CN113427671B - 一种废弃pc板材二次利用预处理加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，包括工作台、固定机构、水池和刷洗机构，所述的工作台的上端面设置有固定机构与水池，水池内设置有刷洗机构，本发明采用的固定机构中的宽度调节组与夹紧组，可以根据废弃PC板材的尺寸进行调节固定板之间的间距，从而满足不同尺寸的废弃PC板材的夹持需求，便于对废弃PC板材的表面进行有效的清洗，进而提高废弃PC板材的清洗效果，而且可以对多个废弃PC板材同时进行清洗，提高了废弃PC板材的清洗效率，采用的刷洗机构中的海绵擦在废弃PC板材进行上下运动时，对其表面进行擦拭清洗，提高了废弃PC板材表面的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及废弃PC板材二次利用预处理加工技术领域，特别涉及一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法。
背景技术
PC板材也被叫做聚碳酸酯板材，卡普隆板材，是综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，美其名曰“透明塑料之王”，PC板材分为中空板系列(又名卡布隆、不碎玻璃)和实心板系列(又称耐力板、透明钢板)，均有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室，是目前世界上最理想的一类光棚材料，而PC板材在长时间使用后由于性能老化需要拆除更换，而拆除后的PC板材通常无法直接进行二次利用，需要先把塑料经过清洗、干燥，然后再用塑料再生造粒机制成塑料颗粒，这些颗粒再进行吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各类塑料制品，而在废弃塑料回收加工过程中，清洗是必不可少的一个组成部分，但在废弃PC板材二次利用预处理加工的清洗过程中会出现以下问题：
1、在废弃PC板材进行清理的过程中不能准确的根据废弃PC板材的尺寸对其四个边角进行夹紧固定，从而在对不同尺寸的废弃PC板材进行清洗时，不能达到有效的清洗效果，且只清洗一个废弃PC板材，降低了废弃PC板材的清洗效率；
2、在对废弃PC板材进行清洗时，多采用喷射的方式对废弃PC板材的表面进行清洗，喷射方式清洗只能针对废弃PC板材局部进行清洗，导致废弃PC板材上仍残留有杂质。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其使用了一种废弃PC板材二次利用预处理加工装置，该废弃PC板材二次利用预处理加工装置包括工作台、固定机构、水池和刷洗机构，所述的工作台的上端面设置有固定机构与水池，水池内设置有刷洗机构；
所述的固定机构包括支撑腿、顶板、支撑板、一号螺纹杆、皮带、正反转电动机、下压板、支撑弹簧杆、带动板、固定架、宽度调节组和夹紧组，所述的工作台的上端面通过支撑腿安装有顶板，四个支撑腿呈矩阵排布，前后支撑腿之间安装有支撑板，支撑板与顶板的下端面之间转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的上端贯穿顶板后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，顶板的上端面通过机架安装有正反转电动机，正反转电动机的输出轴与其中一个一号螺纹杆的上端相连接，一号螺纹杆之间螺接有下压板，下压板的下端面通过支撑弹簧杆安装有带动板，带动板位于水池的正上方，四个支撑弹簧杆呈矩阵排布，带动板的下端面设置有固定架，固定架呈矩阵排布，前后两个固定架为一组，前后固定架之间设置有宽度调节组，固定架的相对面均上下对称设置有夹紧组，水池内放满水对废弃PC板材进行清洗，避免废弃PC板材上粘附的杂质影响其回收利用的效果。
采用上述废弃PC板材二次利用预处理加工装置进行废弃PC板材二次利用预处理加工时具体的加工方法如下：
S1、宽度调节：根据废弃PC板材的宽度通过宽度调节组进行调节前后夹紧组之间的距离；
S2、长度调节：前后夹紧组之间的距离调节完成之后，根据废弃PC板材的长度调节上下夹紧组之间的距离；
S3、固定清洗：将废弃PC板材的四个边角放入到夹紧组之间进行夹紧，然后再通过下压板带动废弃PC板材进入水池内通过刷洗机构进行清洗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刷洗机构包括限位槽、限位杆、移动板、海绵擦、防水电动推杆、拉动板、带动杆、耳板、转动轴、凸轮和电动机，所述的水池的前后内壁均上下对称开设有限位槽，限位槽内从左向右等距离滑动连接有限位杆，前后限位杆之间共同安装有移动板，每两个移动板为一组，每组移动板的相对面均设置有海绵擦，水池的前后内壁均安装有防水电动推杆，防水电动推杆的移动杆固定安装有拉动板，拉动板位于上下限位杆之间，前后两个拉动板与移动板之间均铰接有带动杆，每组移动板与拉动板之间的带动杆呈V型排布，下压板的下端面前后对称安装有耳板，耳板之间转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有凸轮，其中一个耳板上通过机架安装有电动机，转动轴的一端贯穿耳板后与电动机的输出轴相连接，废弃PC板材上下运动的同时，海绵擦对废弃PC板材表面进行上下擦拭，海绵擦的擦拭可以有效的将废弃PC板材上的杂质进行清理，从而避免了废弃PC板材上有杂质残留。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的宽度调节组包括滑动槽、双向螺纹杆、链条和转动把，所述的带动板的下端面从左向右等距离开设有滑动槽，固定架与滑动槽之间滑动连接，滑动槽内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与固定架之间螺接，双向螺纹杆的前端均贯穿带动板后套设有链轮，链轮之间通过链条传动连接，其中一个双向螺纹杆的前端固定安装有转动把，夹紧组的前后移动调节，可以对不同尺寸的废弃PC板材的四个边角进行固定，从而提高了废弃PC板材的清洗效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧组包括固定板、移动通槽、卡块、伸缩板、矩形凹槽、支板、空心柱、齿轮、限位滑槽、夹紧板、滑动块、齿条、限位条、二号螺纹杆和带动把，前后所述的固定架的相对面均上下对称设置有固定板，固定架上开设有移动通槽，位于上侧的固定板靠近固定架的端面安装有卡块，卡块与移动通槽之间滑动连接，且位于上侧的固定板的上端面共同安装有伸缩板，位于下侧的固定板与固定架之间固定连接，前后固定板的相对面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有支板，支板位于矩形凹槽内的端面转动连接有空心柱，空心柱上固定套设有齿轮，矩形凹槽的上下内壁均开设有限位滑槽，矩形凹槽内左右对称设置有夹紧板，夹紧板位于支板的左右两侧，夹紧板上前后对称安装有滑动块，滑动块与限位滑槽之间滑动连接，左右两个夹紧板均安装有与齿轮啮合的齿条，左右两个夹紧板上的齿条交错排布，空心柱内壁沿周向等距离安装有限位条，空心柱内螺接有二号螺纹杆，二号螺纹杆上开设有卡槽，限位条位于卡槽内，位于下侧的二号螺纹杆贯穿固定板与固定架，位于上侧的二号螺纹杆贯穿固定板与卡块，二号螺纹杆与固定板螺接，二号螺纹杆远离固定架的一端安装有带动把，夹紧板夹紧固定的废弃PC板材的四个边角均可进行固定，从而便于对废弃PC板材进行清洗，提高了废弃PC板材的清洗效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的左右两侧对称开设有与移动通槽连通的矩形通槽，移动通槽的左右两侧从上向下等距离开设有卡入槽，卡入槽与矩形通槽连通，卡块的左右两侧对称开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧杆安装有卡入板，卡入板位于卡入槽内，卡入板远离挤压弹簧杆的一端安装有挤压杆，挤压杆贯穿矩形通槽，卡入板在挤压弹簧杆的作用下进入到相对应的卡入槽内进行限位固定，从而使得上下固定板之间的距离得到调节，伸缩板使得前后固定板移动在同一水平线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧板的相对面均安装有橡胶垫，橡胶垫可以提高夹紧板与废弃PC板材之间的摩擦力，从而使得夹紧板将废弃PC板材夹持的更加稳固。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水池的右端面开设有排水孔，排水孔内螺接有堵塞，堵塞远离水池的一端安装有匚型转把。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的海绵擦与移动板之间通过魔术贴粘接，海绵擦为凹凸型结构，魔术贴的粘接方式使得海绵擦便于更换，海绵擦为凹凸型结构，便于在废弃PV板材上下运动时将其表面进行清洁，清洁的杂质从海绵擦的下凹部分排出。
(二)有益效果
1、本发明采用的固定机构中的宽度调节组与夹紧组，可以根据废弃PC板材的尺寸进行调节固定板之间的间距，从而满足不同尺寸的废弃PC板材的夹持需求，便于对废弃PC板材的表面进行有效的清洗，进而提高废弃PC板材的清洗效果，可以对多个废弃PC板材同时进行清洗，提高了废弃PC板材的清洗效率，采用的刷洗机构中的海绵擦在废弃PC板材进行上下运动时，对其表面进行擦拭清洗，提高了废弃PC板材表面的清洗效果；
2、本发明所述的双向螺纹杆转动带动前后两个固定架进行移动，前后两个固定架移动从而调节前后固定板之间的距离，使得前后固定板之间的距离与废弃PC板材的宽度尺寸相接近，从而满足不同尺寸的废弃PC板材的夹持需求，同时提高废弃PC板材的清洗效果；
3、本发明所述的海绵擦为凹凸型结构，便于在废弃PV板材上下运动时将其表面进行清洁，清洁的杂质从海绵擦的下凹部分排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的第一主立体结构示意图；
图3是本发明图2的A处放大图；
图4是本发明的第二主立体结构示意图；
图5是本发明的仰视立体结构示意图；
图6是本发明的主剖视图；
图7是本发明夹紧组的俯剖视图；
图8是本发明夹紧组的后视局部剖视图；
图9是本发明水池与刷洗机构的俯剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其使用了一种废弃PC板材二次利用预处理加工装置，该废弃PC板材二次利用预处理加工装置包括工作台1、固定机构2、水池3和刷洗机构4，所述的工作台1的上端面设置有固定机构2与水池3，水池3内设置有刷洗机构4；
所述的固定机构2包括支撑腿20、顶板21、支撑板22、一号螺纹杆23、皮带24、正反转电动机25、下压板26、支撑弹簧杆27、带动板28、固定架29、宽度调节组201和夹紧组202，所述的工作台1的上端面通过支撑腿20安装有顶板21，四个支撑腿20呈矩阵排布，前后支撑腿20之间安装有支撑板22，支撑板22与顶板21的下端面之间转动连接有一号螺纹杆23，一号螺纹杆23的上端贯穿顶板21后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带24传动连接，顶板21的上端面通过机架安装有正反转电动机25，正反转电动机25的输出轴与其中一个一号螺纹杆23的上端相连接，一号螺纹杆23之间螺接有下压板26，下压板26的下端面通过支撑弹簧杆27安装有带动板28，带动板28位于水池3的正上方，四个支撑弹簧杆27呈矩阵排布，带动板28的下端面设置有固定架29，固定架29呈矩阵排布，前后两个固定架29为一组，前后固定架29之间设置有宽度调节组201，固定架29的相对面均上下对称设置有夹紧组202，工作时，将废弃PC板材放到夹紧组202之间进行固定，然后启动正反转电动机25正转，正反转电动机25带动一号螺纹杆23进行转动，一号螺纹杆23之间通过通过皮带24传动连接，一号螺纹杆23带动下压板26向下运动，下压板26通过支撑弹簧杆27、带动板28、固定架29与夹紧组202带动废弃PC板材进入到水池3内，水池3内放满水对废弃PC板材进行清洗，避免废弃PC板材上粘附的杂质影响其回收利用的效果。
所述的宽度调节组201包括滑动槽210、双向螺纹杆211、链条212和转动把213，所述的带动板28的下端面从左向右等距离开设有滑动槽210，固定架29与滑动槽210之间滑动连接，滑动槽210内转动连接有双向螺纹杆211，双向螺纹杆211与固定架29之间螺接，双向螺纹杆211的前端均贯穿带动板28后套设有链轮，链轮之间通过链条212传动连接，其中一个双向螺纹杆211的前端固定安装有转动把213，工作时，当废弃PC板材的尺寸不同时，可以先根据废弃PC板材的宽度调节前后夹紧组202之间的距离，再根据废弃PC板材的长度调节上下夹紧组202之间的距离，在调节前后夹紧组202之间的距离时，先通过转动转动把213带动双向螺纹杆211进行转动，双向螺纹杆211之间通过链条212进行传动，从而使得多个双向螺纹杆211同时进行转动，双向螺纹杆211转动带动前后两个固定架29进行移动，前后两个固定架29移动从而调节前后夹紧组202之间的距离，使得前后夹紧组202之间的距离与废弃PC板材的宽度尺寸相接近，夹紧组202的前后移动调节，可以对不同尺寸的废弃PC板材的四个边角进行固定，从而提高了废弃PC板材的清洗效果。
所述的夹紧组202包括固定板220、移动通槽221、卡块222、伸缩板223、矩形凹槽224、支板225、空心柱226、齿轮227、限位滑槽228、夹紧板229、滑动块230、齿条231、限位条232、二号螺纹杆233和带动把234，前后所述的固定架29的相对面均上下对称设置有固定板220，固定架29上开设有移动通槽221，位于上侧的固定板220靠近固定架29的端面安装有卡块222，卡块222与移动通槽221之间滑动连接，且位于上侧的固定板220的上端面共同安装有伸缩板223，位于下侧的固定板220与固定架29之间固定连接，前后固定板220的相对面开设有矩形凹槽224，矩形凹槽224内安装有支板225，支板225位于矩形凹槽224内的端面转动连接有空心柱226，空心柱226上固定套设有齿轮227，矩形凹槽224的上下内壁均开设有限位滑槽228，矩形凹槽224内左右对称设置有夹紧板229，夹紧板229位于支板225的左右两侧，夹紧板229上前后对称安装有滑动块230，滑动块230与限位滑槽228之间滑动连接，左右两个夹紧板229均安装有与齿轮227啮合的齿条231，左右两个夹紧板229上的齿条231交错排布，空心柱226内壁沿周向等距离安装有限位条232，空心柱226内螺接有二号螺纹杆233，二号螺纹杆233上开设有卡槽，限位条232位于卡槽内，位于下侧的二号螺纹杆233贯穿固定板220与固定架29，位于上侧的二号螺纹杆233贯穿固定板220与卡块222，二号螺纹杆233与固定板220螺接，二号螺纹杆233远离固定架29的一端安装有带动把234，工作时，当固定板220之间的距离根据废弃PC板材的尺寸调节完成之后，将废弃PC板材的四个边角放到左右夹紧板229之间，然后转动二号螺纹杆233，限位条232卡在二号螺纹杆233的卡槽内，从而在二号螺纹杆233进行转动的同时带动空心柱226同时进行转动，空心柱226转动带动齿轮227进行转动，齿轮227转动通过与齿条231的啮合带动左右两个夹紧板229将废弃PC板材进行卡紧固定，根据废弃PC板材的尺寸进行调节固定板220之间的距离，使得夹紧板229夹紧固定的废弃PC板材的四个边角均可进行固定，从而便于对废弃PC板材进行清洗，提高了废弃PC板材的清洗效率。
所述的固定架29的左右两侧对称开设有与移动通槽221连通的矩形通槽290，移动通槽221的左右两侧从上向下等距离开设有卡入槽291，卡入槽291与矩形通槽290连通，卡块222的左右两侧对称开设有弹簧槽292，弹簧槽292内通过挤压弹簧杆293安装有卡入板294，卡入板294位于卡入槽291内，卡入板294远离挤压弹簧杆293的一端安装有挤压杆295，挤压杆295贯穿矩形通槽290，工作时，在前后固定架29进行移动调节时，伸缩板223进行相对应的伸长或收缩，在调节上下固定板220之间的距离时，先挤压卡入板294左右两侧的挤压杆295，挤压杆295通过卡入板294挤压挤压弹簧杆293进行收缩，挤压弹簧杆293收缩使得卡入板294进入到弹簧槽292内，然后通过挤压杆295带动卡块222向下运动进行调节上下两个固定板220之间的距离，当上下两个固定板220之间的距离与废弃PC板材的长度接近时，手扶着带动把234从而避免卡块222带动固定板220继续向下运动，然后松开挤压杆295，使得卡入板294在挤压弹簧杆293的作用下进入到相对应的卡入槽291内进行限位固定，从而使得上下固定板220之间的距离得到调节，伸缩板223使得前后固定板220移动在同一水平线上。
所述的夹紧板229的相对面均安装有橡胶垫296，橡胶垫296可以提高夹紧板229与废弃PC板材之间的摩擦力，从而使得夹紧板229将废弃PC板材夹持的更加稳固。
所述的刷洗机构4包括限位槽40、限位杆41、移动板42、海绵擦43、防水电动推杆44、拉动板45、带动杆46、耳板47、转动轴4a、凸轮48和电动机49，所述的水池3的前后内壁均上下对称开设有限位槽40，限位槽40内从左向右等距离滑动连接有限位杆41，前后限位杆41之间共同安装有移动板42，每两个移动板42为一组，每组移动板42的相对面均设置有海绵擦43，水池3的前后内壁均安装有防水电动推杆44，防水电动推杆44的移动杆固定安装有拉动板45，拉动板45位于上下限位杆41之间，前后两个拉动板45与移动板42之间均铰接有带动杆46，每组移动板42与拉动板45之间的带动杆46呈V型排布，下压板26的下端面前后对称安装有耳板47，耳板47之间转动连接有转动轴4a，转动轴4a上固定套设有凸轮48，其中一个耳板47上通过机架安装有电动机49，转动轴4a的一端贯穿耳板47后与电动机49的输出轴相连接，工作时，当废弃PC板材进入到水池3内之后，防水电动推杆44通过拉动板45与带动杆46带动左右两个移动板42向废弃PC板材进行移动，移动板42上的海绵擦43与废弃PC板材的端面进行贴紧，然后启动电动机49，电动机49带动转动轴4a进行转动，转动轴4a转动带动凸轮48进行转动，凸轮48的凸起部分向下转动时推动带动板28向下运动，凸轮48的凸起部分向上转动时，带动板28在支撑弹簧杆27的带动下进行复位，通过凸轮48与支撑弹簧杆27的作用，使得带动板28带动废弃PC板材进行上下运动，废弃PC板材上下运动的同时，海绵擦43对废弃PC板材表面进行上下擦拭，海绵擦43的擦拭可以有效的将废弃PC板材上的杂质进行清理，从而避免了废弃PC板材上有杂质残留。
所述的海绵擦43与移动板42之间通过魔术贴粘接，海绵擦43为凹凸型结构，魔术贴的粘接方式使得海绵擦43便于更换，海绵擦43为凹凸型结构，便于在废弃PV板材上下运动时将其表面进行清洁，清洁的杂质从海绵擦43的下凹部分排出。
所述的水池3的右端面开设有排水孔30，排水孔30内螺接有堵塞31，堵塞31远离水池3的一端安装有匚型转把32，当水池3需要放水时，通过匚型转把32带动堵塞31进行转动移出排水孔30，从而将水池3内的水放出。
一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法包括以下步骤：
S1、宽度调节：当废弃PC板材的尺寸不同时，可以先根据废弃PC板材的宽度调节前后固定板220之间的距离，在调节前后固定板220之间的距离时，先通过转动转动把213带动双向螺纹杆211进行转动，双向螺纹杆211之间通过链条212进行传动，从而使得多个双向螺纹杆211同时进行转动，双向螺纹杆211转动带动前后两个固定架29进行移动，前后两个固定架29移动从而调节前后固定板220之间的距离，使得前后固定板220之间的距离与废弃PC板材的宽度尺寸相接近；
S2、长度调节：在前后固定架29进行移动调节时，伸缩板223进行相对应的伸长或收缩，在调节上下固定板220之间的距离时，先挤压卡入板294左右两侧的挤压杆295，挤压杆295通过卡入板294挤压挤压弹簧杆293进行收缩，挤压弹簧杆293收缩使得卡入板294进入到弹簧槽292内，然后通过挤压杆295带动卡块222向下运动进行调节上下两个固定板220之间的距离，当上下两个固定板220之间的距离与废弃PC板材的长度接近时，手扶着带动把234从而避免卡块222带动固定板220继续向下运动，然后松开挤压杆295，使得卡入板294在挤压弹簧杆293的作用下进入到相对应的卡入槽291内进行限位固定，从而使得上下固定板220之间的距离得到调节，伸缩板223使得前后固定板220移动在同一水平线上；
S3、固定清洗：将废弃PC板材的四个边角放到左右夹紧板229之间，然后转动二号螺纹杆233，限位条232卡在二号螺纹杆233的卡槽内，从而在二号螺纹杆233进行转动的同时带动空心柱226同时进行转动，空心柱226转动带动齿轮227进行转动，齿轮227转动通过与齿条231的啮合带动左右两个夹紧板229将废弃PC板材进行卡紧固定，根据废弃PC板材的尺寸进行调节固定板220之间的距离，使得夹紧板229夹紧固定的废弃PC板材的四个边角均可进行固定，然后启动正反转电动机25正转，正反转电动机25带动一号螺纹杆23进行转动，一号螺纹杆23之间通过通过皮带24传动连接，一号螺纹杆23带动下压板26向下运动，下压板26带动废弃PC板材进入水池3内，当废弃PC板材进入到水池3内之后，防水电动推杆44通过拉动板45与带动杆46带动左右两个移动板42向废弃PC板材进行移动，移动板42上的海绵擦43与废弃PC板材的端面进行贴紧，然后启动电动机49，电动机49带动转动轴4a进行转动，转动轴4a转动带动凸轮48进行转动，凸轮48的凸起部分向下转动时推动带动板28向下运动，凸轮48的凸起部分向上转动时，带动板28在支撑弹簧杆27的带动下进行复位，通过凸轮48与支撑弹簧杆27的作用，使得带动板28带动废弃PC板材进行上下运动，废弃PC板材上下运动的同时，海绵擦43对废弃PC板材表面进行上下擦拭，使得废弃PC板材二次利用之前得到有效的清洗。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其使用了一种废弃PC板材二次利用预处理加工装置，该废弃PC板材二次利用预处理加工装置包括工作台（1）、固定机构（2）、水池（3）和刷洗机构（4），其特征在于：所述的工作台（1）的上端面设置有固定机构（2）与水池（3），水池（3）内设置有刷洗机构（4）；
所述的固定机构（2）包括支撑腿（20）、顶板（21）、支撑板（22）、一号螺纹杆（23）、皮带（24）、正反转电动机（25）、下压板（26）、支撑弹簧杆（27）、带动板（28）、固定架（29）、宽度调节组（201）和夹紧组（202），所述的工作台（1）的上端面通过支撑腿（20）安装有顶板（21），四个支撑腿（20）呈矩阵排布，前后支撑腿（20）之间安装有支撑板（22），支撑板（22）与顶板（21）的下端面之间转动连接有一号螺纹杆（23），一号螺纹杆（23）的上端贯穿顶板（21）后固定套设有带轮，带轮之间通过皮带（24）传动连接，顶板（21）的上端面通过机架安装有正反转电动机（25），正反转电动机（25）的输出轴与其中一个一号螺纹杆（23）的上端相连接，一号螺纹杆（23）之间螺接有下压板（26），下压板（26）的下端面通过支撑弹簧杆（27）安装有带动板（28），带动板（28）位于水池（3）的正上方，四个支撑弹簧杆（27）呈矩阵排布，带动板（28）的下端面设置有固定架（29），固定架（29）呈矩阵排布，前后两个固定架（29）为一组，前后固定架（29）之间设置有宽度调节组（201），固定架（29）的相对面均上下对称设置有夹紧组（202）；
所述的刷洗机构（4）包括限位槽（40）、限位杆（41）、移动板（42）、海绵擦（43）、防水电动推杆（44）、拉动板（45）、带动杆（46）、耳板（47）、转动轴（4a）、凸轮（48）和电动机（49），所述的水池（3）的前后内壁均上下对称开设有限位槽（40），限位槽（40）内从左向右等距离滑动连接有限位杆（41），前后限位杆（41）之间共同安装有移动板（42），每两个移动板（42）为一组，每组移动板（42）的相对面均设置有海绵擦（43），水池（3）的前后内壁均安装有防水电动推杆（44），防水电动推杆（44）的移动杆固定安装有拉动板（45），拉动板（45）位于上下限位杆（41）之间，前后两个拉动板（45）与移动板（42）之间均铰接有带动杆（46），每组移动板（42）与拉动板（45）之间的带动杆（46）呈V型排布，下压板（26）的下端面前后对称安装有耳板（47），耳板（47）之间转动连接有转动轴（4a），转动轴（4a）上固定套设有凸轮（48），其中一个耳板（47）上通过机架安装有电动机（49），转动轴（4a）的一端贯穿耳板（47）后与电动机（49）的输出轴相连接；
采用上述废弃PC板材二次利用预处理加工装置进行废弃PC板材二次利用预处理加工时具体的加工方法如下：
S1、宽度调节：根据废弃PC板材的宽度通过宽度调节组（201）进行调节前后夹紧组（202）之间的距离；
S2、长度调节：前后夹紧组（202）之间的距离调节完成之后，根据废弃PC板材的长度调节上下夹紧组（202）之间的距离；
S3、固定清洗：将废弃PC板材的四个边角放入到夹紧组（202）之间进行夹紧，然后再通过下压板（26）带动废弃PC板材进入水池（3）内通过刷洗机构（4）进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的宽度调节组（201）包括滑动槽（210）、双向螺纹杆（211）、链条（212）和转动把（213），所述的带动板（28）的下端面从左向右等距离开设有滑动槽（210），固定架（29）与滑动槽（210）之间滑动连接，滑动槽（210）内转动连接有双向螺纹杆（211），双向螺纹杆（211）与固定架（29）之间螺接，双向螺纹杆（211）的前端均贯穿带动板（28）后套设有链轮，链轮之间通过链条（212）传动连接，其中一个双向螺纹杆（211）的前端固定安装有转动把（213）。
3.根据权利要求1所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的夹紧组（202）包括固定板（220）、移动通槽（221）、卡块（222）、伸缩板（223）、矩形凹槽（224）、支板（225）、空心柱（226）、齿轮（227）、限位滑槽（228）、夹紧板（229）、滑动块（230）、齿条（231）、限位条（232）、二号螺纹杆（233）和带动把（234），前后所述的固定架（29）的相对面均上下对称设置有固定板（220），固定架（29）上开设有移动通槽（221），位于上侧的固定板（220）靠近固定架（29）的端面安装有卡块（222），卡块（222）与移动通槽（221）之间滑动连接，且位于上侧的固定板（220）的上端面共同安装有伸缩板（223），位于下侧的固定板（220）与固定架（29）之间固定连接，前后固定板（220）的相对面开设有矩形凹槽（224），矩形凹槽（224）内安装有支板（225），支板（225）位于矩形凹槽（224）内的端面转动连接有空心柱（226），空心柱（226）上固定套设有齿轮（227），矩形凹槽（224）的上下内壁均开设有限位滑槽（228），矩形凹槽（224）内左右对称设置有夹紧板（229），夹紧板（229）位于支板（225）的左右两侧，夹紧板（229）上前后对称安装有滑动块（230），滑动块（230）与限位滑槽（228）之间滑动连接，左右两个夹紧板（229）均安装有与齿轮（227）啮合的齿条（231），左右两个夹紧板（229）上的齿条（231）交错排布，空心柱（226）内壁沿周向等距离安装有限位条（232），空心柱（226）内螺接有二号螺纹杆（233），二号螺纹杆（233）上开设有卡槽，限位条（232）位于卡槽内，位于下侧的二号螺纹杆（233）贯穿固定板（220）与固定架（29），位于上侧的二号螺纹杆（233）贯穿固定板（220）与卡块（222），二号螺纹杆（233）与固定板（220）螺接，二号螺纹杆（233）远离固定架（29）的一端安装有带动把（234）。
4.根据权利要求3所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的固定架（29）的左右两侧对称开设有与移动通槽（221）连通的矩形通槽（290），移动通槽（221）的左右两侧从上向下等距离开设有卡入槽（291），卡入槽（291）与矩形通槽（290）连通，卡块（222）的左右两侧对称开设有弹簧槽（292），弹簧槽（292）内通过挤压弹簧杆（293）安装有卡入板（294），卡入板（294）位于卡入槽（291）内，卡入板（294）远离挤压弹簧杆（293）的一端安装有挤压杆（295），挤压杆（295）贯穿矩形通槽（290）。
5.根据权利要求3所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的夹紧板（229）的相对面均安装有橡胶垫（296）。
6.根据权利要求1所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的水池（3）的右端面开设有排水孔（30），排水孔（30）内螺接有堵塞（31），堵塞（31）远离水池（3）的一端安装有匚型转把（32）。
7.根据权利要求1所述的一种废弃PC板材二次利用预处理加工方法，其特征在于：所述的海绵擦（43）与移动板（42）之间通过魔术贴粘接，海绵擦（43）为凹凸型结构。
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