CN112547626A - 一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光电子学领域，具体是一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，包括安装架，所述安装架的上侧横梁分为左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁之间设置有水箱，所述水箱的左右两侧内壁之间固定连接有多个挡板，所述挡板上套接有多个导向套，所述导向套位具有弹性的塑料材质，前后相邻的两个所述挡板之间设置有两组毛刷，相邻两个所述毛刷的背对一端均连接有连接杆，所述连接杆的半径小于导向套的开孔半径，所述连接杆的另一端连接有支杆，所述支杆与贯穿横向夹板且支杆与横向夹板固定连接。本发明结构科学，能够将电子器材生产用的原材料进行深度清洗，避免了杂质对后续生产产生不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及光电子学领域，具体是一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置。
背景技术
光电子学是指光波波段，即红外线、可见光、紫外线和软X射线(频率范围3×1011Hz～3×1016Hz或波长范围1mm～10nm)波段的电子学。光电子技术在经过80年代与其相关技术相互交叉渗透之后，90年代，其技术和应用取得了飞速发展，在社会信息化中起着越来越重要的作用。
光电子器件生产过程中所需要使用到的原材料一般经过多道工序处理，其表面往往沾染了许多黏性物质，而这种黏性物质往往缺少有效的清洗装置去对其进行清洗。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，包括安装架，所述安装架的上侧横梁分为左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁之间设置有水箱，所述水箱的左右两侧内壁之间固定连接有多个挡板，所述挡板上套接有多个导向套，所述导向套位具有弹性的塑料材质，前后相邻的两个所述挡板之间设置有两组毛刷，相邻两个所述毛刷的背对一端均连接有连接杆，所述连接杆的半径小于导向套的开孔半径，所述连接杆的另一端连接有支杆，所述支杆与贯穿横向夹板且支杆与横向夹板固定连接，所述支杆的另一端连接有转动杆，所述转动杆内设置有能够与转动杆配合滑动连接的滑动槽，所述转动杆的另一端固定连接在支撑轴上，所述水箱左右两侧内壁上还设置有多个二号定位块和多个一号定位块，相邻两个所述二号定位块之间连接有三号导杆，所述三号导杆上滑动连接有二号滑动块，所述二号滑动块的前侧连接有六号伸缩电机，所述六号伸缩电机远离二号滑动块的一侧连接有固定铁片且六号伸缩电机通过固定铁片与水箱的内壁固定连接，相邻两个所述一号定位块之间连接有四号导杆，所述四号导杆上滑动连接有三号滑动块，所述三号滑动块和二号滑动块的下侧均连接有一个横向夹板，所述三号滑动块远离六号伸缩电机的一侧连接有四号伸缩电机，所述四号伸缩电机的下侧固定连接有三角槽，所述三角槽卡接在水箱的后侧外表面上。
作为本发明进一步的方案：所述水箱的上侧设置有输料槽，所述输料槽的上侧设置有五号伸缩电机和刮盒，所述刮盒内设置有多个摩擦滚筒，所述摩擦滚筒与刮盒的内壁配合转动连接且摩擦滚筒表面包裹一层吸水棉材料，所述五号伸缩电机的伸缩部分连接有抵板。
作为本发明进一步的方案：所述左横梁和右横梁上均设置有承接板，所述承接板上侧设置有多根一号导杆，所述一号导杆上滑动连接有滑动板且一号导杆的顶端固定连接有顶板，所述滑动板的下侧设置有多个支撑板，所述支撑板的下侧设置有托板，所述托板的上侧设置有清洗块，所述支撑板远离的一侧于承接板上侧还固定连接有升降电机，所述升降电机的上端伸缩部分连接有升降块，相邻两个所述升降块之间连接有推料架，所述滑动板的下侧还设置有三号伸缩电机，所述三号伸缩电机的底部伸缩部分连接有压板，所述顶板的上侧设置有多个一号伸缩电机，所述一号伸缩电机的伸缩部分与滑动板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述左横梁和右横梁上侧均设置有多个固定块，相邻两个所述固定块的上侧设置有二号伸缩电机，所述二号伸缩电机的伸缩部分连接有一号滑动块，所述一号滑动块上滑动连接有二号导杆，所述二号导杆的两端均固定连接在固定块上，左右相邻的两个所述一号滑动块之间连接有推料架，所述推料架靠近二号伸缩电机的一侧还设置有收料推手。
作为本发明进一步的方案：所述左横梁和右横梁的下方于安装架上设置有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁之间于安装架上设置有卡杆，所述后横梁和卡杆上侧设置有底板，所述底板上侧设置有电机。
作为本发明进一步的方案：所述电机靠近三角槽的一侧输出端连接有第一传动轮，所述第一传动轮上连接有一号传动带且第一传动轮通过一号传动带连接有三号传动轮，所述三号传动齿轮的前侧连接有传动杆,所述传动杆上设置有多个转轴，所述转轴分别与前横梁和后横梁固定连接，所述三号传动轮靠近后横梁的一侧设置有固定连接有第二传动轮，所述所述第二传动轮上连接有二号传动带且第二传动轮通过二号传动带连接有第三传动轮，所述第三传动轮靠近水箱的一侧连接有承接轴，所述连接轴的另一端连接有一个传动齿轮，所述传动齿轮的右侧还啮合连接有齿轮组。
作为本发明进一步的方案：所述齿轮组由多个传动齿轮组成且传动齿轮之间呈横向线性分布，相邻两个传动齿轮相互啮合连接，所述传动齿轮靠近水箱的一侧还设置有密封圈和能够与水箱配合转动连接的支撑轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一，通过升降电机带动升降块和推料架向下运动直至推料架抵在清洗块上侧，以此对放置在清洗块上的材料进行后侧限位，再通过设置在左横梁和右横梁上的二号伸缩电机 带动一号滑动块在二号导杆上往靠近二号伸缩电机的一侧运动，进而带动推料架和收料推手向靠近清洗块的方向运动，收料推手顺着清洗块的上侧表面将材料推到与相抵的位置，再通过三号伸缩电机带动压板向下压紧材料，最后通过一号伸缩电机带动滑动板和托板向下运动到水箱的底部，再通过六号伸缩电机和四号伸缩电机分别带动二号滑动块和三号滑动块向外运动，进而带动相邻的两个横向夹板均向外运动，进而带动毛刷和连接杆顺着导向套的开孔向外运动，最终支杆被带动向滑动槽内伸缩，相邻的两个毛刷之间预留出足够大的空间使得托板夹在两个毛刷之间，最后再通过六号伸缩电机和四号伸缩电机带动两个毛刷相对靠拢并附着在材料上，打开电机带动第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮转动，最终带动转动杆、支杆和毛刷转动，以此实现对材料的全方位清洗；
其二，通过一号伸缩电机将装置抬升回到原位，将压板复位后再通过二号伸缩电机带动推料架和收料推手抵住材料并将材料抵到输料槽上，通过五号伸缩电机带动抵板将材料推至输料槽的收料端，在推移材料的同时利用材料与刮盒内的摩擦滚筒发生相对滚动摩擦将残留在材料表面的洗液吸收。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明后视结构示意图。
图3为本发明水箱内部结构示意图。
图4为本发明水箱俯视结构示意图。
图5为本发明A处放大示意图。
图6为本发明B处放大示意图。
图中：1-一号伸缩电机，2-刮盒，3-二号伸缩电机，4-顶板，5-滑动板，6-三号伸缩电机，7-水箱，8-一号导杆，9-压板，10-一号滑动块，11-二号导杆，12-安装架，13-摩擦滚筒，14-固定块，15-三角槽，16-底板，17-电机，18-第一传动轮，19-第二传动轮，20-第三传动轮，21-转轴，22-传动杆，23-传动齿轮，24-四号伸缩电机，25-输料槽，26-抵板，27-五号伸缩电机，28-三号导杆，29-二号滑动块，30-挡板，31-三号滑动块，32-四号导杆，33-六号伸缩电机，34-一号定位块，35-二号定位块，36-导向套，37-转动杆，38-毛刷，39-推料架，40-连接杆，41-清洗块，42-升降电机，43-升降块，44-支撑板，45-承接板，46-推料架，47-横向夹板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，主要包括有安装架12。
所述安装架12的上侧横梁分为左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁之间设置有水箱7，所述水箱7的上侧设置有输料槽25，所述输料槽25的上侧设置有五号伸缩电机27和刮盒2，所述刮盒2内设置有多个摩擦滚筒13，所述摩擦滚筒13与刮盒2的内壁配合转动连接且摩擦滚筒13表面包裹一层吸水棉材料，所述五号伸缩电机27的伸缩部分连接有抵板26，所述左横梁和右横梁上均设置有承接板45，所述承接板45上侧设置有多根一号导杆8，所述一号导杆8上滑动连接有滑动板5且一号导杆8的顶端固定连接有顶板4，所述滑动板5的下侧设置有多个支撑板44，所述支撑板44的下侧设置有托板，所述托板的上侧设置有清洗块41，所述支撑板44远离8的一侧于承接板45上侧还固定连接有升降电机42，所述升降电机42的上端伸缩部分连接有升降块43，相邻两个所述升降块43之间连接有推料架46，所述滑动板5的下侧还设置有三号伸缩电机，所述三号伸缩电机的底部伸缩部分连接有压板9，所述顶板4的上侧设置有多个一号伸缩电机1，所述一号伸缩电机1的伸缩部分与滑动板5固定连接。
所述左横梁和右横梁上侧均设置有多个固定块14，相邻两个所述固定块14的上侧设置有二号伸缩电机3，所述二号伸缩电机3的伸缩部分连接有一号滑动块10，所述一号滑动块10上滑动连接有二号导杆11，所述二号导杆11的两端均固定连接在固定块14上，左右相邻的两个所述一号滑动块10之间连接有推料架39，所述推料架39靠近二号伸缩电机3的一侧还设置有收料推手。
所述水箱7左右两侧内壁上还设置有多个二号定位块35和多个一号定位块34，相邻两个所述二号定位块35之间连接有三号导杆28，所述三号导杆28上滑动连接有二号滑动块29，所述二号滑动块29的前侧连接有六号伸缩电机33，所述六号伸缩电机33远离二号滑动块29的一侧连接有固定铁片且六号伸缩电机33通过固定铁片与水箱7的内壁固定连接，相邻两个所述一号定位块34之间连接有四号导杆32，所述四号导杆32上滑动连接有三号滑动块31，所述三号滑动块31和二号滑动块29的下侧均连接有一个横向夹板47，所述三号滑动块31远离六号伸缩电机33的一侧连接有四号伸缩电机24，所述四号伸缩电机24的下侧固定连接有三角槽15，所述三角槽15卡接在水箱7的后侧外表面上。
所述左横梁和右横梁的下方于安装架12上设置有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁之间于安装架12上设置有卡杆，所述后横梁和卡杆上侧设置有底板16，所述底板16上侧设置有电机17，所述电机17靠近三角槽15的一侧输出端连接有第一传动轮18，所述第一传动轮18上连接有一号传动带且第一传动轮18通过一号传动带连接有三号传动轮，所述三号传动齿轮的前侧连接有传动杆22,所述传动杆22上设置有多个转轴21，所述转轴21分别与前横梁和后横梁固定连接，所述三号传动轮靠近后横梁的一侧设置有固定连接有第二传动轮19，所述19所述第二传动轮19上连接有二号传动带且第二传动轮19通过二号传动带连接有第三传动轮20，所述第三传动轮20靠近水箱7的一侧连接有承接轴，所述连接轴的另一端连接有一个传动齿轮23，所述传动齿轮23的右侧还啮合连接有齿轮组，所述齿轮组由多个传动齿轮23组成且传动齿轮23之间呈横向线性分布，相邻两个传动齿轮23相互啮合连接，所述传动齿轮23靠近水箱7的一侧还设置有密封圈和能够与水箱7配合转动连接的支撑轴。
实施例2
在实施例1记载的光电子器件生产用原材料清洗除污装置的基础上，本实施例与实施例1的不同之处在于：
在本实施例中，所述水箱7的左右两侧内壁之间固定连接有多个挡板30，所述挡板30上套接有多个导向套36，所述导向套36位具有弹性的塑料材质，前后相邻的两个所述挡板30之间设置有两组毛刷38，相邻两个所述毛刷38的背对一端均连接有连接杆40，所述连接杆40的半径小于导向套36的开孔半径，所述连接杆40的另一端连接有支杆，所述支杆与贯穿横向夹板47且支杆与横向夹板47固定连接，所述支杆的另一端连接有转动杆37，所述转动杆37内设置有能够与转动杆37配合滑动连接的滑动槽，所述转动杆37的另一端固定连接在支撑轴上。
本发明的工作原理是：首先将待清洗材料放入到清洗块41上，通过升降电机42带动升降块43和推料架46向下运动直至推料架46抵在清洗块41上侧，以此对放置在清洗块41上的材料进行后侧限位，再通过设置在左横梁和右横梁上的二号伸缩电机3 带动一号滑动块10在二号导杆11上往靠近二号伸缩电机3的一侧运动，进而带动推料架39和收料推手向靠近清洗块41的方向运动，收料推手顺着清洗块41的上侧表面将材料推到与46相抵的位置，再通过三号伸缩电机6带动压板9向下压紧材料，最后通过一号伸缩电机1带动滑动板5和托板向下运动到水箱7的底部，再通过六号伸缩电机33和四号伸缩电机24分别带动二号滑动块29和三号滑动块31向外运动，进而带动相邻的两个横向夹板47均向外运动，进而带动毛刷38和连接杆40顺着导向套36的开孔向外运动，最终支杆被带动向滑动槽内伸缩，相邻的两个毛刷38之间预留出足够大的空间使得托板夹在两个毛刷38之间，最后再通过六号伸缩电机33和四号伸缩电机24带动两个毛刷38相对靠拢并附着在材料上，打开电机17带动第一传动轮18、第二传动轮19和第三传动轮20转动，最终带动转动杆37、支杆和毛刷38转动，以此实现对材料的全方位清洗。清洗完毕后将装置抬升回到原位，将压板9复位后再通过二号伸缩电机3带动推料架39和收料推手抵住材料并将材料抵到输料槽25上，通过五号伸缩电机27带动抵板26将材料推至输料槽25的收料端，在推移材料的同时利用材料与刮盒2内的摩擦滚筒13发生相对滚动摩擦将残留在材料表面的洗液吸收。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种光电子器件生产用原材料清洗除污装置，包括安装架（12），其特征在于：
所述安装架（12）的上侧横梁分为左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁之间设置有水箱（7），所述水箱（7）的左右两侧内壁之间固定连接有多个挡板（30），所述挡板（30）上套接有多个导向套（36），所述导向套（36）位具有弹性的塑料材质，前后相邻的两个所述挡板（30）之间设置有两组毛刷（38），相邻两个所述毛刷（38）的背对一端均连接有连接杆（40），所述连接杆（40）的半径小于导向套（36）的开孔半径，所述连接杆（40）的另一端连接有支杆，所述支杆与贯穿横向夹板（47）且支杆与横向夹板（47）固定连接，所述支杆的另一端连接有转动杆（37），所述转动杆（37）内设置有能够与转动杆（37）配合滑动连接的滑动槽，所述转动杆（37）的另一端固定连接在支撑轴上；
所述水箱（7）左右两侧内壁上还设置有多个二号定位块（35）和多个一号定位块（34），相邻两个所述二号定位块（35）之间连接有三号导杆（28），所述三号导杆（28）上滑动连接有二号滑动块（29），所述二号滑动块（29）的前侧连接有六号伸缩电机（33），所述六号伸缩电机（33）远离二号滑动块（29）的一侧连接有固定铁片且六号伸缩电机（33）通过固定铁片与水箱（7）的内壁固定连接，相邻两个所述一号定位块（34）之间连接有四号导杆（32），所述四号导杆（32）上滑动连接有三号滑动块（31），所述三号滑动块（31）和二号滑动块（29）的下侧均连接有一个横向夹板（47），所述三号滑动块（31）远离六号伸缩电机（33）的一侧连接有四号伸缩电机（24），所述四号伸缩电机（24）的下侧固定连接有三角槽（15），所述三角槽（15）卡接在水箱（7）的后侧外表面上。
2.根据权利要求1所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述水箱（7）的上侧设置有输料槽（25），所述输料槽（25）的上侧设置有五号伸缩电机（27）和刮盒（2），所述刮盒（2）内设置有多个摩擦滚筒（13），所述摩擦滚筒（13）与刮盒（2）的内壁配合转动连接且摩擦滚筒（13）表面包裹一层吸水棉材料，所述五号伸缩电机（27）的伸缩部分连接有抵板（26）。
3.根据权利要求1所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述左横梁和右横梁上均设置有承接板（45），所述承接板（45）上侧设置有多根一号导杆（8），所述一号导杆（8）上滑动连接有滑动板（5）且一号导杆（8）的顶端固定连接有顶板（4），所述滑动板（5）的下侧设置有多个支撑板（44），所述支撑板（44）的下侧设置有托板，所述托板的上侧设置有清洗块（41），所述支撑板（44）远离（8）的一侧于承接板（45）上侧还固定连接有升降电机（42），所述升降电机（42）的上端伸缩部分连接有升降块（43），相邻两个所述升降块（43）之间连接有推料架（46），所述滑动板（5）的下侧还设置有三号伸缩电机，所述三号伸缩电机的底部伸缩部分连接有压板（9），所述顶板（4）的上侧设置有多个一号伸缩电机（1），所述一号伸缩电机（1）的伸缩部分与滑动板（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述左横梁和右横梁上侧均设置有多个固定块（14），相邻两个所述固定块（14）的上侧设置有二号伸缩电机（3），所述二号伸缩电机（3）的伸缩部分连接有一号滑动块（10），所述一号滑动块（10）上滑动连接有二号导杆（11），所述二号导杆（11）的两端均固定连接在固定块（14）上，左右相邻的两个所述一号滑动块（10）之间连接有推料架（39），所述推料架（39）靠近二号伸缩电机（3）的一侧还设置有收料推手。
5.根据权利要求4所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述左横梁和右横梁的下方于安装架（12）上设置有前横梁和后横梁，所述前横梁和后横梁之间于安装架（12）上设置有卡杆，所述后横梁和卡杆上侧设置有底板（16），所述底板（16）上侧设置有电机（17）。
6.根据权利要求5所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述电机（17）靠近三角槽（15）的一侧输出端连接有第一传动轮（18），所述第一传动轮（18）上连接有一号传动带且第一传动轮（18）通过一号传动带连接有三号传动轮，所述三号传动齿轮的前侧连接有传动杆（22）,所述传动杆（22）上设置有多个转轴（21），所述转轴（21）分别与前横梁和后横梁固定连接，所述三号传动轮靠近后横梁的一侧设置有固定连接有第二传动轮（19），所述（19）所述第二传动轮（19）上连接有二号传动带且第二传动轮（19）通过二号传动带连接有第三传动轮（20），所述第三传动轮（20）靠近水箱（7）的一侧连接有承接轴，所述连接轴的另一端连接有一个传动齿轮（23），所述传动齿轮（23）的右侧还啮合连接有齿轮组。
7.根据权利要求6所述的光电子器件生产用原材料清洗除污装置，其特征在于：所述齿轮组由多个传动齿轮（23）组成且传动齿轮（23）之间呈横向线性分布，相邻两个传动齿轮（23）相互啮合连接，所述传动齿轮（23）靠近水箱（7）的一侧还设置有密封圈和能够与水箱（7）配合转动连接的支撑轴。
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