CN113427626A - 一种韭黄种植罩制作设备及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蔬菜种植设备技术领域,公开了一种韭黄种植罩制作设备及制作方法,所述韭黄种植罩制作设备包括机架、用于种植罩成型的模具和设置在所述机架上的模座、转动套、成型杆、第一驱动机构及第二驱动机构,所述模座设置在所述机架的一端,所述转动套插接于所述模座内,并通过所述第一驱动机构驱动其转动,所述模具可拆卸地插接于所述转动套内,并跟随所述转动套一起转动,所述成型杆相对所述模座设置在所述机架的另一端,并通过所述第二驱动机构驱动其插入或脱离所述模具。本发明只需将配制好的水泥砂浆放入模具内,再将模具安装在转动套上,并使第一驱动机构带动转动套与模具转动即可加工完成,实现了自动化,提高了生产效率及生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜种植设备技术领域,特别是涉及一种韭黄种植罩制作设备就制作方法。
背景技术
韭黄在种植过程中需要使用种植罩进行遮阳,目前有一部分种植罩是使用水泥砂浆进行制作,制作时完全由人工制作,不仅制作效率低,人工成本高,而且制作的质量较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种韭黄种植罩制作设备及制作方法,实现韭黄种植罩的自动化生产,提高生产效率及生产质量,降低成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种韭黄种植罩制作设备,包括机架、用于种植罩成型的模具和设置在所述机架上的模座、转动套、成型杆、第一驱动机构及第二驱动机构,所述模座设置在所述机架的一端,所述转动套插接于所述模座内,并通过所述第一驱动机构驱动其转动,所述模具可拆卸地插接于所述转动套内,并跟随所述转动套一起转动,所述成型杆相对所述模座设置在所述机架的另一端,并通过所述第二驱动机构驱动其插入或脱离所述模具。
优选地,包括移动座,所述第二驱动机构连接所述移动座,所述成型杆设置在所述移动座上。
优选地,所述机架安装所述成型杆的一端的两侧设有滑轨,所述移动座的两端分别设有滑槽,所述滑槽滑接与所述滑轨上。
优选地,所述移动座上设有安装杆,所述安装杆靠近所述模座的一端可转动地设有压盖,所述成型杆的连接端穿过所述压盖连接所述安装杆。
优选地,所述压盖包括同轴设置的安装环和盖体,所述安装环套设于所述安装杆上,所述安装环与所述盖体相间隔设置,并通过连杆连接。
优选地,所述成型杆包括支撑杆和主杆,所述支撑杆与所述主杆相倾斜设置,且所述支撑杆与所述主杆的自由端相连接。
优选地,所述模具为圆台形,且其轴线与母线之间的夹角大小为a,所述支撑杆的轴线与所述主杆的轴线之间的夹角大小也为a,a的取值范围为4-6度。
优选地,所述机架上设有出料斗,且所述出料斗的进口端位于所述转动套的开口的正下方;
所述机架上设有用于检测所述成型杆位置的传感器。
一种韭黄种植罩制作方法,包括以下步骤:
将水、水泥和沙按一定的比例配制成水泥砂浆;
在模具的内表面涂刷脱模液,并将适量的水泥砂浆装入模具;
将含有水泥砂浆的模具插入转动套内;
启动第二驱动机构,使成型杆完全深入所述模具内,直至盖体与转动套抵接;
启动第一驱动机构,带动所述转动套及所述模具同步转动;
转动一定时间后停止所述第一驱动机构,并取下所述模具;
将所述模具与韭黄种植罩一同取下,并自然晾干;
将成型的韭黄种植罩与所述模具分离。
优选地,水、水泥和沙的质量比为1:2:8,且沙的粒径为0.25-0.35毫米。
本发明实施例的一种韭黄种植罩制作设备就制作方法,其与现有技术相比,有益效果在于:通过采用本发明生产韭黄种植罩,只需将配制好的水泥砂浆放入模具内,再将模具安装在转动套上,然后第二驱动机构驱动成型杆伸入含有水泥砂浆的模具中,最后第一驱动机构带动转动套与模具转动,在转动过程中水泥砂浆在离心力的作用下被甩到模具的内壁,当其厚度达到与成型杆的外侧贴合时即加工完成,从而实现了韭黄种植罩的自动化生产,不仅提高了生产效率及生产质量,也降低了成本。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的韭黄种植罩制作设备的结构示意图。
图2为为图1的局部放大图。
图3为本发明的韭黄种植罩制作设备的压盖与成型杆连接示意图。
其中:1-机架,2-模具,3-模座,4-转动套,5-成型杆,6-第一驱动机构,7-第二驱动机构,8-移动座,9-滑轨,10-安装杆,11-安装环,12-盖体,13-支撑杆,14-主杆,15-出料斗,16-传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1-2所示,本发明实施例优选实施例的一种韭黄种植罩制作设备,包括机架1、用于种植罩成型的模具2和设置在所述机架1上的模座3、转动套4、成型杆5、第一驱动机构6及第二驱动机构7,所述模座3设置在所述机架1的一端,所述转动套4插接于所述模座3内,并通过所述第一驱动机构6驱动其转动,所述模具2可拆卸地插接于所述转动套4内,并跟随所述转动套4一起转动,所述转动套4的内壁设有防滑槽,可以避免所述转动套4在转动时与所述模具2之间产生相对滑动。所述成型杆5相对所述模座3设置在所述机架1的另一端,并通过所述第二驱动机构7驱动其插入或脱离所述模具2,生产时所述成型杆5插入所述模具2,生产完成后所述成型杆5脱离所述模具2,然后取下所述模具2即可。所述第一驱动机构6可以采用电机,所述第二驱动机构7可以采用气缸、油缸等。
通过采用本发明生产韭黄种植罩,只需将配制好的水泥砂浆放入模具3内,再将模具3安装在转动套4上,然后第二驱动机构7驱动成型杆5伸入含有水泥砂浆的模具2中,最后第一驱动机构6带动转动套4与模具2转动,在转动过程中水泥砂浆在离心力的作用下被甩到模具2的内壁,当其厚度达到与成型杆5的外侧贴合时即加工完成,从而实现了韭黄种植罩的自动化生产,不仅提高了生产效率及生产质量,也降低了成本。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。
请参阅附图3,本实施例中,所述韭黄种植罩制作设备还包括移动座8,所述第二驱动机构7连接所述移动座8,所述成型杆5设置在所述移动座8上,方便所述第二驱动机构7的安装。同时,为方便所述移动座8带动所述成型杆5移动,所述机架1安装所述成型杆5的一端的两侧设有滑轨9,所述移动座8的两端分别设有滑槽,所述滑槽滑接与所述滑轨9上,不仅方便所述移动座8滑动,也可以避免其在滑动过程中位置发生偏移。同时,为方便所述成型杆5的安装,所述移动座8上设有安装杆10,所述安装杆10靠近所述模座3的一端可转动地设有压盖,所述压盖与所述安装杆10通过轴承连接,生产时所述压盖与所述转动套4的开口端抵接,进一步实现所述模具3的压紧,避免所述模具3与所述转动套4之间产生相对滑动。所述成型杆5的连接端穿过所述压盖连接所述安装杆10。具体地,所述压盖包括同轴设置的安装环11和盖体12,所述安装环11套设于所述安装杆10上,所述安装环11与所述盖体12相间隔设置,并通过连杆连接。工作时所述盖体12与所述转动套4抵接,所述盖体12为圆环状,多余的水泥砂浆从所述安装环11及所述盖体12之间流出。同时,为方便收集多余的水泥砂浆,所述机架1上设有出料斗15,且所述出料斗15的进口端位于所述转动套4的开口的正下方,多余的水泥砂浆流出后通过所述出料斗15进行收集,进行再次使用。
本实施例中,在生产过程中,所述模具2高速转动,所述模具2里面的水泥砂浆在离心力的作用下粘结在模具2的内壁上,然后所述成型杆5对其内侧进行磨平,使韭黄种植罩的厚度相同,为实现这种功能,所述成型杆5包括支撑杆13和主杆14,所述支撑杆13与所述主杆14相倾斜设置,且所述支撑杆13与所述主杆14的自由端相连接。所述支撑杆13水平设置,用于支撑所述主杆14,所述主杆14用于磨平种植罩的内侧,所以所述支撑杆13与所述主杆14之间的倾斜角度应与韭黄种植罩的形状相适配,韭黄种植罩的形状与所述模具2的形状相同。具体地,所述模具2为圆台形,且其轴线与母线之间的夹角大小为a,所述支撑杆13的轴线与所述主杆14的轴线之间的夹角大小也为a。较佳地,a的取值范围为4-6度,如5度、5.5度等。
本实施例中,为方便检测所述成型杆5的位置,保证其移动到合适的位置后及时停止移动,所述机架1上设有用于检测所述成型杆5位置的传感器16,具体设置时所述传感器16可以直接检测所述成型杆5的位置,也可以检测所述第二驱动机构7的伸缩杆的位置,或检测所述移动座8的位置。
另外,为保证设备的整体美观性,所述机架1的外部包覆有箱体,所述模座3、所述转动套4、所述第一驱动机构6及所述第二驱动机构7均设于所述箱体的内部。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种韭黄种植罩制作方法,包括以下步骤:
将水、水泥和沙按一定的比例配制成水泥砂浆。其中:水、水泥和沙的质量比为1:2:8,且沙的粒径为0.25-0.35毫米,优选0.3毫米;
在模具2的内表面涂刷脱模液,并将适量的水泥砂浆装入模具2,装入水泥砂浆的量需根据韭黄种植罩的具体大小及尺寸确定,不过其装入的量需比韭黄种植罩需要的量多0.4-0.6千克,优选0.5千克,方便制作。制作完成后多于的水泥砂浆通过出料斗15进行收集,可以再次使用;
将含有水泥砂浆的模具插入转动套4内,所述转动套4的内壁设有防滑槽,避免所述转动套4在转动时与所述模具2之间产生相对滑动;
启动第二驱动机构7,使成型杆5完全深入所述模具2内,直至盖体12与转动套4抵接;
启动第一驱动机构6,带动所述转动套4及所述模具2同步转动;
转动一定时间后停止所述第一驱动机构6,并取下所述模具2。较佳地,一次的转动时间为25-35秒,优选30秒;
将所述模具2与韭黄种植罩一同取下,并自然晾干;
将成型的韭黄种植罩与所述模具2分离,得到制作好的韭黄种植罩。
通过采用本方法生产韭黄种植罩,实现了韭黄种植罩的自动化生产,不仅提高了生产效率及生产质量,也降低了成本
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种韭黄种植罩制作设备,其特征在于:包括机架、用于种植罩成型的模具和设置在所述机架上的模座、转动套、成型杆、第一驱动机构及第二驱动机构,所述模座设置在所述机架的一端,所述转动套插接于所述模座内,并通过所述第一驱动机构驱动其转动,所述模具可拆卸地插接于所述转动套内,并跟随所述转动套一起转动,所述成型杆相对所述模座设置在所述机架的另一端,并通过所述第二驱动机构驱动其插入或脱离所述模具。
2.如权利要求1所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:包括移动座,所述第二驱动机构连接所述移动座,所述成型杆设置在所述移动座上。
3.如权利要求2所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述机架安装所述成型杆的一端的两侧设有滑轨,所述移动座的两端分别设有滑槽,所述滑槽滑接与所述滑轨上。
4.如权利要求2所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述移动座上设有安装杆,所述安装杆靠近所述模座的一端可转动地设有压盖,所述成型杆的连接端穿过所述压盖连接所述安装杆。
5.如权利要求4所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述压盖包括同轴设置的安装环和盖体,所述安装环套设于所述安装杆上,所述安装环与所述盖体相间隔设置,并通过连杆连接。
6.如权利要求1所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述成型杆包括支撑杆和主杆,所述支撑杆与所述主杆相倾斜设置,且所述支撑杆与所述主杆的自由端相连接。
7.如权利要求6所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述模具为圆台形,且其轴线与母线之间的夹角大小为a,所述支撑杆的轴线与所述主杆的轴线之间的夹角大小也为a,a的取值范围为4-6度。
8.如权利要求1所述的韭黄种植罩制作设备,其特征在于:所述机架上设有出料斗,且所述出料斗的进口端位于所述转动套的开口的正下方;
所述机架上设有用于检测所述成型杆位置的传感器。
9.一种韭黄种植罩制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
将水、水泥和沙按一定的比例配制成水泥砂浆;
在模具的内表面涂刷脱模液,并将适量的水泥砂浆装入模具;
将含有水泥砂浆的模具插入转动套内;
启动第二驱动机构,使成型杆完全深入所述模具内,直至盖体与转动套抵接;
启动第一驱动机构,带动所述转动套及所述模具同步转动;
转动一定时间后停止所述第一驱动机构,并取下所述模具;
将所述模具与韭黄种植罩一同取下,并自然晾干;
将成型的韭黄种植罩与所述模具分离。
10.如权利要求1所述的韭黄种植罩制作方法,其特征在于:水、水泥和沙的质量比为1:2:8,且沙的粒径为0.25-0.35毫米。
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CN114303753A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-12 | 谢玲玲 | 蔬菜种植用韭黄锥桶下放装置 |
CN114683376A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 安徽紫朔环境工程技术有限公司 | 一种用于净化工业烟气有害物质的陶瓷微孔滤体制备装置 |
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2021
- 2021-06-08 CN CN202110639455.8A patent/CN113427626A/zh not_active Withdrawn
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CN114683376A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 安徽紫朔环境工程技术有限公司 | 一种用于净化工业烟气有害物质的陶瓷微孔滤体制备装置 |
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