CN113441279A - 一种湿式电除尘器系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种湿式电除尘器系统，包括箱体，箱体的顶壁设置有进气通道，进气通道内设置有电场发生装置，箱体内固定设置有框体，框体内设置有多个导电集尘板，箱体内设置有喷淋装置，箱体的底壁上设置有出水管，每个导电集尘板的两侧边缘与箱体之间均留有空间，箱体内且位于两侧空间所在的位置设置有刮料装置，刮料装置包括位于两侧空间内的移动杆，两侧移动杆上设置有多组抵接件，每组抵接件均包括两个抵接杆，每个抵接杆上均设置有刷毛，移动杆内设置有用于驱动每组抵接件的两个抵接杆相互靠近或远离的调节装置，箱体上设置有用于驱动移动杆沿箱体的高度方向移动的驱动装置；本申请具有提高对粉尘的吸附处理效率的优点。

Description

一种湿式电除尘器系统
技术领域
本申请涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种湿式电除尘器系统。
背景技术
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
申请公布号为CN108940595A的中国专利公开了一种湿式静电除尘器，该种静电除尘器主体的顶部安装有进气通道，进气通道的顶部安装有送风机，进气通道的底部嵌套安装有金属电极板，金属电极板的一侧连接有高压发生器，在送风机的带动下含有粉尘的空气通过金属电极板形成电场后粉尘会带有同种电荷，带有电荷的粉尘进入导电集尘板之间后会在电场影响下吸附在导电集尘板表面，除尘完成后可以再次使用加水泵对导电集尘板的表面进行清洗，使带有粉尘的水流到底部的废水分离室中，经过一定时间沉淀后水会与污泥分层，此时可以控制回流泵将水从漂浮汲水球吸入经软管传输到加水泵中供再次使用，此种静电除尘器清洗起来较为方便，而且吸附粉尘的效率较高，为人们生活带来了很大的便利。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：每次导电集尘板上吸附了粉尘后，均需要等待加水泵将清洗水喷淋至导电集尘板上，实现对导电集尘板的清洗，降低了整个静电除尘器对粉尘的处理效果。
发明内容
为了提高对粉尘的吸附处理效率，本申请提供一种湿式电除尘器系统。
本申请提供的一种湿式电除尘器系统采用如下的技术方案：
一种湿式电除尘器系统，包括箱体，所述箱体的顶壁与箱体连通设置有进气通道，所述进气通道内设置有用于使进入进气通道内的粉尘带有电荷的电场发生装置，所述箱体内且位于箱体的上部固定设置有框体，所述框体内沿框体的宽度方向间隔且平行设置有多个导电集尘板，所述箱体内设置有用于对多个导电集尘板喷水的喷淋装置，所述箱体的底壁上与箱体连通设置有出水管，所述出水管上设置有废水处理装置，每个所述导电集尘板的两侧边缘与箱体之间均留有空间，所述箱体内且位于两侧空间所在的位置设置有用于将多个导电集尘板上吸附的粉尘刮下的刮料装置，所述刮料装置包括位于两侧空间内的移动杆，两侧所述移动杆上沿移动杆的长度方向均设置有多组抵接件，多组抵接件与多个导电集尘板一一对应设置，每组抵接件均包括两个抵接杆，每个所述抵接杆上沿抵接杆的长度方向均设置有用于与导电集尘板抵接的刷毛，所述移动杆内设置有用于驱动每组抵接件的两个抵接杆相互靠近或远离的调节装置，所述箱体上设置有用于驱动移动杆沿箱体的高度方向移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，当电场发生装置对进入进气通道内的粉尘带有电荷时，喷淋装置向多个导电集尘板上喷淋一点水，使得多个导电集尘板上覆盖一层水膜，此时粉尘在通过多个导电集成板时可吸附至导电集尘板上，通过调节装置带动每组抵接件的两个抵接杆相互靠近，使得抵接杆带动刷毛抵接至导电集尘板上，此时通过驱动装置带动移动杆沿箱体的高度方向移动，使得抵接杆带动刷毛对导电集尘板上的带有粉尘的水进行刷洗，刷洗完毕后，导电集尘板可直接开始下一次的粉尘收集，待抵接杆带动刷毛多次清理后，通过喷淋装置一次性对导电集尘板和刷毛进行清理，无需通过喷淋装置在每次导电集尘板吸附粉尘后对导电集尘板清理，提高了对粉尘处理的处理效率。
可选的，所述移动杆上沿移动杆的长度方向开设有调节槽，所述抵接杆上设置有用于滑动设置在调节槽内的调节块，所述调节装置包括沿调节槽的长度方向转动设置在调节槽内的多个双向丝杠，多个所述双向丝杠与多个抵接件呈一一对应设置，所述抵接件的两个抵接杆上的调节块套设且螺纹连接在双向丝杠的两端螺纹部上，相邻的所述双向丝杠固定设置在一起，所述移动杆的调节槽内固定设置有用于驱动多个双向丝杠同步转动的调节电机。
通过采用上述技术方案，通过调节电机带动多个双向丝杠同时转动，因调节块滑动设置在调节槽内，使得调节块不会跟随双向丝杠的转动而转动，因双向丝杠的两端螺纹部旋向相反，使得每组抵接件的两个抵接杆相互靠近或远离，从而使得抵接杆可与导电集尘板抵接或脱离，采用多个双向丝杠的设置可带动抵接杆移动至任意移动后的位置自动固定，从而提高了抵接杆带动刷毛与导电集尘板的抵接效果，间接提高了对导电集尘板的清理效果。
可选的，所述移动杆的调节槽内沿调节槽的长度方向设置有风琴板，所述调节块穿设且固定连接在风琴板上，所述风琴板的两端固定设置在调节槽的两端内壁上，所述调节槽相对的面上沿调节槽的长度方向开设有用于供风琴板的边缘移入的导向槽。
通过采用上述技术方案，当调节块带动抵接杆移动时，滑块可带动风琴板位于调节槽内伸缩，使得风琴板对调节槽的开口起到密封的效果，从而防止部分灰尘或水进入至调节槽内对双向丝杆造成影响，导向槽的设置可对风琴板的伸缩起到导向的效果，防止风琴板在伸缩时出现扭曲，并且可对风琴板和调节槽内壁之间的间隙起到进一步的密封效果。
可选的，所述驱动装置包括驱动轴、连接轴和转动轴，所述驱动轴穿设且转动设置在箱体上且位于箱体的两侧，所述连接轴垂直于驱动轴且固定设置在驱动轴位于箱体内的端部，所述转动轴平行于驱动轴且固定设置在连接轴远离驱动轴的端部，两侧所述移动杆相背离的面上沿移动杆的长度方向开设有滑槽，所述转动轴远离连接轴的端部设置有用于卡接且滑动连接在滑槽内的滑块，所述转动轴远离连接轴的端部穿设且转动连接在滑块上，所述箱体的外壁上且位于箱体的两侧固定设置有用于带动驱动轴转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动轴转动，使得驱动轴带动连接轴和转动轴转动，此时转动轴可位于滑块上转动，并带动滑块位于滑槽内移动，使得移动杆带动多组抵接件沿箱体的高度方向往复移动，从而使得抵接杆带动刷毛实现对导电集尘板的清理，采用驱动轴、连接轴和转动轴的设置具备较小的空间占用，从而增大了对整个导电集尘板的设计面积，提高了导电集尘板收集灰尘的收集效果；并且通过驱动电机不断带动驱动轴转动，可使得抵接件往复位于导电集尘板上移动进行清理，提高了对导电集尘板的清理效果。
可选的，所述连接轴设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定轴和套设且滑动连接在固定轴上的套筒，所述固定轴固定设置在驱动轴位于箱体内的端部，所述转动轴固定设置在套筒远离驱动轴的端部，所述套筒上设置有用于带动固定轴固定至套筒内任意位置的固定装置。
通过采用上述技术方案，通过固定装置带动套筒位于固定轴上移动，使得套筒带动转动轴和移动杆进一步移动，增大了移动杆带动多个抵接杆的移动范围，使得移动杆可带动多个抵接杆适用于不同规格的导电集尘板，提高了刮料装置的适用性。
可选的，所述固定装置包括固定电缸和驱动板，所述固定电缸固定设置在套筒的外壁上，所述驱动板固定设置在固定轴的侧壁上，所述固定电缸的驱动端固定连接至驱动板上。
通过采用上述技术方案，通过固定电缸带动驱动板移动，使得驱动板带动套筒位于固定轴上移动，从而使得套筒带动移动杆移动，采用固定电缸的设置其结构简单，提高了对移动杆的驱动效果。
可选的，所述转动轴设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括安装轴和插接且滑动连接在安装轴内的移动轴，所述安装轴固定设置在套筒远离驱动轴的端部，所述移动轴穿设且转动连接在滑块上，所述安装轴上设置有用于带动移动轴位于安装轴内往复移动的往复装置。
通过采用上述技术方案，通过往复装置带动移动轴位于安装轴内往复移动，使得抵接杆带动刷毛位于导电集尘板上往复移动，从而进一步提高了抵接杆带动刷毛对导电集尘板的清理效果。
可选的，所述往复装置包括往复气缸和往复板，所述往复气缸固定设置在安装轴的外壁上，所述往复板固定设置在移动轴的侧壁上，所述往复气缸的驱动端固定设置在往复板上。
通过采用上述技术方案，通过往复气缸带动往复板往复移动，使得往复板带动移动轴位于固定轴内往复移动，使得移动轴位于安装轴内往复移动，采用往复气缸的设置其结构简单，提高了对移动杆的驱动效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
当电场发生装置对进入进气通道内的粉尘带有电荷时，喷淋装置向多个导电集尘板上喷淋一点水，使得多个导电集尘板上覆盖一层水膜，此时粉尘在通过多个导电集成板时可吸附至导电集尘板上，通过调节装置带动每组抵接件的两个抵接杆相互靠近，使得抵接杆带动刷毛抵接至导电集尘板上，此时通过驱动装置带动移动杆沿箱体的高度方向移动，使得抵接杆带动刷毛对导电集尘板上的带有粉尘的水进行刷洗，刷洗完毕后，导电集尘板可直接开始下一次的粉尘收集，待抵接杆带动刷毛多次清理后，通过喷淋装置一次性对导电集尘板和刷毛进行清理，无需通过喷淋装置在每次导电集尘板吸附粉尘后对导电集尘板清理，提高了对粉尘处理的处理效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的箱体的半剖面结构示意图；
图3是本申请实施例的用于展示移动杆和驱动装置的结构示意图；
图4是本申请实施例的移动杆的剖面结构示意图；
图5是本申请实施例的用于展示风琴板和调节块的结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；11、进气通道；111、金属电极板；112、高压发生器；12、框体；121、导电集尘板；122、供水管；123、喷头；124、输送管；13、出水管；131、废水处理箱；132、回流管；133、回流泵；14、移动杆；141、抵接杆；142、刷毛；143、调节槽；144、调节块；145、双向丝杠；146、调节电机；148、风琴板；149、导向槽；15、驱动轴；16、连接轴；161、固定轴；162、套筒；163、固定电缸；164、驱动板；17、转动轴；171、滑槽；172、滑块；173、安装轴；174、移动轴；175、往复气缸；176、往复板；18、驱动电机；19、挡杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种湿式电除尘器系统。结合图1和图2，一种湿式电除尘器系统，包括箱体1，箱体1的顶壁与箱体1连通设置有进气通道11，进气通道11内设置有用于使进入进气通道11内的粉尘带有电荷的电场发生装置，在本实施例中，电场发生装置包括横跨且固定设置在进气通道11底部的金属电极板111和设置在进气通道11外且与金属电极板111电连通的高压发生器112；箱体1内且位于箱体1的上部固定设置有框体12，框体12内沿框体12的宽度方向间隔且平行设置有多个导电集尘板121，箱体1内设置有用于对多个导电集尘板121喷水的喷淋装置，在本实施例中，喷淋装置包括分布在框体12上方的多根相互连通的供水管122和均匀设置在供水管122上的多个喷头123，箱体1的侧壁上穿设有用于向供水管122内输水的输送管124，箱体1的底壁上与箱体1连通设置有出水管13，出水管13上设置有废水处理装置，在本实施例中，废水处理装置包括与出水管13连通的废水处理箱131，废水处理箱131内设置有用于对水中的灰尘过滤或吸附的过滤件，废水处理箱131与输送管124之间设置有用于将过滤后的水回流输送至喷头123内的回流管132，回流管132上设置有回流泵133。
结合图2和图3，每个导电集尘板121的两侧边缘与箱体1之间均留有空间，箱体1内且位于两侧空间所在的位置设置有用于将多个导电集尘板121上吸附的粉尘刮下的刮料装置，刮料装置包括位于两侧空间内的移动杆14，移动杆14的长度方向与导电集尘板121所在的平面垂直，两侧移动杆14上沿移动杆14的长度方向均设置有多组抵接件，多组抵接件与多个导电集尘板121一一对应设置，在本实施例中，导电集尘板121共设置有五个，两侧移动杆14上均设置有五组抵接件，每组抵接件均包括两个抵接杆141，每个抵接杆141上沿抵接杆141的长度方向均设置有用于与导电集尘板121抵接的刷毛142，两侧移动杆14上的抵接杆141相互抵接。
结合图3和图4，为了带动抵接杆141沿移动杆14的长度方向滑动设置在移动杆14上，在移动杆14上沿移动杆14的长度方向开设有调节槽143，抵接杆141上设置有用于滑动设置在调节槽143内的调节块144（参见图5）；在本实施例中，将调节槽143的横截面设置为“T”形，调节块144与“T”形的调节槽143配合设置；为了驱动每组抵接件的两个抵接杆141相互靠近或远离，在移动杆14内设置有用于驱动每组抵接件的两个抵接杆141相互靠近或远离的调节装置。
结合图4和图5，调节装置包括沿调节槽143的长度方向转动设置在调节槽143内的多个双向丝杠145，多个双向丝杠145与多个抵接件呈一一对应设置，抵接件的两个抵接杆141上的调节块144套设且螺纹连接在双向丝杠145的两端螺纹部上，相邻的双向丝杠145固定设置在一起，移动杆14的调节槽143内固定设置有用于驱动多个双向丝杠145同步转动的调节电机146；通过调节电机146带动双向丝杠145转动，因调节块144滑动设置在调节槽143内，使得调节块144不会跟随双向丝杠145的转动而转动，从而使得抵接件的两个抵接杆141相互靠近或远离，使得抵接杆141带动刷毛142抵接至导电集尘板121上。
结合图4和图5，为了在抵接杆141移动时对调节槽143的开口封闭，防止粉尘或水进入至调节槽143内，在移动杆14的调节槽143内沿调节槽143的长度方向设置有风琴板148，调节块144穿设且固定连接在风琴板148上，风琴板148的两端固定设置在调节槽143的两端内壁上，调节槽143相对的面上沿调节槽143的长度方向开设有用于供风琴板148的边缘移入的导向槽149，导向槽149位于远离调节槽143底壁的位置设置，导向槽149的横截面呈“U”形设置，导向槽149的宽度大于风琴板148边缘的厚度；当双向丝杠145带动抵接杆141移动时，调节块144可带动风琴板148位于调节槽143内伸缩，从而使得风琴板148始终对调节槽143的开口封闭。
结合图3和图4，为了驱动移动杆14带动多个抵接杆141位于导电集尘板121上移动，从而实现对导电集尘板121的清理，在箱体1上设置有用于驱动移动杆14沿箱体1的高度方向移动的驱动装置；驱动装置包括驱动轴15、连接轴16和转动轴17，驱动轴15穿设且转动设置在箱体1上且位于箱体1的两侧，连接轴16垂直于驱动轴15且固定设置在驱动轴15位于箱体1内的端部，转动轴17平行于驱动轴15且固定设置在连接轴16远离驱动轴15的端部，两侧移动杆14相背离的面上沿移动杆14的长度方向开设有滑槽171，转动轴17远离连接轴16的端部设置有用于卡接且滑动连接在滑槽171内的滑块172，转动轴17远离连接轴16的端部穿设且转动连接在滑块172上，箱体1的外壁上且位于箱体1的两侧固定设置有用于带动驱动轴15转动的驱动电机18（参见图1）。
通过驱动电机18带动驱动轴15转动，使得驱动轴15带动连接轴16环向移动，此时转动轴17可位于滑块172上转动，从而带动滑块172沿滑槽171的长度方向移动，使得转动轴17带动移动杆14上下移动，移动杆14可带动抵接杆141位于导电集尘板121上移动，使得抵接杆141带动刷毛142对导电集尘板121进行清理；在其他实施例中，可将驱动装置替换为固定设置在箱体1的顶壁上且位于箱体1两侧的电缸，将两侧移动杆14固定设置在电缸的驱动端上，使得两侧电缸同样可带动移动杆14上下移动。
结合图3和图4，为了增大移动杆14带动抵接杆141的移动范围，将连接轴16设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定轴161和套设且滑动连接在固定轴161上的套筒162，固定轴161固定设置在驱动轴15位于箱体1内的端部，转动轴17固定设置在套筒162远离驱动轴15的端部，套筒162上设置有用于带动固定轴161固定至套筒162内任意位置的固定装置；固定装置包括固定电缸163和驱动板164，固定电缸163固定设置在套筒162的外壁上，驱动板164固定设置在固定轴161的侧壁上，固定电缸163的驱动端固定连接至驱动板164上；通过固定电缸163带动驱动板164移动，使得驱动板164带动套筒162位于固定轴161上移动，从而使得套筒162带动移动杆14移动，使得套筒162带动移动杆14移动，从而增大了移动杆14的移动范围；在其他实施例中，可将固定电缸163替换为气缸，采用气缸的设置同样可实现对套筒162的驱动。
结合图3和图4，为了使得抵接杆141带动刷毛142位于导电集尘板121上沿水平方向往复移动，将转动轴17设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括安装轴173和插接且滑动连接在安装轴173内的移动轴174，安装轴173固定设置在套筒162远离驱动轴15的端部，移动轴174穿设且转动连接在滑块172上，安装轴173上设置有用于带动移动轴174位于安装轴173内往复移动的往复装置；往复装置包括往复气缸175和往复板176，往复气缸175固定设置在安装轴173的外壁上，往复板176固定设置在移动轴174的侧壁上，往复气缸175的驱动端固定设置在往复板176上；通过往复气缸175带动往复板176移动，使得往复板176带动移动轴174位于安装轴173内移动，从而使得移动轴174带动移动杆14往复移动，使得抵接杆141带动刷毛142对导电集尘板121进行更好的清理。
结合图1和图2，在本实施例中，为了阻止抵接杆141移动至与导电集尘板121脱离的位置，在箱体1的内壁上且位于箱体1的两侧固定设置有挡杆19，挡杆19位于相对于导电集尘板121远离进气通道11的边缘的位置设置。
本申请实施例一种湿式电除尘器系统的实施原理为：高压发生器112使金属电极板111附近的区域形成电场，对进入进气通道11内的粉尘带有电荷，输水泵可将水输送至多个喷头123内，从而向多个导电集尘板121上喷淋一点水，使得多个导电集尘板121上覆盖一层水膜，此时粉尘在通过多个导电集成板时可吸附至导电集尘板121上，通过调节电机146带动多个双向丝杠145转动，使得每组抵接件的两个抵接杆141相互靠近，使得抵接杆141带动刷毛142抵接至导电集尘板121上，此时通过驱动电机18带动驱动轴15转动，从而使得连接轴16环向转动，连接轴16可带动转动轴17位于滑块172上转动，从而带动滑块172位于滑槽171内移动，使得连接轴16带动移动杆14上下移动，使得抵接杆141带动刷毛142对导电集尘板121上的带有粉尘的水进行刷洗，刷洗完毕后，通过调节电机146带动每组抵接件的两个抵接杆141远离导电集尘板121，此时导电集尘板121可直接开始下一次的粉尘收集，通过驱动电机18带动移动杆14移动至导电集尘板121上部，再次通过调节电机146带动抵接杆141抵接至导电集尘板121上，通过多次重复上述步骤，待抵接杆141带动刷毛142多次清理后，通过喷淋装置一次性对导电集尘板121和刷毛142进行清理，无需通过喷淋装置在每次导电集尘板121吸附粉尘后对导电集尘板121清理，提高了对粉尘处理的处理效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿式电除尘器系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶壁与箱体(1)连通设置有进气通道(11)，所述进气通道(11)内设置有用于使进入进气通道(11)内的粉尘带有电荷的电场发生装置，所述箱体(1)内且位于箱体(1)的上部固定设置有框体(12)，所述框体(12)内沿框体(12)的宽度方向间隔且平行设置有多个导电集尘板(121)，所述箱体(1)内设置有用于对多个导电集尘板(121)喷水的喷淋装置，所述箱体(1)的底壁上与箱体(1)连通设置有出水管(13)，所述出水管(13)上设置有废水处理装置，其特征在于：每个所述导电集尘板(121)的两侧边缘与箱体(1)之间均留有空间，所述箱体(1)内且位于两侧空间所在的位置设置有用于将多个导电集尘板(121)上吸附的粉尘刮下的刮料装置，所述刮料装置包括位于两侧空间内的移动杆(14)，两侧所述移动杆(14)上沿移动杆(14)的长度方向均设置有多组抵接件，多组抵接件与多个导电集尘板(121)一一对应设置，每组抵接件均包括两个抵接杆(141)，每个所述抵接杆(141)上沿抵接杆(141)的长度方向均设置有用于与导电集尘板(121)抵接的刷毛(142)，所述移动杆(14)内设置有用于驱动每组抵接件的两个抵接杆(141)相互靠近或远离的调节装置，所述箱体(1)上设置有用于驱动移动杆(14)沿箱体(1)的高度方向移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述移动杆(14)上沿移动杆(14)的长度方向开设有调节槽(143)，所述抵接杆(141)上设置有用于滑动设置在调节槽(143)内的调节块(144)，所述调节装置包括沿调节槽(143)的长度方向转动设置在调节槽(143)内的多个双向丝杠(145)，多个所述双向丝杠(145)与多个抵接件呈一一对应设置，所述抵接件的两个抵接杆(141)上的调节块(144)套设且螺纹连接在双向丝杠(145)的两端螺纹部上，相邻的所述双向丝杠(145)固定设置在一起，所述移动杆(14)的调节槽(143)内固定设置有用于驱动多个双向丝杠(145)同步转动的调节电机(146)。
3.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述移动杆(14)的调节槽(143)内沿调节槽(143)的长度方向设置有风琴板(148)，所述调节块(144)穿设且固定连接在风琴板(148)上，所述风琴板(148)的两端固定设置在调节槽(143)的两端内壁上，所述调节槽(143)相对的面上沿调节槽(143)的长度方向开设有用于供风琴板(148)的边缘移入的导向槽(149)。
4.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述驱动装置包括驱动轴(15)、连接轴(16)和转动轴(17)，所述驱动轴(15)穿设且转动设置在箱体(1)上且位于箱体(1)的两侧，所述连接轴(16)垂直于驱动轴(15)且固定设置在驱动轴(15)位于箱体(1)内的端部，所述转动轴(17)平行于驱动轴(15)且固定设置在连接轴(16)远离驱动轴(15)的端部，两侧所述移动杆(14)相背离的面上沿移动杆(14)的长度方向开设有滑槽(171)，所述转动轴(17)远离连接轴(16)的端部设置有用于卡接且滑动连接在滑槽(171)内的滑块(172)，所述转动轴(17)远离连接轴(16)的端部穿设且转动连接在滑块(172)上，所述箱体(1)的外壁上且位于箱体(1)的两侧固定设置有用于带动驱动轴(15)转动的驱动电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述连接轴(16)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定轴(161)和套设且滑动连接在固定轴(161)上的套筒(162)，所述固定轴(161)固定设置在驱动轴(15)位于箱体(1)内的端部，所述转动轴(17)固定设置在套筒(162)远离驱动轴(15)的端部，所述套筒(162)上设置有用于带动固定轴(161)固定至套筒(162)内任意位置的固定装置。
6.根据权利要求5所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述固定装置包括固定电缸(163)和驱动板(164)，所述固定电缸(163)固定设置在套筒(162)的外壁上，所述驱动板(164)固定设置在固定轴(161)的侧壁上，所述固定电缸(163)的驱动端固定连接至驱动板(164)上。
7.根据权利要求6所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述转动轴(17)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括安装轴(173)和插接且滑动连接在安装轴(173)内的移动轴(174)，所述安装轴(173)固定设置在套筒(162)远离驱动轴(15)的端部，所述移动轴(174)穿设且转动连接在滑块(172)上，所述安装轴(173)上设置有用于带动移动轴(174)位于安装轴(173)内往复移动的往复装置。
8.根据权利要求7所述的一种湿式电除尘器系统，其特征在于：所述往复装置包括往复气缸(175)和往复板(176)，所述往复气缸(175)固定设置在安装轴(173)的外壁上，所述往复板(176)固定设置在移动轴(174)的侧壁上，所述往复气缸(175)的驱动端固定设置在往复板(176)上。
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