CN113428796A - 一种用于化工生产的短距位移升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种用于化工生产的短距位移升降装置，包括一对空心柱，平行设置，每一根所述空心柱上均转动连接有多根承重杆，所述承重杆的内部设有活动机构用于收卷作业并进行有效的支撑，多根所述承重杆之间还连接有连接缆绳，多根所述连接缆绳可多根搭配使用，相互平行设置，所述活动机构与连接缆绳组合构成短距的升降体系。优点在于：本发明可对化工罐进行短距的升降作业，同时具有体积小操作方便，组合样式灵活的优点，可较好的适配于多种环境中进行使用，另外还能对化工罐进行多角度升降，从而可更好的帮助其进行检修吊运作业。

Description

一种用于化工生产的短距位移升降装置

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种用于化工生产的短距位移升降装置。

背景技术

化学工业生产中所用的化工储罐，化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，化工罐的规格有大有小，一般的化工罐一般都是金属制造，重量在3-15吨之间，依照需求大小进行调控。

传统的化工罐在进行安装时一般需要依赖吊运系统，诸如吊车等，但在安装只有，再想进行升降就几乎不可能，主要是由于吊车等大型吊运系统无法进入现场，同时作为高危作业，在吊运的过程汇总也无法安排人员进行较为精细的操作，这是很有必要的，其底部或侧面一般还都有连接系统，这些连接系统均需要对齐，因此操作就较为繁琐，还无法对其进行角度的调整。

为此，我们提出一种用于化工生产的短距位移升降装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可进行多环境匹和且灵活组合起吊的用于化工生产的短距位移升降装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于化工生产的短距位移升降装置，包括一对空心柱，平行设置，每一根所述空心柱上均转动连接有多根承重杆，所述承重杆的内部设有活动机构用于收卷作业并进行有效的支撑，多根所述承重杆之间还连接有连接缆绳，多根所述连接缆绳可多根搭配使用，相互平行设置，所述活动机构与连接缆绳组合构成短距的升降体系。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述空心柱的空心部位仅分布于两端的端头处，且空心部位的内壁上还有多个用于进行固定连接的孔洞。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述活动机构包括设置在承重杆内的回型腔，所述回型腔内密封一对滑块，所述滑块间有液压油进行填充，其中一个所述滑块下固定连接有液压升降件，另一个所述滑块下固定连接有支撑柱，所述回型腔上设有开口用于液压升降件和连接缆绳进行连接。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述液压升降件包括移动块，所述移动块与回型腔的底部通过液压杆固定连接，所述移动块还与连接缆绳进行固定连接。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述支撑柱的底端可以呈多种形状，其侧壁转动连接有侧板，所述侧板的端头长于支撑柱的底端，所述承重杆的侧壁设有用于配合侧板的开口。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述侧板上设有贯穿的固定口，承重杆位于开口的上方滑动有插杆用于对侧板进行固定。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述连接缆绳为橡胶材质，其两端的端头连接于不同的两根承重杆内的移动块上，所述连接缆绳的中间部位还设有嵌槽，嵌槽中固定镶嵌有金属块，所述金属块的中心转动嵌合有滚球。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述连接缆绳还可配套有挂钩缆绳，所述嵌槽和金属块之间留有间隙用于配合挂钩缆绳。

在上述的用于化工生产的短距位移升降装置中，所述连接缆绳的嵌槽两边均设有多层橡胶绒毛，所述橡胶绒毛倾斜设置，斜角控制在30-60度。

与现有的技术相比，本用于化工生产的短距位移升降装置的优点在于：

1、本发明通过设置的空心柱和承重杆及液压升降件的配合，以达到利用主被动的液压升降来使得化工罐进行不同需求下的升降作业的效果，同时还可以通过组合搭配空心柱和承重杆来进行灵活的调配，从而实现组合样式灵活的优点，同时具有体积小操作方便的特性，解决了复杂环境大型设备无法使用的弊端。

2、本发明通过设置的连接缆绳和挂钩缆绳及滚球的配合，以达到利用连接缆绳来配合液压杆进行柔性的承载作业，从而使其可以较好的匹合不同形状和质量的化工罐的效果，同时利用挂钩缆绳及滚球，来使得能对化工罐进行多角度升降，从而可更好的帮助其进行检修调运作业，使用形式更加灵活便利，调整操作也可较为精细。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于化工生产的短距位移升降装置的应用结构示意图；

图2是本发明提供的一种用于化工生产的短距位移升降装置的张开结构示意图；

图3是本发明提供的一种用于化工生产的短距位移升降装置的连接缆绳的组合示意图；

图4是本发明提供的一种用于化工生产的短距位移升降装置的承重杆纵切示意图；

图5是本发明提供的一种用于化工生产的短距位移升降装置的承重杆横切示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是图3中B处的局部放大图；

图8是图3的背面结构示意图；

图9是图8中触电端头的结构示意图。

图中，1空心柱、2承重杆、3活动机构、4连接缆绳、5回型腔、6滑块、7液压油、8液压升降件、9支撑柱、10移动块、11液压杆、12侧板、13固定口、14插杆、15金属块、16滚球、17挂钩缆绳、18橡胶绒毛、19底座、20衔接架、21滚轮、22连接杆、23凸起、24螺纹杆、25旋钮、26导电条、27触电端头。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-9所示，一种用于化工生产的短距位移升降装置，主要依靠两根空心柱1作为基底作为安装和支撑物，空心柱1主要安装在底座19上，底座可以是诸如三角钢制或铁质座，空心柱1的空心部位仅分布于两端的端头处，中心作为实心用于加强刚性受力的度量，空心柱1的空心部位的内壁上还有多个用于进行固定连接的孔洞，通过孔洞使用螺栓等方式可以将空心柱1固定在底座上，也可以在吊装完化工罐之后将其拆卸放置到另外的部件上进行重复使用，也可以安装在移动装置上进行短距的移动，更加的丰富了该部件的使用功能性。

空心柱1上转动连接有多根承重杆2，承重杆2在本实施例中是对称设置的两根，在长度允许的条件下也可以增加长度进行使用，两根空心柱1上基础的两根承重杆2就可以练练搭配使用，其上可以用连接缆绳4进行连接，这样两根连接缆绳4就可以作为两根承受平面用于承受化工罐的吊装，也可以在后续的使用过程中进行短距的升降移动，连接缆绳4的使用条数越多，对于化工罐的承受稳定性就越好，越稳定，但单条一般情况下不能够进行承接作业。

承重杆2与空心柱1的转动方式可以是钝性，也可以较为圆润，在转动的过程中可以采用额外的限制方式来进行固定，如螺栓或卡合限位均可，本实施例中未作过度解释，属于现有常规技术，承重杆2内设有回型腔5，回型腔5分置于两侧，一侧开设有开口，另一侧也有一个开口用于预留连接缆绳4进行进出，回型腔5内有一对滑块6，两个滑块6分置于回型腔5折回的两侧中，密封连接，可以在其内部有限度的滑动，另外其中的一个滑块6固定连接有支撑柱9，支撑柱9是用于进行支撑的，通过支撑柱9的伸出来进行主要支撑，支撑柱9的底部形状可以为多种，如扁状体和三角状等，用于增大受力面积，其长度可以随着实际情况进行调整，从而克服了地面状况的不足，在某些凹地不平的场况下依然可以很好的进行短距的升降作用，两个滑块6之间填充有液压油7用于进行驱动移动，支撑柱9的侧壁转动连接有侧板12，侧板12的端头长于支撑柱9的底端，用于更好的进行侧向支撑，承重杆2的侧壁开口用于侧板12进行延伸撑出。

侧板12的上面设有贯穿的固定口13，承重杆2在其缺失的开口的上方滑动有插杆14用于对侧板12进行固定，使其在侧板12打开的情况下插入至其中完成稳定的侧向力支撑，插杆14通过滑动的方式进行收放，其端头凸起嵌合在承重杆2上。

另一个滑块6上固定连接有一个液压升降件8，液压升降件8包括一个移动块10，移动块10的底部固定连接有液压杆11，液压杆11再与回型腔5的底部固定连接，用于对移动块10提供升降力，移动块10的上端还与连接缆绳4进行固定连接，连接的方式有很多种，可以通过活动连接的方式也可以进行永久性固定连接，在活动连接时，其可以通过承重杆2侧壁上开设有的缺口进行更换，此外通过连接杆22的作用可使得滑块6与移动块10相连接，在液压杆11提供驱动力的情况下，连接缆绳4受到的重量越大，而提供给支撑柱9的下压力就越大，从而更好的提供侧向支撑。

在承重杆2的开口处，还可以预先安装一个滑动组件，由衔接架20和滚轮21组成，滚轮21设置于衔接架20上，衔接架20通过滑动卡合的方式进行固定连接以及在固定好后进行增大阻力，从而有更好的稳定性。

连接缆绳4主要用于连接在两根承重杆2之间，连接缆绳4为橡胶材质，利用橡胶来提高韧性和延展性，同时橡胶材质也具有很好的静摩擦力，从而有利于帮助化工罐在起降时的稳定性，连接缆绳4的中间部位还设有嵌槽，嵌槽是中心开放的，深度约为连接缆绳4的二分之一，嵌槽的中内部固定镶嵌有金属块15，金属块15是铝合金材质，其上端面略微低于嵌槽的端面，所述金属块15的中心转动嵌合有滚球16，在连接缆绳4绷紧的过程中金属块15上的滚球16可以略微的突出于嵌槽，从而使得化工罐在连接缆绳4上得以借助人力或其他驱动力进行平行的位移，若体积过大则可以利用连接缆绳4的偏移进行平移，从而可以完成诸如化工罐等化工器件在安装或检修时更好的对接底部的相关管路器件。

滚球16的作用完全替代了传统移动部件上的移动系统，通常利用额外推力的情况其实不太适用于大多数应用环境，特别是针对于批量安装好的化工罐，受限制于环境空间的限制不易进行完全的发挥，因此实际价值一般，而利用滚球16就可以通过人工手动的方式进行较为精准的对齐作业，对于小作业量但操作难度高的部件来说最为合适，滚球16采用的是高强度的铝合金材质，表面为非光滑表面，部分的滚球16若受到损坏也不影响总体的实际效能。

另外，本实施例还有额外的变形，通过利用金属块15与嵌槽的底部之间采用非贴合设置，从而使得金属块15与之形成一个可勾嵌的卡柱结构，再额外配备需要弹性尼龙绑带挂钩缆绳17，从而使得化工罐可以进行整体式的多层面固定，利用此还可以进行化工罐的起吊角度的改变，也包括俯仰角度的改变，从而对于后续的检测维修提供巨大的帮助。

挂钩缆绳17的两端配备有挂钩，主要用于钩挂金属块15与嵌槽的间隙，挂钩缆绳17的长度不可调，因此需要对其长度进行调整，也可以临时的通过钩挂不同位置的金属块15来达到简易的固定操作。

另外在连接缆绳4的表面还有大量的橡胶绒毛18，呈层状分布，用于更好的固定上方承重的化工罐，提供一定的静摩擦力从而使其不易发生额外的偏移偏转，橡胶绒毛18是倾斜设置的，倾斜的角度控制在30-60度，超过此限度容易造成失灵或过度阻碍化工罐与滚球16的正常配合。

连接缆绳4的背面还有凸起23，凸起23上螺纹插着有螺纹杆24，其端部固定有旋钮25，可以通过旋钮25来对螺纹杆24进行操作，同时凸起23内呈中空状，凸起23中有导电条26，导电条26套合在螺纹杆24上，螺纹杆24的另一个端头贯穿到连接缆绳4内，并固定有触电端头27，触电端头27呈内凹状，与滚球16可以进行接触，通过螺纹杆24的转动从而控制器与滚球16的开合，通过触电端头27将罐体上的静电通过导电条26导入至底座19直至地下，从而完成长效的静电保护作用。

尽管本文较多地使用了空心柱1、承重杆2、活动机构3、连接缆绳4、回型腔5、滑块6、液压油7、液压升降件8、支撑柱9、移动块10、液压杆11、侧板12、固定口13、插杆14、金属块15、滚球16、挂钩缆绳17、橡胶绒毛18、底座19、衔接架20、滚轮21、连接杆22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种用于化工生产的短距位移升降装置，包括一对空心柱，平行设置，每一根所述空心柱上均转动连接有多根承重杆，其特征在于，所述承重杆的内部设有活动机构用于收卷作业并进行有效的支撑，多根所述承重杆之间还连接有连接缆绳，多根所述连接缆绳可多根搭配使用，相互平行设置，所述活动机构与连接缆绳组合构成短距的升降体系。

2.根据权利要求1所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述空心柱的空心部位仅分布于两端的端头处，且空心部位的内壁上还有多个用于进行固定连接的孔洞。

3.根据权利要求1所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述活动机构包括设置在承重杆内的回型腔，所述回型腔内密封一对滑块，所述滑块间有液压油进行填充，其中一个所述滑块下固定连接有液压升降件，另一个所述滑块下固定连接有支撑柱，所述回型腔上设有开口用于液压升降件和连接缆绳进行连接。

4.根据权利要求3所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述液压升降件包括移动块，所述移动块与回型腔的底部通过液压杆固定连接，所述移动块还与连接缆绳进行固定连接，并且其通过连接杆与滑块固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述支撑柱的底端可以呈多种形状，其侧壁转动连接有侧板，所述侧板的端头长于支撑柱的底端，所述承重杆的侧壁设有用于配合侧板的开口。

6.根据权利要求5所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述侧板上设有贯穿的固定口，承重杆位于开口的上方滑动有插杆用于对侧板进行固定。

7.根据权利要求3所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述连接缆绳为橡胶材质，其两端的端头连接于不同的两根承重杆内的移动块上，所述连接缆绳的中间部位还设有嵌槽，嵌槽中固定镶嵌有金属块，所述金属块的中心转动嵌合有滚球。

8.根据权利要求7所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述连接缆绳还可配套有挂钩缆绳，所述嵌槽和金属块之间留有间隙用于配合挂钩缆绳。

9.根据权利要求7所述的用于化工生产的短距位移升降装置，其特征在于，所述连接缆绳的嵌槽两边均设有多层橡胶绒毛，所述橡胶绒毛倾斜设置，斜角控制在30-60度。

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