CN113437456A - 盖板组件及滤波器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通信技术领域，提供一种盖板组件及滤波器，盖板组件包括：盖板本体，盖板本体上开设有第一通孔；支撑件，支撑件设置于盖板本体上，支撑件上开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相对应；以及调谐器，调谐器穿设于第一通孔和第二通孔，调谐器具有谐振部，谐振部位于盖板本体和支撑件的外部；调谐器可调节地装配于盖板本体和支撑件，以能够对盖板本体和/或支撑件施加作用力而使盖板本体和/或支撑件发生形变，从而使谐振部随盖板本体和/或支撑件的形变而移动。可实现在保证盖板组件具有较低结构复杂度的情况下提高滤波器的频率调节范围。

Description

盖板组件及滤波器

技术领域

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种盖板组件及滤波器。

背景技术

请参阅图1，现有的滤波器通常包括滤波器腔体011、盖设于滤波器腔体011以与滤波器腔体011形成谐振腔的盖板012、通过螺钉013安装于滤波器腔体011内部的谐振器014、穿设于盖板012的调谐螺杆015，通过调节调谐螺杆015伸入谐振腔中的深度以改变与谐振器014之间的距离而调节频率。滤波器腔体011内部不仅结构复杂，且因通过调谐螺杆015与谐振器014的配合而调节频率，频率调节范围受限于谐振腔的深度大小，调节空间不足，影响滤波器的性能，尤其是对于体积要求较小的滤波器而言。

为解决上述问题，发明人在实现本发明的创造过程中试验了多种方案，其曾试验改变谐振器的设置方式，例如将谐振器设置为与盖板一体成型，但是，其结构复杂度高，生产加工困难，实际应用难度高。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种盖板组件，以解决现有技术中难以实现在具有较低结构复杂度的情况下改善现有滤波器调节范围受限的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种盖板组件，盖板组件包括：盖板本体，盖板本体上开设有第一通孔；支撑件，支撑件设置于盖板本体上，支撑件上开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相对应；以及调谐器，调谐器穿设于第一通孔和第二通孔，调谐器具有谐振部，谐振部位于盖板本体和支撑件的外部；调谐器可调节地装配于盖板本体和支撑件，以能够对盖板本体和/或支撑件施加作用力而使盖板本体和/或支撑件发生形变，从而使谐振部随盖板本体和/或支撑件的形变而移动。

在一个实施例中，盖板本体与支撑件之间形成有空腔；调谐器包括：主体件，主体件穿设于第一通孔和第二通孔，主体件具有调节部、限位部和谐振部，限位部位于调节部与谐振部之间，调节部的至少部分位于盖板本体和支撑件的外部，调节部的外表面设有外螺纹；以及螺母，螺母螺纹配合于调节部的外螺纹，盖板本体和支撑件夹设于限位部与螺母之间；其中，限位部靠近于盖板本体，螺母靠近于支撑件，转动螺母能够对盖板本体施加作用力而使盖板本体发生形变；或，限位部靠近于支撑件，螺母靠近于盖板本体，转动螺母能够对支撑件施加作用力而使支撑件发生形变。

在一个实施例中，主体件包括：螺杆，螺杆穿设于第一通孔和第二通孔，螺杆具有调节部；以及谐振杆，谐振杆连接于螺杆，谐振杆远离于螺杆的一端具有谐振部；其中，谐振杆具有限位部；或，螺杆具有限位部。

在一个实施例中，谐振杆具有连接孔，连接孔的内表面设有内螺纹，螺杆与连接孔相螺纹配合；谐振杆的端部形成限位部，限位部抵接于盖板本体或支撑件。

在一个实施例中，螺杆包括：调节部；以及连接部，连接部连接于调节部，连接部的外径小于调节部的外径；其中，调节部穿设于第二通孔，连接部穿设于第一通孔并与连接孔相螺纹配合，盖板本体夹设于调节部与限位部之间，转动螺母能够对盖板本体施加作用力而使盖板本体发生形变；或，调节部穿设于第一通孔，连接部穿设于第二通孔并与连接孔相螺纹配合，支撑件夹设于调节部与限位部之间，转动螺母能够对支撑件施加作用力而使支撑件发生形变。

在一个实施例中，主体件上设有限制部，盖板本体和/或支撑件上设有限制配合部，限制部与限制配合部相配合，以限制主体件转动。

在一个实施例中，盖板组件包括弹性件，弹性件设置于盖板本体与支撑件之间。

在一个实施例中，弹性件为环状结构，弹性件套设于主体件。

在一个实施例中，第二通孔为光孔；和/或，第一通孔为光孔。

在一个实施例中，盖板本体具有凹槽，第一通孔设于凹槽的底壁上，支撑件设置于凹槽中。

在一个实施例中，调谐器为谐振柱，谐振柱具有调节段、抵接部和谐振部，抵接部位于调节段与谐振部之间，调节段的外表面设有外螺纹；其中，抵接部抵接于盖板本体，第二通孔为螺纹孔，调节段与第二通孔相螺纹配合，转动调节段能够对盖板本体施加作用力而使盖板本体发生形变；或，抵接部抵接于支撑件，第一通孔为螺纹孔，调节段与第一通孔相螺纹配合，转动调节段能够对支撑件施加作用力而使支撑件发生形变。

本发明的另一个目的在于提供一种滤波器，滤波器包括：腔体，腔体具有开口；以及上述任一实施例的盖板组件，盖板组件盖设于开口，盖板组件与腔体围合形成谐振腔，谐振部位于谐振腔中；调节调谐器能够使谐振部随盖板本体和/或支撑件的形变而移动，从而调节频率。

本发明实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供的盖板组件，通过设置盖板本体、设于盖板本体上的支撑件，且盖板本体上开设有第一通孔，支撑件上开设有与第一通孔相对应的第二通孔，并通过设置调谐器，调谐器穿设于第一通孔和第二通孔，且调谐器具有谐振部，调谐器可调节地装配于盖板本体和支撑件，能够对盖板本体和/或支撑件施加作用力而使盖板本体和/或支撑件发生形变，从而使谐振部随盖板本体和/或支撑件的形变而移动，即可通过调节盖板本体或支撑件的形变而调节谐振部的移动，谐振部发生移动即可改变与滤波器的腔体之间的距离，从而调节频率，不局限于现有滤波器因通过调节调谐螺杆与谐振杆之间的距离调节频率而导致调节范围受限于谐振腔深度的情况，可提高频率调节范围，并可适当简化滤波器的腔体内部的结构；并且，因调谐器穿设于第一通孔和第二通孔并可调节地装配于盖板本体和支撑件，调谐器即与盖板本体及支撑件为分体式结构而相装配，可分别制造后再进行装配，无需因与盖板本体或支撑件一体成型设置而具有较高的结构复杂度，可有效简化结构，降低生产加工难度；从而实现了在保证盖板组件具有较低结构复杂度的情况下提高滤波器的频率调节范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的滤波器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的盖板组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的盖板组件的分解结构示意图；

图4为本发明实施例提供的盖板组件的截面示意图；

图5为本发明另一实施例提供的盖板组件的截面示意图；

图6为本发明另一实施例提供的盖板组件的截面示意图；

图7为本发明另一实施例提供的盖板组件的截面示意图；

图8为本发明另一实施例提供的盖板组件的截面示意图；

图9为本发明实施例提供的螺杆的主视结构示意图；

图10为本发明实施例提供的螺杆的侧视结构示意图；

图11为本发明实施例提供的盖板本体(与图9和图10中的螺杆相适配)的俯视结构示意图；

图12为本发明另一实施例提供的螺杆的主视结构示意图；

图13为本发明另一实施例提供的盖板本体(与图12中的螺杆相适配)的俯视结构示意图；

图14为本发明实施例提供的滤波器的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的滤波器的截面示意图。

其中，图中各附图标记：

011、滤波器腔体；012、盖板；013、螺钉；014、谐振器；015、调谐螺杆；100、盖板组件；10、盖板本体；101、第一通孔；20、支撑件；201、第二通孔；30、调谐器；301、谐振部；210、空腔；31、主体件；3111、调节部；302、限位部；32、螺母；311、螺杆；312、谐振杆；3120、连接孔；3112、连接部；313、限制部；120、限制配合部；40、弹性件；102、凹槽；1021、卡设槽；103、卡入孔；202、卡设部；303、调节段；304、抵接部；1000、滤波器；200、腔体；1001、谐振腔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

随着无线通信技术的飞速发展，市场对通讯基站设备的性能和体积要求越发严格，既要占用空间较小，又要性能优。而现有的滤波器通过调节调谐螺杆与谐振器之间的距离而调节频率，且调谐螺杆与谐振器之间的距离存在一定要求，导致调节范围局限于滤波器的谐振腔的深度，尤其是对要求体积较小的滤波器而言，可用谐振腔不足，对滤波器性能影响较大。

为解决上述问题，发明人在实现本发明的创造过程中试验了多种方案，发明人曾试验将谐振器一体成型设置于盖板上的方案，以及将谐振器通过铆接等方式固定于盖板上的方案，通过调节谐振器与滤波器腔体之间的距离而调节频率；但是，发明人发现上述方案导致谐振器与盖板之间结构复杂度高，生产加工困难，实际应用难度高。

基于此，为在保证具有较低结构复杂度及较低生产加工难度的情况下改善滤波器调节范围受限的技术问题，发明人提出了以下方案。

请参阅图2至图4，本申请实施例提供了一种盖板组件100，可应用于滤波器上，滤波器具有腔体，腔体具有开口，盖板组件100可盖设于腔体的开口，图14和图15即示例性地示出了滤波器1000和腔体200；盖板组件100包括盖板本体10、支撑件20以及调谐器30，其中：

盖板本体10上开设有第一通孔101，第一通孔101即贯穿盖板本体10的相对两面，第一通孔101可以为光孔或螺纹孔；盖板本体10可用于盖设于滤波器的腔体的开口而与腔体围合形成谐振腔，盖板本体10可采用金属材料制成。

支撑件20设置于盖板本体10上，支撑件20上开设有第二通孔201，第二通孔201可以为光孔或螺纹孔，第二通孔201与第一通孔101相对应，即第二通孔201与第一通孔101相对设置；其中，支撑件20可以为板状结构或片状结构，可以为圆形、方形或其他形状；支撑件20可以通过卡设结构固定于盖板本体10上，可以通过螺钉等紧固件固定于盖板本体10上，可以粘接于盖板本体10上，也可以叠设于盖板本体10上，当然还可以通过其他方式连接于盖板本体10。

调谐器30穿设于第一通孔101和第二通孔201，即调谐器30与盖板本体10及支撑件20为分体式结构，也即分别制造后再进行装配；调谐器30具有谐振部301，谐振部301位于盖板本体10和支撑件20的外部，谐振部301可用于与滤波器的腔体形成谐振电路，谐振部301与滤波器的腔体之间距离变化即可调节滤波器的频率；其中，谐振部301可以为调谐器30的一部分，也可以为连接于调谐器30的独立的部件；调谐器30可调节地装配于盖板本体10和支撑件20，以能够对盖板本体10和/或支撑件20施加作用力而使盖板本体10和/或支撑件20发生弹性形变，从而使谐振部301随盖板本体10和/或支撑件20的形变而移动；即，调谐器30可以对盖板本体10施加作用力而使盖板本体10发生弹性形变，谐振部301随盖板本体10的形变而发生移动，调谐器30也可以对支撑件20施加作用力而使支撑件20发生弹性形变，谐振部301随支撑件20的形变而发生移动，当然，调谐器30也可以同时对盖板本体10和支撑件20施加作用力而使盖板本体10和支撑件20同时发生弹性形变，谐振部301随之发生移动；可选地，调谐器30可以包括多个子部件而可调节地装配于盖板本体10和支撑件20而能够对盖板本体10和/或支撑件20施加作用力，调谐器30也可以为单一部件而螺纹配合于盖板本体10或支撑件20而能够对盖板本体10和/或支撑件20施加作用力。

可以理解，盖板本体10或支撑件20需要发生弹性形变时，其结构和材料的设置应能够支持其发生弹性形变，具体可以有多种实现方式；例如，在需盖板本体10发生形变而不需支撑件20发生形变时，可以是盖板本体10的厚度小于支撑件20的厚度，可以是盖板本体10的结构强度或材料强度小于支撑件20的结构强度或材料强度，可以是在盖板本体10上设置薄弱区域(例如凹槽结构、环形槽结构等)而利于其发生形变；相应的，在需支撑件20发生形变而不需盖板本体10发生形变时，可以是支撑件20的厚度小于盖板本体10的厚度，可以是支撑件20的结构强度或材料强度小于盖板本体10的结构强度或材料强度，可以是在支撑件20上设置薄弱区域(例如凹槽结构、环形槽结构等)而利于其发生形变；当然，在盖板本体10和支撑件20均需发生形变时，两者的厚度均可以设置为能够发生弹性形变的厚度，或者材料均为能够发生弹性形变的材料，或者均设置薄弱区域(例如凹槽结构、环形槽结构等)而利于其发生弹性形变；但不限于此，本领域技术人员可在无需付出创造性劳动的情况下根据实际应用情况进行设置。

本申请实施例提供的盖板组件100，通过设置盖板本体10、设于盖板本体10上的支撑件20，且盖板本体10上开设有第一通孔101，支撑件20上开设有与第一通孔101相对应的第二通孔201，并通过设置调谐器30，调谐器30穿设于第一通孔101和第二通孔201，且调谐器30具有谐振部301，调谐器30可调节地装配于盖板本体10和支撑件20，能够对盖板本体10和/或支撑件20施加作用力而使盖板本体10和/或支撑件20发生形变，从而使谐振部301随盖板本体10和/或支撑件20的形变而移动，即可通过调节盖板本体10或支撑件20的形变而调节谐振部301的移动，谐振部301发生移动即可改变与滤波器的腔体之间的距离，两者之间的距离改变即可调节滤波器的频率，因此不局限于现有滤波器因通过调节调谐螺杆与谐振器之间的距离调节频率而导致调节范围受限于谐振腔深度的情况，可提高频率调节范围，尤其适用于要求体积较小的滤波器；且滤波器的腔体中无需像现有滤波器中设置调谐螺杆、谐振杆及固定谐振杆的螺钉等较多结构，可简化滤波器的腔体内部的结构，利于提高滤波器性能；并且，通过调节盖板本体10或支撑件20的形变而调节谐振部301的移动而调节频率，可实现微调，相对于直接调节螺杆的方式而言，调节精度更高；并且，因调谐器30穿设于第一通孔101和第二通孔201并可调节地装配于盖板本体10和支撑件20，调谐器30即与盖板本体10及支撑件20为分体式结构，可分别制造后再进行装配，盖板本体10上开设第一通孔101、支撑件20上开设第二通孔201即可与调谐器30相装配，可防止因与盖板本体10或支撑件20一体成型设置或铆接等固定方式而导致具有较高的结构复杂度，可有效简化结构，降低结构复杂度，降低生产加工难度，利于提高滤波器的可靠性；从而实现了在保证盖板组件100具有较低结构复杂度和较低的生产加工难度的情况下提高滤波器的频率调节范围。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，为调谐器30可调节地装配于盖板本体10和支撑件20的其中一种实施方式，盖板本体10与支撑件20之间形成有空腔210，可为盖板本体10和/或支撑件20发生形变时提供移动空间；调谐器30包括主体件31和螺母32，主体件31穿设于第一通孔101和第二通孔201，主体件31具有调节部3111、限位部302和谐振部301，限位部302位于调节部3111与谐振部301之间，调节部3111的至少部分位于盖板本体10和支撑件20的外部，调节部3111的外表面设有外螺纹；螺母32螺纹配合于调节部3111的外螺纹，盖板本体10和支撑件20夹设于限位部302与螺母32之间；其中，限位部302靠近于盖板本体10，螺母32靠近于支撑件20，限位部302可以是台阶结构、凸起或凸缘等结构而抵接于盖板本体10，当然也可以为螺纹结构而螺纹配合于第一通孔101；转动螺母32能够对盖板本体10施加作用力而使盖板本体10发生形变，可以理解，在盖板本体10发生形变时，支撑件20可以不发生形变或发生一定的形变；调节部3111和螺母32即位于靠近支撑件20的一侧，限位部302和谐振部301即位于靠近盖板本体10的一侧。如此设置，通过正向转动螺母32，螺母32即可相对于调节部3111而沿其轴向移动，使得螺母32与限位部302之间的距离减小，螺母32与限位部302即对盖板本体10和支撑件20施加作用力而驱使盖板本体10与支撑件20相对靠近，盖板本体10即发生形变并朝靠近于支撑件20的一侧移动，盖板本体10形变即可带动主体件31及谐振部301移动，谐振部301移动即可使其与滤波器的腔体之间距离发生变化而调节频率；通过反向转动螺母32，螺母32与限位部302之间的距离增大，盖板本体10即可弹性恢复而带动谐振部301移动；并且，通过调节螺母32即可使盖板本体10发生形变而使谐振部301随之移动而调节频率，而主体件31及谐振部301可以相对于盖板本体10固定而不发生旋转，可有效提高频率调节可靠性。

需要说明的是，调节部3111、限位部302及螺母32与盖板本体10和支撑件20之间的装配方式不限于此，在另一实施例中，请参阅图5，限位部302靠近于支撑件20，螺母32靠近于盖板本体10，限位部302可以是台阶结构、凸起或凸缘等结构而抵接于支撑件20，当然也可以为螺纹结构而螺纹配合于第二通孔201；转动螺母32能够对支撑件20施加作用力而使支撑件20发生形变，可以理解，在支撑件20发生形变时，盖板本体10可以不发生形变或发生一定的形变；调节部3111和螺母32即位于靠近盖板本体10的一侧，限位部302和谐振部301即位于靠近支撑件20的一侧。如此设置，通过正向转动螺母32，螺母32即可相对于调节部3111而沿其轴向移动，使得螺母32与限位部302之间的距离减小，螺母32与限位部302即对盖板本体10和支撑件20施加作用力而驱使盖板本体10和支撑件20相对靠近，支撑件20即发生形变并朝靠近于盖板本体10的一侧移动，支撑件20形变即可带动主体件31及谐振部301移动，谐振部301移动即可使其与滤波器的腔体之间距离发生变化而调节频率；通过反向转动螺母32，螺母32与限位部302之间的距离增大，支撑件20即可弹性恢复而带动谐振部301移动。

可选地，在一个实施例中，请参阅图2至图4，主体件31包括螺杆311和谐振杆312，螺杆311穿设于第一通孔101和第二通孔201，螺杆311具有调节部3111；谐振杆312连接于螺杆311，可以是调节部3111位于螺杆311的一端，螺杆311的另一端与谐振杆312相连接，螺杆311和谐振杆312可以同轴设置；可选地，谐振杆312可以与螺杆311可拆卸地相连接，例如两者相螺纹连接、卡合连接或嵌合连接，但不限于此；谐振杆312远离于螺杆311的一端具有谐振部301，可选地，谐振部301可以为谐振杆312的一部分，例如为谐振杆312的端部，可以为圆柱状或圆盘状，当然也可以为其他形状，谐振部301也可以是分体式结构而连接于谐振杆312，例如可以是谐振盘，但不限于此；谐振杆312可以是空心或实心的谐振杆，其可以为现有任意一种形状的谐振杆312；其中，谐振杆312具有限位部302，限位部302可以位于靠近于螺杆311的一端，当然，在其他一些实施例中，谐振杆312可以不具有限位部302，而螺杆311具有限位部302。如此设置，螺杆311和谐振杆312即为分体式结构而相连接，利于分别制造后再进行装配，可进一步降低结构复杂度及生产加工难度；并且，由于现有的滤波器上需设置多个不同型号种类的调节螺杆以满足调谐要求，导致装配复杂度较高，装配效率低下，而本实施例中的上述方案，在需设置多个主体件31时，采用同一种规格的螺杆311即可，且谐振杆312也可以采用同一种规格，仅需设置盖板本体10与支撑件20之间的距离或空腔大小不同即可，可保证物料一致性，有效提高装配效率，当然，也可以是各螺杆311的规格一致，而谐振杆312采用不同的规格。

需要说明的是，在其他一些实施例中，请参阅图6，主体件31也可以为单个部件，即为一体式结构，也可理解为螺杆311与谐振杆312一体成型设置。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，谐振杆312具有连接孔3120，连接孔3120的内表面设有内螺纹，螺杆311的一端与连接孔3120相螺纹配合；谐振杆312可以为内部中空的谐振杆，连接孔3120即为其内部腔体；谐振杆312靠近于螺杆311的一端的端部形成限位部302，限位部302与盖板本体10或支撑件20相抵接，即谐振杆312的端部与螺杆311之间形成台阶结构的限位部302，谐振杆312靠近于螺杆311的一端的端面即可抵接于盖板本体10或支撑件20，从而使盖板本体10和支撑件20夹设于谐振杆312与螺母32之间。如此设置，谐振杆312与螺杆311螺纹配合而相连接，装配简单，且结构稳固性高；并且，在谐振杆312与螺杆311相螺纹连接后即可形成限位部302，无需另外设置凸起、凸缘等，可简化结构；并且此种情况下，第一通孔101和第二通孔201均可以为光孔，即内表面不设有内螺纹的孔，进一步降低了盖板组件100的结构复杂度及生产加工难度，利于降低成本。

需要说明的是，谐振杆312与螺杆311之间的配合方式不限于此，可选地，在其他一些实施例中，可以是螺杆311上开设有螺纹孔，谐振杆312的一端具有外表面设有外螺纹的连接杆部，连接杆部与螺杆311的螺纹孔相螺纹连接。在其他一些实施例中，谐振杆312与螺杆311之间也可以不采用螺纹配合的方式相连接，例如，螺杆311的一端设有卡合部，谐振杆312一端的连接孔中设有卡合配合部，卡合部与卡合配合部相卡合，从而完成螺杆311与谐振杆312之间的连接，其中卡合部可以为凸起，卡合配合部可以为卡槽或滑槽与卡槽的配合。在其他一些实施例中，螺杆311也可以与谐振杆312相过盈配合。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，螺杆311包括调节部3111和连接部3112，连接部3112连接于调节部3111，调节部3111和连接部3112可以为一体成型设置的一体式结构，连接部3112的外径小于调节部3111的外径，使得两者之间形成台阶结构；其中，调节部3111穿设于第二通孔201，连接部3112穿设于第一通孔101并与连接孔3120相螺纹配合，盖板本体10夹设于调节部3111与限位部302之间，转动螺母32能够对盖板本体10施加作用力而使盖板本体10发生形变。如此设置，在螺杆311穿设于第二通孔201和第一通孔101后与谐振杆312的连接孔3120相螺纹连接即可使螺杆311、谐振杆312与盖板本体10三者相固定，装配简单快捷，结构可靠性高，有效降低了盖板组件100的结构复杂度及生产加工难度，利于降低成本。

需要说明的是，在其他一些实施例中，请参阅图5，也可以是调节部3111穿设于第一通孔101，连接部3112穿设于第二通孔201并与连接孔3120相螺纹配合，支撑件20夹设于调节部3111与限位部302之间，转动螺母32能够对支撑件20施加作用力而使支撑件20发生形变。如此设置，在螺杆311穿设于第一通孔101和第二通孔201后与谐振杆312的连接孔3120相螺纹连接即可使螺杆311、谐振杆312与支撑件20三者相固定，装配极为简单快捷，结构可靠性高，有效降低了盖板组件100的结构复杂度及生产加工难度，利于降低成本。

可选地，在一个实施例中，请参阅图9至图13，主体件31上设有限制部313，具体地，可以是螺杆311上设有限制部313，当然也可以是谐振杆312上设有限制部313；盖板本体10和/或支撑件20上设有限制配合部120，即可以仅盖板本体10上设置限制配合部120，可以仅支撑件20上设置限制配合部120，也可以是盖板本体10和支撑件20上均设置限制配合部120；限制部313与限制配合部120相配合，以限制主体件31相对于盖板本体10和支撑件20发生转动。如此设置，使得转动螺母32时，主体件31始终与盖板本体10和支撑件20保持相对固定，提高调节时的稳定性，防止主体件31发生转动而影响滤波器的指标。

限制部313与限制配合部120配合而限制两者相对转动的结构具有多种，可选地，在一个实施例中，请参阅图9至图11，主体件31的横截面可以为非完整圆形，例如可以在主体件31的外表面削去部分而形成平面而形成限制部313；具体地，可以是螺杆311的调节部3111上形成有限制部313，可以是螺杆311的连接部3112上形成有限制部313(图9和图10即示例性地示出了连接部3112上形成有限制部313)，可以是调节部3111上和连接部3112上均形成有限制部313，当然也可以是谐振杆312上形成有限制部313；对应地，第一通孔101可以设置为非完整圆形的孔，第一通孔101的形状与主体件31的横截面形状相适配，使得第一通孔101的内表面形成限制配合部120，从而使得主体件31与第一通孔101无法发生相对旋转，图11即示例性地示出了在连接部3112需穿设于第一通孔101时而在第一通孔101的内表面形成限制配合部120；当然，第二通孔201可以对应设置为非完整圆形的孔，使第二通孔201的内表面形成限制配合部120，当然，也可以是第一通孔101和第二通孔201的内表面均形成有限制部313，可以根据主体件31的各部分与第一通孔101和第二通孔201之间的具体配合关系进行对应设置；或者，请参阅图12和图13，盖板本体10上于第一通孔101处开设与第一通孔101相连通的非完整圆形的限位槽而形成限制配合部120，第一通孔101与限位槽即大致形成沉孔结构，限位槽的形状与主体件31上设有限制部313处的横截面的形状相适配，此时主体件31上可以仅局部设置限制部313，例如调节部3111靠近于连接部3112的一端的外侧壁削去部分而形成有限制部313，限制部313置入限位槽中即可限制两者相对转动；当然，支撑件20上也可以设置上述的限位槽，谐振杆312的一端的外侧壁也可以削去部分而形成有限制部313，具体可以根据主体件31的各部分与第一通孔101和第二通孔201之间的具体配合关系进行对应设置。可选地，在其他一些实施例中，限制部313可以为凸设于主体件31的凸出结构，限制配合部120可以为与凸出结构相配合的凹陷结构，凸出结构与凹陷结构相嵌合而限制两者相对转动，主体件31穿设于第一通孔101和第二通孔201后即可使凸出结构与凹陷结构相嵌合；当然，也可以是限制部313为凹陷结构，限制配合部120为凸出结构。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以不设置限制部313与限制配合部120。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，盖板组件100包括弹性件40，弹性件40设置于盖板本体10与支撑件20之间；其中，弹性件40可以是弹垫，当然，也可以是弹簧、弹片等其他弹性结构件。如此设置，由于弹性件40支撑于盖板本体10与支撑件20之间，在正向转动螺母32而对盖板本体10和支撑件20施加作用力时，弹性件40可提供一定的阻力，使得调节可更为准确，此时弹性件40受压形变；在反向转动螺母32时，盖板本体10和/或支撑件20发生弹性恢复时，弹性件40可提供回弹力，防止盖板本体10和/或支撑件20难以回弹而影响频率调节，保证调节可靠性及稳定性。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，弹性件40为环状结构，弹性件40套设于主体件31。如此设置，可提高稳定性弹性件40装配于盖板本体10与支撑件20之间的稳定性。需要说明的是，在其他一些实施例中，弹性件40也可以是非环状的其他形状结构。

可选地，在一个实施例中，请参阅图4，第二通孔201为光孔，在限位部302靠近于盖板本体10，且螺母32靠近于支撑件20时，主体件31可沿第二通孔201轴向移动地穿设于第二通孔201。可选地，在一个实施例中，请参阅图5，第一通孔101为光孔，在限位部302靠近于支撑件20，且螺母32靠近于盖板本体10时，主体件31可沿第一通孔101轴向移动地穿设于第一通孔101。当然，也可以是第二通孔201和第一通孔101均为光孔。如此设置，第一通孔101和第二通孔201设置为光孔，可降低加工难度，简化盖板组件100的结构复杂度。

盖板本体10与支撑件20相配合的方式具有多种，可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4，盖板本体10具有凹槽102，第一通孔101设于凹槽102的底壁上，支撑件20设置于凹槽102中；具体地，凹槽102的内侧壁设有卡设槽1021，盖板本体10上于凹槽102的外沿开设有与卡设槽1021相连通的多个卡入孔103，支撑件20为圆形结构，支撑件20的外边沿凸设有多个卡设部202，各卡设部202与各卡入孔103一一对应；可选地，可以是卡设部202的厚度大于卡设槽1021的高度以利于两者能够相卡紧，也可以是卡设部202上设置凸起、而卡设槽1021中设置卡槽，以使凸起能够与卡槽相卡合。如此设置，支撑件20在需装配于凹槽102中时，首先使支撑件20的各卡设部202分别与各卡入孔103相对应，以使支撑件20落入卡设槽1021中，然后使支撑件20转动一定角度即可使卡设部202与卡设槽1021相卡合，装配便捷。

需要说明的是，盖板本体10与支撑件20相配合的方式不限于此，可选地，在其他一些实施例中，支撑件20也可以通过螺钉或螺柱等紧固件而固定于凹槽102中。可选地，在其他一些实施例中，支撑件20可以不设置于凹槽102中而扣合于凹槽102，凹槽102内部即形成空腔210；或者，支撑件20上可以设置有凹槽而扣合于盖板本体10，以在两者之间形成空腔210，图5即示例性地示出了其中一种实施方式；或者，盖板本体10上设置有凸出结构，凸出结构支撑于盖板本体10与支撑件20之间而使两者之间形成空腔210；或者，支撑件20上设有凸出结构，凸出结构支撑于盖板本体10与支撑件20之间而使两者之间形成空腔210。

在另一个实施例中，请参阅图7和图8，为调谐器30可调节地装配于盖板本体10和支撑件20的其中一种实施方式，调谐器30为谐振柱，谐振柱具有调节段303、抵接部304和谐振部301，抵接部304位于调节段303与谐振部301之间；抵接部304可以为台阶结构，例如谐振柱包括相连且外径不同的两段，两段之间即形成有台阶结构，当然，抵接部304也可以为凸设于谐振柱的凸出结构；调节段303的外表面设有外螺纹；其中，抵接部304抵接于盖板本体10，第二通孔201为螺纹孔，调节段303与第二通孔201相螺纹配合，转动调节段303能够对盖板本体10施加作用力而使盖板本体10发生形变；具体地，在一种实施方式中，请参阅图7，盖板本体10和支撑件20可以夹设于调节段303与抵接部304之间，通过正向转动调节段303，可使其沿第二通孔201轴向移动而通过抵接部304对盖板本体10施加拉力，使盖板本体10发生形变并朝支撑件20一侧移动，从而带动谐振部301移动，反向转动调节段303，盖板本体10可弹性恢复而朝远离于支撑件20的一侧移动；具体地，在另一种实施方式中，请参阅图8，支撑件20位于调节段303与抵接部304之间，而盖板本体10不位于调节段303与抵接部304之间，此时，通过正向转动调节段303，可使其沿第二通孔201轴向移动而通过抵接部304对盖板本体10施加推力，使盖板本体10发生形变并朝背离于支撑件20的一侧移动，从而带动谐振部301移动，反向转动调节段303，盖板本体10可弹性恢复而朝支撑件20移动。

需要说明的是，抵接部304、调节段303、盖板本体10及支撑件20之间的配合方式不限于此，在其他一些实施例中，抵接部304可以抵接于支撑件20，第一通孔101为螺纹孔，调节段303与第一通孔101相螺纹配合，转动调节段303能够对支撑件20施加作用力而使支撑件20发生形变，即盖板本体10与支撑件20的相对位置调换；具体地，在一种实施方式中，盖板本体10和支撑件20可以夹设于调节段303与抵接部304之间，通过正向转动调节段303，可使其沿第一通孔101轴向移动而通过抵接部304对支撑件20施加拉力，使支撑件20发生形变并朝盖板本体10一侧移动，从而带动谐振部301移动，反向转动调节段303，支撑件20可弹性恢复而朝远离于盖板本体10的一侧移动；具体地，在另一种实施方式中，盖板本体10位于调节段303与抵接部304之间，而支撑件20不位于调节段303与抵接部304之间，此时，通过正向转动调节段303，可使其沿第一通孔101轴向移动而通过抵接部304对支撑件20施加推力，使支撑件20发生形变并朝背离于盖板本体10的一侧移动，从而带动谐振部301移动，反向转动调节段303，支撑件20可弹性恢复而朝盖板本体10一侧移动。

请参阅14和图15，本申请实施例还提供一种滤波器1000，滤波器1000包括腔体200和上述任一实施例的盖板组件100，腔体200具有开口，盖板组件100盖设于开口以与腔体200围合形成谐振腔1001，具体地，可以是盖板本体10盖设于开口；谐振部301位于谐振腔1001中，谐振部301与腔体200的内壁之间形成谐振电路；通过调节调谐器30能够使盖板本体10和/或支撑件20发生形变，使谐振部301随盖板本体10和/或支撑件20的形变而移动，以改变谐振部301的端面与腔体200的内底壁之间的距离，从而调节频率。

可以理解，滤波器1000可以具有一个或多个谐振腔1001，为便于说明和解释本申请实施例，图中仅示例性地示出了一个谐振腔1001；滤波器1000具有多个谐振腔1001时，滤波器1000可以通过多个谐振腔相互之间的耦合而进行工作。

由于本申请实施例提供的滤波器1000采用了上述实施例的盖板组件100，因而其同样具有上述实施例的盖板组件100的技术方案所带来的技术效果，可实现在保证盖板组件100具有较低结构复杂度和较低的生产加工难度的情况下提高滤波器的频率调节范围。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，所述盖板组件包括：

盖板本体，所述盖板本体上开设有第一通孔；

支撑件，所述支撑件设置于所述盖板本体上，所述支撑件上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对应；以及

调谐器，所述调谐器穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，所述调谐器具有谐振部，所述谐振部位于所述盖板本体和所述支撑件的外部；所述调谐器可调节地装配于所述盖板本体和所述支撑件，以能够对所述盖板本体和/或所述支撑件施加作用力而使所述盖板本体和/或所述支撑件发生形变，从而使所述谐振部随所述盖板本体和/或所述支撑件的形变而移动。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于：所述盖板本体与所述支撑件之间形成有空腔；所述调谐器包括：

主体件，所述主体件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，所述主体件具有调节部、限位部和所述谐振部，所述限位部位于所述调节部与所述谐振部之间，所述调节部的至少部分位于所述盖板本体和所述支撑件的外部，所述调节部的外表面设有外螺纹；以及

螺母，所述螺母螺纹配合于所述调节部的外螺纹，所述盖板本体和所述支撑件夹设于所述限位部与所述螺母之间；

其中，所述限位部靠近于所述盖板本体，所述螺母靠近于所述支撑件，转动所述螺母能够对所述盖板本体施加所述作用力而使所述盖板本体发生形变；或，所述限位部靠近于所述支撑件，所述螺母靠近于所述盖板本体，转动所述螺母能够对所述支撑件施加所述作用力而使所述支撑件发生形变。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述主体件包括：

螺杆，所述螺杆穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，所述螺杆具有所述调节部；以及

谐振杆，所述谐振杆连接于所述螺杆，所述谐振杆远离于所述螺杆的一端具有所述谐振部；

其中，所述谐振杆具有所述限位部；或，所述螺杆具有所述限位部。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于：所述谐振杆具有连接孔，所述连接孔的内表面设有内螺纹，所述螺杆与所述连接孔相螺纹配合；所述谐振杆的端部形成所述限位部，所述限位部抵接于所述盖板本体或所述支撑件。

5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述螺杆包括：

所述调节部；以及

连接部，所述连接部连接于所述调节部，所述连接部的外径小于所述调节部的外径；

其中，所述调节部穿设于所述第二通孔，所述连接部穿设于所述第一通孔并与所述连接孔相螺纹配合，所述盖板本体夹设于所述调节部与所述限位部之间，转动所述螺母能够对所述盖板本体施加所述作用力而使所述盖板本体发生形变；或，所述调节部穿设于所述第一通孔，所述连接部穿设于所述第二通孔并与所述连接孔相螺纹配合，所述支撑件夹设于所述调节部与所述限位部之间，转动所述螺母能够对所述支撑件施加所述作用力而使所述支撑件发生形变。

6.根据权利要求2至5任一项所述的盖板组件，其特征在于：所述主体件上设有限制部，所述盖板本体和/或所述支撑件上设有限制配合部，所述限制部与所述限制配合部相配合，以限制所述主体件转动。

7.根据权利要求2至5任一项所述的盖板组件，其特征在于：所述盖板组件包括弹性件，所述弹性件设置于所述盖板本体与所述支撑件之间；

所述弹性件为环状结构，所述弹性件套设于所述主体件。

8.根据权利要求2至5任一项所述的盖板组件，其特征在于：

所述第二通孔为光孔；和/或，所述第一通孔为光孔；

和/或，所述盖板本体具有凹槽，所述第一通孔设于所述凹槽的底壁上，所述支撑件设置于所述凹槽中。

9.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于：所述调谐器为谐振柱，所述谐振柱具有调节段、抵接部和所述谐振部，所述抵接部位于所述调节段与所述谐振部之间，所述调节段的外表面设有外螺纹；

其中，所述抵接部抵接于所述盖板本体，所述第二通孔为螺纹孔，所述调节段与所述第二通孔相螺纹配合，转动所述调节段能够对所述盖板本体施加所述作用力而使所述盖板本体发生形变；或，所述抵接部抵接于支撑件，所述第一通孔为螺纹孔，所述调节段与所述第一通孔相螺纹配合，转动所述调节段能够对所述支撑件施加所述作用力而使所述支撑件发生形变。

10.一种滤波器，其特征在于，所述滤波器包括：

腔体，所述腔体具有开口；以及

如权利要求1至9任一项所述的盖板组件，所述盖板组件盖设于所述开口，所述盖板组件与所述腔体围合形成谐振腔，所述谐振部位于所述谐振腔中；调节所述调谐器能够使所述谐振部随所述盖板本体和/或所述支撑件的形变而移动，从而调节频率。

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