CN113440997A - 一种高效率工业烟尘节能净化工艺 - Google Patents

一种高效率工业烟尘节能净化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113440997A
CN113440997A CN202110905785.7A CN202110905785A CN113440997A CN 113440997 A CN113440997 A CN 113440997A CN 202110905785 A CN202110905785 A CN 202110905785A CN 113440997 A CN113440997 A CN 113440997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
saving
energy
smoke
driving
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110905785.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113440997B (zh
Inventor
李勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Jianuo Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110905785.7A priority Critical patent/CN113440997B/zh
Publication of CN113440997A publication Critical patent/CN113440997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113440997B publication Critical patent/CN113440997B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/40—Acidic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及工业净化领域，更具体的说是一种高效率工业烟尘节能净化工艺，将工厂排出的烟尘经过加压泵的驱动带压加入至节能净化装置内；带压的烟尘在节能净化装置内排出过程中经过流动液体吸收部分固态杂质后，气体经过气泡的方式排出；通过高效驱动将气泡打碎，进而将烟尘中的杂质进行充分吸收，经过流动的液体吸收排出；通过手动调节气体驱动器的位置，进而实现促进对烟尘气体的杂质吸收；进而确保排出的气体经过吸附装置的再次吸收后排出；通过体积小，更换快的特性，对工厂排出的烟尘进行高效的吸附以及杂质的排出，保障排出气体的质量。

Description

一种高效率工业烟尘节能净化工艺
技术领域
本发明涉及工业净化领域，更具体的说是一种高效率工业烟尘节能净化工艺。
背景技术
工厂的生产经常产生出较大的高温且带有有害杂质的烟尘，排放至空气中，进行污染；专利号为201810570279.5公开了一种基于水幕过滤技术的烟尘净化处理设备，包括箱体，箱体的内腔右上角设有过滤箱，箱体的内腔上部左侧设有与过滤箱相配合的积水板，箱体靠近积水板的一侧端上部设有进水管，箱体的内腔左侧壁中部设有导流板，导流板的底端右侧设有水幕板，箱体的内腔底壁设有与水幕板相配合的隔板，隔板的底端设有连通孔，隔板把箱体的内腔底部分隔成左腔室和右腔室，左腔室的内腔底部设有喷气装置，箱体的底端均匀的设有若干支腿；该发明通过在左腔室内部设有喷气装置，使得从气嘴中排出的烟尘先浴水过滤，使得烟尘中的大部分颗粒杂质过滤干净，烟气冒出水面，经水幕过滤，进一步去除空气的烟尘颗粒物，保证烟尘气体中的固体颗粒过滤的干净彻底。但是该设备对烟尘液体吸附的效率低且占地空间大。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其有益效果为通过体积小，更换快的特性，对工厂排出的烟尘进行高效的吸附以及杂质的排出，保障排出气体的质量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是一种高效率工业烟尘节能净化工艺，该方法包括以下步骤：
步骤一、将工厂排出的烟尘经过加压泵的驱动带压加入至节能净化装置内；
步骤二、带压的烟尘在节能净化装置内排出过程中经过流动液体吸收部分固态杂质后，气体经过气泡的方式排出；
步骤三、通过高效驱动将气泡打碎，进而将烟尘中的杂质进行充分吸收，经过流动的液体吸收排出；
步骤四、通过手动调节气体驱动器的位置，进而实现促进对烟尘气体的杂质吸收；
步骤五、进而确保排出的气体经过吸附装置的再次吸收后排出。
所述节能净化装置包括加工净化筒、带压进气管、集中排出管、固定台、多个添加滑槽和密封螺纹连接孔，加工净化筒的上端密封固定带压进气管，集中排出管通过螺纹配合连接在加工净化筒的侧端，固定台固定在加工净化筒上，加工净化筒上均匀设置有多个添加滑槽，密封螺纹连接孔设置在加工净化筒上。
所述带压进气管的底端均匀设置有多个用于分散气泡的分散圆孔。
所述节能净化装置包括杂质吸附筒，杂质吸附筒通过密封螺纹配合连接在密封螺纹连接孔内，杂质吸附筒的两端分别连通设置有用于促进液体流动的进水管和排水管，杂质吸附筒内转动设置有用于高效粉碎气泡的气泡粉碎驱动器。
通过在工厂烟尘排放处管道集中收集后，经过加压泵带压排放经过装置净化后再次无尘排放；通过带压加入节能净化装置内，经过管道的分散孔将气体分散加入流动的碱性液体后，分散气泡经过液体排出，为避免气泡再次集中，造成净化不彻底的现象，通过效驱动器再次将所有气泡逐一粉碎，使烟尘内的固态杂质以及酸性有害物质充分与流动的碱性液体接触，实现高效的节能净化；排出的气体经过风扇的吹动，集中经过排气口流出；通过操作风扇的位移，进而改善集中风力吹动的同时，调整吹气口的吹气空间，使气体集中经过带有活性炭或者碳酸钙的装置，进行残余杂质的吸附，保障出气排出的质量。
附图说明
图1是本发明净化流程加工示意图；
图2是本发明的加工净化装置的结构示意图一；
图3是本发明的加工净化装置的结构示意图二；
图4是本发明的带压进气管的结构示意图；
图5是本发明的杂质吸附筒的结构示意图一；
图6是本发明的杂质吸附筒的结构示意图二；
图7是本发明的风扇调节驱动的结构示意图一；
图8是本发明的风扇调节驱动的结构示意图二；
图9是本发明的气体杂质吸附调节的结构示意图一；
图10是本发明的气体杂质吸附调节的结构示意图二；
图11是本发明的气体杂质吸附调节的结构示意图三；
图12是本发明的气体杂质吸附调节的结构示意图四；
图13是本发明的整体的结构示意图一；
图14是本发明的整体的结构示意图二。
图中；加工净化筒1；带压进气管2；集中排出管3；固定台4；多个添加滑槽5；密封螺纹连接孔6；杂质吸附筒7；进水管8；排水管9；气泡粉碎驱动器10；转动底板11；搅拌连接板12；螺旋气泡粉碎板13；侧固定台14；滑动台15；滑动固定电机座16；风扇驱动电机17；驱动转轴18；驱动扇翅19；手调螺杆轴20；添加分离齿环21；多个铰接驱动杆22；多个添加座23；排出开槽24；多个吸附锥形筒25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如这里所示的实施方式所示，
通过在工厂烟尘排放处管道集中收集后，经过加压泵带压排放经过装置净化后再次无尘排放；通过带压加入节能净化装置内，经过管道的分散孔将气体分散加入流动的碱性液体后，分散气泡经过液体排出，为避免气泡再次集中，造成净化不彻底的现象，通过效驱动器再次将所有气泡逐一粉碎，使烟尘内的固态杂质以及酸性有害物质充分与流动的碱性液体接触，实现高效的节能净化；排出的气体经过风扇的吹动，集中经过排气口流出；通过操作风扇的位移，进而改善集中风力吹动的同时，调整吹气口的吹气空间，使气体集中经过带有活性炭或者碳酸钙的装置，进行残余杂质的吸附，保障出气排出的质量。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图2、图3、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过带压进气管2对带压的烟尘气体进行输送，进而保障集中的气体可以无密封的运送至装置内；通过将加工净化筒1固定在工厂排气口出，节省空间同时保障持续进行净化的功效，小巧且使用；通过在密封螺纹连接孔6处连接杂质吸附筒7方便对其进行安装和更换。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图2、图3、图4和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过带压进气管2底端的多个用于分散气泡的分散圆孔，方便将带压的烟尘进行分散添加，保障其在添加的初始进行分散净化，避免过于集中的添加，影响净化效果。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图6、图5、图4和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过在密封螺纹连接孔6处密封安装整个杂质吸附筒7，使带压进气管2的烟尘直接添加至杂质吸附筒7内，通过进水管8和排水管9添加流动的碱性液体，进而使烟尘产生的气泡在碱性液体受到对固化烟尘杂质以及酸性污染气体的吸附；流动的液体也同时将烟尘的杂质排出，避免重复吸收等原因或者造成装置堵塞。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的据图6、图5、图4和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过气泡粉碎驱动器10的驱动进而带动转动底板11、搅拌连接板12和螺旋气泡粉碎板13的转动，为避免使气泡上升的速度过快，造成吸附不彻底的现象，通过旋转的搅拌连接板12和螺旋气泡粉碎板13对流动的碱性液体进行搅拌，使其内部的气泡再次经过搅拌后破碎，充分吸收的同时，结合螺旋气泡粉碎板13的螺旋特性，使整个气泡在上升过程的时间延长，保障碱性液体对其充分的吸收。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图6、图5、图4和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过螺旋气泡粉碎板13上的多个气泡流通孔，避免出现气泡在搅拌过程中卡住的现象，影响整个装置对烟尘气体及固化杂质的净化。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图6、图5、图4和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过结合带压进气管2排出的烟尘气体的特性，为使整个搅拌粉碎的效果更为均匀，使带压进气管2插在螺旋气泡粉碎板13的中间效果更好，可以对排出的气泡进行均匀的搅拌。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图7、图8、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过加工净化筒1上的侧固定台14进而操作滑动台15的移动，进而方便联动操作滑动固定电机座16、风扇驱动电机17、驱动转轴18和驱动扇翅19的位移，进而实现对驱动扇翅19在加工净化筒1内的位置调节，进而改变风力吹动的集中程度，加工净化筒1的侧端设置有进风口，方便空气流动。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图7、图8、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过转动的驱动扇翅19对经过净化排出的气体进行吹动，使气体经过加工净化筒1和集中排出管3排出。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的根据图11、图12、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过手动调节旋转手调螺杆轴20，进而通过螺纹配合改变滑动台15在侧固定台14上的位置，进而改变固定电机座16、风扇驱动电机17、驱动转轴18和驱动扇翅19的位移；同时旋转的手调螺杆轴20通过齿轮啮合传动带动添加分离齿环21的转动在加工净化筒1上，通过铰接驱动杆22驱动多个添加座23在添加滑槽5内同步向内或者向外位移，进而控制吸附锥形筒25的添加与分离；驱动扇翅19向内拉近，多个添加座23闭合，驱动扇翅19向外拉远，多个添加座23闭合回收至框内，通过吸附锥形筒25对残存的气体杂质或者不易溶于液体的有害杂质进行集中吸附，结合不同情况的工厂烟尘进行选择性使用，方便对其进行高效的净化。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的所述吸附锥形筒25通过螺栓固定在添加座23上，吸附锥形筒25内设置有活性炭和石灰，吸附锥形筒25上设置多个吸附口。
该部分根据图11、图12、图14和图10所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过在吸附锥形筒25内的活性炭和石灰方便对多余杂质的吸附，通过吸附锥形筒25上设置多个吸附口，方便对集中吹动的气体添加的流动，促进吸附；吸附锥形筒25通过螺栓方便安装和拆卸进行更换。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的所述添加座23与添加座23之间相互滑动，多个添加座23组合成圆形。
该部分根据图11、图12、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过多个添加座23组合成圆形，阻碍气流的正常流动，通过排出开槽24以及多个吸附锥形筒25上的多个吸附口，对集中吹动的气体进行扰乱后的吸附，促进对杂质的吸附效果。
结合以上实施例进一步优化：
进一步的所述添加分离齿环21转动连接在加工净化筒1的外壁；添加分离齿环21的内壁设置有齿轮用于啮合传动手调螺杆轴20。
该部分根据图11、图12、图13和图14所示的一种高效率工业烟尘节能净化工艺示例的工作过程是：
通过手调螺杆轴20的旋转，带动添加分离齿环21的旋转位移，进而改变添加座23和多个吸附锥形筒25的添加与分离，结合实际的烟尘情况进行使用，促进对残余杂质的吸附。

Claims (10)

1.一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、将工厂排出的烟尘经过加压泵的驱动带压加入至节能净化装置内；
步骤二、带压的烟尘在节能净化装置内排出过程中经过流动液体吸收部分固态杂质后，气体经过气泡的方式排出；
步骤三、通过高效驱动将气泡打碎，进而将烟尘中的杂质进行充分吸收，经过流动的液体吸收排出；
步骤四、通过手动调节气体驱动器的位置，进而实现促进对烟尘气体的杂质吸收；
步骤五、进而确保排出的气体经过吸附装置的再次吸收后排出。
2.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述节能净化装置包括加工净化筒(1)、带压进气管(2)、集中排出管(3)、固定台(4)、多个添加滑槽(5)和密封螺纹连接孔(6)，加工净化筒(1)的上端密封固定带压进气管(2)，集中排出管(3)通过螺纹配合连接在加工净化筒(1)的侧端，固定台(4)固定在加工净化筒(1)上，加工净化筒(1)上均匀设置有多个添加滑槽(5)，密封螺纹连接孔(6)设置在加工净化筒(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述带压进气管(2)的底端均匀设置有多个用于分散气泡的分散圆孔。
4.根据权利要求2所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述节能净化装置包括杂质吸附筒(7)，杂质吸附筒(7)通过密封螺纹配合连接在密封螺纹连接孔(6)内，杂质吸附筒(7)的两端分别连通设置有用于促进液体流动的进水管(8)和排水管(9)，杂质吸附筒(7)内转动设置有用于高效粉碎气泡的气泡粉碎驱动器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述气泡粉碎驱动器(10)的传动轴固定连接用于连接粉碎的转动底板(11)，转动底板(11)上固定多个用于搅拌粉碎气泡的搅拌连接板(12)，搅拌连接板(12)上固定连接有用于稳定搅拌气泡的螺旋气泡粉碎板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述螺旋气泡粉碎板(13)上均匀设置有多个气泡流通孔。
7.根据权利要求5所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述螺旋气泡粉碎板(13)的中端转动在带压进气管(2)的外壁。
8.根据权利要求2所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述加工净化筒(1)的侧端固定有用于限定滑动的侧固定台(14)，侧固定台(14)内滑动设置有用于驱动调节风力驱动的滑动台(15)，滑动台(15)内转动连接有用于驱动风力的驱动转轴(18)，驱动转轴(18)通过联轴器连接用于提供动力的风扇驱动电机(17)，风扇驱动电机(17)固定在用于限定电机位置的滑动固定电机座(16)上，滑动固定电机座(16)滑动插接在侧固定台(14)内。
9.根据权利要求8所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述驱动转轴(18)的侧端固定连接有用于提供风力的驱动扇翅(19)，驱动扇翅(19)转动在加工净化筒(1)内。
10.根据权利要求8所述的一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其中，所述滑动台(15)内通过螺纹配合连接用于手动调节的手调螺杆轴(20)，手调螺杆轴(20)转动连接在固定台(4)内，手调螺杆轴(20)通过齿轮啮合传动连接用于组合添加的添加分离齿环(21)；添加分离齿环(21)内壁均匀铰接多个方便同步驱动的铰接驱动杆(22)，驱动杆(22)铰接在用于添加分离吸附的添加座(23)内，添加座(23)滑动插接在添加滑槽(5)内，添加座(23)内设置有用于流通气体的排出开槽(24)，排出开槽(24)内插接固定有用于吸附气体杂质的吸附锥形筒(25)。
CN202110905785.7A 2021-08-06 2021-08-06 一种高效率工业烟尘节能净化工艺 Active CN113440997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110905785.7A CN113440997B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种高效率工业烟尘节能净化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110905785.7A CN113440997B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种高效率工业烟尘节能净化工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113440997A true CN113440997A (zh) 2021-09-28
CN113440997B CN113440997B (zh) 2023-03-28

Family

ID=77818304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110905785.7A Active CN113440997B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种高效率工业烟尘节能净化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113440997B (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06292970A (ja) * 1993-04-12 1994-10-21 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶接ヒューム湿式捕集処理方法及びその装置
DE4443506A1 (de) * 1994-12-07 1996-06-13 Geier Henninger Kurt Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung
CN103933832A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 石博天 一种清除雾霾和大气污染物的装置
CN205672766U (zh) * 2016-06-05 2016-11-09 长乐致远技术开发有限公司 一种高效工业烟尘节能净化装置
CN207385175U (zh) * 2017-08-14 2018-05-22 新昌县新诚工业产品设计有限公司 一种化工尾气净化吸收装置
CN207680316U (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 广州山海经环境科学技术有限公司 一种充分处理废气的废气处理装置
CN207708732U (zh) * 2017-12-23 2018-08-10 河南大松仪器设备有限公司 一种无污染空气过滤装置
CN108771921A (zh) * 2018-06-08 2018-11-09 佛山博发智能科技有限公司 一种环保型工业废气高效处理设备
US10245546B1 (en) * 2018-08-22 2019-04-02 H & H Inventions & Enterprises, Inc. Exhaust gas purification method and system
CN211098270U (zh) * 2019-09-19 2020-07-28 江苏通标环保科技发展有限公司 一种用于处理成分复杂废气的处理设备
CN111633983A (zh) * 2020-05-12 2020-09-08 芜湖职业技术学院 一种环保型3d打印装置
CN111672303A (zh) * 2020-06-19 2020-09-18 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法
CN212215051U (zh) * 2020-03-12 2020-12-25 浙江长兴瑞峰环保科技有限公司 一种环保设备研发用废气处理装置
WO2021017466A1 (zh) * 2019-07-28 2021-02-04 南京涵曦月自动化科技有限公司 一种工业车间废气净化除尘装置
CN112569751A (zh) * 2020-12-07 2021-03-30 崔小勤 一种洗涤吸收酸性废气的净化处理系统及净化处理方法
CN112675693A (zh) * 2021-01-25 2021-04-20 杭州晗诚贸易有限公司 一种自动清理气体管道和提高脱硫脱硝效率的装置
CN112973425A (zh) * 2021-02-19 2021-06-18 张子团 一种用于丙酸制备过程中气体排放处理装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06292970A (ja) * 1993-04-12 1994-10-21 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶接ヒューム湿式捕集処理方法及びその装置
DE4443506A1 (de) * 1994-12-07 1996-06-13 Geier Henninger Kurt Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung
CN103933832A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 石博天 一种清除雾霾和大气污染物的装置
CN205672766U (zh) * 2016-06-05 2016-11-09 长乐致远技术开发有限公司 一种高效工业烟尘节能净化装置
CN207385175U (zh) * 2017-08-14 2018-05-22 新昌县新诚工业产品设计有限公司 一种化工尾气净化吸收装置
CN207680316U (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 广州山海经环境科学技术有限公司 一种充分处理废气的废气处理装置
CN207708732U (zh) * 2017-12-23 2018-08-10 河南大松仪器设备有限公司 一种无污染空气过滤装置
CN108771921A (zh) * 2018-06-08 2018-11-09 佛山博发智能科技有限公司 一种环保型工业废气高效处理设备
US10245546B1 (en) * 2018-08-22 2019-04-02 H & H Inventions & Enterprises, Inc. Exhaust gas purification method and system
WO2021017466A1 (zh) * 2019-07-28 2021-02-04 南京涵曦月自动化科技有限公司 一种工业车间废气净化除尘装置
CN211098270U (zh) * 2019-09-19 2020-07-28 江苏通标环保科技发展有限公司 一种用于处理成分复杂废气的处理设备
CN212215051U (zh) * 2020-03-12 2020-12-25 浙江长兴瑞峰环保科技有限公司 一种环保设备研发用废气处理装置
CN111633983A (zh) * 2020-05-12 2020-09-08 芜湖职业技术学院 一种环保型3d打印装置
CN111672303A (zh) * 2020-06-19 2020-09-18 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法
CN112569751A (zh) * 2020-12-07 2021-03-30 崔小勤 一种洗涤吸收酸性废气的净化处理系统及净化处理方法
CN112675693A (zh) * 2021-01-25 2021-04-20 杭州晗诚贸易有限公司 一种自动清理气体管道和提高脱硫脱硝效率的装置
CN112973425A (zh) * 2021-02-19 2021-06-18 张子团 一种用于丙酸制备过程中气体排放处理装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘成坤等: "螺旋焊管等离子切割烟尘净化系统的改进", 《焊管》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113440997B (zh) 2023-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114471045B (zh) 一种废气除尘吸附处理装置
CN112028399A (zh) 一种节能污水处理装置
CN113440997B (zh) 一种高效率工业烟尘节能净化工艺
CN208436505U (zh) 一种污水处理用污水过滤装置
CN208554015U (zh) 一种干粉贝壳粉涂料的生产系统
CN216395677U (zh) 一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置
CN211411529U (zh) 一种用于变压吸附制氧设备的吸附塔
CN211393927U (zh) 一种快速处理的高效气浮机
CN211755582U (zh) 一种赤泥透水砖生产用原料球磨装置
CN114440378A (zh) 一种高效低阻空气净化装置及其净化方法
CN113996146A (zh) 一种用于有机废气处理的吸附装置
CN112841683A (zh) 一种刺梨加工用去刺除杂装置及去刺除杂方法
CN215963041U (zh) 一种新型水处理剂制备装置
CN216236430U (zh) 一种含碱废水净化处理装置
CN220845830U (zh) 一种高纯水终端超滤膜装置
CN211677138U (zh) 一种有毒气体中二氧化硫吸收装置
CN216191663U (zh) 一种饮用水消毒过滤机
CN220684730U (zh) 一种多角度水质净化撒药机
CN220804817U (zh) 一种风管生产用内壁清洗装置
CN218262189U (zh) 一种基于建筑工程作业用的一体化污水净化处理装置
CN211799578U (zh) 高效分子筛过滤装置
CN217873263U (zh) 一种半封闭螺杆式双极压缩机组
CN217540979U (zh) 一种具有空气净化功能的通风设备
CN213675356U (zh) 一种挤出机自动喂料平台
CN212441476U (zh) 一种节能型食品加工用粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230216

Address after: Room 511, innovation building, Jinshi Industrial Park, 368 Xinshi North Road, Shijiazhuang, Hebei 050000

Applicant after: Hebei Jianuo Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 430040 Room 601, unit 5, No. 43, Huanhu Road, Dongxihu District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant before: Li Yong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant