CN211519099U - 一种铸胶结构的金刚石串珠 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸胶结构的金刚石串珠，包括圆柱状基体和切割环，所述圆柱状基体的中心处设置有装配孔，所述切割环安装在圆柱状基体的外部，所述切割环的两边各设置有一道铸胶限位槽，两个所述铸胶限位槽内部轮流设置有金刚石磨层和运屑槽，所述金刚石磨层安装在铸胶基座的上方，该种铸胶结构的金刚石串珠，通过铸胶的方式，使金刚石串珠上的金刚石可以弹性的改变高度，在金刚石串珠绳锯切割材料时，金刚石串珠上的金刚石材质可以弹性的抵触在待切割材料表面，同时对待切割材料进行切割加工，提高了切割效率，也使金刚石的磨损程度保持一致，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种铸胶结构的金刚石串珠。
背景技术
金刚石串珠是一种用于被广泛应用于大理石的开采、建筑墙体切割、砂岩、花岗石等硬岩的分离切割的设备。
现有的金刚石串珠绳锯上金刚石的位置都是固定的，比如申请号为：201821016362.X的中国专利，具体内容为：金刚石串珠，包括圆柱形基体和工作层，所述工作层环设于圆柱形基体外周，工作层的轴向长度小于圆柱形基体的轴向长度，所述工作层包括若干道螺旋设置在圆柱形基体上的金刚石磨层和设于相邻两道金刚石磨层之间的金属磨层，所述圆柱形基体的前端设有多个沿圆柱形基体轴向向外凸出的限位凸缘，圆柱形基体的后端设有多个沿圆柱形基体轴向向内凹陷的限位凹槽。以上专利在使用过程中，外侧的金刚石先开始工作，随着金刚石的磨损，其它金刚石加入工作，这使得有多层金刚石参加切割，在刚开始切割时，效率较低，而到了后期，随着金刚石磨损的加重，很多金刚石无法接触到工作面，因此就无法参与切割作业，这就导致了金刚石的浪费和切割效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸胶结构的金刚石串珠，以解决上述背景技术中提出的现有金刚石串珠绳锯因为金刚石的位置固定，所导致的金刚石的浪费和切割效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸胶结构的金刚石串珠，包括圆柱状基体和切割环，所述圆柱状基体的中心处设置有装配孔，所述切割环安装在圆柱状基体的外部，所述切割环的两边各设置有一道铸胶限位槽，两个所述铸胶限位槽内部轮流设置有金刚石磨层和运屑槽，所述金刚石磨层安装在铸胶基座的上方。
优选的，所述圆柱状基体与所述切割环固定连接。
优选的，所述圆柱状基体的端部设置有安装定位圈。
优选的，所述圆柱状基体的轴心与所述装配孔的轴心重合。
优选的，所述铸胶基座与所述切割环固定连接。
优选的，所述金刚石磨层镶嵌在所述铸胶基座的顶部。
优选的，所述运屑槽设置在两个所述金刚石磨层之间，所述运屑槽的底部为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种铸胶结构的金刚石串珠，通过铸胶的方式，使金刚石串珠上的金刚石可以弹性的改变高度，在金刚石串珠绳锯切割材料时，金刚石串珠上的金刚石材质可以弹性的抵触在待切割材料表面，同时对待切割材料进行切割加工，提高了切割效率，也使金刚石的磨损程度保持一致，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种铸胶结构的金刚石串珠的主视图；
图2为本实用新型一种铸胶结构的金刚石串珠的左视图；
图3为本实用新型一种铸胶结构的金刚石串珠的主视状态下的剖视图。
图中：1、圆柱状基体；2、切割环；3、铸胶限位槽；4、金刚石磨层；5、运屑槽；6、安装定位圈；7、装配孔；8、铸胶基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参阅图1-图3，一种铸胶结构的金刚石串珠，包括圆柱状基体1和切割环2，圆柱状基体1的中心处设置有装配孔7，切割环2安装在圆柱状基体1的外部，切割环2的两边各设置有一道铸胶限位槽3，两个铸胶限位槽3内部轮流设置有金刚石磨层4和运屑槽5，金刚石磨层4安装在铸胶基座8的上方。
具体的，圆柱状基体1与切割环2无缝焊接连接，圆柱状基体1可以为切割环2提供固定、支撑的作用，通过将多个圆柱状基体1依次装配起来，可以将本装置组装成绳锯，由切割环2对材料进行切割处理。
具体的，圆柱状基体1的端部设置有安装定位圈6，安装定位圈6可以为圆柱状基体1与组装媒介之间的装配提供定位基准，提高安装效率，减小绳锯的弯曲，这样设置可以提高切割线条的直线性。
具体的，圆柱状基体1的轴心与装配孔7的轴心重合，装配孔7可以用于金刚石串珠绳索通过，由金刚石串珠绳索和其他组装工具将多个圆柱状基体1组装成型。
具体的，铸胶基座8与切割环2粘接，切割环2上设置有曲线形的凹槽，铸胶基座8填充在此凹槽内。
具体的，金刚石磨层4镶嵌在铸胶基座8的顶部，这样设置使得金刚石磨层4具有弹性抵触的功能，金刚石磨层4上的金刚石在受到压力较大的部位，可以向铸胶基座8内收缩，使位置较低、受到压力较小的金刚石凸出来，抵触在材料表面，提高同时抵触材料的金刚石的数量，从而提高本装置对材料的切割效率。
具体的，运屑槽5设置在两个金刚石磨层4之间，运屑槽5的底部为弧形，绳锯工作过程中产生的切削粉末可以储存在运屑槽5中带出去，进行集中回收，环保效果好，同时弧形的底槽设计便于通过清洁刷对运屑槽5内的切削粉末进行清扫。
工作原理：在安装定位圈6的定位下，金刚石串珠绳索通过装配孔7将多个本装置依次串联起来，从而组装成型，本装置对材料进行切割时，金刚石磨层4抵触在材料表面，由于铸胶基座8较软，因此金刚石磨层4上的金刚石在受到压力较大的部位，可以向铸胶基座8内收缩，使位置较低、受到压力较小的金刚石凸出来，抵触在材料表面，提高同时抵触材料的金刚石的数量，从而提高本装置对材料的切割效率，同时使金刚石磨损程度保持一致，避免金刚石磨损程度不一致导致的浪费的问题，延长了本装置的使用寿命，降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：包括圆柱状基体(1)和切割环(2)，所述圆柱状基体(1)的中心处设置有装配孔(7)，所述切割环(2)安装在圆柱状基体(1)的外部，所述切割环(2)的两边各设置有一道铸胶限位槽(3)，两个所述铸胶限位槽(3)内部轮流设置有金刚石磨层(4)和运屑槽(5)，所述金刚石磨层(4)安装在铸胶基座(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述圆柱状基体(1)与所述切割环(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述圆柱状基体(1)的端部设置有安装定位圈(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述圆柱状基体(1)的轴心与所述装配孔(7)的轴心重合。
5.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述铸胶基座(8)与所述切割环(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述金刚石磨层(4)镶嵌在所述铸胶基座(8)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种铸胶结构的金刚石串珠，其特征在于：所述运屑槽(5)设置在两个所述金刚石磨层(4)之间，所述运屑槽(5)的底部为弧形。
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