CN219123454U - 耦合调节机构、滤波器及通信设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种耦合调节机构、滤波器及通信设备。转动耦合件的卡座和腔体内的弧形槽转动配合，通过转动卡座可调节耦合部朝向，可改变耦合部与谐振元件的间距和/或相对面积，实现两个谐振元件间耦合强度的调节。螺杆耦合件螺纹连接在卡座上，通过旋拧螺杆耦合件能改变其穿出卡座的长度，进而改变螺杆耦合件与谐振元件的相对面积，实现两谐振元件间耦合强度的调节。在同样滤波器尺寸下，相比于采用常规耦合杆的滤波器，采用本申请耦合调节机构的滤波器，配置转动耦合件和螺杆耦合件后整体尺寸基本不变，转动耦合件和螺杆耦合件对两谐振元件间耦合强度的调节范围可叠加，使得两谐振元件间耦合强度的调节范围提升，较好满足滤波器小型化要求。

Description

耦合调节机构、滤波器及通信设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，尤其涉及一种耦合调节机构、滤波器及通信设备。

背景技术

滤波器作为一种射频装置，可用于选择通信信号并滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号，被广泛应用于通信领域中。滤波器具有多个谐振腔，每个谐振腔内设置有谐振元件。相邻两个谐振元件之间可设置可调节的耦合杆，通过旋转耦合杆，可改变两谐振元件之间的耦合强度。然而，在滤波器小型化的要求下，常规耦合杆对两个谐振元件之间耦合强度的调节范围难以提升。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种耦合调节机构、滤波器及通信设备，以解决常规耦合杆对两个谐振元件之间耦合强度的调节范围难以提升的技术问题。

本申请实施例提供一种耦合调节机构，所述耦合调节机构包括转动耦合件和螺杆耦合件；

所述转动耦合件包括卡座和连接于所述卡座上的耦合部，所述卡座具有螺纹孔；所述卡座和滤波器的腔体内设置的弧形槽配合以使所述卡座能绕所述弧形槽的轴线转动，所述耦合部位于所述腔体内部；

所述螺杆耦合件螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺杆耦合件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端位于所述腔体内部并能穿出于所述卡座外。

可选地，所述卡座包括管状部和连接于所述管状部的外周的凸台部，所述螺纹孔设于所述管状部内，所述凸台部和所述弧形槽配合以使所述凸台部能绕所述弧形槽的轴线转动。

可选地，所述凸台部背离所述弧形槽的一端面设有密封圈。

可选地，所述凸台部设有安装槽，所述密封圈设于所述安装槽处。

可选地，所述卡座远离所述耦合部的一端设有配合部，用于和外部工具配合以转动所述卡座。

可选地，所述配合部凸出于盖板或腔体的外壁；或，所述配合部不凸出于盖板或腔体的外壁。

可选地，所述螺杆耦合件的第二端设有锁紧件，用于将所述螺杆耦合件限位在所述转动耦合件上。

可选地，所述卡座和所述耦合部为一体结构；或，所述卡座和所述耦合部为组装结构。

本申请实施例提供一种滤波器，包括：腔体、盖板、多个谐振元件及至少一个上述的耦合调节机构；多个所述谐振元件位于所述腔体内并连接于所述腔体或所述盖板；所述腔体的内部设置有弧形槽，所述卡座和所述弧形槽配合以使所述卡座能绕所述弧形槽的轴线转动，所述螺杆耦合件的第一端位于所述腔体内部。

可选地，所述腔体设有隔壁，所述隔壁具有相连通的弧形槽和窗口；

或，所述盖板设有隔壁，所述隔壁具有相连通的弧形槽和窗口；

或，所述腔体内设置具有所述弧形槽的结构件。

本申请实施例提供一种通信设备，包括上述滤波器。

本申请提供的耦合调节机构、滤波器及通信设备的有益效果在于：将耦合调节机构应用于滤波器腔体时，转动耦合件的卡座和腔体内的弧形槽转动配合，通过转动卡座可调节耦合部的朝向，进而可改变耦合部与谐振元件的间距和/或相对面积，实现两个谐振元件间耦合强度的调节。螺杆耦合件螺纹连接在卡座上，通过旋拧螺杆耦合件能改变其穿出卡座的长度，进而改变螺杆耦合件与谐振元件的相对面积，实现两个谐振元件间耦合强度的调节。在同样滤波器尺寸下，相比于采用常规耦合杆的滤波器，采用本申请耦合调节机构的滤波器，配置转动耦合件和螺杆耦合件后整体尺寸基本不变，而转动耦合件和螺杆耦合件对两个谐振元件间耦合强度的调节范围可叠加，使得两个谐振元件间耦合强度的调节范围提升，较好满足滤波器小型化要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的滤波器的立体装配图；

图2为图1的滤波器的立体分解图；

图3为图2的滤波器中的腔体在弧形槽和窗口处的放大图；

图4为图2的耦合调节机构和腔体的立体装配图；

图5为图4的耦合调节机构和腔体的俯视图；

图6为图1的滤波器沿A-A线剖视图；

图7为本申请另一实施例提供的滤波器的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的耦合调节机构的立体装配图；

图9为图8的耦合调节机构的立体分解图；

图10为图1的滤波器采用外部工具转动卡座时的示意图；

图11为图1的滤波器采用外部工具旋拧锁紧件时的示意图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

相关技术中的一种滤波器采用螺杆式耦合杆，耦合杆和盖板螺纹配合，通过旋转调整耦合杆伸入腔体的深度，从而改变耦合杆和两谐振元件的相对面积，调节两谐振元件间的耦合强度。

采用螺杆式耦合杆，对两个谐振元件间耦合强度的调节范围较小。如果要增大调节范围，就需要增大耦合杆的外径或长度。通常滤波器的腔体排布在设计时是确定好的，改变耦合杆外径或长度难以被已确定的腔体排布允许；如果增加耦合杆的外径和长度，所能达到的最大调节量不一定能满足调节指标需求；如果为了增大调节范围而增大耦合杆的长度，就需要不断地将耦合杆向下旋入；如果耦合杆过短，则会使整根耦合杆旋入也不能达到所需调节指标；如果耦合杆过长，容易在耦合杆和腔体底部间距很小时出现大功率打火的问题。

相关技术中的另一种滤波器采用旋转式耦合杆，这种耦合杆绕轴线转动，没有上下位移，耦合杆固定有耦合片，通过转动耦合杆来带动耦合片转动，改变耦合片和两谐振元件的间距或相对面积，调节两谐振元件间的耦合强度。

采用上述旋转式耦合杆，发明人在实际调试过程中发现，仅依靠在转动过程中改变耦合片与谐振元件间的相对面积，调节范围过小，远达不到指标需求。如果要扩大调节范围，则要增大耦合片的面积，这会占用滤波器内部过大空间，设计上很难允许，不利于滤波器小型化。

请参阅图1、图2，本申请实施例提供一种滤波器1000，包括腔体210、盖板220、多个谐振元件300及至少一个耦合调节机构100。多个谐振元件300位于腔体210内并连接于腔体210或盖板220。盖板220盖设于腔体210上。结合图3至图5，滤波器1000的腔体210内设置有弧形槽231，耦合调节机构100和弧形槽231配合以使耦合调节机构100能绕弧形槽231的轴线231c转动。

其中，盖板220盖设于腔体210上，可实现屏蔽功能，防止信号泄露。盖板220和腔体210可采用金属材料制作。腔体210和盖板220之间可通过螺钉、卡扣、粘接或其他方式固定。

腔体210内具有两个以上谐振腔211，每个谐振腔211内可设置谐振元件300。在图2、图4所示实施例中，腔体210内具有两个谐振腔211，谐振腔211通过窗口322连通。谐振腔211的数量按需设置。谐振元件300可连接在腔体210或盖板220上。在图2、图6所示的实施例中，谐振元件300连接在腔体210上。在图7所示的实施例中，谐振元件300连接在盖板220上。

参阅图6，谐振元件300和腔体210(或盖板220)可以是一体成型结构或组装结构。在采用组装结构时，谐振元件300可采用铆接、压接、螺钉紧固、螺纹连接、焊接、卡接等方式安装在腔体210(或盖板220)上。

谐振元件300可具有敞开口或者为实心结构。谐振元件300可为金属谐振元件、陶瓷介质谐振元件或其他材质的谐振元件。谐振元件300可为圆形杆、多边形杆、异形杆等形态。谐振元件300可以具有谐振盘或没有谐振盘。

耦合调节机构100应用于滤波器1000时，可作为耦合杆或飞杆使用。耦合杆或飞杆都起到加强耦合强度、调节耦合强度、控制耦合模式的作用。

在耦合调节机构100设于相邻并耦合的两个谐振元件300之间时，耦合调节机构100作为耦合杆使用，通过调节耦合调节机构100，可使耦合调节机构100相对两个谐振元件300间的距离和/或耦合面积改变，从而改变两个谐振元件300间的耦合强度。

在耦合调节机构100设于非相邻的两个谐振元件300之间时，耦合调节机构100作为飞杆使用，用于使分设在窗口232两侧的两个谐振元件300之间形成交叉耦合。通过调节耦合调节机构100，可使耦合调节机构100相对于窗口232两侧的两个谐振元件300的距离和/或耦合面积改变，实现调试通带带外抑制，实现调节滤波通道的传输零点。

在一些实施例中，参阅图6，盖板220上设有调谐杆400，调谐杆400和谐振元件300一一对应相对设置，调谐杆400可采用螺杆的形式安装在盖板220上。通过旋拧调谐杆400改变调谐杆400进入腔体210的深度，以改变调谐杆400和谐振元件300的间距和/或相对面积，调整调谐杆400和谐振元件300形成的电容，从而改变调谐杆400所在谐振腔211的谐振频率。

请参阅图2、图8、图9，本申请实施例提供一种耦合调节机构100，耦合调节机构100包括转动耦合件10和螺杆耦合件20。转动耦合件10包括卡座11和连接于卡座11上的耦合部12，卡座11具有螺纹孔1111。结合图4，卡座11和滤波器1000的腔体210内设置的弧形槽231配合以使卡座11能绕弧形槽231的轴线231c转动，结合图6，耦合部12位于腔体210内部。螺杆耦合件20螺纹连接于螺纹孔1111，螺杆耦合件20具有相对设置的第一端20a和第二端20b，第一端20a位于腔体210内部并能穿出于卡座11外。

其中，参阅图3，腔体210内设置的弧形槽231为具有弧形面231a和限位面231b的凹槽，弧形槽231的轴线231c就是弧形面231a的中心轴线。在耦合调节机构100装配于弧形槽231时，卡座11和弧形面231a配合使卡座11只能绕弧形槽231的轴线231c转动，卡座11被限位面231b沿轴线231c方向限位。可以这样理解，弧形槽231为圆柱槽的一部分，圆柱槽的内周面形成弧形面231a，圆柱槽的端面形成限位面231b，圆柱槽的中心轴线就是弧形槽231的轴线231c。

本申请提供的耦合调节机构100在应用于滤波器1000时，结合图4、图6，转动耦合件10的卡座11和腔体210的弧形槽231转动配合，通过转动卡座11可调节耦合部12的朝向，进而可改变耦合部12与谐振元件300的间距和/或相对面积，实现两个谐振元件300间耦合强度的调节。螺杆耦合件20螺纹连接在卡座11上，通过旋拧螺杆耦合件20能改变其穿出卡座11的长度，改变螺杆耦合件20与谐振元件300的相对面积，实现两个谐振元件300间耦合强度的调节。在同样滤波器1000尺寸下，相比于采用常规耦合杆的滤波器，采用本申请耦合调节机构100的滤波器1000，配置转动耦合件10和螺杆耦合件20后整体尺寸基本不变，而转动耦合件10和螺杆耦合件20对两个谐振元件300间耦合强度的调节范围可叠加，使得两个谐振元件300间耦合强度的调节范围提升，较好满足滤波器1000小型化要求。

该耦合调节机构100能避免相关技术采用单一的螺杆式耦合杆或旋转式耦合杆调节范围不满足指标要求的情况，解决了相关技术螺杆式耦合杆在增大调节量时可能出现的大功率打火等问题，耦合调节机构100对两个谐振元件300间耦合强度的可调节范围更大，提升了产品性能指标和滤波器1000的可靠性。

滤波器1000在调节耦合调节机构100时，对转动耦合件10和螺杆耦合件20的先后调节顺序并不限定。可先调节转动耦合件10，后调节螺杆耦合件20。或者，先调节螺杆耦合件20，后调节转动耦合件10。

在一些实施例中，请参阅图8、图9，卡座11包括管状部111和连接于管状部111的外周的凸台部112，螺纹孔1111设于管状部111内，结合图4，凸台部112和弧形槽231配合以使凸台部112能绕弧形槽231的轴线231c转动。

卡座11的凸台部112和腔体210内设置的弧形槽231相适配，将凸台部112安装于弧形槽231时，弧形槽231可对凸台部112形成限位作用，使得凸台部112只能绕着弧形槽231的轴线231c转动，而不能沿弧形槽231的轴线231c移动，凸台部112不能脱离弧形槽231。凸台部112相对于管状部111的位置不做限定，可以是管状部111端部，可以是管状部111的中部以及任意位置。

其中，凸台部112可以一体成型或组装在管状部111上。

在凸台部112和管状部111一体成型时，凸台部112为固定于管状部111外周的环形结构或弧形结构。在凸台部112和管状部111均有弧形外周面时，凸台部112的外径大于管状部111的外径。

在凸台部112和管状部111为组装结构时，管状部111具有连接段，凸台部112为具有缺口的环状结构，连接段可经过缺口卡入环状结构内，实现连接段和环状结构的同步转动连接，具体可通过型面连接或销连接等方式实现；或者，凸台部112具有连接段，管状部111为具有缺口的环状结构，连接段可经过缺口卡入环状结构内，实现连接段和环状结构的同步转动连接。

在设置弧形槽时有多种可选的实现方式。

第一种弧形槽的实现方式，参阅图2、图3，腔体210设有隔壁230，隔壁230具有相连通的弧形槽231和窗口232，结合图4、图6，将卡座11的凸台部112放置于弧形槽231处，螺杆耦合件20的第一端20a位于窗口232内。弧形槽231可设置在隔壁230的端部、中部或其他位置。

盖板220具有和弧形槽231相对设置通孔201。管状部111可穿出于通孔201，管状部111一部分位于盖板220外。或者，管状部111不穿过盖板220而只在腔体210内。

第二种弧形槽的实现方式，参阅图7，盖板220设有隔壁230，隔壁230具有相连通的弧形槽(图未示)和窗口232。弧形槽231可设置在隔壁230的端部、中部或其他位置。

腔体210具有和弧形槽相对设置的通孔201。管状部111可穿出于通孔201，管状部111一部分位于腔体210外。或者，管状部111不穿过腔体210而只在腔体210内。

第三种弧形槽的实现方式，在腔体210具有窗口232，在腔体210内设置一个具有弧形槽231的结构件(图未示)，窗口232和弧形槽231没有直接连通，卡座11的凸台部112转动安装于弧形槽231处，结构件能够供卡座11固定及转动作用。结构件可采用卡扣、粘接、螺纹连接等方式固定在腔体210内。可以理解，此种弧形槽231的实现方式下，弧形槽231与腔体210或腔体210上的隔壁230为非一体式结构，即在本实施方式中，弧形槽231为一个单独的部件，并非由腔体210或腔体210上的隔壁230加工形成。

以上多种方式，凸台部112限位在弧形槽231处，凸台部112只能绕着弧形槽231的轴线231c转动，而不能沿弧形槽231的轴线231c移动，凸台部112不能脱离弧形槽231，即耦合调节机构100只能绕弧形槽231的轴线231c转动。

在卡座11包括管状部111和凸台部112时，参阅图9，耦合部12可连接于管状部111或凸台部112上，通过旋拧管状部111，可带动耦合部12转动，以改变耦合部12和两个谐振元件300之间的距离和/或相对面积。

在设置耦合部12时，耦合部12大致为U字状、矩形片状、口字片状、矩形柱状、不规则片状或不规则柱状等等，只要能够通过转动改变耦合部12和谐振元件300之间的距离和/或相对面积以实现耦合强度调节即可。在图8所示实施例中，耦合部12大致为U字状，由于管状部111具有供螺杆耦合件20穿过的连接孔111，耦合部12并不是完整的U字片状。耦合部12设置为其他形状时，耦合部12也不是完整的图形。

在制作卡座11和耦合部12时有多种的实现方式。耦合部12可为金属件；或者，耦合部12可包括绝缘件和包覆于绝缘件表面的金属层。上述耦合部12均能发挥有效的耦合作用。绝缘件的材质可以为塑胶、塑料等。

卡座11和耦合部12可以为一体结构，可提升两者连接强度。在卡座11和耦合部12均为金属件时，可采用一体成型方式制作。在卡座11为绝缘件，耦合部12为金属件时，卡座11和耦合部12可通过镶件注塑成型等方式制作。

卡座11和耦合部12可以为组装结构。卡座11和耦合部12之间还可以采用卡接、螺纹连接、粘接等方式连接。

在一些实施例中，请参阅图6、图8、图9，凸台部112背离弧形槽231的一端面设有密封圈113。在凸台部112上设置密封圈113，盖板220的内侧202可压紧密封圈113，使凸台部112和盖板220的通孔201之间密封，实现信号屏蔽的效果。

其中，凸台部112可设有安装槽1121，密封圈113设于安装槽1121处。密封圈113可较快地安装于凸台部112的安装槽1121，提升装配效率，而且密封圈113不容易走位，连接可靠性更好。

在一些实施例中，请参阅图6、图8、图10，卡座11远离耦合部12的一端设有配合部114，用于和外部工具1配合以转动卡座11。便于用户通过外部工具1转动卡座11，以改变卡座11在腔体210内的朝向。配合部114可以是六棱柱或长方体等，可用内六角扳手等外部工具1卡入配合部114，旋转外部工具1以带动卡座11转动。配合部114可以是非圆形槽，通过外部工具卡入非圆形槽带动卡座11转动。

其中，配合部114可凸出于盖板220或腔体210的外壁，或，配合部114不凸出于盖板220或腔体210的外壁，这些方式采用合适外部工具能使卡座11转动。

可选地，当弧形槽231固定于腔体210时，盖板220(或腔体210)具有和弧形槽231相对设置的通孔201，配合部114不凸出于盖板220(或腔体210)。可以理解，配合部114不凸出于盖板220(或腔体210)指的是配合部114不凸出于通孔201背离弧形槽231一侧的孔沿，配合部114可以是设置在卡座11上的非圆形槽结构，具体地，非圆形槽结构可以设置在卡座11的凸台部112靠近盖板220(或腔体210)的端面上。在调节耦合调节机构100时，可以通过将螺丝刀等外部工具伸入通孔201内，再将外部工具与凸台部112上的非圆形槽结构配合，通过外部工具卡入非圆形槽带动卡座11转动，以实现耦合调节机构100的调节。基于上述方案，使配合部114不凸出于盖板220(或腔体210)，可保障滤波器1000的盖板220(或腔体210)在设有通孔201的一侧简洁、美观，可在滤波器1000与其他结构装配时基本避免耦合调节结构100穿出通孔201的部分碰撞其他结构而影响产品指标，可降低滤波器1000的整体高度，可利于滤波器1000等产品的小型化、轻量化，可在预留给滤波器1000的安装空间不变的前提下扩大化滤波器1000的可设置体积，提高滤波器1000的性能指标。

可选地，当弧形槽231固定于腔体210时，盖板220(或腔体210)具有和弧形槽231相对设置的通孔201，配合部114凸出于盖板220(或腔体210)。可以理解，配合部114凸出于盖板220(或腔体210)指的是配合部114凸出于通孔201背离弧形槽231一侧的孔沿。配合部114可以是六棱柱或长方体等，可用内六角扳手等外部工具1卡入配合部114，旋转外部工具1以带动卡座11转动，实现耦合调节机构100的调节。或者，配合部114还可以是设置在卡座11上的非圆形槽结构，可用外部工具与凸台部112上的非圆形槽结构配合，通过外部工具卡入非圆形槽带动卡座11转动，实现耦合调节机构100的调节。在调节耦合调节机构100时，可在腔体210外部操作，用外部工具和配合部114配合带动卡座11转动，无需将外部工具伸入腔体210内，调节操作方便快捷。由于配合部114凸出于盖板220(或腔体210)，卡座11的螺纹孔1111可设置得更长，相应地，螺杆耦合件20可设置得更长，使螺杆耦合件20伸入腔体210的深度范围更大，有利于两个谐振元件300间耦合强度的调节范围提升。

在制作螺杆耦合件20时有多种实现方式。螺杆耦合件20可为金属件；或者，螺杆耦合件20可包括绝缘件和包覆于绝缘件表面的金属层。上述螺杆耦合件20均能发挥有效的耦合作用。绝缘件的材质可以为塑胶、塑料等。

为了稳定螺杆耦合件20相对于腔体210的位置，在一些实施例中，请参阅图6、图8、图9，螺杆耦合件20的第二端20b设有锁紧件21，用于将螺杆耦合件20限位在转动耦合件10上。转动耦合件10被限位在腔体210内设置的弧形槽231上，在螺杆耦合件20的第二端20b设置锁紧件21，可将螺杆耦合件20限位在转动耦合件10上，实现螺杆耦合件20可靠稳定限位在腔体210上，使调节好位置的螺杆耦合件20和谐振元件300保持稳定的相对位置。

示例性的，参阅图8、图11，锁紧件21为和螺杆耦合件20螺纹连接的螺母件，螺母件的一端面抵设于转动耦合件10上。通过旋拧螺母件使螺母件一端面抵设于转动耦合件10上，就能将螺杆耦合件20稳定地限位在转动耦合件10上。螺母件可用内六角扳手等外部工具2旋拧。

示例性的，锁紧件21为卡簧，卡簧卡设在螺杆耦合件20上，使卡簧一端面抵设于转动耦合件10上，就能将螺杆耦合件20稳定地限位在转动耦合件10上。

在一些实施例中，请参阅图6、图8、图9，螺杆耦合件20的第二端20b设有调节槽22，用于和外部工具配合以带动螺杆耦合件20转动。用户通过外部工具转动螺杆耦合件20，以改变螺杆耦合件20伸出卡座11的长度。调节槽22可以是内六角、一字、十字、梅花等型槽，可用螺丝刀、内六角扳手等外部工具伸入调节槽22，以带动螺杆耦合件20转动。

请参阅图1、图2，本申请实施例提供一种通信设备，包括上述滤波器1000，滤波器1000用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。其中，通信设备可以是单工器、双工器、多工器、合路器、天线、基站等。

在同样滤波器1000尺寸下，相比于采用常规耦合元件的滤波器1000，采用本申请耦合调节机构100的滤波器1000，配置转动耦合件10和螺杆耦合件20后整体尺寸基本不变，而转动耦合件10和螺杆耦合件20对两个谐振元件300间耦合强度的调节范围可叠加，使得两个谐振元件300间耦合强度的调节范围提升，较好满足滤波器1000小型化要求。

示例性的，通信设备为双工器，双工器包括发射通道滤波器1000和接收通道滤波器1000，发射通道滤波器1000和接收通道滤波器1000采用上述滤波器1000进行滤波。发射通道滤波器1000用于处理发射机的发射信号，接收通道滤波器1000用于处理接收机的接收信号。

示例性的，通信设备为多工器，多工器包括多个发射通道滤波器1000和多个接收通道滤波器1000，发射通道滤波器1000和接收通道滤波器1000采用上述滤波器1000进行滤波。发射通道滤波器1000用于处理发射机的发射信号，接收通道滤波器1000用于处理接收机的接收信号。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种耦合调节机构，其特征在于，所述耦合调节机构包括转动耦合件和螺杆耦合件；

所述转动耦合件包括卡座和连接于所述卡座上的耦合部，所述卡座具有螺纹孔；所述卡座和滤波器的腔体内设置的弧形槽配合以使所述卡座能绕所述弧形槽的轴线转动，所述耦合部位于所述腔体内部；

所述螺杆耦合件螺纹连接于所述螺纹孔，所述螺杆耦合件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端位于所述腔体内部并能穿出于所述卡座外。

2.如权利要求1所述的耦合调节机构，其特征在于，所述卡座包括管状部和连接于所述管状部的外周的凸台部，所述螺纹孔设于所述管状部内，所述凸台部和所述弧形槽配合以使所述凸台部能绕所述弧形槽的轴线转动。

3.如权利要求2所述的耦合调节机构，其特征在于，所述凸台部背离所述弧形槽的一端面设有密封圈。

4.如权利要求3所述的耦合调节机构，其特征在于，所述凸台部设有安装槽，所述密封圈设于所述安装槽处。

5.如权利要求1至4任一项所述的耦合调节机构，其特征在于，所述卡座远离所述耦合部的一端设有配合部，用于和外部工具配合以转动所述卡座。

6.如权利要求5所述的耦合调节机构，其特征在于，所述配合部凸出于盖板或腔体的外壁；或，所述配合部不凸出于盖板或腔体的外壁。

7.如权利要求1至4任一项所述的耦合调节机构，其特征在于，所述螺杆耦合件的第二端设有锁紧件，用于将所述螺杆耦合件限位在所述转动耦合件上。

8.如权利要求1至4任一项所述的耦合调节机构，其特征在于，所述卡座和所述耦合部为一体结构；或，所述卡座和所述耦合部为组装结构。

9.一种滤波器，其特征在于，包括：腔体、盖板、多个谐振元件及至少一个如权利要求1至8任一项所述的耦合调节机构；多个所述谐振元件位于所述腔体内并连接于所述腔体或所述盖板；所述腔体的内部设置有弧形槽，所述卡座和所述弧形槽配合以使所述卡座能绕所述弧形槽的轴线转动，所述螺杆耦合件的第一端位于所述腔体内部。

10.如权利要求9所述的滤波器，其特征在于，所述腔体设有隔壁，所述隔壁具有相连通的弧形槽和窗口；

或，所述盖板设有隔壁，所述隔壁具有相连通的弧形槽和窗口；

或，所述腔体内设置具有所述弧形槽的结构件。

11.一种通信设备，其特征在于，包括如权利要求9或10所述的滤波器。

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