CN113430782A - 操作面板以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通过比较的简单的构成就能够使表面面板体的周边部分接地的操作面板以及洗衣机。本实施方式的洗衣机中的操作面板具有：表面面板体，其配置在表面，且具有接受用户操作的操作部；电路基板，其配置在该表面面板体的背面侧；框体，其在洗衣机主体或者盖的被安装部上处于所述表面面板体与所电路基板之间，且该框体具有通到所述表面面板体侧和所述电路基板侧的开口；以及接地机构，其用于使所述框体或者所述被安装部作为接触部而接地，该接地机构的一端通过与所述接触部接触而被电连接，另一端与所述电路基板的接地部电连接。

Description

操作面板以及洗衣机

技术领域

本发明涉及一种操作面板以及洗衣机。

背景技术

在以往，在家庭用洗衣机等电气设备中，具备：用于进行设定操作或各种显示的操作面板。例如，在全自动洗衣机中，在外箱的上表面前侧设置有：具有操作部或显示部的表面面板体，在该表面面板体的背面侧配设有：安装了作为光源的LED等电子元件的电路基板。在这样的操作面板上，在表面面板体的操作部进行：洗涤运转相关的进程等的设定操作，所述LED作为背光而被亮灯，由此在表面面板体的显示部进行规定的显示。

不过，在操作面板的周边部分或安装部分，为了提高装饰性或者质感，可以想到实施电镀等。

然而，在洗衣机等电气设备中，关于电绝缘，手有可能接触到的部分需要相对于充电部实施绝缘或进行接地连接等等来确保安全性。据此，在如上所述对操作面板的周边部分实施具有导电性的电镀等的情况下，可以认为需要用于使其接地的接地连接线或者接地安装板、安装用螺栓等零部件。由此，会产生如下的问题，即：零部件数量增加，还需要这些零部件的设置空间，组装工作量也会增加等问题。

另外，以往提供了在外箱中的金属制的背面板等设置有接地连接部的技术(例如专利文献1)，但是，表面面板体的周边部分是由树脂材料构成的，一般的构成是不需要进行接地连接的。

专利文献1：日本特开2012-170681号公报

发明内容

因此，本发明提供一种通过比较的简单的构成就能够使表面面板体的周边部分进行接地的操作面板以及洗衣机。

本实施方式的洗衣机具备：具有洗涤物出入口的洗衣机主体、设置于所述洗衣机主体且对所述洗涤物出入口进行开闭的盖、以及安装于所述洗衣机主体或者所述盖的操作面板，所述操作面板具有：表面面板体，其配置在表面，且具有接受用户操作的操作部；电路基板，其配置在所述表面面板体的背面侧；框体，其在所述洗衣机主体或者所述盖的被安装部上处于所述表面面板体与所述电路基板之间，且该框体具有通到所述表面面板体侧和所述电路基板侧的开口；以及接地机构，其用于使所述框体或者所述被安装部作为接触部而接地，该接地机构的一端通过与所述接触部接触而被电连接，另一端与所述电路基板的接地部电连接。

根据上述的构成，能够以比较简单的构成进行接地。

附图说明

图1是表示将第1实施方式中的洗衣机进行局部剖切后的侧视图。

图2是操作面板部分的分解立体图。

图3是表示电子单元的立体图。

图4是操作面板部分的纵向截面侧视图。

图5是表示弹簧电极以及接地用的弹簧导体的操作面板部分的纵向截面主视图。

图6是放大表示弹簧电极的立体图。

图7是放大表示套帽的立体图。

图8是与套帽一起表示的弹簧电极附近的截面图。

图9是表示将框体配置在外箱前部中的安装面上的状态的俯视图。

图10是表示第1接合层的俯视图。

图11是表示第2接合层的俯视图。

图12是从背面侧观察框体的立体图。

图13是框体的截面图。

图14是表示框体的安装前的状态的外箱前部的俯视图。

图15是表示第2实施方式中的接地机构的截面图。

图16是表示第3实施方式中的隔壁部件的弹簧电极附近的截面图。

图17是表示第4实施方式中的沉孔部的弹簧电极附近的截面图。

图18是表示第5实施方式中的隔壁部件的弹簧电极附近的截面图。

附图标记说明

1：洗衣机，2：外箱，16a：盖，18：安装面(被安装部)，20：操作面板，21：表面面板体，22：框体，22a：电镀被膜(被覆层)，26：弹簧电极(电极)，26′：弹簧导体(接地机构、施力部件)，31：接合片(第1接合层)，32：接合片(第2接合层)，36：电路基板(基板)，39：套帽(隔壁部件)，391和392：周壁和端面，393、394：卡止爪(被卡止部)，40、61、62、65：保持部(隔壁部件)，403、404：欠缺部(卡止部)，43：接触部，48：槽部，49：卡合部，51：侧壁，53：被卡合部，60：面接触部件，63：沉孔部，G：间隙。

具体实施方式

下面，基于附图，说明将本发明具体化的多个实施方式。另外，在各实施方式中，对实质上相同的构成部位赋予相同的符号等，并省略说明。

＜第1实施方式＞

图1所示的洗衣机1具有：作为对槽内的衣物进行洗涤的洗衣机的功能、以及作为对槽内的衣物进行干燥的衣物干燥机的功能，洗衣机1是：该槽的中心轴指向垂直方向的所谓纵轴型的全自动洗衣机。

如图1所示，在洗衣机1主体中，在呈大致矩形箱状的外箱2内，借助弹性吊持机构4而设置有：脱水时等接受来水的水槽3。在水槽3内设置有能够旋转的脱水槽5，在该脱水槽5内部能够收容洗涤物。水槽3以及脱水槽5均为有底圆筒状，且都具有圆筒状的主体部和底部。其中，在内侧的槽亦即脱水槽5的内底部设置有：水流生成用的搅拌体6。另外，在脱水槽5的主体部形成有多个脱水孔5a。

在水槽3的外底部设置有：逆变器驱动方式的外转子型的洗衣机马达7、以及将该洗衣机马达7的旋转驱动力传递给脱水槽5及搅拌体6的离合器机构8。虽然省略了详细的图示以及说明，但是，离合器机构8构成为通过离合器的上下移动而以以下方式进行切换：清洗运转时只将洗衣机马达7的旋转驱动力传递给搅拌体6、以及脱水运转时将洗衣机马达7的旋转驱动力传递给脱水槽5以及搅拌体6的双方。

通过上述的洗衣机马达7以及离合器机构8，在清洗或漂洗的行程中，搅拌体6被正反旋转，在脱水槽5内产生出搅拌水流，在脱水或脱水漂洗的行程中，脱水槽5与搅拌体6一体地进行高速旋转。另外，洗衣机1具备：具有例如由PTC构成的加热器或风扇装置的公知的干燥机构，即便在干燥的行程中，脱水槽5与搅拌体6也一体地进行旋转。

在水槽3的底部设置有：用于将来自脱水槽5的水予以排出的排水口9a以及排水路9，排水管11连接于排水路9的排水阀10。另一方面，在水槽3的上端部设置有：几乎呈环状的桶罩15，在该桶罩15设置有：对与脱水槽5的上表面开口部连通的开口部进行打开和关闭的盖15a。

而且，外箱2的上端部是由在前边部具有操作面板20的顶罩16来构成的。顶罩16呈现为中央具有类似圆形的洗涤物出入口的矩形框状，同时还呈现为薄形的中空箱状。在该顶罩16的上表面部设置有：用于对所述洗涤物出入口进行打开和关闭的双折叠型的盖16a。

虽然省略了图示，但在顶罩16的后边部设置有：将水供给到脱水槽5内的供水机构等。另外，在所述操作面板20内设置有控制装置，该控制装置是以微机来构成为主体，来对整体进行控制。控制装置基于来自操作面板20的操作部的信号、或者来自各种传感器的信号来对上述各机构进行控制，自动地执行清洗、漂洗、脱水、干燥这些所谓洗涤以及干燥的行程，而且还进行操作面板20的显示部的显示控制。

另外，洗衣机1主体中的操作面板20的被安装部、亦即外箱2外表面部中的被安装部并不限定于顶罩16的前边部，也可以适当地变更为顶罩16的后边部等等。另外，也可以将盖16a的前边部或者后边部作为被安装部，将操作面板20与盖16a设置成一体的。在以下说明中，将顶罩16的前边部中的操作面板20的“被安装部”称之为安装面18。

接下来，参照图2以后的附图来说明操作面板20的构成。在此，在图2中，将顶罩16中的前边部作为安装面18，以分解立体图来展示：配置在上表面侧的表面面板体21以及框体22、它们的接合片31、32、从下面侧来配置的电子单元23。另外，在图3的立体图中，以单体来表示电子单元23，图4、图5的截面图示意性地表示操作面板20部分的内部构造。

其中，表面面板体21例如是玻璃制的，呈现为：对顶罩16中的安装面18进行覆盖的横向较长的矩形板状。这种情况下，安装面18为倾斜面，安装面18与水平面所成的角度α设定为例如20度(参照图1)，表面面板体21设置成：安装在表面面板体21与安装面18之间的框体22、以及接合片31、32均呈现出前低后高的倾斜状态。另外，也可以使得安装面18不具有倾斜，或者设定成20度以外的角度α。

如图2、图4所示，在表面面板体21设置有：由用户手指操作的操作部24a～24k、25a、25b、以及将电子单元23侧的LED28等作为光源的显示区域29a～29c。

其中，图2中双点划线所示的操作部24a～24k配置成：在表面面板体21的前侧沿着左右方向排列。操作部24a～24k被假定设定成静电电容式的触碰操作部，将表面面板体21的表面作为触碰操作面。在以下的说明中，操作部24a～24k也称为“触碰操作部24a～24k”。

在表面面板体21的背面侧，且在与触碰操作部24a～24k相对应的位置，分别有配设：后面叙述的弹簧电极26(参照图5)，将作为用户的触碰操作的手指触碰或者接近的情况检测为静电电容的变化。

触碰操作部24a～24k构成为：表示下述内容的操作键组，即：例如未图示的“开始/暂时停止”键、“进程”选择键、“清洗”、“漂洗”、“脱水”、“干燥”各设定键、“水流”设定键、“水位”设定键、“预约”设定键。

另一方面，如图2所示，配置在表面面板体21的右端部的操作部25a、25b由与触碰操作部24a～24k不相同的形式的按压操作部25a、25b来构成。即，在表面面板体21的右端部设置有：供电子单元23侧(图2中下侧)的按压操作部25a、25b插通的左右一对圆孔21a、21b。按压操作部25a、25b为圆形，其上表面与表面面板体21的表面成同一面，并配置成对圆孔21a、21b进行封堵。表面面板体21的背面侧配设有：具有按压操作部25a、25b的按钮开关装置27a、27b(参照图3)，用于对用户的按压操作进行检测。

按压操作部25a以及25b构成为：例如表示未图示的“电源开”键以及“电源关”键的电源开/关用的操作键。

另外，为了便于说明，在图2的表面面板体21中，虽然省略了用于表示确定下述事项的文字等，该事项是指：对按压操作部25a、25b或者触碰操作部24a～24k的内容进行确定的事项亦即电源的关/开用、开始/暂时停止用、进程选择用、行程设定用、水流设定用、水位设定用、预约设定用的事项，但是，上述的文字等是通过在表面面板体21背面上的与各操作部25a、25b、24a～24k相对应的位置实施印刷而能够目视确认的。

图2所示的、表面面板体21中的显示区域29a～29c具有：与所述光源对应地配置的第1显示区域29a、第2显示区域29b、以及第3显示区域29c。

其中，第1显示区域29a由与触碰操作部24a～24e的排列相对应地配置的多个显示部构成，使得例如将上述的水流设定键的“强”、“标准”、“弱”、水位设定键的“高”、“中”、“低”、“少”等分别确定为显示部。另外，在图4中，例示了：第1显示区域29a之中的与1个触碰操作部24e相对应地排列的多个(例如4个)显示部291～294。

图2所示的第2显示区域29b构成为：例如用4位数字来表示设定时间或剩余时间等的7段的数字显示部。另外，第3显示区域29c构成为：将例如“预约”或“漂洗1”、“漂洗2”、“漂洗3”这样的多个项目或者文字以能够确定的方式进行显示的形态的项目显示部。

如图3～图5所示，电子单元23构成为：将电路基板36收容在横向较长的浅底的单元壳体35，且具有：以对该单元壳体35的上表面开口部进行覆盖的方式来配置的保持部件37。

图4、图5所示的电路基板36为横向较长的矩形板状的基板，且该电路基板36在由电绝缘材料构成的基材上形成有未图示的配线。在电路基板36安装有：与触碰操作部24a～24k相对应的多个弹簧电极26、与按压操作部25a、25b相对应的多个按钮开关装置27a、27b(参照图3)、以及、与显示区域29a～29c中的显示部291～294等各显示部29相对应的多个LED28。另外，在电路基板36安装有：未图示的控制IC、电阻元件、以及电容器等电子元件，并且由所述配线和所述电子元件形成电路。

其中，弹簧电极26为：与触碰操作部24a～24k分别相对应的多个静电电容检测用电极。在本实施方式中，为了便于说明，“弹簧电极26”为：与触碰操作部24a～24k分别相对应的“弹簧电极26a～26k”的总称，在图5中，在触碰操作部24a～24k之中，表示了：与右侧3个触碰操作部24i、24j、24k相对应的弹簧电极26i、26j、26k。另外，触碰操作部24a～24k相互之间没有区别，故都称之为“触碰操作部24”，以便使得说明简单化。

如图4、图5所示，弹簧电极26的下端部通过钎焊而被固定于电路基板36。弹簧电极26的上端部配置成：与触碰操作部24相对应地借助套帽39而与表面面板体21背面侧没有间隙地进行接触。据此，弹簧电极26以及电路基板36的信号处理电路作为用于检测针对触碰操作部24的触碰操作的静电电容式的触碰检测机构而发挥作用。

另外，本实施方式的弹簧电极26由压缩螺旋弹簧构成，以被图7所示的套帽39包裹的状态而被保持在电路基板36上，关于这些弹簧电极26和套帽39周边的构成，会在后面详细叙述。

在图3中，右侧所示的按钮开关装置27a、27b设置于保持部件37右端的凹槽38，该开关装置27a、27b的端子被连接安装于电路基板36。按钮开关装置27a、27b检测在表面面板体21侧对所对应的按压操作部25a、25b进行的按压操作。

如图4所示，LED28为引线端子28b从发光部28a的基端延伸出来的炮弹型LED。LED28是以在发光部28a与显示部29对置的位置，发光部28a借助引线端子28b而浮在电路基板36上的状态来安装的。另外，电路基板36除了发光部28a之外，利用未图示的灌封树脂来包裹，从而提高了防湿性以及绝缘性。

保持部件37例如是由具有绝缘性而且遮蔽光线的透过率较低的合成树脂材料来构成的，如图3所示，呈现为：对单元壳体35的上表面开口侧进行遮盖的且横向较长的大致矩形的遮盖形状。保持部件37是将下述的各部组合而成的部件，各部包括：与单元壳体35的周壁相连的周壁37c(参照图4)、对左半部进行遮盖的上表面部37a(参照图3)、以及对右半部进行遮盖的上表面部37b，设置有多个：将该保持部件37以定位状态而卡止在电路基板36的表面侧的卡止部37d。保持部件37通过卡止部37d而将周壁37c以及上表面部37a、37b一体地组合成为单元壳体35侧的部件。

如图3所示，在保持部件37的上表面部37a、37b，以形成图3的排列的方式形成有：与弹簧电极26组相对应的多个弹簧用保持部40、与LED28组相对应的多个LED用保持部41，而且，在右端侧的凹槽38竖立设置有：将按钮开关装置27a、27b包围起来的立壁38a。

其中，首先，保持部件37的上表面部37b中的右端侧的凹槽38比单元壳体35更向右侧探出，在立壁38a的靠近前壁的位置设置有未图示的孔部。该孔部以及立壁38a构成为：假设水从表面面板体21中的按压操作部25a、25b的圆孔21a、21b浸入到凹槽38，也能够使该水在单元壳体35的外侧流下去(参照图3的箭头A)。

LED用保持部41形成为：在保持部件37的上表面部37a、37b中，且在弹簧电极26的后方，在左右方向以及前后方向排列而成保持部41组。在LED用保持部41组之中，图4的4个保持部41分别对应于：例如将上述的水位设定键的“高”、“中”、“低”、“少”进行显示的4个显示部291～294。

如图3所示，LED用保持部41从上面侧观察时呈现为：横向细长的方管状、且随着趋向下方而逐渐变窄下去的那种锥状或漏斗状(参照图4)。据此，LED用保持部41具有：作为譬如所谓LED保持件的功能、以及作为光导部的功能，该LED保持件利用其窄小的部分而对LED28的发光部28a进行包围，该光导部利用各个保持部41来防止LED28的光泄露的同时，将LED28的光朝向表面面板体21侧亦即各个显示部291～294侧进行引导。

而且，如图2、图3所示，弹簧用保持部40包括：在保持部件37中的左侧的上表面部37a配置的保持部40a～40e、以及在右侧的上表面部37b配置的保持部40f～40k，另外，在本实施方式中，还配设有接地机构的弹簧用保持部42。

即，“弹簧用保持部40”是称为与图2的表面面板体21的触碰操作部24a～24k分别相对应的弹簧电极26用的保持部40a～40k的部分，采用了与用于使上述的框体22进行接地的弹簧导体26′用的保持部42不相同的构成。参照图6～图8，详细说明包括上述的弹簧电极26以及弹簧导体26′、以及所述套帽39在内的保持部40、42周边的构成。

在此，图6是弹簧电极26的放大立体图，图7是从套帽39的背面侧观察到的放大立体图，图8是表示与弹簧电极26一起展示出来的保持部40附近的放大截面图。另外，在本实施方式中，弹簧电极26与弹簧导体26′由于使用了相同形态的压缩螺旋弹簧，故而以弹簧电极26为中心进行说明。

弹簧电极26由金属线材构成，且弹簧电极26是具有下述各部分的施力部件，各部分包括：能够沿着指向图6中上下方向的轴线方向进行伸缩的螺旋弹簧主体260、在其上端向内周侧进行紧密卷绕的平坦部261、以及从下端的轴心朝向下方伸长的直状部262。

如图6所示，弹簧电极26上端的平坦部261通过漩涡状地朝向内周侧紧密卷绕而形成为大致平坦面。螺旋弹簧主体260中的上部263以及下部265为未形成绕线间的间隙g的座圈部，成为：其上部263为“密”、中间部264为“疏”、下部265为“密”的螺旋状的压缩螺旋弹簧。以下，上部263称之为“座圈部263”，下部265称之为“座圈部265”。

如图6所示，弹簧电极26的座圈部263、265的轴线方向的长度L1、L2设定成均大于中间部264的间隙g(L1＞g、L2＞g)，且上侧的座圈部263设定成大于下侧的座圈部265(L1＞L2)。据此，能够抑制下述的不良情形的发生，即：在进行弹簧电极26的组装时，其上部263或者下部265进入中间部264的间隙g，或者弹簧电极26相互缠绕的不良情形。另外，对于保持部40，能够在上下的座圈部263、265稳定的形态下对弹簧电极26进行保持，而且能够利用由座圈部263和平坦部261形成有底圆筒状的稳定的形态部分来获得朝向表面面板体21侧的推顶力(付勢力)。

图7、图8所示的套帽39是由具有例如绝缘性的合成树脂材料构成的，用于对上述的弹簧电极26的座圈部263和平坦部261进行覆盖，并且具有呈一体的周壁391和端面392。套帽39通过配置成从座圈部263侧而对弹簧电极26进行包裹，由此对弹簧电极26的周围的部件和该弹簧电极26进行绝缘。

具体而言，如图8所示，弹簧电极26配置成：在呈圆筒状的保持部40内周侧，按照每一套帽39而被收容。此时，在弹簧电极26中的座圈部263外周面与所述框体22的开口缘部22E(或者顶罩16中的安装面18的开口缘部18E)之间的部分W存在有：套帽39的周壁391与保持部40的周壁401这双层的隔壁部件。

另外，这种情况下，框体22的开口缘部22E与保持部40的周壁401外周面之间、该周壁401内周面与套帽39的周壁391外周面之间、该周壁391内周面与座圈部263外周面之间分别利用空隙而被绝缘。该空隙可以与弹簧电极26中的座圈部263和平坦部261的构成相结合，而分别形成出同心圆状的间隙。

如图7、图8所示，在套帽39上，以例如180度间隔而设置有：位于周壁391的下端侧的位置的一对卡止爪393、394。如图7所示，卡止爪393、394呈现为：将各自的两侧部切割出缺口而形成的舌片状，且具有可挠性。另外，套帽39中的周壁391或者卡止爪393、394的轴向的尺寸设定为：覆盖弹簧电极26的大致上半部，相同方向上的所述空隙长度比较长。

如图8所示，保持部40呈现为大致有底圆筒状，并设置成其周壁401贯通保持部件37的上表面部37a、37b。保持部40中的周壁401上端成为开放面，套帽39的端面392与表面面板体21背面相接触。在保持部40中的周壁401下端设置有：具有插通孔400的底壁402。保持部40的底壁402对弹簧电极26的座圈部265进行保持，弹簧电极26的直状部262插通于插通孔400。

另外，保持部40也可以形成为：省略底壁402而呈大致圆筒状。这样，在没有底壁402的情况下，可以形成为：周壁401下端侧延伸到与电路基板36接近的位置。

另外，如图8所示，在保持部40的周壁401，且从保持部件37的上表面部37a下侧至底壁402，以180度间隔而设置有短条形的欠缺部403、404。在将弹簧电极26收容在保持部40内的状态下，将套帽39的卡止爪393、394前端从周壁401上端侧插入，由此来进行套帽39向保持部40上的组装。此时，套帽39伴随着卡止爪393、394抵接于周壁401内周而一边稍微向内侧弯曲一边被插入，当卡止爪393、394的倒钩到达欠缺部403、404的时刻，通过其可挠性而嵌入于欠缺部403、404，从而被卡止。

据此，套帽39在保持部40，通过弹簧电极26的推顶力而被施加朝向表面面板体21侧移动的力，而且作为被卡止部的卡止爪393、394卡止于作为卡止部的欠缺部403、404，由此，套帽39被限制成：不会从保持部40脱离，进而不会从单元壳体35脱离。另外，如上所述，弹簧电极26是通过直状部262被钎焊于电路基板36而被固定的，而且通过自身的推顶力而被保持成：在电路基板36与表面面板体21之间，且在套帽39的端面392侧不会产生出间隙。

在此，图5将上述的“弹簧电极26和保持部40”表示为3组与表面面板体21中的右侧的触碰操作部24i、24j、24k相对应的“弹簧电极26i、26j、26k和保持部40i、40j、40k”。

与此相对，图5所示的弹簧导体26′与保持部42在以下方面与弹簧电极26i～26k或保持部40i～40k不相同。

即，弹簧导体26′的保持部42虽然与弹簧电极26i～26e的保持部40i～40e同样地配置成排列成横向一列，但是，未收容套帽39。

另外，在保持部42的周壁421，以使其上端左部欠缺的方式形成有台阶部42a(参照图3、图5)。保持部42的台阶部42a是为了使弹簧导体26′与框体22的开口缘部22E的接触部43(参照后面叙述的图12)相接触而形成为比框体22下落一段。这种情况下，开口缘部22E的接触部43向保持部42内伸出，以使得仅仅与弹簧导体26′中的平坦部261的一部分(图5中、左部)相接触。

弹簧导体26是通过其直状部262被钎焊连接于电路基板36的接地图案(图5中符号45所示的接地部)而被固定。弹簧导体26′中的平坦部261的左部、与框体22中的开口缘部22E的接触部43相对置。据此，弹簧导体26′能够在被收容在保持部42内的状态下，通过自身的推顶力而在开口缘部22E的接触部43与电路基板36的接地部45之间被保持在电连接状态。由此，弹簧导体26′被维持在相对于接触部43而言的接触状态，从而通过该弹簧导体26′而确保接地导通。

这种情况下，保持部42的周壁421呈现为：无所述欠缺部403、404的圆筒状，从而成为：用于使紧挨着的弹簧电极26j这样的其他电子元件与弹簧导体26′进行绝缘的隔壁部件。

图2所示的所述框体22通过在整体上被实施电镀被膜22a，可以用作能够提高操作面板20的外观设计性或者提高质感的装饰部件。参照图9～图14来说明：上述框体22、配设在其上下两面侧的接合片31、32、以及顶罩16中的框体22的安装面18。

在此，图10以及图11是表示接合片31以及接合片32的俯视图，图12以及图13是表示从框体22的背面侧观察到的立体图以及截面图。另外，图9是表示与顶罩16的安装面18接合的框体22的图，图14是表示该框体22安装前的安装面18的俯视图。

即，顶罩16例如是由作为PP树脂材料的聚丙烯构成的，在其前部形成有：与框体22的外形匹配的横向较长的矩形板状的安装面18。如图14所示，在顶罩16的安装面18，以在板厚方向贯通的方式设置有多个开口47a、47b或圆孔47c等。

与在电子单元23左侧朝向上方突起的弹簧用保持部40a～40e、LED用保持部41的外形相匹配地来形成安装面18中的左侧的开口47a(参照图2、图3、图14)。同样地，与电子单元23右侧的弹簧用保持部40f～40k、42、LED用保持部41的外形相匹配地来形成安装面18右侧的开口47b，与按压操作部25b的外形相匹配地来形成安装面18右端部的圆孔47c。据此，针对顶罩16的安装面18，能够从其背面侧将电子单元23的弹簧用保持部40a～40k、42或LED用保持部41、按压操作部25a、25b等穿过开口47a、47b或圆孔47c地进行组装(参照图2)。

如图2、图14所示，在安装面18设置有：位于与框体22的外周相对应的部分位置、且朝向沿着该外周的方向延伸设置的槽部48。槽部48形成在：遍及安装面18的前缘与左右缘、亦即除了后缘之外的外缘部分。通过将后面叙述的框体22的侧壁51与槽部48相匹配地配置在安装面18，从前侧就会看不到安装面18与框体22之间的间隙(参照图4)。

另外，如图14所示，在安装面18，且在从其左端部至右端部为止的多个部位设置有卡合部49。虽省略了详细图示，但卡合部49形成为：在安装面18上呈凹状的卡合凹部，在卡合部49内设置有：与在后面叙述的框体22上呈凸状的被卡合部53(参照图12)相卡合的卡合爪。

如图2、图12所示，框体22在其主面部50的周围呈一体地具有：成为表面面板体21的框部的侧壁51，在整体上形成横向较长的矩形框状。

侧壁51遍及主面部50的大致整周(除了后面叙述的薄壁部C1之外)，以将表面面板体21与接合片31包围的方式朝向上方竖立设置，而且还以从上侧将接合片32包围的方式朝向下方竖立设置(参照图4、图13)。即，框体22构成为：由侧壁51上部来对表面面板体21与接合片31的侧部进行包围，由侧壁51下部来对接合片32的侧部进行包围，侧壁51下端被收在槽部48。

如图9、图12、图14所示，在框体22的主面部50，以在板厚方向贯通的方式而设置有：与顶罩16的安装面18的开口47a、47b或圆孔47c等相连的开口52a、52b或圆孔52c、52d、52e等。

换言之，框体22的开口52a、52b或圆孔52c、52d、52e处于：与顶罩16的安装面18的开口47a、47b或圆孔47c相对应的位置关系。但又如图9所示，框体22的开口52b中的缘部22E相比于安装面18的开口缘部18E而稍微向内侧探出，其中，使得向所述保持部42内探出的部分作为接触部43(参照图5、图12)。

另外，框体22例如是由合成树脂材料构成的，电镀被膜22a是通过无电解电镀等电镀处理而形成在框体22的整个表面上的金属被覆层，并具有导电性。被覆层并不限定于通过电镀处理来形成，也可以通过基于涂装处理的涂膜来形成。另外，被覆层也可以至少形成在框体22中的侧壁51部分与接触部43部分，或者，也可以不形成被覆层而是由具有导电性的材料来形成框体22本身。

如图12、图14所示，框体22在与顶罩16的安装面18对置的背面侧的部位，设置有：与安装面18的多个卡合部49相对应的多个被卡合部53。被卡合部53从框体22背面突出出来，在图13所示的侧面观察时呈“ロ”字形状。被卡合部53形成为：从框体22背面突出出来的突出长度大于接合片32的厚度。

据此，框体22通过将被卡合部53插通到分别对应的安装面18的卡合部49内，卡合部49内的所述卡合爪就会卡合于所述“ロ”字形状部分，由此在框体22背面就会通过接合片32而被接合于安装面18，从而被固定。

另外，在框体22背面设置有：位于左后角部(图12中的右后角侧)的位置的矩形状的薄壁部C1。薄壁部C1为平面状，其形成为：板厚比框体22中的其他部分薄，是将侧壁51的一部分切割而成的。

而且，图11的接合片32为：将上述的框体22与顶罩16的安装面18接合起来的第2接合层。另一方面，图10的接合片31是将表面面板体21与框体22接合起来的第1接合层。

这些接合片31、32例如任何一个的双面都是由能够粘合的双面胶带构成，成为以该双面为粘接层的接合层。另外，接合片31、32并不限定于双面胶带，也可以利用粘接层等来形成各自的接合层。

如图2、图10～图12所示，接合片31、32与框体22的主面部50(或者表面面板体21)的尺寸形状相对应，都是呈现为：沿着主面部50的外周而无缝隙地延伸的横向较长的框形状。即，在本实施方式中，所谓“框体”是指至少具有1个开口而在整体上呈框形状的物体，不仅仅是框体22，还可以包括接合片31、32或安装面18之类的框形状。另外，所谓“开口”是指：框体上通到表面面板体21侧和电路基板36侧的开口或孔，也包括圆孔等。

如图10、图12所示，在接合片31形成有：与框体22的开口52a、52b或圆孔52c、52d、52e等相对应的开口31a、31b或圆孔31c。另外，如图11、图12所示，在接合片32形成有：与框体22的开口52a、52b或圆孔52c、52d、52e等相对应的开口32a、32b或圆孔32c等。

不过，图11的接合片32是与图10的接合片31不相同的，具有：用于供框体22背面中的被卡合部53等的凸部分通过而设置的多个欠缺部55、以及、与框体22的薄壁部C1相对应地设置的欠缺部C2(参照图12)。欠缺部C2为：使接合片32的外周侧的左后角部的位置欠缺成矩形状的部分，在顶罩16的安装面18与框体22的薄壁部C1之间形成出间隙G(参照图2、图9)。

在操作面板20组装后的状态下、即框体22通过接合片32而被接合在安装面18上，并且表面面板体21通过接合片31而被接合在框体22上的状态下，间隙G形成为：能够将工具等插入于安装面18与框体22之间的间隙。由此，在进行操作面板20的零部件更换等的情况下，通过将工具等插入于间隙G，就能够将表面面板体21连同框体22一起从安装面18上简单地剥离下来。

形成出间隙G的欠缺部C2不是在接合片32中成为所述缝隙的部分(参照图11)，从而不会与开口32a、32b或圆孔32c、欠缺部55等相连。另外，由于间隙G与安装面18中的槽部48之间的位置关系(参照图9、图14)，或者由于没有被框体22的侧壁51所包围的关系，因而从后方能够容易地目视确认间隙。

另外，顶罩16的安装面18由于是由上述的PP树脂材料来形成的，因此，相比于表面面板体21的玻璃材料或框体22的电镀被膜22a，剥离力较弱，故而容易剥离。

具体而言，将接合片31与表面面板体21之间的剥离力设定为F1，将接合片31与框体22之间的剥离力设定为F2，将接合片32与框体22之间的剥离力设定为F3，将接合片32与安装面18之间的剥离力设定为F4。这种情况下，例如，至少安装面18的剥离力F4设定成：弱于表面面板体21或框体22的剥离力F1～F3，即：“F4＜F1＜F2(＝F3)”。

另外，虽然利用分别使用于安装面18、表面面板体21、以及框体22的材料与接合片31、32之间的相容性而设置了较弱粘合的面和较强粘合的面，但是，也可以使接合片31、32自身的粘接力(剥离力)不同来设置较弱粘合的面和较强粘合的面。另外，剥离力F1～F4也可以设定成与上述不同的强弱的关系。

如以上所说明的那样，本实施方式的操作面板20具备框体22、以及使该框体22作为接触部43而接地的接地机构，其中，该框体22在洗衣机1主体的被安装部(以下称为安装面18)，且在表面面板体21与电路基板36之间配置，并具有通到表面面板体21侧和电路基板36侧的开口；该接地机构的一端通过与接触部43之间的接触而被电连接，该接地机构的另一端与电路基板36的接地部45之间电连接。

据此，例如，框体22即便通过电镀被膜22a而具有导电性，也可以通过作为接地机构的弹簧导体26′来使框体22接地，从而能够构成为利用了电路基板36的接地部45的比较简单的结构。

另外，框体22的开口并不限定于图12所例示的开口52a、52b或圆孔52c～52e，只要是能够穿过表面面板体21侧与电路基板36侧的至少1个开口即可。另外，接触部并不限定于图5等所例示的框体22的接触部43，在安装面18具有导电性的情况下，也可以将安装面18的开口47b缘部(参照图14)作为接触部而连接于接地机构。另外，虽然省略了图示，但即便是在例如将盖16a的前边部作为具有导电性的所述被安装部，且作为接触部而连接于接地机构的情况下，也能够发挥出与上述同样的效果。

所述接地机构构成为：包括具有例如像弹簧导体26′那样的导电性而且具有推顶力的施力部件，通过其推顶力而在接触部43与接地部45之间被保持于电连接状态。

据此，可以不必使用固定机构而对如弹簧导体26′那样的施力部件的一端侧进行保持，从而能够维持与接触部43之间的良好的接触状态。另外，可以使得接地机构极短，从而能够实现小型化并能够实现组装成本的降低。

所述施力部件配置成：其一端侧的一部分接触于接触部43。据此，如图5所例示的那样，只要是使如弹簧导体26′那样的施力部件的一端侧的一部分接触于接触部43就足矣，因此，能够将施力部件配置成：在能够与接触部43接触的范围内错开，从而能够提高施力部件的配置或接触部43的形态所相关的设计的自由度。

在所述接地机构的外侧周围，作为用于对接地机构周围的弹簧电极26等部件与该接地机构进行绝缘的隔壁部件而设置有保持部42。据此，例如，即便是将作为接地机构的弹簧导体26′与弹簧电极26等电子元件相接近地来进行配置，也能够通过保持部42的周壁421来抑制与电子元件等之间的接触，能够消除上述的接触或漏电所带来的影响，从而能够确保动作可靠性。

框体22呈现为：使该框体22的外周部分的至少一部分显露于表面面板体21的外周侧的外形，至少遍及所述外周部分和与接地机构接触的接触部43部分而形成有具有导电性的被覆层(例如电镀被膜22a)，或者，由具有导电性的材料来形成，并与接地机构相接触。

据此，框体22通过设置被覆层，或者由具有导电性的材料来形成，可以被用作装饰部件，另外，像洗衣机1那样在多湿的使用环境下，即便考虑到了操作面板20的结露等影响，也能够通过接地机构而消除触电的危险。

另外，本实施方式的操作面板20具备：框体22、以及用于将所述电极的周围的部件与该电极进行绝缘的隔壁部件，其中，该框体22在所述安装面18，且在表面面板体21与电路基板36之间配置；该隔壁部件设置成：至少将框体22的开口缘部22E与该电极分隔开。

据此，例如，即便框体22具有导电性，也能够通过作为隔壁部件的套帽39或保持部40的周壁401来对电极亦即弹簧电极26进行绝缘。据此，即便考虑到操作面板20的结露等影响，也能够抑制来自弹簧电极26的漏电，即便触碰框体22也能够防止触电。

所述隔壁部件是通过从表面面板体21侧对所述电极的外侧周围进行覆盖的套帽39来构成的。根据该套帽39，能够以在电极的外侧周围之中的表面面板体21侧的端部不会产生出间隙的方式进行覆盖，从而能够防止绝缘不够充分的情形。

所述隔壁部件呈现为：具有呈一体的位于所述电极的外侧周围位置的周壁391和表面面板体21侧的端面392的套帽形状，并配置成：该套帽39的端面392与表面面板体21接触。据此，作为电极的例如弹簧电极26通过套帽39而被包围，由此，能够配置成与表面面板体21大致垂直，从而通过表面面板体21与套帽39的端面392之间的面接触，能够进行稳定的触碰监测。

所述电极构成为：包括具有导电性而且具有推顶力的施力部件，在电路基板36与表面面板体21之间，通过该推顶力而能够以在表面面板体21侧不会产生出间隙的方式被保持。据此，例如，作为施力部件而使用弹簧电极26，即便不将它固定于表面面板体21侧，也能够在表面面板体21侧无间隙地进行保持，从而能够进行稳定的触碰监测，能够提高动作可靠性。

所述隔壁部件具有被卡止部，所述被卡止部被卡止于：在单元壳体35侧的部件设置的卡止部，由此，以不会从单元壳体35脱离开的方式受到限制。据此，如图8等所例示的那样，通过将作为被卡止部的套帽39的卡止爪393、394卡止于作为卡止部的保持部40的欠缺部403、404，能够将套帽39以一体的方式组装于单元壳体35。据此，即便是在组装时等，也能够抑制套帽39的脱落，从而作为隔壁部件而能够配置成不会脱离。

这样，套帽39在其周壁391具有被卡止部，通过弹簧电极26的推顶力而被施加朝向表面面板体21侧移动的力，而且所述被卡止部被卡止于在单元壳体35侧的部件设置的卡止部，由此，以不会从单元壳体35脱离开的方式受到限制。据此，套帽39在表面面板体21与弹簧电极26之间，总是以不会产生间隙的方式被施力，并能够保持。据此，对于套帽39，能够获得与表面面板体21接触的所期望的接触状态，而且能够保持作为隔壁部件的绝缘功能。

另外，本实施方式的操作面板20具备：在安装面18与表面面板体21之间配置的框体22、以及作为由粘合层或者粘接层构成的接合层的接合片31、32，其中，该接合片31、32分别作为用于将表面面板体21与框体22接合起来的第1接合层、以及用于将框体22与安装面18接合起来的第2接合层。

据此，即便是在操作面板20，且在表面面板体21与安装面18之间设置框体22，通过接合片31、32，也可以不需要做成防水构造，而且在整体上可以做成极其薄的构造。

接合片31、32之中的至少一方的接合片沿着表面面板体21或者框体22的外周而无缝隙地延伸，因此，通过该接合片的整周的接合，能够构成为水更加难以浸入的构造。

以接合片31与表面面板体21之间的剥离力F1同接合片32与安装面18之间的剥离力F4不相同的方式，通过各接合层来进行接合，或者，以将表面面板体21从框体22剥离时的剥离力F1同将表面面板体21连同框体22一起从安装面18剥离时的剥离力F4不相同的方式，通过各接合层来进行接合。

据此，例如，在制造生产线上，或者通过服务员，从洗衣机1主体上将操作面板20的构成零部件进行拆卸或换取等时，只要是剥离力F1被设定成相对较弱，就能够容易地只将表面面板体21剥离下来，只要是剥离力F4被设定成相对较弱，就能够容易地将表面面板体21连同框体22一起从安装面18上剥离下来。不管是哪一种，操作面板20上成为拆卸或更换的对象的零部件之中准备予以废弃的废弃零部件都能够被抑制在最小限度。

洗衣机1主体中的安装面18构成为：相比于表面面板体21或框体22所使用的材料而言，使用了容易从接合片31、32剥离下来的材料，因此，能够发挥出与上述同样的将废弃零部件抑制在最小限度等效果。

另外，安装面18的材料并不限定于PP树脂材料，也可以使用耐水性或耐药品性优良的ABS等其他材料。另外，即便是构成为：将如上所述那样的例如盖16a的前边部作为被安装部而使用了从接合片31、32容易剥离的材料的情况下，也能够发挥出与上述同样的效果。

在所述安装面18与框体22之间设置有：位于其外周侧的位置的、且使接合片32中的该外周侧的一部分欠缺而形成的间隙G。据此，将工具等从外周侧插入于间隙G，就能够简单地进行：框体22从安装面18上的拆卸。

在框体22上，且在与安装面18对置的部位设置有被卡合部53，在安装面18设置有：能够与框体22的被卡合部53卡合的卡合部49，通过被卡合部53与卡合部49之间的卡合、以及接合片32，框体22被固定下来。

据此，不是通过基于接合片32的粘接力或粘合力，而是通过由被卡合部53与卡合部49之间的卡合所产生的保持力，能够将框体22以不会与安装面18错开的方式进行固定。另外，正如本实施方式那样，使被卡合部53突出的厚度大于接合片32的厚度，由此，能够利用卡合部49进行定位，而且能够利用接合片32将两者18、22接合起来。

在框体22的外周四边之中的至少一边设置有：以将接合片31的侧部或者接合片32的侧部包围起来的方式而竖立设置的侧壁51。据此，接合片31或者接合片32能够被侧壁51所遮挡，从而不会有损于外观。

在所述安装面18设置有：位于与框体22的外周相对应的部分位置、且朝向沿着外周的方向延伸设置的槽部48。据此，例如，将槽部48形成为与框体22的侧壁51相匹配，由此，能够利用框体22以不会看到与安装面18之间的间隙的方式进行包围。另外，通过构成为框体22的侧壁51嵌合于槽部48，从而能够做成防水构造。

＜其它实施方式＞

图15～图18是表示本发明的第2～第5实施方式。以下就与已经描述的实施方式实质上不同的点进行说明。

在图15中，作为第2实施方式中的接地机构而表示了弹簧导体26′和面接触部件60。

面接触部件60例如是由导电性橡胶构成的，配置在弹簧导体26′与框体22的接触部43之间。导电性橡胶例如为：将铁粉等具有导电性的金属粉添加到作为弹性材料的橡胶材料中从而获得具有导电性的橡胶。面接触部件60形成为：稍微比弹簧导体26′的平坦部261大一点的圆板状、或者矩形板状。面接触部件60被弹簧导体26′的平坦部261朝向框体22的接触部43侧施力，像所谓的垫圈那样，与平坦部261和接触部43分别进行面接触。

在图15中，为了便于说明，虽然用与图5不同的截面来表示框体22的接触部43，省略了安装面18的图示，但是，框体22的接触部43(开口缘部22E)的形态、或者安装面18的开口缘部18E的形态等(参照图9)均能够进行适当变更。另外，在图15中，虽然省略了成为弹簧导体26′或面接触部件60的隔壁部件的保持部42，但如图5所示，也可以设置：对弹簧导体26′或面接触部件60进行收容的保持部42。

如上所述，第2实施方式的接地机构包括：配置在作为施力部件的弹簧导体26′与接触部43之间、且与该接触部43进行面接触的面接触部件60，通过上述的面接触部件43和弹簧导体26′而使接触部43接地。据此，能够使弹簧导体26′经由面接触部件60而与接触部43接触，从而能够与面接触部件60的厚度相结合而获得更加良好的接触状态，更加可靠地进行接地连接。

在图16中，作为第3实施方式的隔壁部件而显示了保持部61，第3实施方式的保持部61在以下方面与第1实施方式的保持部40不同。

即，保持部61是由圆筒状的周壁601构成的，并设置成：与图16所示的表面面板体21背面顶接。另外，套帽39没有包裹弹簧电极26，在保持部61未形成有：套帽39用的欠缺部403、404(参照图8)。据此，平坦部261与表面面板体21背面直接接触，弹簧电极26通过保持部61与其周围的所述空隙而被绝缘。

这样，第3实施方式的保持部61作为隔壁部件而被设置在电极的外侧周围位置，所述电极设置成：如弹簧电极26那样与表面面板体21的背面接触。据此，通过隔壁部件，能够确保电极的绝缘性，通过电极与表面面板体21之间的直接接触而能够获得较高的检测灵敏度。

图17示出了第4实施方式的表面面板体21中的背面上的沉孔部63。

第4实施方式的保持部62与第3实施方式的保持部61的不同点在于，将周壁601′设置成与表面面板体21背面上的沉孔部63相对应地向上方延伸这一点。

沉孔部63为：表面面板体21背面上比保持部62周壁601′的外径稍微大一点的平坦的凹陷，使得表面面板体21的厚度变薄。保持部62的周壁601′上端抵接于沉孔部63的沉孔面，而且配置成：弹簧电极26的平坦部261抵接于沉孔部63的沉孔面。另外，表面面板体21例如可以替代所述玻璃材料而使用丙烯树脂等材料来形成，由此，能够比较容易地成形沉孔部63。

这样，在第4实施方式的表面面板体21的背面设置有：使与电极亦即弹簧电极26相对应的部分凹陷而成的沉孔部63。据此，在沉孔部63，使表面面板体21的厚度变薄，能够获得更加高的检测灵敏度。另外，例如，即便没有将弹簧电极26固定于表面面板体21，也能够在沉孔部63内呈稳定的状态下进行保持。

图18是表示第5实施方式的作为隔壁部件的保持部65。

保持部65一体地成形于由所述丙烯树脂构成的表面面板体21。通过对例如弹簧电极26的上部263进行收纳的圆筒状的周壁651来构成保持部65，该周壁651下端延伸到安装面18。由此，保持部65与上述的各实施方式同样地具有：作为隔壁部件的功能、以及作为弹簧电极26的保持部的功能，另外，还能具有：在表面面板体21组装时，相对于框体22或者安装面18而言的定位功能。

这样，在第5实施方式中的表面面板体21的背面，作为隔壁部件而设置有保持部65。据此，能够设置成：隔壁部件相对于表面面板体21不会产生间隙，从而能够防止绝缘不够充分的情形。在表面面板体21的隔壁部件处，且在与表面侧的触碰操作部24相对应的位置来包围电极，从而能够对准电极的位置。

上述的各实施方式不用说也同样适用于未图示的所谓横轴型的滚筒式洗衣机，当然也能够适用于具有在电气设备主体的被安装部设置的操作面板的各种电气设备。另外，也能够对各实施方式进行组合地来实施。

例如，图16所示的第3实施方式的保持部61也可以一体地成形于表面面板体21的背面。另外，也可以在图18所示的第5实施方式的保持部65内配置成：套帽39包裹弹簧电极26。

所述电极或接地机构并不限定于图6的弹簧电极26或弹簧导体26，也可以构成为：使用像所述导电性橡胶等那样的具有推顶力或弹性力的其它施力部件或弹性部件。

虽然对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为例子而提出的，并不意欲要限定本发明的范围。这些新的实施方式可以以其它各种方式实施，在不脱离发明的宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式以及其变形均包含在本发明的范围以及宗旨内，并且也包含在权利要求所记载的发明及其等同的范围内。

Claims (7)

1.一种洗衣机，具备：具有洗涤物出入口的洗衣机主体、设置于所述洗衣机主体且对所述洗涤物出入口进行开闭的盖、以及安装于所述洗衣机主体或者所述盖的操作面板，

所述操作面板具有：

表面面板体，其配置在表面，且具有接受用户操作的操作部；

电路基板，其配置在所述表面面板体的背面侧；

框体，其在所述洗衣机主体或者所述盖的被安装部上处于所述表面面板体与所述电路基板之间，且该框体具有通到所述表面面板体侧和所述电路基板侧的开口；以及

接地机构，其用于使所述框体或者所述被安装部作为接触部而接地，该接地机构的一端通过与所述接触部接触而被电连接，另一端与所述电路基板的接地部电连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述接地机构构成为：包括具有导电性且具有推顶力的施力部件，

通过该推顶力而使得所述接触部与所述接地部之间被保持在电连接状态。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述施力部件配置成：使所述一端侧的一部分接触于所述接触部。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣机，其特征在于，

所述接地机构包括：配置在所述施力部件与所述接触部之间、且与所述接触部进行面接触的面接触部件，

通过所述面接触部件和所述施力部件而使所述接触部接地。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗衣机，其特征在于，

在所述接地机构的外侧周围设置有：用于将该接地机构的周围的部件与该接地机构进行绝缘的隔壁部件。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述框体介于所述表面面板体与所述被安装部之间，并具有使该框体的外周部分的至少一部分显露于该表面面板体的外周侧的外形，

至少遍及所述外周部分和与所述接地机构接触的部分地形成有具有导电性的被覆层，或者由具有导电性的材料来形成，并与所述接地机构相接触。

7.一种操作面板，该操作面板设置在电气设备主体的被安装部，

所述操作面板具有：

表面面板体，其配置在表面，且具有接受用户操作的操作部；

电路基板，其配置在所述表面面板体的背面侧；

框体，其在所述电气设备主体的被安装部上处于所述表面面板体与所述电路基板之间，且该框体具有通到所述表面面板体侧和所述电路基板侧的开口；以及

接地机构，其用于使所述框体或者所述被安装部作为接触部而接地，该接地机构的一端通过与所述接触部接触而被电连接，另一端与所述电路基板的接地部电连接。

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