CN113432189A - 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质 - Google Patents

室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN113432189A
CN113432189A CN202110706049.9A CN202110706049A CN113432189A CN 113432189 A CN113432189 A CN 113432189A CN 202110706049 A CN202110706049 A CN 202110706049A CN 113432189 A CN113432189 A CN 113432189A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
filter screen
control valve
air conditioner
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110706049.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113432189B (zh
Inventor
王云亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
Original Assignee
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd, Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd filed Critical GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority to CN202110706049.9A priority Critical patent/CN113432189B/zh
Publication of CN113432189A publication Critical patent/CN113432189A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113432189B publication Critical patent/CN113432189B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007Indoor units, e.g. fan coil units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/52Indication arrangements, e.g. displays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/50Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/61Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/228Treatment of condensate, e.g. sterilising
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/22Cleaning ducts or apparatus
    • F24F2221/225Cleaning ducts or apparatus using a liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Abstract

本发明公开了一种室内机,并公开了应用于上述室内机的空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质,其中室内机,包括接水盘、过滤网和泵体组件,所述接水盘包括接水部和排水部,所述过滤网设于所述接水盘,并位于所述接水部和所述排水部之间;所述泵体组件包括水泵,所述水泵的吸水口位于所述排水部,所述泵体组件设有清洗口,所述清洗口和所述水泵连通,所述清洗口位于所述排水部并朝向所述过滤网。通过在接水盘上增加过滤网,增加对水泵的保护,同时增加泵体组件自动冲洗过滤网,减少过滤网手动清洗次数,方便进行清洁。

Description

室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质。
背景技术
相关技术中,虽然空调在进风口处设置有过滤网对进入的空气进行过滤,但不能实现全部的过滤,会有一部分杂质从回风口进行机组内部,使其吸附到换热器翅片上,这些混合杂质会随着冷凝水一起流入接水盘,并向抽水泵方向移动,最后由抽水泵进行排出。容易出现抽水泵被杂物堵塞,造成抽水泵故障,而且杂物不易清理。防止抽水泵被杂物堵塞,部分产品会在抽水泵的前部增加过滤柱进行拦挡杂物,过滤柱的过滤效率较低,并且拆除水泵后,由于过滤柱的存在,很难对其内部的区域进行清理。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种室内机,能够防止水泵被杂物堵塞,便于清理。
本发明还提出一种应用于上述室内机的空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质。
根据本发明的第一方面实施例的室内机,包括接水盘、过滤网和泵体组件,所述接水盘包括接水部和排水部,所述过滤网设于所述接水盘,并位于所述接水部和所述排水部之间;所述泵体组件包括水泵,所述水泵的吸水口位于所述排水部,所述泵体组件设有清洗口,所述清洗口和所述水泵连通,所述清洗口位于所述排水部并朝向所述过滤网。
根据本发明实施例的室内机,至少具有如下有益效果:通过在接水盘上增加过滤网,增加对水泵的保护,同时增加泵体组件自动冲洗过滤网,减少过滤网手动清洗次数,方便进行清洁。
根据本发明的一些实施例,所述接水盘设有沉积槽,所述沉积槽位于所述过滤网的远离所述清洗口的一侧。
根据本发明的一些实施例,所述泵体组件包括控制阀,所述清洗口设于所述控制阀,所述控制阀设有排水口,所述控制阀可选择地连通所述清洗口或所述排水口。
根据本发明的一些实施例,所述接水盘设有卡接件,所述过滤网卡接于所述卡接件。
根据本发明的一些实施例,所述卡接件包括第一卡接部和第二卡接部,所述第一卡接部位于所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧,所述第二卡接部位于所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧。
根据本发明的一些实施例,所述第一卡接部到所述接水盘底壁的最大距离H4大于等于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2。
根据本发明的一些实施例,所述第二卡接部到所述接水盘底壁的最大距离H3小于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2。
根据本发明的一些实施例,所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2小于所述接水盘顶面到所述接水盘底壁的最大距离H1。
根据本发明的一些实施例,所述过滤网包括第一过滤单元和第二过滤单元,所述第一过滤单元设有多个第一网眼,所述第二过滤单元设有多个第二网眼,所述第一网眼和所述第二网眼的大小和方向中的至少一个不同。
根据本发明的第二方面实施例的空调器控制方法,所述空调器包括压缩机、接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口和排水口,所述清洗口朝向所述过滤网,所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧为第一侧,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制方法包括:
获取所述第一侧的水位高度值;
获取所述第二侧的水位高度值;
当所述第一侧与所述第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
根据本发明实施例的空调器控制方法,至少具有如下有益效果:通过检测并比较过滤网两侧的水位高度值之差,当两者之差超过第一预设值后,表示过滤网的过滤效率降低,需要清理。再通过控制控制阀打开清洗口,冲洗所述过滤网,实现自动冲洗,减少过滤网手动清洗次数。
根据本发明的一些实施例,所述控制方法包括:当所述第一侧与所述第二侧的水位高度值相等,且大于等于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离,控制所述压缩机停机且累计停机次数,并控制所述控制阀打开所述排水口,以使得水流从所述排水口排出。
根据本发明的一些实施例,所述控制方法包括:当所述压缩机停机的次数达到第一预设次数,发出警报信号。
根据本发明的第三方面实施例的空调器控制方法,所述空调器包括压缩机、接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口和排水口,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制方法包括:
当接收到关机指令,控制所述压缩机关机;
控制所述控制阀打开所述排水口,并控制所述水泵运行第一预设时间;
检测所述第二侧的水位高度值;
当所述第二侧的水位高度值大于等于第二预设值,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
根据本发明实施例的空调器控制方法,至少具有如下有益效果:通过检测第二侧的水位高度,当大于等于第二预设值时,表明接水盘内的水量充足,控制泵体组件开启,控制阀打开清洗口冲洗所述过滤网,实现自动冲洗,减少过滤网手动清洗次数。
根据本发明的一些实施例,所述控制方法包括:控制所述控制阀打开所述排水口,以使得水流从所述排水口排出;经过第二预设时间,检测所述第一侧的水位高度值;当所述第一侧的水位高度值超过第三预设值,累计超过次数;当所述超过次数达到第二预设次数,发出提示信号。
根据本发明的第四方面实施例的控制装置,应用于室内机,所述室内机包括接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口,所述清洗口朝向所述过滤网,所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧为第一侧,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制装置包括:检测模块,用于检测所述第一侧和所述第二侧的水位高度值;控制模块,用于比较所述第一侧与所述第二侧的水位高度值,在所述第一侧与所述第二侧的水位高度值之差大于第一预设值的情况下,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
根据本发明的第五方面实施例的空调器,其特征在于,包括:至少一个处理器;至少一个存储器,用于存储至少一个程序;当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行,使得所述至少一个处理器实现如本发明的第二方面实施例的空调器控制方法。
根据本发明的第六方面实施例的存储介质,其特征在于,存储有计算机可执行的程序,所述计算机可执行的程序被处理器执行时用于实现如本发明的第二方面实施例的空调器控制方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为悬吊式室内机的示意图;
图2为本发明实施例的接水盘和过滤网的连接示意图;
图3为图2示出的A处放大图;
图4和图5为本发明实施例的接水盘和过滤网的两种不同剖切位置的剖视图;
图6为图3去掉过滤网后的示意图;
图7为本发明实施例的过滤网的示意图;
图8和图9为本发明实施例的过滤网的两种形式的示意图;
图10为本发明实施例的室内机的示意图;
图11为图10去掉泵体组件后的示意图;
图12为图11示出的B处放大图;
图13为本发明实施例的接水盘、泵体组件和过滤网的连接示意图;
图14为本发明一种实施例的空调器控制方法的控制流程图;
图15为本发明另一种实施例的空调器控制方法的控制流程图;
图16为本发明另一种实施例的空调器控制方法的控制流程图。
附图标记:
101、箱体;102、电机;103、风轮;104、换热器;105、接水盘;106、导风圈;107、电控盒;
201、过滤网;202、底壁;203、内侧壁;204、外侧壁;205、引水槽;206、接水部;207、排水部;
301、卡接件;
401、卡接凸起;402、弹性扣;403、沉积槽;404、第一卡接部;405、第二卡接部;406、安装槽;
601、限位槽;
701、主体框架;702、网体;703、横向筋条;704、纵向筋条;705、把手部;706、下框边;707、上框边;708、左框边;709、右框边;
801、第一过滤单元;802、第二过滤单元;
1001、泵体组件;
1301、水泵;1302、控制阀;1303、清洗口;1304、排水口;1305、液位开关。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明实施例的空调器可以是挂壁式空调、柜式空调和悬吊式空调等,下面以悬吊式空调为例进行说明。
参照图1所示,一般的悬吊式室内机包括箱体101、电机102、风轮103、换热器104、接水盘105、导风圈106、水泵(图1中未示出)和电控盒107。电机102驱动风轮103转动,换热器104呈环状围绕在风轮103的外周,换热器104与箱体101之间限定出风道和出风口,接水盘105位于换热器104的下方,导风圈106位于风轮103的进风口处,电控盒107与电机102电连接。电机102、风轮103、换热器104、接水盘105和导风圈106位于箱体101内,水泵1301连接于接水盘105,电控盒107位于箱体101的端面,电控盒107整体呈倒置状态安装,从而便于电控盒107的安装与维修。
在悬吊式室内机(例如天花板嵌入式空调)中,风轮103采用涡轮式离心风轮103,室内空气从中间经过导风圈106,进入离心风轮103内部,在电机102的带动下,离心风轮103进行高速转动,对箱体101内部的空气进行做功,离心风轮103内部的风场被离心风轮103吹出到换热器104上,克服换热器104的阻力,经过风道后,在出风口吹出。制冷时换热器104上边的冷凝水会流到接水盘105,并在接水盘105中集结,并通过水泵将其抽出。
在制冷运行时,空气中的水分会凝结并附着在换热器104上,并汇聚在设于换热器104下面的接水盘105内。为了将接水盘105中的冷凝水排出,一般在悬吊式室内机上安装带水泵1301的排水系统。悬吊式室内机在正常使用的过程中,汇集于接水盘105内的冷凝水会混有杂质,例如小石子、墙壁剥落的碎屑或换热器104上积聚的异物等。若水泵1301吸入异物则容易导致泵叶损坏或水泵1301卡死,从而导致水泵1301吸水效率降低甚至不能吸水,进而导致悬吊式室内机漏水。为了避免杂质进入水泵1301,通常会设置过滤装置(例如过滤柱、过滤塞)于水泵1301的吸水端处。但是相关技术中,过滤装置的结构不合理,不便于拆卸和清洗。
下面参照图2至图13,说明本发明实施例的室内机如何解决上述问题。
本发明的第一方面实施例的室内机包括接水盘105、过滤网201和泵体组件1001,参照图2和图3所示,可以理解的是,接水盘105包括底壁202、由底壁202的内周缘和外周缘分别向上延伸形成的内侧壁203和外侧壁204,底壁202、内侧壁203和外侧壁204之间形成用于汇集冷凝水的引水槽205。
参照图2和图3所示,可以理解的是,过滤网201连接于接水盘105,过滤网201延伸至接水盘105的底壁202、内侧壁203和外侧壁204,过滤网201对引水槽205中流动的水流进行过滤。由于过滤网201是丝状的,过滤柱是柱体状,因此,过滤网201的过滤效率更高,改善了过滤效率较低的问题,增加对水泵1301的保护。
参照图3至图6所示,可以理解的是,接水盘105设置有卡接件301,过滤网201卡接于卡接件301。通过在接水盘105上设置卡接件301,能够更好地连接过滤网201,卡接件301能够为过滤网201提供支撑力,减少过滤网201变形,防止过滤网201松脱。
过滤网201卡接于卡接件301,实现可拆卸连接,方便拆卸过滤网201后进行清洁,同时,也方便更换,提高维护的效率。当然,为了实现可拆卸连接,过滤网201与接水盘105也可以采用螺钉连接等连接方式。
可以理解的是,卡接件301可以设置在接水盘105的底壁202上,也可以设置在内侧壁203和外侧壁204上,也可以设置在内侧壁203和底壁202的交接处、底壁202和外侧壁204的交接处,即参照图6所示,卡接件301的底端与底壁202连接,卡接件301的侧边分别与内侧壁203和外侧壁204连接,这样可以增强卡接件301的强度,从而更好地为过滤网201提供支撑力。
参照图4和图5所示,可以理解的是,过滤网201设置有卡接凸起401,卡接件301设置有弹性扣402,弹性扣402与卡接凸起401配合,防止过滤网201脱离接水盘105。使用时,卡接凸起401进入到弹性扣402所在的区域,与弹性扣402接触后,使得弹性扣402向外张开,让过滤网201顺利进入到预定位置,然后弹性扣402复位,压紧在卡接凸起401上,防止过滤网201脱出,实现过滤网201的安装。需要拆卸过滤网201时,通过外力作用在弹性扣402上,使得弹性扣402向外张开,从而脱离卡接凸起401,使得过滤网201没有阻碍地离开接水盘105,实现过滤网201的取出。
参照图4和图6所示,可以理解的是,接水盘105设置有沉积槽403。定义在接水盘105中,未流经过过滤网201、未被过滤网201过滤的水所在的一侧为前侧,流经过过滤网201、被过滤网201过滤的水所在的一侧为后侧。沿着接水盘105内的水流方向,沉积槽403设置在过滤网201的前侧,即沉积槽403位于过滤网201的远离泵体组件1001的一侧。沉积槽403主要用于收集较大的颗粒物,因为较大的颗粒物难以漂浮起来,一般都是沿着接水盘105的底壁202移动,在过滤网201前面的底壁202上设置沉积槽403,较大的颗粒物直接掉落到沉积槽403中,能够避免较大的颗粒物对过滤网201的冲击,进而防止过滤网201的脏堵,及减少较大的颗粒物对过滤网201的损伤。同时,被过滤网201阻挡的杂质,至少有部分能够落入到沉积槽403中。冲洗过滤网201后的,由于杂物的集结及水位的降低,会将其收集到沉积槽403中。
参照图4至图6所示,可以理解的是,卡接件301包括第一卡接部404和第二卡接部405,第一卡接部404和第二卡接部405分别位于过滤网201的两侧,并且第一卡接部404和第二卡接部405均压紧过滤网201,实现双向固定,使得过滤网201受力均衡。具体地,第一卡接部404位于过滤网201的前侧,第二卡接部405位于过滤网201的后侧,第一卡接部404上设置弹性扣402,第二卡接部405上也设置弹性扣402,卡接凸起401沿前后方向凸出,即卡接凸起401的一部分朝过滤网201的前侧延伸,卡接凸起401的一部分朝过滤网201的延伸而成,第一卡接部404的弹性扣402压接在卡接凸起401的前侧,第二卡接部405的弹性扣402压接在卡接凸起401的后侧。同时,第一卡接部404和第二卡接部405之间形成一个限位槽601,过滤网201安装在该限位槽601中,再通过第一卡接部404和第二卡接部405对过滤网201的两侧进行限位和固定,使得过滤网201在遭受前后两侧的水流冲击时,都能够保持平稳。
参照图5所示,可以理解的是,以接水盘105的底壁202为基准参考面,设定接水盘105的顶面到接水盘105的底壁202的最大距离为H1,过滤网201到接水盘105的底壁202的最大距离为H2,第二卡接部405到接水盘105底壁202的最大距离为H3,第一卡接部404到接水盘105的底壁202的最大距离为H4。
需要说明的是,当接水盘105的底壁202为台阶状等非平面形状时,以底壁202的最低位置所在的平面为基准参考面。总而言之,高度值H1、H2、H3、H4的下部基准平面共面,该共同的基准平面为底壁202的最低位置所在的平面。
参照图5所示,可以理解的是,过滤网201到接水盘105底壁202的最大距离H2小于接水盘105顶面到接水盘105底壁202的最大距离H1。当过滤网201的前侧涨堵时,由于H2低于H1,水从过滤网201上部流向过滤网201的后侧,防止水被封堵而从接水盘105的顶面溢出,也即可以防止因过滤网201堵塞而造成接水盘105的漏水。
参照图5所示,可以理解的是,第二卡接部405到接水盘105底壁202的最大距离H3小于过滤网201到接水盘105底壁202的最大距离H2。第二卡接部405设置在过滤网201靠近水泵1301的一侧,当水泵1301被拆除时,第二卡接部405露出在箱体101外,由于H3小于H2,过滤网201高于第二卡接部405,使得手部或者其他工具能够越过第二卡接部405,抓取过滤网201,从而方便过滤网201的拆卸和安装。
参照图5所示,可以理解的是,第一卡接部404到接水盘105底壁202的最大距离H4大于等于过滤网201到接水盘105底壁202的最大距离H2。由于过滤网201是软的,假如H4小于H2,过滤网201前侧的水位高于H4时,会直接冲击过滤网201,使得过滤网201底部抬高,影响过滤效率,甚至导致过滤网201脱出。因此,H4大于等于H2,使得第一卡接部404能够有效地支撑和保护过滤网201,防止水流冲击造成过滤网201松动。
参照图7所示,可以理解的是,过滤网201包括主体框架701和网体702,主体框架701框设在网体702的外周缘,使得网体702保持预定的形状。主体框架701的材质为PP(聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物)或TPV(热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate)),中间网体702的材质为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)网材,增加过滤网201的韧性。
可以理解的是,主体框架701和网体702也可以采用其他通用、常见的材质,以上只是举例说明,不能理解为对过滤网201的具体限定。
参照图7所示,可以理解的是,主体框架701上设置有卡接凸起401,卡接凸起401沿横向设置,并且卡接凸起401的两端连接至主体框架701的横向的两侧,除了可以接水盘105的卡接件301配合,固定过滤网201,还可以在一定程度上,加强过滤网201的强度,增强过滤网201抗变形的能力。
参照图7所示,可以理解的是,主体框架701上还设置有横向筋条703和纵向筋条704,通过设置横向筋条703和纵向筋条704,可以加强过滤网201在横向和纵向上的强度,更好地保护和支撑网体702,减少网体702的变形量。
参照图7所示,可以理解的是,主体框架701上还设置有把手部705,通过设置把手部705,可以方便工作人员抓取过滤网201,进行安装和拆卸,提高工作效率。同时,也可以避免因安装或拆卸过滤网201不顺,造成的拉扯变形。参照图3所示,安装过滤网201后,把手部705位于过滤网201的后侧,可以减少对水流的阻挡。
参照图7所示,可以理解的是,主体框架701包括下框边706、上框边707、左框边708和右框边709,下框边706位于网体702的下端,上框边707位于网体702的上端,左框边708位于网体702的左侧,右框边709位于网体702的右侧。
参照图4所示,可以理解的是,接水盘105的底壁202设置有安装槽406,过滤网201装配完成后,下框边706位于安装槽406内,并且下框边706的顶面到安装槽406的底面的高度低于接水盘105底壁202到安装槽406的底面的高度,即下框边706的顶面低于接水盘105的底壁202,从而使得下框边706不会阻挡水流的正常流动。
参照图8和图9所示,可以理解的是,过滤网201包括第一过滤单元801和第二过滤单元802,第一过滤单元801和第二过滤单元802相邻设置。第一过滤单元801设置有多个第一网眼,第二过滤单元802设置有多个第二网眼,水流可以通过第一网眼和第二网眼穿过过滤网201。
参照图8和图9所示,可以理解的是,第一过滤单元801和第二过滤单元802的分布不同,也可以理解为平面视图不同,具体可以体现在第一网眼和第二网眼的大小和方向中的至少一个不同。例如:第一网眼和第二网眼的大小不同,布置方向可以相同或者不同;第一网眼和第二网眼的布置方向相同,大小可以相同或者不同。
可以理解的是,如果整张过滤网201的网眼全部一致,能够过滤的灰尘和污垢种类较少,而根据灰尘和污垢的大小和方向不确定性,当过滤网201的网眼变得复杂时,由于能够通过特定网眼的灰尘和污垢的大小和方向被限定,使能够通过第一过滤单元801的灰尘和污垢,不能通过第二过滤单元802,因此拦挡概率得以提高,可以提高过滤网201的过滤效率。例如,有的灰尘和污垢只能通过第一网眼,有的灰尘和污垢只能通过第二网眼,因此,通过组合第一网眼和第二网眼,可以提高可以拦挡概率。
参照图8所示,可以理解的是,过滤网201的第一过滤单元801和第二过滤单元802的布置方式可以是,在第一过滤单元801的四周均设置第二过滤单元802,使得相邻的两个过滤单元均分布不同的网眼。
参照图9所示,可以理解的是,过滤网201的第一过滤单元801和第二过滤单元802的布置方式也可以是,多个第一过滤单元801设置成一列,多个第二过滤单元802设置成另一列,二者交替设置,使得相邻的两列过滤单元均分布不同的网眼。
当然,过滤网201还可以采用其它不同的排列方式,或者具有三种以上的过滤单元,在此不作详述。
参照图8和图9所示,可以理解的是,第一网眼的形状为矩形,第二网眼的形状为斜纹方格形状,第二网眼的形状可以看作是第一网眼的形状旋转一定角度而成。当然,第一网眼和第二网眼的形状也可也是圆形、菱形等形状,在此不作详述。
可以理解的是,第一过滤单元801和第二过滤单元802配置为开口面积相同,即第一过滤单元801中所有的第一网眼的横截面积和第二过滤单元802所有的第二网眼的横截面积相同,使得水流在单位时间内通过第一过滤单元801和第二过滤单元802的流量相同,第一过滤单元801和第二过滤单元802对水流的阻力基本相同,以避免因阻力不同造成第一过滤单元801和第二过滤单元802产生较大的流速差,从而避免对过滤的尘埃产生较大的扰动,以防止尘埃穿过高流速的区域,避免造成尘埃拦截概率的降低。
需要说明的是,也可以将多个过滤网201进行组合叠加使用,可提高收集的效率。
参照图10所示,可以理解的是,本发明的第一方面实施例的室内机包括箱体101,泵体组件1001设置在箱体101的外侧,形成外置式泵体组件1001,便于减小箱体101的体积,提高空间利用率,同时,还便于拆卸和安装泵体组件1001,实现单独检修和清理。
参照图2、图11至图13所示,可以理解的是,接水盘105设置有接水部206和排水部207,接水部206设置在箱体101内,排水部207伸出于箱体101外,泵体组件1001安装在该排水部207上,过滤网201设置在接水部206和排水部207之间。从而可以在拆卸泵体组件1001后,直接将过滤网201裸露出来,不需要拆卸箱体101或者箱体101中的其他部件,即可直接安装和拆卸过滤网201,方便清理过滤网201和检修。
参照图13所示,可以理解的是,泵体组件1001包括水泵1301和控制阀1302,水泵1301设置有吸水口(图中未示出),水泵1301的吸水口位于接水盘105,水泵1301和控制阀1302连通,水泵1301通过吸水口将接水盘105的水抽出,并输送到控制阀1302,控制阀1302设置有清洗口1303和排水口1304,清洗口1303朝向过滤网201。控制阀1302可以选择性地连通清洗口1303或排水口1304,从而将水泵1301抽出的水传送到清洗口1303或排水口1304。水从清洗口1303喷出,则喷向过滤网201,将过滤网201上堵塞的灰尘和污垢冲洗掉,实现自动冲洗功能,减少人工清洗的次数,降低劳动强度,提高用户满意度。水从排水口1304流出,则实现正常的排水功能。
需要说明的是,泵体组件1001还可以包括两个水泵1301,其中一个水泵1301连通清洗口1303,用于实现对过滤网201的清洗;另一个水泵1301连通排水口1304,用于排出接水盘105中的冷凝水。并且水泵1301的位置可以位于排水部207上,也可以安装在箱体101中的其他位置,实现水泵1301的固定即可。
参照图13所示,可以理解的是,接水盘105上设置有液位开关1305,液位开关1305上的浮子漂浮在水面,浮子的高度可以根据水位的高低进行相应的变化。液位开关1305位于过滤网201前侧,用于检测未经过过滤的水位的高低,水泵1301位于过滤网201之后,水泵1301将过滤后的水进行排出。
可以理解的是,水泵1301的吸水口处设置压力检测装置(图中未示出),压力检测装置可以检测此时的压力值,以确定水泵1301所在位置的压力情况,以确定过滤网201后侧的水位高度,水泵1301通过监测压力,控制水泵1301的开启及关闭。
下面说明本发明实施例的空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质,用于在空调器开机状态或关机状态下,控制泵体组件,完成过滤网的清洁和排水工作,减少人工清洗的次数,提高用户满意度。
参照图14所示,可以理解的是,本发明实施例的空调器控制方法,可应用在空调器开机工作的工况下,例如空调器运行制冷模式时,接水盘承接换热器滴下来的水,水通过过滤网进行过滤后,将其排到水泵抽水区进行排出。在排出的过程中,检测接水盘不同位置的水位,判断过滤网所处的状态,从而有依据地实现相应的控制。以下以过滤网的远离泵体组件的一侧为第一侧,过滤网的靠近泵体组件的一侧为第二侧,举例说明。
图14所示的空调器控制方法包括以下步骤:
S1401、获取第一侧水位高度值。
第一侧的水位高度值可以通过检测装置进行检测,检测装置可以为液位开关、水压传感器、霍尔传感器或者红外传感器等,例如检测第一侧的水位高度值,采用液位开关直接检测水位高度值。液位开关的个数可以为1个,也可以为多个,多个液位开关求平均值,提高检测精度。当检测到第一侧的水位高度值后,向控制器发送一个检测信号,以提醒控制器执行后续的控制过程。
S1402、获取第二侧的水位高度值。
第二侧的水位高度值可以通过检测装置进行检测,检测装置可以为液位开关、水压传感器、霍尔传感器或者红外传感器等,第一侧和第二侧两个检测装置的类型可以相同,也可以不同。例如检测第一侧的水位高度值,采用液位开关直接检测水位高度值。检测第二侧的水位高度值,采用压力检测装置,压力检测装置设置在水泵的吸水口处,压力检测装置深入到水中,第二侧的液位不同,会受到不同的压力。即可以通过检测此时的压力值,以确定水泵所在位置的压力情况,以确定第二侧的液位高度。当检测到第二侧的水位高度值后,向控制器发送一个检测信号,以提醒控制器执行后续的控制过程。S1403、当第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,控制控制阀打开清洗口。
在空调器运行过程中,换热器上出现的冷凝水逐渐增多,并滴落到接水盘中。接水盘中的冷凝水首先汇集在过滤网的第一侧,并朝向第二侧流动。在流动到第二侧的过程中,水流被经过过滤网,水中的杂质和污垢至少部分被过滤网阻挡在第一侧,只允许水流通过。由此,会造成第一侧与第二侧的水位高度值不同,并且两者的水位高度值之差在不同的运行时段也不同。例如,在空调器启动的初期,换热器上产生的冷凝水较少,因而滴落到接水盘的冷凝水也较少,过滤网的第一侧与第二侧的水位高度值之差也较小。随着空调器运行的时间推移,换热器上产生的冷凝水较多,因而滴落到接水盘的冷凝水也较多,过滤网的第一侧与第二侧的水位高度值之差也较大。
当接收到结果是第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,表明过滤的效率下降,进而可以得知是过滤网上的杂质太多,造成一定的堵塞,需要清理。因此,控制水泵处于开启状态,控制阀的出口切换到清洗口,使得水泵抽出的水经过控制阀,从清洗口喷出,对过滤网进行冲洗,使得部分粘附在过滤网上的杂质脱落,提高过滤网的过滤性能,提高过滤效率。由于清洗过滤网的步骤是通过泵体组件进行的,实现自动清洗,进而可以减少人工清洗的次数。
第一预设值可以是0.5*H2,H2的值可以设定为H2≤10mm,即第一预设值为过滤网到接水盘底壁的最大距离H2的一半,当第一侧的水位高度值比第二侧的水位高度值大0.5*H2以上,表明第一侧与第二侧的水位高度值相差较大,过滤网被堵塞的较严重,导致能够通过过滤网是水流量较少。当然,第一预设值还可以是其他数值,根据不同的工作模式、不同的季节或不同的地区,可以作相应地调整。
需要说明的是,可以是在空调器开启的时候,同步开启水泵,也可以是在空调器运行一段时间,等到接水盘中的水汇集到一定高度后才开启水泵,节约电能。并且,根据实际工况的不同,开启水泵的时机也可以不同。例如,可以是先开启水泵,控制阀打开排水口,关闭清洗口,实现常规的排水功能,当接收到第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值的结果信号后,水泵继续运行,控制阀打开清洗口,关闭排水口,使得水流换向到清洗口,冲洗过滤网。还可以是当接收到第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值的结果信号后,才开启水泵,控制阀打开清洗口,关闭排水口,冲洗过滤网。
下面参照图15和图16,以具体的实施例说明本发明实施例的空调器控制方法。
参照图15所示,可以理解的是,本发明实施例的空调器控制方法,具有清洗模式、排水模式。在清洗模式下,水泵抽水,控制阀关闭排水口,打开清洗口,清洗过滤网。在排水模式下,水泵抽水,控制阀关闭清洗口,打开排水口,将接水盘中的冷凝水排出室内机。空调器控制方法的具体步骤包括:
空调器开机。
开机一般指的是开启制冷模式和除湿模式等使得室内机制冷的模式,在空调器进入制冷模式后,控制空调器制冷运行,若空调器之前是制热运行或其他非制冷运行,则等待空调器切换至制冷运行。开机后,压缩机开机、室内机的风机和室外机的风机均开机运行。
控制阀连通排水口,水泵开启。
空调器开机后,制冷时会一直有冷凝水产生,泵体组件也相应开启排水模式,即水泵通过吸水口从接水盘中抽水,控制阀关闭清洗口,打开排水口,将接水盘中的冷凝水排出室内机。
获取第一侧和第二侧的水位高度值。
该动作指令的执行,可以是在收到开机指令的时候,就开始执行;也可以是设置在制冷模式中,在制冷模式运行时,开始执行;也可以是在检测到制冷模式运行一段时间后,再开始执行;还可以是设置单独的程序,例如,与空调器匹配的遥控器上设置有冲洗过滤网按键,在用户触发冲洗过滤网按键时,空调器上的控制模块接收到相应的指令后控制空调器进入清洗模式,检测第一侧和第二侧的水位高度值。
判断第一侧与第二侧的水位高度值之差是否大于第一预设值。
当第一侧与第二侧的水位高度值之差小于或等于第一预设值,则返回到检测第一侧和第二侧的水位高度值的步骤,持续检测检测第一侧和第二侧的水位高度值,进行实时监测。
当第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,开启清洗模式,即水泵处于开启状态,并且控制控制阀连通清洗口,使得水泵从接水盘中抽出的水,沿着控制阀流动,并从清洗口喷出,冲洗过滤网,冲洗的时间可以设定为持续第三预设时间T3,提升冲洗的效果。第三预设时间T3可以是1-20s,例如3s、5s或8s。
在开始运行清洗模式开始计时,达到第三预设时间T3后,T3大于T2,可以设定为继续执行检测第一侧和第二侧的水位高度值和的判断第一侧与第二侧的水位高度值之差是否大于第一预设值步骤。当第一侧与第二侧的水位高度值之差小于或等于第一预设值,则可以按设定好的程序正常执行。当第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,则再次启动清洗模式。确保清洗后,隔一段时间,不会重复出现堵塞过滤网的情况。
判断第一侧与第二侧的水位高度值是否相等,且大于等于过滤网到接水盘底壁的最大距离H2。
当第一侧与第二侧的水位高度值不相等,或者第一侧与第二侧的水位高度值相等,但第一侧与第二侧的水位高度值小于过滤网到接水盘底壁的最大距离H2,则返回到检测第一侧和第二侧的水位高度值的步骤,持续检测检测第一侧和第二侧的水位高度值,进行实时监测。
当第一侧与第二侧的水位高度值相等,并且第一侧与第二侧的水位高度值大于等于过滤网到接水盘底壁的最大距离H2,表明说明接水盘中的水位高度已经超过过滤网的高度,使得过滤网的前后两个空间已经连通,此时不适合执行清洗模式,需要开启排水模式,以将接水盘中的积水尽快排出,防止接水盘中的水溢出,造成漏水。由于接水盘中的水位高度已经超过过滤网的高度,可能此时空调器出现了异常情况,需要主动控制压缩机停机,避免造成空调器的损坏。具体步骤是,控制压缩机停机,累计停机次数。并且开机后泵体组件常态下处于排水模式,即水泵开启,控制阀连通排水口。水泵开启将接水盘中的水抽走,并通过控制阀的排水口排出,使得接水盘中的水位快速下降。排水后可以控制压缩机恢复开机,继续执行用户选择的指令,例如继续开启制冷模式。
判断累计的停机次数是否达到第一预设次数。
第一预设次数可以是1-5次,以下以第一预设次数为3次进行说明。
当累计的停机次数小于3次,则执行判断第一侧与第二侧的水位高度值之差是否大于第一预设值的步骤,满足条件则开启清洗模式,自动清洗过滤网上的杂质和污垢。当然,也可以在排水模式结束后直接开启清洗模式,不需要经过判断的步骤。
当累计的停机次数大于或等于3次,则发出警报信号,通知用户对过滤网进行清洗。由于累计的停机次数达到3次,表明过滤网堵塞的情况严重,自动清洗过滤网仍然存在接水盘中的水位高度已经超过过滤网的高度的现象,因此,需要用户拆下泵体组件,对过滤网进行检查过滤网是否损坏,需要更换新的过滤网,如果不需要更换,则手动清洗拆下的过滤网,另外也可以清理接水盘中的沉积槽。清理完成后,将过滤网重新安装到接水盘中,最后安装泵体组件。
可以理解的是,警报信号可以是通过声光装置(即警报装置)或者发送信号给手机APP,实时反馈给用户。
参照图16所示,可以理解的是,本发明实施例的空调器控制方法,可应用在空调器关机的工况下,关机后检测过滤网第二侧的水位高度,当该水位高度满足设定的条件后,开启清洗模式,对过滤网进行自动清洗,防止杂质和污垢长时间粘附在过滤网上,堵塞过滤孔。过滤后再开启排水模式,将积水排出。最后还要检测检测过滤网第一侧的水位高度,如果第一侧的水位高度值大于等于第三预设值,表明第一侧的积水较多,过滤网有一定的堵塞情况,累计一次异常次数,当异常次数达到第二预设次数时,发出提示信号,提醒用户清洗过滤网。
具体的步骤包括:
空调器关机。
关机指的是,用户通过按下遥控器上的按键,关闭空调器,或者通过手机app控制空调器关机,也可以是通过设置的定时关机功能进行关机,即在开机状态下,实施的关机动作。总而言之,空调器接收到关机指令,控制压缩机关机、以及室内机的风机关机,室外机的风机还有继续运行一段时间,进行散热后再关机。
控制阀连通排水口,水泵运行第一预设时间。
空调器关机后,泵体组件继续运行排水模式一段时间,以减少接水盘中的积水。具体是,控制阀连通排水口,水泵将将接水盘中的水抽走,并通过控制阀的排水口排出,使得接水盘中的水位下降。水泵持续运行第一预设时间T1后关闭,即泵体组件排水第一预设时间T1后停止。第一预设时间T1可以是1-20s,例如5s、8s或10s。
获取第一侧和第二侧的水位高度值。
空调器关机并且经过排水后,继续检测第一侧和第二侧的水位高度值,可以及时发现异常情况及为判断是否需要冲洗过滤网提供依据。例如,第一侧的水位高度值超过第三预设值,表明第一侧的水位高度值较高,存水较多,水被过滤网阻挡而不能顺利通过过滤网,即过滤网存在堵塞的现象。而第二侧的水位高度值大于等于第二预设值,第二侧的水量充足,能够满足冲洗过滤网的水量要求。
判断第二侧的水位高度值是否大于等于第二预设值。
当第二侧的水位高度值小于第二预设值,表明第二侧的水量较少,不能够满足冲洗过滤网的水量要求,直接结束。第二预设值的值可以根据不同的尺寸设定,例如可以设置为0.2H2-0.7H2。
当第二侧的水位高度值大于等于第二预设值,表明第二侧的水量充足,能够满足冲洗过滤网的水量要求,开启清洗模式,控制水泵开启,并且控制控制阀连通清洗口,使得水泵从接水盘中抽出的水,沿着控制阀流动,并从清洗口喷出,冲洗过滤网。
冲洗一段时间后,控制控制阀换向,即控制阀连通排水口,开启排水模式,排水持续第二预设时间T2,以将接水盘中的水排出。第二预设时间T2可以是1-20s,例如5s、8s或10s。
判断第一侧的水位高度值是否超过第三预设值。
当第一侧的水位高度值小于或等于第三预设值,表明第一侧的水位高度值较低,存水较少,水能够顺利通过过滤网,并被泵体组件排出。第三预设值的值可以根据不同的尺寸设定,例如可以是0.5*H2,当然也可以是其他数值。
当第一侧的水位高度值大于第三预设值,表明第一侧的水位高度值较高,存水较多,水被过滤网阻挡而不能顺利通过过滤网,即过滤网存在堵塞的现象,属于异常情况。此时累计一次超过次数,表示出现过一次因过滤网堵塞而出现异常情况。
判断超过次数是否达到第二预设次数。
当累计的超过次数未达到第二预设次数,则表明不影响空调器的正常工作,直接结束。因为过滤网存在一定的堵塞,是允许的,空调器还能够完成其功能,因此,为了避免频繁的拆卸室内机、清洗或更换过滤网,设定了允许出现的超过次数,例如,第二预设次数可以为2-5次。
当累计的超过次数达到第二预设次数,表明过滤网堵塞的情况没有得到改善,可能会影响空调器的正常工作,需要发出提示信号,提醒用户更换或者清洗过滤网。提示信号可以是通过声光装置(即警报装置)或者发送信号给手机APP,实时反馈给用户。
需要说明的是,这里的超过次数是每一次关机出现异常,则累计一次,两次关机出现异常,则累计两次,以此类推。可以设置,需要连续出现第一侧的水位高度值大于第三预设值,才会累计超过次数,当关机判断第一侧的水位高度值小于或等于第三预设值,将超过次数清零,保证记录的准确性。
作为图16所示的空调器控制方法的一种替代方案,可以将检测第一侧和第二侧的水位高度值的步骤拆分,即在判断第二侧的水位高度值是否大于等于第二预设值的步骤之前,先检测第二侧的水位高度值,而将检测第一侧的水位高度值的步骤移到判断第一侧的水位高度值是否超过第三预设值的步骤之前。具体的步骤如下:
空调器关机;
控制阀连通排水口,水泵运行第一预设时间。
获取第二侧的水位高度值;
当第二侧的水位高度值大于等于第二预设值,水泵开启,控制阀连通清洗口;
控制阀连通排水口;
经过第二预设时间,获取第一侧的水位高度值;
当第一侧的水位高度值超过第三预设值,累计超过次数;
当累计的超过次数达到第二预设次数,发出提示信号。
通过将检测第一侧和第二侧的水位高度值的步骤分开,可以使得空调器运行更加高效,避免在不需要用到第一侧的水位高度值的情况下,还检测第一侧的水位高度值,减少能源的浪费。
本发明实施例的控制装置,包括检测模块和控制模块,检测模块用于检测第一侧和第二侧的水位高度值;控制模块用于比较第一侧与第二侧的水位高度值,在第一侧与第二侧的水位高度值之差大于第一预设值的情况下,控制控制阀打开清洗口,冲洗过滤网。
检测模块和控制模块进行交互,其中,通过检测模块检测到第一侧和第二侧的水位高度值,检测模块包括液位开关、水压传感器、霍尔传感器或者红外传感器等。控制模块控制检测模块工作,并接受检测模块传递的信号,将信号与预设值进行比较,根据比较结果控制空调器实现相应的动作。
本发明实施例的空调器,其特征在于,包括:至少一个处理器;至少一个存储器,用于存储至少一个程序;当至少一个程序被至少一个处理器执行,使得至少一个处理器实现上述任一实施例的空调器控制方法。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序,如本发明实施例的空调器控制方法。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序以及指令,从而实现上述本发明实施例的空调器控制方法。
存储器可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储执行上述本发明实施例的空调器控制方法所需的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中,存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至该终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
本发明实施例的存储介质,存储有计算机可执行的程序,计算机可执行的程序被处理器执行时用于实现任一实施例的空调器控制方法。例如,被一个处理器执行,可使得上述一个或多个处理器执行以上描述的图14至图16中的至少一个实施例的方法步骤。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (17)

1.室内机,其特征在于,包括:
接水盘,包括接水部和排水部;
过滤网,设于所述接水盘,并位于所述接水部和所述排水部之间;
泵体组件,包括水泵,所述水泵的吸水口位于所述排水部,所述泵体组件设有清洗口,所述清洗口和所述水泵连通,所述清洗口位于所述排水部并朝向所述过滤网。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述接水盘设有沉积槽,所述沉积槽位于所述过滤网的远离所述清洗口的一侧。
3.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述泵体组件包括控制阀,所述清洗口设于所述控制阀,所述控制阀设有排水口,所述控制阀可选择地连通所述清洗口或所述排水口。
4.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述接水盘设有卡接件,所述过滤网卡接于所述卡接件。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于,所述卡接件包括第一卡接部和第二卡接部,所述第一卡接部位于所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧,所述第二卡接部位于所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧。
6.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于,所述第一卡接部到所述接水盘底壁的最大距离H4大于等于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2。
7.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于,所述第二卡接部到所述接水盘底壁的最大距离H3小于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2。
8.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离H2小于所述接水盘顶面到所述接水盘底壁的最大距离H1。
9.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述过滤网包括第一过滤单元和第二过滤单元,所述第一过滤单元设有多个第一网眼,所述第二过滤单元设有多个第二网眼,所述第一网眼和所述第二网眼的大小和方向中的至少一个不同。
10.空调器控制方法,其特征在于,所述空调器包括压缩机、接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口和排水口,所述清洗口朝向所述过滤网,所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧为第一侧,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制方法包括:
获取所述第一侧的水位高度值;
获取所述第二侧的水位高度值;
当所述第一侧与所述第二侧的水位高度值之差大于第一预设值,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
11.根据权利要求10所述的空调器控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
当所述第一侧与所述第二侧的水位高度值相等,且大于等于所述过滤网到所述接水盘底壁的最大距离,控制所述压缩机停机且累计停机次数,并控制所述控制阀打开所述排水口,以使得水流从所述排水口排出。
12.根据权利要求11所述的空调器控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
当累计的停机次数达到第一预设次数,发出警报信号。
13.空调器控制方法,其特征在于,所述空调器包括压缩机、接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口和排水口,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制方法包括:
当接收到关机指令,控制所述压缩机关机;
控制所述控制阀打开所述排水口,并控制所述水泵运行第一预设时间;
检测所述第二侧的水位高度值;
当所述第二侧的水位高度值大于等于第二预设值,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
14.根据权利要求13所述的空调器控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
控制所述控制阀打开所述排水口,以使得水流从所述排水口排出;
经过第二预设时间,检测所述第一侧的水位高度值;
当所述第一侧的水位高度值超过第三预设值,累计超过次数;
当所述超过次数达到第二预设次数,发出提示信号。
15.控制装置,其特征在于,应用于室内机,所述室内机包括接水盘、过滤网和泵体组件,所述过滤网设于所述接水盘;所述泵体组件包括水泵和控制阀,所述水泵和所述控制阀连通,所述水泵的吸水口位于所述接水盘,所述控制阀设有清洗口,所述清洗口朝向所述过滤网,所述过滤网的远离所述泵体组件的一侧为第一侧,所述过滤网的靠近所述泵体组件的一侧为第二侧,所述控制装置包括:
检测模块,用于检测所述第一侧和所述第二侧的水位高度值;
控制模块,用于比较所述第一侧与所述第二侧的水位高度值,在所述第一侧与所述第二侧的水位高度值之差大于第一预设值的情况下,控制所述控制阀打开所述清洗口,冲洗所述过滤网。
16.空调器,其特征在于,包括:
至少一个处理器;
至少一个存储器,用于存储至少一个程序;
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行,使得所述至少一个处理器实现如权利要求10至14任一项所述的空调器控制方法。
17.存储介质,其特征在于,存储有计算机可执行的程序,所述计算机可执行的程序被处理器执行时用于实现如权利要求10至14任一项所述的空调器控制方法。
CN202110706049.9A 2021-06-24 2021-06-24 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质 Active CN113432189B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110706049.9A CN113432189B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110706049.9A CN113432189B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113432189A true CN113432189A (zh) 2021-09-24
CN113432189B CN113432189B (zh) 2022-06-10

Family

ID=77754047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110706049.9A Active CN113432189B (zh) 2021-06-24 2021-06-24 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113432189B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023160067A1 (zh) * 2022-02-28 2023-08-31 青岛海尔空调器有限总公司 一种马鞍式空调器的接水盘结构及马鞍式空调器

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013120003A (ja) * 2011-12-07 2013-06-17 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 空気調和機
CN203489447U (zh) * 2013-09-29 2014-03-19 澳蓝(福建)实业有限公司 不结垢水盘
CN203803258U (zh) * 2014-05-22 2014-09-03 遂昌碧岩竹炭有限公司 一种空气净化过滤网
CN104765389A (zh) * 2015-03-24 2015-07-08 青岛海兴电子有限公司 微滤机液位控制装置和基于微滤机液位的控制方法
CN106731412A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 刘满华 金属膜过滤网及空气净化装置
KR101935256B1 (ko) * 2017-11-03 2019-01-04 삼성넥스텍(주) 공기 조화 장치의 배수 장치 및 이를 포함하는 공기 조화 장치
CN111365779A (zh) * 2020-04-10 2020-07-03 海信(广东)空调有限公司 除湿机
CN111520815A (zh) * 2020-04-16 2020-08-11 广州市豪越新能源设备有限公司 一种空调及其控制方法
CN211854411U (zh) * 2020-03-04 2020-11-03 广东美的制冷设备有限公司 接水盘、空调室内机及空调器
CN212362410U (zh) * 2020-05-29 2021-01-15 宁波奥克斯电气股份有限公司 接水盘结构及风管机
CN212961908U (zh) * 2020-07-14 2021-04-13 Tcl空调器(中山)有限公司 一种窗式空调器

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013120003A (ja) * 2011-12-07 2013-06-17 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd 空気調和機
CN203489447U (zh) * 2013-09-29 2014-03-19 澳蓝(福建)实业有限公司 不结垢水盘
CN203803258U (zh) * 2014-05-22 2014-09-03 遂昌碧岩竹炭有限公司 一种空气净化过滤网
CN104765389A (zh) * 2015-03-24 2015-07-08 青岛海兴电子有限公司 微滤机液位控制装置和基于微滤机液位的控制方法
CN106731412A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 刘满华 金属膜过滤网及空气净化装置
KR101935256B1 (ko) * 2017-11-03 2019-01-04 삼성넥스텍(주) 공기 조화 장치의 배수 장치 및 이를 포함하는 공기 조화 장치
CN211854411U (zh) * 2020-03-04 2020-11-03 广东美的制冷设备有限公司 接水盘、空调室内机及空调器
CN111365779A (zh) * 2020-04-10 2020-07-03 海信(广东)空调有限公司 除湿机
CN111520815A (zh) * 2020-04-16 2020-08-11 广州市豪越新能源设备有限公司 一种空调及其控制方法
CN212362410U (zh) * 2020-05-29 2021-01-15 宁波奥克斯电气股份有限公司 接水盘结构及风管机
CN212961908U (zh) * 2020-07-14 2021-04-13 Tcl空调器(中山)有限公司 一种窗式空调器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023160067A1 (zh) * 2022-02-28 2023-08-31 青岛海尔空调器有限总公司 一种马鞍式空调器的接水盘结构及马鞍式空调器

Also Published As

Publication number Publication date
CN113432189B (zh) 2022-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5909743A (en) Automatic purge filtration system for a dishwasher
CN106440156B (zh) 一种红外加湿装置
US20050120758A1 (en) Remote sump with film heater and auto purge
US20050051201A1 (en) Dishwasher filter
CN205537300U (zh) 换热器的清洗装置、空调器的室外机和空调器
CN113432189B (zh) 室内机、空调器控制方法、控制装置、空调器及存储介质
CN207230845U (zh) 一种空调自动清洗装置
CN106032640A (zh) 一种可自清洗的线屑过滤器及其线屑清理方法
CN210861425U (zh) 移动式空调器
CN210695870U (zh) 一种洗菜机
JP2007040636A (ja) 空気調和機
CN106403248A (zh) 空调器
EP0842632B1 (en) Automatic purge filtration system for a dishwasher
JP4813996B2 (ja) 空気調和機
CN217488558U (zh) 清洁基站和清洁机器人系统
CN209082846U (zh) 一种园林建筑物屋面雨水收集装置
CN218955155U (zh) 一种用于空调器的积水装置及空调器
KR101511197B1 (ko) 무동력 우수 처리장치
JP6869861B2 (ja) 液体散布装置およびその制御方法
CN212961908U (zh) 一种窗式空调器
CN215295341U (zh) 接水盘组件及空调器
CN112971614B (zh) 一种用于机器人吸尘风道的自清洁控制方法
CN211146855U (zh) 一种接水盘组件及空调器
KR102270357B1 (ko) 자동차의 공조모듈 세척장치
CN111877497A (zh) 雨水自动弃流装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant