)，所述推送板(20)的底部固定连接有承托板(19)，所述承托板(19)的一端设置有端部挡板(21)，所述推送板(20)的中部固定连接有限位杆；所述限位杆的端部卡合连接有限位套管(22)，所述限位套管(22)的端部设置为圆弧状。
7.根据权利要求6所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述推送板(20)包括固定部以及滑动连接于固定部一侧的活动部，所述活动部的一侧开设有复位槽，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端与固定部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述工装底座(1)的中部固定连接有承托座(27)，所述承托座(27)的顶部固定连接有放置板，所述放置板的中部固定连接有缓冲垫圈(28)。
9.根据权利要求6所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述推送气缸的输出端还固定连接有安装套管(24)，所述安装套管(24)的外壁固定连接有若干个激光测距探头(25)，所述推送板(20)开设有若干个光通孔(26)。
10.根据权利要求1所述的一种快换式法兰组焊工装，其特征在于，所述工装底座(1)的底部对称设置有两个模板驱动气缸，两个模板驱动气缸的输出端朝向相反方向设置，并分别与两个承载滑板的底部固定连接；所述工装底座(1)底部的两侧均固定连接有侧边驱动气缸，两个所述侧边驱动气缸的输出端分别与两个放置箱(16)的底部固定连接。
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