CN212512106U - 一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，具体涉及元宝枫油生产技术领域，包括预冷箱，所述预冷箱一侧设有冷冻干燥机，所述冷冻干燥机一侧固定设有雾化器，所述预冷箱内部设有储油箱，所述冷冻干燥机底部固定设有收集管，所述收集管底端固定设有收集水箱，所述预冷箱底部设有循环水箱，所述循环水箱一侧固定设有水泵，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管一端固定设有第一连接管，所述储油箱内部设有螺旋冷却水管，所述冷冻干燥机顶端固定设有出气管。本实用新型通过将冷冻干燥机中产生的冷却水收集起来给元宝枫油进行预冷，产生的水蒸气经过冷凝后收集起来循环使用，可以节约后续制冷所需的电能和水资源。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及元宝枫油生产技术领域，具体涉及一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备。
背景技术
元宝枫油，是一种食品，是由中国的树种元宝枫的种子加工而成的植物油脂，元宝枫油中富含维生素E，元宝枫油特别耐贮藏，在常温避光下保存3年都不会酸败变质。冷冻干燥是元宝枫油生产过程中的一道工序，是将被干燥的元宝枫油在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。而冷冻干燥机在工作的过程中会产生冷却水，然后这些冷却水会经由电子排水器排出，
现有的冷冻干燥设备分离出的冷却水都是直接排放掉，在干燥的时候产生的水蒸气也是直接排放到大气中，这样既浪费了这些冷却水，也浪费了干燥产生的水资源。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，通过将冷冻干燥机中产生的冷却水收集起来给元宝枫油进行预冷，产生的水蒸气经过冷凝后收集起来循环使用，可以节约后续制冷所需的电能和水资源，解决了现有技术中由于冷冻干燥设备分离出的冷却水都是直接排放掉，在干燥的时候产生的水蒸气也是直接排放到大气中导致浪费了这些冷却水，也浪费了干燥产生的水资源的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，包括预冷箱，所述预冷箱一侧设有冷冻干燥机，所述冷冻干燥机一侧固定设有雾化器，所述雾化器设在预冷箱与冷冻干燥机之间，所述预冷箱内部设有储油箱，所述冷冻干燥机底部固定设有收集管，所述收集管底端固定设有收集水箱，所述收集管与收集水箱内部相连通，所述预冷箱底部设有循环水箱，所述循环水箱一侧固定设有水泵，所述水泵设在收集水箱与循环水箱之间，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管一端固定设有第一连接管，所述进水管与第一连接管内部相连通，所述第一连接管一端与收集水箱内部相连通，所述第一连接管另一端与循环水箱内部相连通，所述储油箱内部设有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管一端穿过储油箱底端和预冷箱底端与水泵的出水端固定连接，所述螺旋冷却水管另一端穿过储油箱一侧与预冷箱内部相连通，所述冷冻干燥机顶端固定设有出气管，所述出气管一端贯穿预冷箱顶端延伸入预冷箱内部并固定设有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管一端设在预冷箱内部并穿过预冷箱底端与循环水箱内部相连通。
进一步地，所述预冷箱内壁固定设有隔板，所述隔板将预冷箱内部分成第一腔体和第二腔体，所述储油箱设在第一腔体内部，所述螺旋冷凝管设在第二腔体内部。
进一步地，所述隔板顶端开设有漏水槽，所述漏水槽将第一腔体和第二腔体连通。
进一步地，所述预冷箱顶端固定设有进油管，所述进油管一端贯穿预冷箱顶端并与储油箱内部相连通，所述进油管上固定设有第一阀门，所述进油管设在出气管前侧。
进一步地，所述储油箱底端固定设有出油管，所述出油管一端设在预冷箱内部并穿过预冷箱底端一侧与雾化器固定连接。
进一步地，所述预冷箱底端固定设有第二连接管，所述第二连接管一端与第二腔体相连通，所述第二连接管另一端与循环水箱内部相连通，所述第二连接管上固定设有第二阀门。
进一步地，所述循环水箱底端一侧固定设有排水管，所述排水管上固定设有第三阀门。
进一步地，所述预冷箱前端设有密封门，所述密封门与预冷箱通过铰链连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过冷冻干燥机工作时产生的冷却水经过收集管流入到收集水箱，启动水泵，冷却水从收集水箱中经过第一连接管和进水管流到水泵内部，再流入螺旋冷却水管的内部，从螺旋冷却水管流入到第一腔体，与现有技术相比，将冷冻干燥机中产生的冷却水收集起来，然后将冷却水用来给元宝枫油进行预冷，可以节约后续制冷所需的电能；
2、本实用新型通过冷冻干燥机中所产生的的水蒸气经过出气管进入到螺旋冷凝管内部，并在螺旋冷凝管内部冷凝成水，然后再流入到循环水箱内部，与现有技术相比，产生的水蒸气经过冷凝后收集起来循环使用，节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的预冷箱立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的隔板立体结构示意图；
图5为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；
图中：1预冷箱、2冷冻干燥机、3雾化器、4储油箱、5收集管、6收集水箱、7水泵、8进水管、9第一连接管、10螺旋冷却水管、11出气管、12螺旋冷凝管、13隔板、14漏水槽、15进油管、16出油管、17第二连接管、18循环水箱、19排水管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，包括预冷箱1，所述预冷箱1一侧设有冷冻干燥机2，所述冷冻干燥机2一侧固定设有雾化器3，所述雾化器3设在预冷箱1与冷冻干燥机2之间，所述预冷箱1内部设有储油箱4，所述冷冻干燥机2底部固定设有收集管5，所述收集管5底端固定设有收集水箱6，所述收集管5与收集水箱6内部相连通，所述预冷箱1底部设有循环水箱18，所述循环水箱18一侧固定设有水泵7，所述水泵7设在收集水箱6与循环水箱18之间，所述水泵7的进水端固定设有进水管8，所述进水管8一端固定设有第一连接管9，所述进水管8与第一连接管9内部相连通，所述第一连接管9一端与收集水箱6内部相连通，所述第一连接管9另一端与循环水箱18内部相连通，所述储油箱4内部设有螺旋冷却水管10，所述螺旋冷却水管10一端穿过储油箱4底端和预冷箱1底端与水泵7的出水端固定连接，所述螺旋冷却水管10另一端穿过储油箱4一侧与预冷箱1内部相连通，所述冷冻干燥机2顶端固定设有出气管11，所述出气管11一端贯穿预冷箱1顶端延伸入预冷箱1内部并固定设有螺旋冷凝管12，所述螺旋冷凝管12一端设在预冷箱1内部并穿过预冷箱1底端与循环水箱18内部相连通。
进一步地，所述预冷箱1内壁固定设有隔板13，所述隔板13将预冷箱1内部分成第一腔体和第二腔体，所述储油箱4设在第一腔体内部，所述螺旋冷凝管12设在第二腔体内部，可以防止储油箱4和螺旋冷凝管12外部的冷却水相互影响。
进一步地，所述隔板13顶端开设有漏水槽14，所述漏水槽14将第一腔体和第二腔体连通，可以让第一腔体内的水流入到第二腔体。
进一步地，所述预冷箱1顶端固定设有进油管15，所述进油管15一端贯穿预冷箱1顶端并与储油箱4内部相连通，所述进油管15上固定设有第一阀门，所述进油管15设在出气管11前侧，方便连接外部设备将元宝枫油输入到储油箱4内部。
进一步地，所述储油箱4底端固定设有出油管16，所述出油管16一端设在预冷箱1内部并穿过预冷箱1底端一侧与雾化器3固定连接，便于元宝枫油流入到雾化器3中。
进一步地，所述预冷箱1底端固定设有第二连接管17，所述第二连接管17一端与第二腔体相连通，所述第二连接管17另一端与循环水箱18内部相连通，所述第二连接管17上固定设有第二阀门，便于将第二腔体内的水流入到循环水箱18。
进一步地，所述循环水箱18底端一侧固定设有排水管19，所述排水管19上固定设有第三阀门，便于将循环水箱18中多余的水排出。
进一步地，所述预冷箱1前端设有密封门，所述密封门与预冷箱1通过铰链连接，便于预冷箱1内部零件前期的安装和后期的更换。
实施场景具体为：将元宝枫油从进油管15加入储油箱4的内部，然后经过出油管16流入雾化器3，雾化后的油滴进入冷冻干燥机2中进行冷冻干燥，在冷冻干燥机2工作时产生的冷却水经过收集管5流入到收集水箱6，启动水泵7，冷却水从收集水箱6中经过第一连接管9和进水管8流到水泵7内部，再流入螺旋冷却水管10的内部，从螺旋冷却水管10流入到第一腔体，此时螺旋冷却水管10和第一腔体中的冷却水可以给再次进入储油箱4中的油进行双重预冷，当第一腔体水满后，通过漏水槽14流入到第二腔体，然后再经过第二连接管17流到循环水箱18的内部，循环水箱18中的水经过第一连接管9和进水管8流入水泵7的内部，如此往复循环，而冷冻干燥机2中所产生的的水蒸气经过出气管11进入到螺旋冷凝管12内部，并在螺旋冷凝管12内部冷凝成水，然后再流入到循环水箱18内部，本实用新型将冷冻干燥机2中产生的冷却水收集起来，然后将冷却水用来给元宝枫油进行预冷，可以节约后续制冷所需的电能，产生的水蒸气经过冷凝后收集起来循环使用，节约了水资源，该实施方式具体解决了现有技术中冷冻干燥设备分离出的冷却水都是直接排放掉，在干燥的时候产生的水蒸气也是直接排放到大气中，这样既浪费了这些冷却水，也浪费了干燥产生的水资源的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，包括预冷箱(1)，所述预冷箱(1)一侧设有冷冻干燥机(2)，所述冷冻干燥机(2)一侧固定设有雾化器(3)，所述雾化器(3)设在预冷箱(1)与冷冻干燥机(2)之间，其特征在于：所述预冷箱(1)内部设有储油箱(4)，所述冷冻干燥机(2)底部固定设有收集管(5)，所述收集管(5)底端固定设有收集水箱(6)，所述收集管(5)与收集水箱(6)内部相连通，所述预冷箱(1)底部设有循环水箱(18)，所述循环水箱(18)一侧固定设有水泵(7)，所述水泵(7)设在收集水箱(6)与循环水箱(18)之间，所述水泵(7)的进水端固定设有进水管(8)，所述进水管(8)一端固定设有第一连接管(9)，所述进水管(8)与第一连接管(9)内部相连通，所述第一连接管(9)一端与收集水箱(6)内部相连通，所述第一连接管(9)另一端与循环水箱(18)内部相连通，所述储油箱(4)内部设有螺旋冷却水管(10)，所述螺旋冷却水管(10)一端穿过储油箱(4)底端和预冷箱(1)底端与水泵(7)的出水端固定连接，所述螺旋冷却水管(10)另一端穿过储油箱(4)一侧与预冷箱(1)内部相连通，所述冷冻干燥机(2)顶端固定设有出气管(11)，所述出气管(11)一端贯穿预冷箱(1)顶端延伸入预冷箱(1)内部并固定设有螺旋冷凝管(12)，所述螺旋冷凝管(12)一端设在预冷箱(1)内部并穿过预冷箱(1)底端与循环水箱(18)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述预冷箱(1)内壁固定设有隔板(13)，所述隔板(13)将预冷箱(1)内部分成第一腔体和第二腔体，所述储油箱(4)设在第一腔体内部，所述螺旋冷凝管(12)设在第二腔体内部。
3.根据权利要求2所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述隔板(13)顶端开设有漏水槽(14)，所述漏水槽(14)将第一腔体和第二腔体连通。
4.根据权利要求1所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述预冷箱(1)顶端固定设有进油管(15)，所述进油管(15)一端贯穿预冷箱(1)顶端并与储油箱(4)内部相连通，所述进油管(15)上固定设有第一阀门，所述进油管(15)设在出气管(11)前侧。
5.根据权利要求1所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述储油箱(4)底端固定设有出油管(16)，所述出油管(16)一端设在预冷箱(1)内部并穿过预冷箱(1)底端一侧与雾化器(3)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述预冷箱(1)底端固定设有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)一端与第二腔体相连通，所述第二连接管(17)另一端与循环水箱(18)内部相连通，所述第二连接管(17)上固定设有第二阀门。
7.根据权利要求1所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述循环水箱(18)底端一侧固定设有排水管(19)，所述排水管(19)上固定设有第三阀门。
8.根据权利要求1所述的一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备，其特征在于：所述预冷箱(1)前端设有密封门，所述密封门与预冷箱(1)通过铰链连接。
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| CN202021391543.8U CN212512106U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备 |
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| CN202021391543.8U CN212512106U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种元宝枫油冷冻喷雾干燥设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113418337A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-09-21 | 杰欧（江苏）冷链装备有限公司 | 一种具有冷气循环导流功能的双螺旋冷冻仓 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021391543.8U patent/CN212512106U/zh active Active
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| CN113418337B (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 杰欧（江苏）冷链装备有限公司 | 一种具有冷气循环导流功能的双螺旋冷冻仓 |
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