CN113438881A - 一种防高温式自动化车间用供电装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防高温式自动化车间用供电装置，包括防护罩，所述防护罩内设有供电设备，防护罩内底部安装有导热板，所述防护罩内设有两个散热筒，所述散热筒内固定设有导热杆，且所述导热杆与导热板固定连接，所述散热筒内壁上开设多个导气槽，所述导气槽内顶部与内底部分别连通有进气管与出气管，且所述出气管的管径小于进气管的管径，所述防护罩的侧壁开设有柱形槽。本发明利用供气装置将气流周期性的依次导入两个导气槽内，如此可引起导气槽相对内壁不断振动，并将流至散热筒内壁上的水打散成水滴，并与导热杆接触，从而吸收大量热量并蒸发，最终从排气管排出，如此可对供电设备进行有效散热降温。

Description

一种防高温式自动化车间用供电装置

技术领域

本发明涉及供电设备相关技术领域，尤其涉及一种防高温式自动化车间用供电装置。

背景技术

在现代化加工车间中，采用了大量的自动化设备取代人工进行装配或者生产加工，设备在运行时十分依赖供电设备进行供电。

其中对于一些生产环境要求十分严格的车间来说，例如电子加工厂车间，为防止灰尘污染产品，车间内环境十分密闭，空气流动效果差，内部空气难以与车间外空气发生交互，因此设置在此类车间中的供电设备在进行散热时，其热量传递至空气时仍会残存在设备四周，若仅依靠传统的散热扇进行空气对流散热，设备产生的热量也只会在车间内积聚，因此降温效果并不理想。据此，本申请文件提出一种防高温式自动化车间用供电装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防高温式自动化车间用供电装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防高温式自动化车间用供电装置，包括防护罩，所述防护罩内设有供电设备，防护罩内底部安装有导热板，所述防护罩内设有两个散热筒，所述散热筒内固定设有导热杆，且所述导热杆与导热板固定连接，所述散热筒内壁上开设多个导气槽，所述导气槽内顶部与内底部分别连通有进气管与出气管，且所述出气管的管径小于进气管的管径，所述防护罩的侧壁开设有柱形槽，所述柱形槽内安装有向进气管供气的供气装置，所述防护罩侧壁开设有储液槽，所述储液槽填充有水，所述散热筒内设有与储液槽内部相通的毛细管。

优选地，所述供气装置包括转动连接在柱形槽内的风轮，所述风轮的转轴侧壁上固定连接有两个连杆，所述连杆远离转轴的一端固定连接有弧形挡板，且两个所述弧形挡板沿转轴的轴心对称设置，所述进气管与柱形槽内部相通，所述柱形槽内底部连通有泵气管。

优选地，所述导气槽的一侧内壁采用硬质金属材料制成，所述导气槽的另一侧内壁采用弹性金属材料制成。

优选地，所述导热杆的侧壁上固定连接有多个顶针，多个所述顶针对称分布在导热杆的两侧。

优选地，所述出气管的侧壁开设有环形槽，且所述环形槽内填充有热胀冷缩介质，所述出气管内壁采用软质橡胶材料制成。

优选地，所述散热筒上设有与其内部连通的排气管，所述防护罩的侧壁开设有多个散热口。

本发明具有以下有益效果：

1、通过将散热扇等设备产生的气流导入泵气管内，并利用供气装置将气流周期性的依次导入两个导气槽内，如此可引起导气槽相对内壁不断振动，并将流至散热筒内壁上的水打散成水滴，并与导热杆接触，从而吸收大量热量并蒸发，最终从排气管排出，如此可对供电设备进行有效散热降温；

2、通过设置热胀冷缩介质、顶针等部件，可通过热胀冷缩介质感知供电设备温度来控制出气管的管径，从而控制其散热效果，同时设置顶针，可将打碎的水滴破碎成更加细小的水雾，增大散热面积，提高散热效率，且在温度过高时，可使散热筒内壁不断碰撞顶针，从而发出声响警报，通知工作人员进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种防高温式自动化车间用供电装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防高温式自动化车间用供电装置的供气装置的部分结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种防高温式自动化车间用供电装置中排气管的截面结构示意图；

图5为图1中的B处结构放大示意图。

图中：1防护罩、2供电设备、3导热板、4散热筒、5导热杆、6导气槽、7顶针、8出气管、9排气管、10储液槽、11毛细管、12环形槽、13柱形槽、14泵气管、15风轮、16弧形挡板、17进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种防高温式自动化车间用供电装置，包括防护罩1，防护罩1内设有供电设备2，防护罩1内底部安装有导热板3，防护罩1内设有两个散热筒4，散热筒4上设有与其内部连通的排气管9，防护罩1的侧壁开设有多个散热口。

散热筒4内固定设有导热杆5，导热杆5的侧壁上固定连接有多个顶针7，多个顶针7对称分布在导热杆5的两侧。且导热杆5与导热板3固定连接，散热筒4内壁上开设多个导气槽6，导气槽6的一侧内壁采用硬质金属材料制成，导气槽6的另一侧内壁采用弹性金属材料制成。具体的，如图1所示，散热筒4相对的两侧导气槽6内壁采用弹性金属材料制成，能够发生弹性形变并可自行恢复。

导气槽6内顶部与内底部分别连通有进气管17与出气管8，出气管8的侧壁开设有环形槽12，且环形槽12内填充有热胀冷缩介质，具体的，热胀冷缩介质可采用煤油，也可采用其它热胀冷缩较为明显的流体材质，出气管8内壁采用软质橡胶材料制成，当供电设备2温度升高时，则热胀冷缩介质也同步升温膨胀，而出气管8内壁采用软质材料制成，因此将会挤压出气管8内壁，并使出气管8管径变小，以减小出气管8的出气量。

且出气管8的管径小于进气管17的管径，防护罩1的侧壁开设有柱形槽13，柱形槽13内安装有向进气管17供气的供气装置，防护罩1侧壁开设有储液槽10，储液槽10填充有水，散热筒4内设有与储液槽10内部相通的毛细管11。需要说明的是，由于毛细管11特殊的毛细作用，储液槽10内水不会快速的通过毛细管11向下流动，而是通过毛细管11逐渐滴落至散热筒4内壁上。

供气装置包括转动连接在柱形槽13内的风轮15，风轮15的转轴侧壁上固定连接有两个连杆，连杆远离转轴的一端固定连接有弧形挡板16，且两个弧形挡板16沿转轴的轴心对称设置，进气管17与柱形槽13内部相通，柱形槽13内底部连通有泵气管14。需要说明的是，弧形挡板16的圆心角为180度，在对称设置后，能够保证始终只有一个进气管17的进气口与柱形槽13相通。

使用本装置时，可通过传统的供气设备与泵气管14相连，将气流吹入泵气管14内，气流将沿泵气管14流入柱形槽13中，并可推动风轮15循环转动，风轮15转动时可带动两侧的弧形挡板16同步转动，则两个弧形挡板16周期性的挡住两个进气管17的进气口。且由于两个弧形挡板16的圆心角均为180度，因此在两个弧形挡板16的周期性转动过程中，始终只有一个进气管17的进气口露出。

故排入柱形槽13内的空气，将周期性的依次排入散热筒4两侧的进气管17中，则气流可通过进气管17进入导气槽6内，然后通过出气管8排出，又因为出气管8的管径小于进气管17的管径，因此出气管8的出气量小于进气管17的进气量，故气流在进入导气槽6内后一时间来不及全部排出，导气槽6内气压增大，可使导气槽6弹性一侧的内壁鼓起，而当该侧进气管17停止进气时，则导气槽6弹性内壁自行恢复。因此，在散热筒4两侧进气管17周期性依次进气时，散热筒4的两侧相对内壁也依次发生周期性的鼓起、收缩，如图1所示，即散热筒4两侧内壁不断振动，与此同时，储液槽10内的水将通过毛细管11不断滴落至散热筒4内壁上，则散热筒4不断振动的内壁可将滴落的水打散成小水珠，并与导热杆5及其上的顶针7接触，且小水珠碰撞到顶针7后，将被打散成更加细小的水雾。

到供电设备2工作时产生的热量将通过导热板3传递至导热杆5及顶针7上，因此水雾在与导热杆5与顶针7接触后将吸收热量并迅速蒸发气化，吸收热量后的蒸气体积增大可从排气管9排出，并将热量携带出去可将排气管9的出气端设置在车间外，如此可有效的将供电设备2产生的热量散发出去，大大提高了本装置的散热效果。

且进一步的，出气管8的结构如图4所示，其侧壁设有中空的环形槽12，且环形槽12内填充有热胀冷缩介质，当供电设备2的温度升高时，则热胀冷缩介质的体积也随之增大，从而挤压出气管8的弹性橡胶内壁，使得出气管8的管径进一步缩小，如此可减小出气管8的出气量，这样当空气进入导气槽6内后，导气槽6内部气压进一步增大，则散热筒4内壁鼓起幅度也随之增大，从而提升对水的打散力度，使水雾的雾滴进一步减小，增大散热面积，提高散热效果，因此本装置还具有更具供电设备2的运行温度，来自行改变散热效果的智能调节功能。

此外当供电设备2的温度上升至危险状态时，则散热筒4内壁鼓起时将触及到顶针7，此时散热筒4两侧内壁在周期性振动时可不断碰撞顶针7，如此可发出声响警报，并通知工作人员及时对供电设备2进行处理，防止发生火灾等危险状况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防高温式自动化车间用供电装置，包括防护罩（1），所述防护罩（1）内设有供电设备（2），其特征在于，防护罩（1）内底部安装有导热板（3），所述防护罩（1）内设有两个散热筒（4），所述散热筒（4）内固定设有导热杆（5），且所述导热杆（5）与导热板（3）固定连接，所述散热筒（4）内壁上开设多个导气槽（6），所述导气槽（6）内顶部与内底部分别连通有进气管（17）与出气管（8），且所述出气管（8）的管径小于进气管（17）的管径，所述防护罩（1）的侧壁开设有柱形槽（13），所述柱形槽（13）内安装有向进气管（17）供气的供气装置，所述防护罩（1）侧壁开设有储液槽（10），所述储液槽（10）填充有水，所述散热筒（4）内设有与储液槽（10）内部相通的毛细管（11），所述供气装置包括转动连接在柱形槽（13）内的风轮（15），所述风轮（15）的转轴侧壁上固定连接有两个连杆，所述连杆远离转轴的一端固定连接有弧形挡板（16），且两个所述弧形挡板（16）沿转轴的轴心对称设置，所述进气管（17）与柱形槽（13）内部相通，所述柱形槽（13）内底部连通有泵气管（14），通过将设备产生的气流导入泵气管内，并利用供气装置将气流周期性的依次导入两个导气槽内，引起导气槽相对内壁不断振动，并将流至散热筒内壁上的水打散成水滴，并与导热杆接触，从而吸收大量热量并蒸发。

2.根据权利要求1所述的一种防高温式自动化车间用供电装置，其特征在于，所述导气槽（6）的一侧内壁采用硬质金属材料制成，所述导气槽（6）的另一侧内壁采用弹性金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种防高温式自动化车间用供电装置，其特征在于，所述导热杆（5）的侧壁上固定连接有多个顶针（7），多个所述顶针（7）对称分布在导热杆（5）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种防高温式自动化车间用供电装置，其特征在于，所述出气管（8）的侧壁开设有环形槽（12），且所述环形槽（12）内填充有热胀冷缩介质，所述出气管（8）内壁采用软质橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种防高温式自动化车间用供电装置，其特征在于，所述散热筒（4）上设有与其内部连通的排气管（9），所述防护罩（1）的侧壁开设有多个散热口。

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