CN113441769A - 一种铣刀装配结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铣刀装配结构，涉及铣刀装配技术领域；包括固定座和轴杆，其特征在于：所述轴杆顶部固定安装有安装机构，所述轴杆的底部固定安装有限位块，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽顶部开设有开口，所述空槽的内部设有卡接机构，所述轴杆下端贯穿开口插接于空槽的内部，所述限位块与卡接机构相互卡接，所述固定座的外表面等间距设有铣刀机构；本装配结构通过设置安装机构和卡接机构相配合，使得在使用时可较为方便地进行安装，进而使得本装配机构安装与拆卸均较为方便，使用起来较为方便，同时设置铣刀机构，可提高铣刀使用时的稳定性，并且还可较为方便地对废屑进行导向，使得铣刀刀具更加稳固，使用寿命更长。

Description

一种铣刀装配结构

技术领域

本发明涉及铣刀装配技术领域，更具体地说，涉及一种铣刀装配结构。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；

目前铣刀在封边机或者立轴机内部使用时需要专用的装配机构来完成安装，但是现有的装配机构在具体安装时多采用螺栓进行固定式安装，导致其拆卸更换时较为不便，同时现有的装配结构对铣刀的安装稳定性不够，容易导致铣刀晃动。以至于降低刀具的使用寿命，使用起来较为不便。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铣刀装配结构，本装配结构通过设置安装机构和卡接机构相配合，使得在使用时可较为方便地进行安装，进而使得本装配机构安装与拆卸均较为方便，使用起来较为方便，同时设置铣刀机构，可提高铣刀使用时的稳定性，并且还可较为方便地对废屑进行导向，使得铣刀刀具更加稳固，使用寿命更长。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种铣刀装配结构，包括固定座和轴杆，所述轴杆顶部固定安装有安装机构，所述轴杆的底部固定安装有限位块，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽顶部开设有开口，所述空槽的内部设有卡接机构，所述轴杆下端贯穿开口插接于空槽的内部，所述限位块与卡接机构相互卡接，所述固定座的外表面等间距设有铣刀机构。

进一步的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的顶部两侧开设有安装孔，所述安装孔贯穿安装板。

进一步的，所述安装板的顶部开设有插槽，所述插槽的切面形状为长方形。

进一步的，所述卡接机构包括卡接弹簧和卡接块，所述卡接弹簧等间距固定安装于空槽内底部，所述卡接弹簧的顶部固定安装有压板，所述压板的顶部中间转动连接有转盘，所述转盘的顶部与限位块底部贴合连接，所述卡接块固定安装于空槽内顶部前后两端，所述卡接块与限位块相互卡接。

进一步的，所述卡接块的底部均开设有U形槽，所述限位块的两端卡接于U形槽内部。

进一步的，所述压板前后两端端部两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮与空槽内部前后两端滚动连接。

进一步的，所述铣刀机构包括固定槽和排泄槽，所述固定槽和排泄槽均等间距开设于固定座的外表面，所述固定槽内侧和排泄槽内侧相连通，所述固定槽的内部通过紧固螺栓固定安装有刀具，所述刀具的一端设置于排泄槽内部，所述刀具设置于排泄槽内部的一端正面固定安装有刀口。

进一步的，所述排泄槽的形状为L形，所述固定槽的形状为三角形，所述固定槽内远离排屑槽的一侧开设有圆槽，所述刀具远离刀口的一端固定安装有顶点，所述顶点卡接于圆槽内部，所述固定槽和排泄槽与相邻的固定槽和排泄槽呈90度分布于固定座的外表面。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置固定座、轴杆相配合，使得在使用时，可安装机构内的安装板和安装孔将轴杆安装到设备的输出端，通过设置插槽且插槽形状为长方形，使得在使用时可进一步地对轴杆进行限位，提高设备运行的稳定性。

（2）通过设置卡接机构，使得在使用时，将轴杆插接到空槽内部，此时用力挤压压板，使得压板压迫卡接弹簧收缩，此时便可转动轴杆，由于设置转盘使得轴杆可以较为方便地进行转动，当轴杆转动180度后，可防松轴杆，使得卡接弹簧复位带动轴杆向上移动，此时限位块的上端卡接于卡接块底部的U形槽内部，从而完成限位，由于限位弹簧带动压板的顶动，同时再经过U形槽的限位，从而使得固定座稳定地固定在轴杆的下端，方便设备运行，当需要拆卸更换时，只需要压迫压板，从而使得限位块离开U形槽，此时限位块失去卡接板和U形槽的限位，便可转动轴杆带动转盘转动，进而便可将限位块拔出空槽，从而取下轴杆，通过设置滚轮，使得在使用时可辅助压板在空槽内部股滚动，降低压板两端摩擦力，进而使得本铣刀装配机构拆装均较为方便，有效地人提高了本铣刀装配结构使用起来的方便性。

（3）通过设置铣刀机构，使得在使用时，可通过固定槽和其一端的圆槽对刀具进行安装，从而使得刀具的刀口在使用时，可通过固定槽、圆槽和顶点相配合，从而对刀具进行定位，进而提高了刀具的使用稳定性，并且设置排泄槽，可在使用时将铣刀刀口剐蹭下来的废屑进行导向排出，提高了本装配结构的使用方便性。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的空槽内部上端结构图；

图4为本发明的图1的A处放大图。

图中标号说明：

1、固定座；2、轴杆；3、安装机构；31、安装板；32、安装孔；33、插槽；4、限位块；5、空槽；6、开口；7、卡接机构；71、卡接弹簧；72、卡接块；73、压板；74、转盘；75、U形槽；76、滚轮；8、铣刀机构；81、固定槽；82、排泄槽；83、刀具；84、刀口；85、圆槽；86、顶点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种铣刀装配结构，包括固定座1和轴杆2，所述轴杆2顶部固定安装有安装机构3，所述轴杆2的底部固定安装有限位块4，所述固定座1的内部开设有空槽5，所述空槽5顶部开设有开口6，所述空槽5的内部设有卡接机构7，所述轴杆2下端贯穿开口6插接于空槽5的内部，所述限位块4与卡接机构7相互卡接，所述固定座1的外表面等间距设有铣刀机构8。

请参阅图1-2，所述安装机构3包括安装板31，所述安装板31的顶部两侧开设有安装孔32，所述安装孔32贯穿安装板31，所述安装板31的顶部开设有插槽33，所述插槽33的切面形状为长方形；本方案通过设置固定座1、轴杆2相配合，使得在使用时，可安装机构3内的安装板31和安装孔32将轴杆2安装到设备的输出端，通过设置插槽33且插槽33形状为长方形，使得在使用时可进一步地对轴杆2进行限位，提高设备运行的稳定性。

请参阅图2-3，所述卡接机构7包括卡接弹簧71和卡接块72，所述卡接弹簧71等间距固定安装于空槽5内底部，所述卡接弹簧71的顶部固定安装有压板73，所述压板73的顶部中间转动连接有转盘74，所述转盘74的顶部与限位块4底部贴合连接，所述卡接块72固定安装于空槽5内顶部前后两端，所述卡接块72与限位块4相互卡接，所述卡接块72的底部均开设有U形槽75，所述限位块4的两端卡接于U形槽75内部，所述压板73前后两端端部两侧均转动连接有滚轮76，所述滚轮76与空槽5内部前后两端滚动连接；通过设置卡接机构7，使得在使用时，轴杆2插接到空槽5内部，此时用力挤压压板73，使得压板73压迫卡接弹簧71收缩，此时便可转动轴杆2，由于设置转盘74使得轴杆2可以较为方便地进行转动，当轴杆2转动180度后，可防松轴杆2，使得卡接弹簧71复位带动轴杆2向上移动，此时限位块4的上端卡接于卡接块72底部的U形槽75内部，从而完成限位，由于限位弹簧带动压板73的顶动，同时再经过U形槽75的限位，从而使得固定座1稳定地固定在轴杆2的下端，方便设备运行，当需要拆卸更换时，只需要压迫压板73，从而使得限位块4离开U形槽75，此时限位块4失去卡接板和U形槽75的限位，便可转动轴杆2带动转盘74转动，进而便可将限位块4拔出空槽5，从而取下轴杆2，通过设置滚轮76，使得在使用时可辅助压板73在空槽5内部股滚动，降低压板73两端摩擦力，进而使得本铣刀装配机构拆装均较为方便，有效地人提高了本铣刀装配结构使用起来的方便性。

请参阅图1和图4，所述铣刀机构8包括固定槽81和排泄槽82，所述固定槽81和排泄槽82均等间距开设于固定座1的外表面，所述固定槽81内侧和排泄槽82内侧相连通，所述固定槽81的内部通过紧固螺栓固定安装有刀具83，所述刀具83的一端设置于排泄槽82内部，所述刀具83设置于排泄槽82内部的一端正面固定安装有刀口84，所述排泄槽82的形状为L形，所述固定槽81的形状为三角形，所述固定槽81内远离排屑槽的一侧开设有圆槽85，所述刀具83远离刀口84的一端固定安装有顶点86，所述顶点86卡接于圆槽85内部，所述固定槽81和排泄槽82与相邻的固定槽81和排泄槽82呈90度分布于固定座1的外表面；通过设置铣刀机构8，使得在使用时，可通过固定槽81和其一端的圆槽85对刀具83进行安装，从而使得刀具83的刀口84在使用时，可通过固定槽81、圆槽85和顶点86相配合，从而对刀具83进行定位，进而提高了刀具83的使用稳定性，并且设置排泄槽82，可在使用时将铣刀刀口84剐蹭下来的废屑进行导向排出，提高了本装配结构的使用方便性。

请参阅图1-4，使用原理及优点，在使用时，可将轴杆2插接到空槽5内部，此时用力挤压压板73，使得压板73压迫卡接弹簧71收缩，此时便可转动轴杆2，由于设置转盘74使得轴杆2可以较为方便地进行转动，当轴杆2转动180度后，可防松轴杆2，使得卡接弹簧71复位带动轴杆2向上移动，此时限位块4的上端卡接于卡接块72底部的U形槽75内部，从而完成限位，由于限位弹簧带动压板73的顶动，同时再经过U形槽75的限位，从而使得固定座1稳定地固定在轴杆2的下端，方便设备运行，当需要拆卸更换时，只需要压迫压板73，从而使得限位块4离开U形槽75，此时限位块4失去卡接板和U形槽75的限位，便可转动轴杆2带动转盘74转动，进而便可将限位块4拔出空槽5，从而取下轴杆2，通过设置滚轮76，使得在使用时可辅助压板73在空槽5内部股滚动，降低压板73两端摩擦力，进而使得本铣刀装配机构拆装均较为方便，有效地人提高了本铣刀装配结构使用起来的方便性，并且设置铣刀机构8，使得在使用时，可通过固定槽81和其一端的圆槽85对刀具83进行安装，从而使得刀具83的刀口84在使用时，可通过固定槽81、圆槽85和顶点86相配合，从而对刀具83进行定位，进而提高了刀具83的使用稳定性，并且设置排泄槽82，可在使用时将铣刀刀口84剐蹭下来的废屑进行导向排出，提高了本装配结构的使用方便性，当需要进行安装时，将轴杆2插接到空槽5内部，此时用力挤压压板73，使得压板73压迫卡接弹簧71收缩，此时便可转动轴杆2，由于设置转盘74使得轴杆2可以较为方便地进行转动，当轴杆2转动180度后，可防松轴杆2，使得卡接弹簧71复位带动轴杆2向上移动，此时限位块4的上端卡接于卡接块72底部的U形槽75内部，从而完成限位，由于限位弹簧带动压板73的顶动，同时再经过U形槽75的限位，从而使得固定座1稳定地固定在轴杆2的下端，方便设备运行，当需要拆卸更换时，只需要压迫压板73，从而使得限位块4离开U形槽75，此时限位块4失去卡接板和U形槽75的限位，便可转动轴杆2带动转盘74转动，进而便可将限位块4拔出空槽5，从而取下轴杆2，通过设置滚轮76，使得在使用时可辅助压板73在空槽5内部股滚动，降低压板73两端摩擦力，进而使得本铣刀装配机构拆装均较为方便，有效地人提高了本铣刀装配结构使用起来的方便性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铣刀装配结构，包括固定座（1）和轴杆（2），其特征在于：所述轴杆（2）顶部固定安装有安装机构（3），所述轴杆（2）的底部固定安装有限位块（4），所述固定座（1）的内部开设有空槽（5），所述空槽（5）顶部开设有开口（6），所述空槽（5）的内部设有卡接机构（7），所述轴杆（2）下端贯穿开口（6）插接于空槽（5）的内部，所述限位块（4）与卡接机构（7）相互卡接，所述固定座（1）的外表面等间距设有铣刀机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述安装机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的顶部两侧开设有安装孔（32），所述安装孔（32）贯穿安装板（31）。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述安装板（31）的顶部开设有插槽（33），所述插槽（33）的切面形状为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述卡接机构（7）包括卡接弹簧（71）和卡接块（72），所述卡接弹簧（71）等间距固定安装于空槽（5）内底部，所述卡接弹簧（71）的顶部固定安装有压板（73），所述压板（73）的顶部中间转动连接有转盘（74），所述转盘（74）的顶部与限位块（4）底部贴合连接，所述卡接块（72）固定安装于空槽（5）内顶部前后两端，所述卡接块（72）与限位块（4）相互卡接。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述卡接块（72）的底部均开设有U形槽（75），所述限位块（4）的两端卡接于U形槽（75）内部。

6.根据权利要求4所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述压板（73）前后两端端部两侧均转动连接有滚轮（76），所述滚轮（76）与空槽（5）内部前后两端滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述铣刀机构（8）包括固定槽（81）和排泄槽（82），所述固定槽（81）和排泄槽（82）均等间距开设于固定座（1）的外表面，所述固定槽（81）内侧和排泄槽（82）内侧相连通，所述固定槽（81）的内部通过紧固螺栓固定安装有刀具（83），所述刀具（83）的一端设置于排泄槽（82）内部，所述刀具（83）设置于排泄槽（82）内部的一端正面固定安装有刀口（84）。

8.根据权利要求7所述的一种铣刀装配结构，其特征在于：所述排泄槽（82）的形状为L形，所述固定槽（81）的形状为三角形，所述固定槽（81）内远离排屑槽的一侧开设有圆槽（85），所述刀具（83）远离刀口（84）的一端固定安装有顶点（86），所述顶点（86）卡接于圆槽（85）内部，所述固定槽（81）和排泄槽（82）与相邻的固定槽（81）和排泄槽（82）呈90度分布于固定座（1）的外表面。

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