CN113429107A - 一种污泥干化处理的热泵用装置以及使用方法 - Google Patents

一种污泥干化处理的热泵用装置以及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种污泥干化处理的热泵用装置以及使用方法,一种污泥干化处理的热泵用装置,包括加工筒,以及安装在加工筒顶部的热泵组件,所述热泵组件的表面安装有安装板,所述安装板的顶部设置有操作箱,所述安装板的内侧设置有气缸,所述气缸的外侧设置有放置板,所述放置板的竖直部贯穿有与气缸固定的紧固螺栓,所述安装板的顶部表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动设置有卡板,所述卡板的竖直部底端贯穿滑槽至安装板的内侧;通过设计的气缸和卡板,能够方便的将操作箱进行固定限位,在保证连接稳定的基础上,简化安装步骤,且方便了后期对操作箱的维护,并使得整体设备的自动化程度得到提升,同时气缸安装方便,结构简单,易于更换维护。

Description

一种污泥干化处理的热泵用装置以及使用方法
技术领域
本发明属于污泥干化技术领域,具体涉及一种污泥干化处理的热泵用装置以及使用方法。
背景技术
常见的污泥处置方式有:一是作为肥料土地利用,二是作为垃圾填埋,三是利用干化后污泥制作建材利用,四是焚烧。这四种处置方法存在共同的工艺过程,即污泥脱水干化,在现阶段国内的污泥处理工艺中,以污泥干化后焚烧为核心的处置方法是最彻底的污泥处置方法,目前主流的污泥干燥工艺是将初步脱水后的污泥输入污泥干燥箱,干燥箱利用热水、锅炉、蒸汽等加热器加热过的干热工艺气体,将污泥烘干后输出烘干后的污泥,污泥在出烘干箱后及时冷却防止闷烧,其核心设备是热泵压缩机。
现有的污泥干化热泵装置在对操作箱的安装中,较为繁琐,同时不便工作人员操作,实际操作中,严重影响工作效率,同时现有出水管与进水管的连接处密封结构较为单一,防护能力较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥干化处理的热泵用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥干化处理的热泵用装置,包括加工筒,以及安装在加工筒顶部的热泵组件,所述热泵组件的表面安装有安装板,所述安装板的顶部设置有操作箱,所述安装板的内侧设置有气缸,所述气缸的外侧设置有放置板,所述放置板的竖直部贯穿有与气缸固定的紧固螺栓,所述安装板的顶部表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动设置有卡板,所述卡板的竖直部底端贯穿滑槽至安装板的内侧,并连接有连接块,所述气缸的输出端与所述连接块的侧面中点处固定连接。
优选的,所述操作箱的底部表面开设有供卡板水平部卡入的凹孔,所述卡板与放置板的纵截面均为“L”型结构。
优选的,所述加工筒的一端分别连通有进水管和出水管,所述进水管与出水管的内部均设置有密封组件,该密封组件包括连接筒,所述进水管的开口处端面上开设有供连接筒一端旋入的第二环槽,所述第二环槽的内部端面上固定有安装环,所述连接筒的两端端面上均开设有第一环槽,其中一个所述第一环槽罩设在安装环的外部。
优选的,所述安装环的端面还设置有橡胶环,所述橡胶环与第一环槽的内部相抵,是安装环与橡胶环的总长度大于第一环槽的内侧深度。
优选的,所述进水管的开口处端面上还开设有第三环槽,所述第三环槽的内部卡入有硅胶密封环,所述硅胶密封环的宽度大于第三环槽的内侧深度。
优选的,所述加工筒的底部还固定有支脚,所述支脚的纵截面呈“凵”字型结构,所述加工筒为中空的圆柱体结构。
一种污泥干化处理的热泵用装置的使用方法,
步骤一:安装设备,将气缸放置在放置板的内侧,随后通过紧固螺栓贯穿放置板与气缸固定,接着将操作箱放置在安装板的顶端面上,随后启动气缸,气缸的输出端带动连接块朝向热泵组件的方向运动,连接块带动卡板在滑槽内滑动,并作同步运动,直至卡板卡入操作箱底部的凹孔内,并在气缸的移动中,将操作箱的后表面与热泵组件相抵,以此完成操作箱的安装;
步骤二:将连接筒的一端插入第二环槽内,并使得第一环槽套设在安装环,直至橡胶环与第一环槽相抵,再将硅胶密封环卡在第三环槽的内侧;
步骤三:将外部管道套设在连接筒的另一端,通过同样的方式进行卡合密封,外部管道上同样开设有安装环与第二环槽;
步骤四:通过操作箱启动该设备;
步骤五:本设备将低压制冷剂蒸汽加压,高温高压的制冷剂通入热泵系统专用冷凝器,在换热后,利用循环水将污泥干燥箱中加热,为污泥中的水分蒸发提供热量,水循环的动力来源是循环水泵,热泵中的制冷剂在热泵冷凝器中凝结成液态,通过气液分离器进一步降温,在节流机构的作用下,降低压力,从而在捕水冷凝器中蒸发,将干燥箱中蒸发出的水分冷凝为液体,蒸发后的制冷剂蒸汽重新回到热泵压缩机中进行循环,捕水冷凝器中冷凝后的液态水在水环式真空泵的作用下排出设备。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设计的气缸和卡板,能够方便的将操作箱进行固定限位,在保证连接稳定的基础上,简化安装步骤,且方便了后期对操作箱的维护,并使得整体设备的自动化程度得到提升,同时气缸安装方便,结构简单,易于更换维护;
2.通过设计的连接筒、第一环槽和安装环,能够极大程度的提高进水管与出水管处的密封能力,有效的避免水源的渗漏,同时在安装中十分方便,无需任何外部工具辅助安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装板与气缸的连接剖视图;
图3为本发明进水管与连接筒的连接剖视图;
图4为本发明图3中A区域的放大示意图。
图中:1、加工筒;2、进水管;3、出水管;4、热泵组件;5、操作箱;6、安装板;7、支脚;8、气缸;9、滑槽;10、卡板;11、连接块;12、放置板;13、紧固螺栓;14、第一环槽;15、连接筒;16、橡胶环;17、安装环;18、第二环槽;19、第三环槽;20、硅胶密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种污泥干化处理的热泵用装置,包括加工筒1,以及安装在加工筒1顶部的热泵组件4,热泵组件4的表面安装有安装板6,安装板6的顶部设置有操作箱5,安装板6的内侧设置有气缸8,气缸8的外侧设置有放置板12,放置板12的竖直部贯穿有与气缸8固定的紧固螺栓13,安装板6的顶部表面开设有滑槽9,滑槽9的内侧滑动设置有卡板10,通过设计的气缸8和卡板10,能够方便的将操作箱5进行固定限位,在保证连接稳定的基础上,简化安装步骤,且方便了后期对操作箱的维护,并使得整体设备的自动化程度得到提升,同时气缸8安装方便,结构简单,易于更换维护,卡板10的竖直部底端贯穿滑槽9至安装板6的内侧,并连接有连接块11,气缸8的输出端与连接块11的侧面中点处固定连接。
本实施例中,优选的,操作箱5的底部表面开设有供卡板10水平部卡入的凹孔,卡板10与放置板12的纵截面均为“L”型结构。
本实施例中,优选的,加工筒1的一端分别连通有进水管2和出水管3,进水管2与出水管3的内部均设置有密封组件,该密封组件包括连接筒15,通过设计的连接筒15、第一环槽14和安装环17,能够极大程度的提高进水管2与出水管3处的密封能力,有效的避免水源的渗漏,同时在安装中十分方便,无需任何外部工具辅助安装,进水管2的开口处端面上开设有供连接筒15一端旋入的第二环槽18,第二环槽18的内部端面上固定有安装环17,连接筒15的两端端面上均开设有第一环槽14,其中一个第一环槽14罩设在安装环17的外部。
本实施例中,优选的,安装环17的端面还设置有橡胶环16,橡胶环16与第一环槽14的内部相抵,是安装环17与橡胶环16的总长度大于第一环槽14的内侧深度,从而能够形成挤压变形的情况。
本实施例中,优选的,进水管2的开口处端面上还开设有第三环槽19,第三环槽19的内部卡入有硅胶密封环20,硅胶密封环20的宽度大于第三环槽19的内侧深度。
本实施例中,优选的,加工筒1的底部还固定有支脚7,支脚7的纵截面呈“凵”字型结构,加工筒1为中空的圆柱体结构。
一种污泥干化处理的热泵用装置的使用方法,
步骤一:安装设备,将气缸8放置在放置板12的内侧,随后通过紧固螺栓13贯穿放置板12与气缸8固定,接着将操作箱5放置在安装板6的顶端面上,随后启动气缸8,气缸8的输出端带动连接块11朝向热泵组件4的方向运动,连接块11带动卡板10在滑槽9内滑动,并作同步运动,直至卡板10卡入操作箱5底部的凹孔内,并在气缸8的移动中,将操作箱5的后表面与热泵组件4相抵,以此完成操作箱5的安装;
步骤二:将连接筒15的一端插入第二环槽18内,并使得第一环槽14套设在安装环17,直至橡胶环16与第一环槽14相抵,再将硅胶密封环20卡在第三环槽19的内侧;
步骤三:将外部管道套设在连接筒15的另一端,通过同样的方式进行卡合密封,外部管道上同样开设有安装环17与第二环槽18;
步骤四:通过操作箱5启动该设备;
步骤五:本设备将低压制冷剂蒸汽加压,高温高压的制冷剂通入热泵系统专用冷凝器,在换热后,利用循环水将污泥干燥箱中加热,为污泥中的水分蒸发提供热量,水循环的动力来源是循环水泵,热泵中的制冷剂在热泵冷凝器中凝结成液态,通过气液分离器进一步降温,在节流机构的作用下,降低压力,从而在捕水冷凝器中蒸发,将干燥箱中蒸发出的水分冷凝为液体,蒸发后的制冷剂蒸汽重新回到热泵压缩机中进行循环,捕水冷凝器中冷凝后的液态水在水环式真空泵的作用下排出设备
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污泥干化处理的热泵用装置,包括加工筒(1),以及安装在加工筒(1)顶部的热泵组件(4),所述热泵组件(4)的表面安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有操作箱(5),其特征在于:所述安装板(6)的内侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的外侧设置有放置板(12),所述放置板(12)的竖直部贯穿有与气缸(8)固定的紧固螺栓(13),所述安装板(6)的顶部表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内侧滑动设置有卡板(10),所述卡板(10)的竖直部底端贯穿滑槽(9)至安装板(6)的内侧,并连接有连接块(11),所述气缸(8)的输出端与所述连接块(11)的侧面中点处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的热泵用装置,其特征在于:所述操作箱(5)的底部表面开设有供卡板(10)水平部卡入的凹孔,所述卡板(10)与放置板(12)的纵截面均为“L”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的热泵用装置,其特征在于:所述加工筒(1)的一端分别连通有进水管(2)和出水管(3),所述进水管(2)与出水管(3)的内部均设置有密封组件,该密封组件包括连接筒(15),所述进水管(2)的开口处端面上开设有供连接筒(15)一端旋入的第二环槽(18),所述第二环槽(18)的内部端面上固定有安装环(17),所述连接筒(15)的两端端面上均开设有第一环槽(14),其中一个所述第一环槽(14)罩设在安装环(17)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化处理的热泵用装置,其特征在于:所述安装环(17)的端面还设置有橡胶环(16),所述橡胶环(16)与第一环槽(14)的内部相抵,是安装环(17)与橡胶环(16)的总长度大于第一环槽(14)的内侧深度。
5.根据权利要求3所述的一种污泥干化处理的热泵用装置,其特征在于:所述进水管(2)的开口处端面上还开设有第三环槽(19),所述第三环槽(19)的内部卡入有硅胶密封环(20),所述硅胶密封环(20)的宽度大于第三环槽(19)的内侧深度。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的热泵用装置,其特征在于:所述加工筒(1)的底部还固定有支脚(7),所述支脚(7)的纵截面呈“凵”字型结构,所述加工筒(1)为中空的圆柱体结构。
7.根据权利要求1-6所述一种污泥干化处理的热泵用装置的使用方法,其特征在于:
步骤一:安装设备,将气缸(8)放置在放置板(12)的内侧,随后通过紧固螺栓(13)贯穿放置板(12)与气缸(8)固定,接着将操作箱(5)放置在安装板(6)的顶端面上,随后启动气缸(8),气缸(8)的输出端带动连接块(11)朝向热泵组件(4)的方向运动,连接块(11)带动卡板(10)在滑槽(9)内滑动,并作同步运动,直至卡板(10)卡入操作箱(5)底部的凹孔内,并在气缸(8)的移动中,将操作箱(5)的后表面与热泵组件(4)相抵,以此完成操作箱(5)的安装;
步骤二:将连接筒(15)的一端插入第二环槽(18)内,并使得第一环槽(14)套设在安装环(17),直至橡胶环(16)与第一环槽(14)相抵,再将硅胶密封环(20)卡在第三环槽(19)的内侧;
步骤三:将外部管道套设在连接筒(15)的另一端,通过同样的方式进行卡合密封,外部管道上同样开设有安装环(17)与第二环槽(18);
步骤四:通过操作箱(5)启动该设备;
步骤五:本设备将低压制冷剂蒸汽加压,高温高压的制冷剂通入热泵系统专用冷凝器,在换热后,利用循环水将污泥干燥箱中加热,为污泥中的水分蒸发提供热量,水循环的动力来源是循环水泵,热泵中的制冷剂在热泵冷凝器中凝结成液态,通过气液分离器进一步降温,在节流机构的作用下,降低压力,从而在捕水冷凝器中蒸发,将干燥箱中蒸发出的水分冷凝为液体,蒸发后的制冷剂蒸汽重新回到热泵压缩机中进行循环,捕水冷凝器中冷凝后的液态水在水环式真空泵的作用下排出设备。
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