CN113427643B - 一种结构简单的金刚石绳锯串珠 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构简单的金刚石绳锯串珠，包括基体和胎体，所述基体和所述胎体均呈筒状，所述胎体固结在所述基体的外侧壁的中部，所述胎体中含有金刚石颗粒，所述基体两端的开口均为锥形扩口，所述胎体位于两个所述锥形扩口之间，所述基体的内侧壁无攻丝。本发明的结构简单的金刚石绳锯串珠制造成本低，且能够提高金刚石绳锯的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及金刚石绳锯生产制造技术领域，特别是涉及一种结构简单的金刚石绳锯串珠。
背景技术
金刚石串珠绳锯是一种用于石材开采和加工的绿色环保工具，它主要是由金刚石串珠、钢丝绳、注塑层组成。金刚石串珠由工作层和基体构成，工作层为普通圆柱体形状，金刚石磨粒填充在工作层表面和内部，并混合金属或合金粉末，冷压后固结在基体上形成的。串珠外形及其结构的合理设计有利于延长金刚石绳锯的使用寿命。
常规的金刚石绳锯串珠为直筒型，可以穿在钢丝绳上。串珠基体一般是由钢或铜加工制成，筒状，加工过程包括车、钻、铣等工序，串珠固结完成后，基体中孔还需做攻丝处理，导致金刚石串珠的综合加工成本较高 (约为0.3-0.5元/个)；另外，金刚石绳锯为柔性切割工具，通过导轮系带动切割物体，直筒型基体长度约10-15㎜，在切割过程中绳子经过导轮或者物体时，刚性基体端口会与钢丝绳产生应力，致使钢丝绳断开；再者，在绳锯注塑工序，钢丝绳在基体孔中位置有可能出现偏心现象，导致刚性基体端口与钢丝绳直接接触，切割时由于应力，致使其提前断裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的金刚石绳锯串珠，以解决上述现有技术存在的问题，降低金刚石绳锯串珠的成本，并提高金刚石绳锯的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种结构简单的金刚石绳锯串珠，包括基体和胎体，所述基体和所述胎体均呈筒状，所述胎体固结在所述基体的外侧壁的中部，所述胎体中含有金刚石颗粒，所述基体两端的开口均为锥形扩口，所述胎体位于两个所述锥形扩口之间，所述基体的内侧壁无攻丝。
优选的，所述胎体由金属粉末烧结而成。
优选的，所述基体的材料为不锈钢、低碳钢或铜。
优选的，所述基体的长度为L，且5㎜≦L≦15㎜；所述基体两端伸出所述胎体的长度均为l，且0.5㎜≦l≦3㎜；所述基体中部的内径为D，且 2㎜≦D≦6㎜；所述基体的壁厚为d，且0.1㎜≦d≦1㎜。
优选的，所述胎体的外径为H，且2.5㎜≦H≦12㎜；所述胎体的厚度为a，且0.3㎜≦a≦3㎜；所述胎体的长度为h，且3㎜≦h≦10㎜。
优选的，所述锥形扩口的扩孔角度为θ，且0°<θ≦10°。
优选的，所述胎体通过钎焊、烧结或电镀的工艺固结在所述基体上。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的结构简单的金刚石绳锯串珠制造成本低，且能够提高金刚石绳锯的使用寿命。本发明的结构简单的金刚石绳锯串珠的基体两端端口为锥形扩口，在使用时端口与钢丝绳不接触，避免串珠与钢丝绳之间产生应力，避免基体的两端端口切割钢丝绳而造成钢丝绳断裂，从而提高金刚石绳锯的寿命；本发明的结构简单的金刚石绳锯串珠的基体两端端口为锥形扩口可以有效避免串珠沿轴向的串动；串珠的基体中孔无攻丝，可以省去生产中攻丝工序，大幅降低生产成本，简化了串珠生产工艺和提高串珠的生产效率；由于基体中无攻丝，可以减小基体管壁的厚度，在保持钢丝绳、串珠外径不变的情况下，可有效增加工作层的厚度，提高绳锯的使用寿命或者在保持寿命不变的情况下，可以减小串珠的外径，减少切割缝宽度，提高工件的出材率；在其他条件不变的情况下，由于基体中无攻丝，串珠壁厚较攻丝的基体厚，强度增加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构简单的金刚石绳锯串珠的结构示意图；
其中：100、结构简单的金刚石绳锯串珠；1、基体；101、锥形扩口； 2、胎体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种结构简单的金刚石绳锯串珠，以解决上述现有技术存在的问题，降低金刚石绳锯串珠的成本，并提高金刚石绳锯的使用寿命。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供了一种结构简单的金刚石绳锯串珠100，包括基体1和胎体2，基体1和胎体2均呈筒状，胎体2固结在基体1的外侧壁的中部，胎体2中含有金刚石颗粒，基体1两端的开口均为锥形扩口101，胎体2位于两个锥形扩口101之间，基体1的内侧壁无攻丝。
胎体2由金属粉末烧结而成，金属粉末可以采用铁-钴-铜-锡预合金、铁-镍-钴合金等合金金属粉末，也可以采用铁、钴、镍为主，钨、碳化钨等材料为辅的混合粉末。基体1的材料为不锈钢、低碳钢或铜等金属材料。
基体1的长度为L，且5㎜≦L≦15㎜；基体1两端伸出胎体2的长度均为l，且0.5㎜≦l≦3㎜；基体1中部的内径为D，且2㎜≦D≦6㎜；基体1的壁厚为d，且0.1㎜≦d≦1㎜。胎体2的外径为H，且2.5㎜≦H≦ 12㎜；胎体2的厚度为a，且0.3㎜≦a≦3㎜；胎体2的长度为h，且3㎜≦h≦10㎜。锥形扩口101的扩孔角度为θ，且0°<θ≦10°。胎体2 通过钎焊、烧结或电镀等工艺固结在基体1上。
本实施例的结构简单的金刚石绳锯串珠100的基体1两端端口为锥形扩口101，在使用时基体1套设在钢丝绳上，且基体1通过注塑层与钢丝绳固连，注塑 层填充在基体1与钢丝绳之间的缝隙内，基体1的端口与钢丝绳不接触，能够避免串珠与钢丝绳之间产生应力，避免基体1的两端端口切割钢丝绳而造成钢丝绳断裂，从而提高金刚石绳锯的寿命；本实施例的结构简单的金刚石绳锯串珠100的基体1两端端口为锥形扩口101可以有效避免串珠沿轴向的串动；串珠的基体1中孔即基体1的内侧壁中无攻丝，可以省去生产中的攻丝工序，大幅降低生产成本，简化了串珠生产工艺和提高串珠的生产效率；由于基体1中无攻丝，可以减小基体1管壁的厚度，在保持钢丝绳、串珠外径不变的情况下，可有效增加工作层的厚度，提高绳锯的使用寿命或者在保持寿命不变的情况下，可以减小串珠的外径，减少切割缝宽度，提高工件的出材率；在其他条件不变的情况下，由于基体1 中无攻丝，串珠壁厚较攻丝的基体厚，强度增加。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：包括基体和胎体，所述基体和所述胎体均呈筒状，所述胎体固结在所述基体的外侧壁的中部，所述胎体中含有金刚石颗粒，所述基体两端的开口均为锥形扩口，所述胎体位于两个所述锥形扩口之间，所述基体的内侧壁无攻丝；所述基体通过注塑层与钢丝绳固连，所述基体套设在所述钢丝绳上，所述注塑层填充在所述基体与所述钢丝绳之间的缝隙内。
2.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述胎体由金属粉末烧结而成。
3.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述基体的材料为不锈钢、低碳钢或铜。
4.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述基体的长度为L，且5㎜≦L≦15㎜；所述基体两端伸出所述胎体的长度均为l，且0.5㎜≦l≦3㎜；所述基体中部的内径为D，且2㎜≦D≦6㎜；所述基体的壁厚为d，且0.1㎜≦d≦1㎜。
5.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述胎体的外径为H，且2.5㎜≦H≦12㎜；所述胎体的厚度为a，且0.3㎜≦a≦3㎜；所述胎体的长度为h，且3㎜≦h≦10㎜。
6.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述锥形扩口的扩孔角度为θ，且0°<θ≦10°。
7.根据权利要求1所述的结构简单的金刚石绳锯串珠，其特征在于：所述胎体通过钎焊、烧结或电镀的工艺固结在所述基体上。
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| GR01 | Patent grant | ||
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