CN113427298B - 一种无烧结的手机热管加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无烧结的手机热管加工装置，涉及手机热管技术领域，包括加工桌、放置板和夹持装置，放置板的下表面与加工桌固定连接，夹持装置位于放置板的上表面设置，夹持装置包括滑轨，滑轨与放置板的上表面固定连接，滑轨的内壁固定连接有限位块，滑轨的内壁转动连接有两个对称设置的传动链，传动链的内壁与限位块转动连接，传动链远离限位块的一侧插接有卡块。本发明，解决了现有的手机热管在加工时都是直接放置在放置板，在对热管进行加工时，热管受到外界力量便会在放置板上滑动，导致在加工时难以把握其准确位置，且在加工时热管的滑动会导致加工的精确度降低，使得设备加工生产的成品率低下，影响生产厂家生产效率的问题。

Description

一种无烧结的手机热管加工装置
技术领域
本发明涉及手机热管技术领域，尤其涉及一种无烧结的手机热管加工装置。
背景技术
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
现有的手机热管在加工时都是直接放置在放置板，在对热管进行加工时，热管受到外界力量便会在放置板上滑动，导致在加工时难以把握其准确位置，且在加工时热管的滑动会导致加工的精确度降低，使得设备加工生产的成品率低下，影响生产厂家的生产效率，对此需进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无烧结的手机热管加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无烧结的手机热管加工装置，包括加工桌、放置板和夹持装置，所述放置板的下表面与加工桌固定连接，所述夹持装置位于放置板的上表面设置，所述夹持装置包括滑轨，所述滑轨与放置板的上表面固定连接，所述滑轨的内壁固定连接有限位块，所述滑轨的内壁转动连接有两个对称设置的传动链，所述传动链的内壁与限位块转动连接，所述传动链远离限位块的一侧插接有卡块，所述卡块远离传动链的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离卡块的一侧与滑轨滑动连接。
优选的，所述连接杆远离卡块的一侧固定连接有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架呈镜像设置，所述放置板的上表面固定连接有驱动电机。
优选的，所驱动电机的驱动端与滑轨滑动连接，所述驱动电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮与传动链传动连接。
优选的，所述放置板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁与驱动电机相抵，所述防护罩远离放置板的一侧与滑轨固定连接。
优选的，所述加工桌的上表面设置有照明装置，所述照明装置包括支撑架，所述支撑架与加工桌的上表面固定连接，所述支撑架的内壁滑动连接有固定柱，所述固定柱的下表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定连接有照明灯，所述固定柱的内壁固定连接有两个对称设置的齿条，所述支撑架的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧。
优选的，所述支撑架的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块以支撑架为对称轴呈轴对称设置，所述滑块远离固定柱的一侧与复位弹簧固定连接。
优选的，所述滑块靠近固定柱的一侧固定连接有插块，所述插块与支撑架的内壁滑动连接，所述支撑架的内壁转动连接有转杆。
优选的，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆呈镜像设置，所述转杆远离支撑架的一侧与齿条传动连接，所述转杆靠近支撑架的一侧与插块插接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置夹持装置，在加工热管时，将热管放置在固定架上，随即打开驱动电机的开关，驱动电机通电转动，驱动电机转动带动齿轮进行转动，齿轮转动与传动链啮合带动其进行转动运动，传动转动带动卡块进行滑动，两侧卡块分别向上和向下运动，随及卡块滑动带动连接杆进滑动运动，连接杆滑动时带动固定架进行位移，两个固定架在驱动电机的驱动下进行闭合，闭合的固定架将热管夹持住，随即关闭驱动电机电源，便可对热管进行加工，当需要更换加工热管时，将驱动电机的电源打开至反转挡位，随即驱动电机通电反转，进行反转的驱动电机带动传动链进行反转，传动链反转带动卡块向两侧滑动，卡块滑动的同时固定架打开，随即将加工好的热管取出，将未加工的热管放置好便可，现有的手机热管在加工时都是直接放置在放置板，在对热管进行加工时，热管受到外界力量便会在放置板上滑动，导致在加工时难以把握其准确位置，且在加工时热管的滑动会导致加工的精确度降低，使得设备加工生产的成品率低下，影响生产厂家的生产效率，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
2、本发明中，通过设置照明装置，在对热管进行加工时，向上推动防尘罩，防尘罩受力对固定杆施加推力，固定杆受力带动齿条向上进行位移，齿条向上位移时带动转杆进行转动，转杆转动对插块施加压力，插块受力向远离转杆的方向滑动，插块滑动对滑块施加压力，滑块受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变失去对滑块的束缚，当调节好照明灯的位置后，松开对防尘罩施加的推力，防尘罩失去推力的同时滑块失去对复位弹簧施加压力，复位弹簧失去压力回弹，复位弹簧回弹带动滑块复位，滑块复位带动插块复位，插块复位插入转杆内将转杆束缚，随即完成对照明灯的调节，当需要将照明灯调节复位时拉动滑块，滑块受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变失去对滑块的束缚，滑块失去束缚后向远离固定杆的方向滑动，滑块滑动带动插块脱离转杆，转杆失去束缚的同时失去对固定杆的固定效果，随即固定杆自动向下滑动，完成对照明灯的复位，目前大多数的手机热管在加工时，统一的使用厂房内的公共照明，在对热管的精细部位进行加工时，公共照明的功率和亮度不能满足加工时的需求，导致在加工时热管的精细度降低，且使用公共照明时，员工的眼部易产生疲劳，使得操作的稳定性降低，影响热管在加工的时的精准度，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
附图说明
图1为本发明提出一种无烧结的手机热管加工装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种无烧结的手机热管加工装置中图1的侧视结构示意图；
图3为本发明提出一种无烧结的手机热管加工装置的爆炸图；
图4为本发明提出一种无烧结的手机热管加工装置中夹持装置的结构示意图；
图5为本发明提出一种无烧结的手机热管加工装置中照明装置的结构示意图。
图例说明：1、加工桌；2、放置板；3、夹持装置；31、滑轨；32、限位块；33、传动链；34、卡块；35、连接杆；36、固定架；37、驱动电机；38、齿轮；39、防护罩；4、照明装置；41、支撑架；42、固定柱；43、防尘罩；44、齿条；45、复位弹簧；46、滑块；47、插块；48、转杆；49、照明灯。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种无烧结的手机热管加工装置，包括加工桌1、放置板2和夹持装置3，放置板2的下表面与加工桌1固定连接，夹持装置3位于放置板2的上表面设置。
下面具体说一下其夹持装置3和设置照明装置4的具体设置和作用。
如图1和图4所示，夹持装置3包括滑轨31，现有的手机热管在加工时都是直接放置在放置板2，在对热管进行加工时，热管受到外界力量便会在放置板2上滑动，导致在加工时难以把握其准确位置，且在加工时热管的滑动会导致加工的精确度降低，使得设备加工生产的成品率低下，影响生产厂家的生产效率，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性，滑轨31与放置板2的上表面固定连接，滑轨31的内壁固定连接有限位块32，滑轨31的内壁转动连接有两个对称设置的传动链33，传动链33的内壁与限位块32转动连接，传动链33远离限位块32的一侧插接有卡块34，卡块34远离传动链33的一侧固定连接有连接杆35，连接杆35远离卡块34的一侧与滑轨31滑动连接，连接杆35远离卡块34的一侧固定连接有固定架36，在加工热管时，将热管放置在固定架36上，随及打开驱动电机37的开关，驱动电机37通电转动，驱动电机37转动带动齿轮38进行转动，齿轮38转动与传动链33啮合带动其进行转动运动，传动转动带动卡块34进行滑动，两侧卡块34分别向上和向下运动，随及卡块34滑动带动连接杆35进滑动运动，连接杆35滑动时带动固定架36进行位移，两个固定架36在驱动电机37的驱动下进行闭合，闭合的固定架36将热管夹持住，随及关闭驱动电机37电源，便可对热管进行加工，当需要更换加工热管时，将驱动电机37的电源打开至反转挡位，随及驱动电机37通电反转，进行反转的驱动电机37带动传动链33进行反转，传动链33反转带动卡块34向两侧滑动，卡块34滑动的同时固定架36打开，随及将加工好的热管取出，将未加工的热管放置好便可，固定架36的数量为两个，两个固定架36呈镜像设置，放置板2的上表面固定连接有驱动电机37，所驱动电机37的驱动端与滑轨31滑动连接，驱动电机37的驱动端固定连接有齿轮38，齿轮38与传动链33传动连接，放置板2的上表面固定连接有防护罩39，防护罩39的内壁与驱动电机37相抵，防护罩39远离放置板2的一侧与滑轨31固定连接。
其整个夹持装置3达到的效果为，通过设置夹持装置3，在加工热管时，将热管放置在固定架36上，随及打开驱动电机37的开关，驱动电机37通电转动，驱动电机37转动带动齿轮38进行转动，齿轮38转动与传动链33啮合带动其进行转动运动，传动转动带动卡块34进行滑动，两侧卡块34分别向上和向下运动，随及卡块34滑动带动连接杆35进滑动运动，连接杆35滑动时带动固定架36进行位移，两个固定架36在驱动电机37的驱动下进行闭合，闭合的固定架36将热管夹持住，随及关闭驱动电机37电源，便可对热管进行加工，当需要更换加工热管时，将驱动电机37的电源打开至反转挡位，随及驱动电机37通电反转，进行反转的驱动电机37带动传动链33进行反转，传动链33反转带动卡块34向两侧滑动，卡块34滑动的同时固定架36打开，随及将加工好的热管取出，将未加工的热管放置好便可，现有的手机热管在加工时都是直接放置在放置板2，在对热管进行加工时，热管受到外界力量便会在放置板2上滑动，导致在加工时难以把握其准确位置，且在加工时热管的滑动会导致加工的精确度降低，使得设备加工生产的成品率低下，影响生产厂家的生产效率，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
如图1和图5所示，加工桌1的上表面设置有照明装置4，目前大多数的手机热管在加工时，统一的使用厂房内的公共照明，在对热管的精细部位进行加工时，公共照明的功率和亮度不能满足加工时的需求，导致在加工时热管的精细度降低，且使用公共照明时，员工的眼部易产生疲劳，使得操作的稳定性降低，影响热管在加工的时的精准度，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性，照明装置4包括支撑架41，支撑架41与加工桌1的上表面固定连接，支撑架41的内壁滑动连接有固定柱42，固定柱42的下表面固定连接有防尘罩43，在对热管进行加工时，向上推动防尘罩43，防尘罩43受力对固定杆施加推力，固定杆受力带动齿条44向上进行位移，齿条44向上位移时带动转杆48进行转动，转杆48转动对插块47施加压力，插块47受力向远离转杆48的方向滑动，插块47滑动对滑块46施加压力，滑块46受力对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45受力形变失去对滑块46的束缚，当调节好照明灯49的位置后，松开对防尘罩43施加的推力，防尘罩43失去推力的同时滑块46失去对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45失去压力回弹，复位弹簧45回弹带动滑块46复位，滑块46复位带动插块47复位，插块47复位插入转杆48内将转杆48束缚，随及完成对照明灯49的调节，当需要将照明灯49调节复位时拉动滑块46，滑块46受力对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45受力形变失去对滑块46的束缚，滑块46失去束缚后向远离固定杆的方向滑动，滑块46滑动带动插块47脱离转杆48，转杆48失去束缚的同时失去对固定杆的固定效果，随及固定杆自动向下滑动，完成对照明灯49的复位，防尘罩43的内壁固定连接有照明灯49，固定柱42的内壁固定连接有两个对称设置的齿条44，支撑架41的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧45，支撑架41的内壁滑动连接有滑块46，滑块46的数量为两个，两个滑块46以支撑架41为对称轴呈轴对称设置，滑块46远离固定柱42的一侧与复位弹簧45固定连接，滑块46靠近固定柱42的一侧固定连接有插块47，插块47与支撑架41的内壁滑动连接，支撑架41的内壁转动连接有转杆48，转杆48的数量为两个，两个转杆48呈镜像设置，转杆48远离支撑架41的一侧与齿条44传动连接，转杆48靠近支撑架41的一侧与插块47插接。
其整个的设置照明装置4达到的效果为，通过设置照明装置4，在对热管进行加工时，向上推动防尘罩43，防尘罩43受力对固定杆施加推力，固定杆受力带动齿条44向上进行位移，齿条44向上位移时带动转杆48进行转动，转杆48转动对插块47施加压力，插块47受力向远离转杆48的方向滑动，插块47滑动对滑块46施加压力，滑块46受力对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45受力形变失去对滑块46的束缚，当调节好照明灯49的位置后，松开对防尘罩43施加的推力，防尘罩43失去推力的同时滑块46失去对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45失去压力回弹，复位弹簧45回弹带动滑块46复位，滑块46复位带动插块47复位，插块47复位插入转杆48内将转杆48束缚，随即完成对照明灯49的调节，当需要将照明灯49调节复位时拉动滑块46，滑块46受力对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45受力形变失去对滑块46的束缚，滑块46失去束缚后向远离固定杆的方向滑动，滑块46滑动带动插块47脱离转杆48，转杆48失去束缚的同时失去对固定杆的固定效果，随即固定杆自动向下滑动，完成对照明灯49的复位，目前大多数的手机热管在加工时，统一的使用厂房内的公共照明，在对热管的精细部位进行加工时，公共照明的功率和亮度不能满足加工时的需求，导致在加工时热管的精细度降低，且使用公共照明时，员工的眼部易产生疲劳，使得操作的稳定性降低，影响热管在加工的时的精准度，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种无烧结的手机热管加工装置，包括加工桌(1)、放置板(2)和夹持装置(3)，其特征在于：所述放置板(2)的下表面与加工桌(1)固定连接，所述夹持装置(3)位于放置板(2)的上表面设置，所述夹持装置(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)与放置板(2)的上表面固定连接，所述滑轨(31)的内壁固定连接有限位块(32)，所述滑轨(31)的内壁转动连接有两个对称设置的传动链(33)，所述传动链(33)的内壁与限位块(32)转动连接，所述传动链(33)远离限位块(32)的一侧插接有卡块(34)，所述卡块(34)远离传动链(33)的一侧固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)远离卡块(34)的一侧与滑轨(31)滑动连接；所述连接杆(35)远离卡块(34)的一侧固定连接有固定架(36)，所述固定架(36)的数量为两个，两个所述固定架(36)呈镜像设置，所述放置板(2)的上表面固定连接有驱动电机(37)；所驱动电机(37)的驱动端与滑轨(31)滑动连接，所述驱动电机(37)的驱动端固定连接有齿轮(38)，所述齿轮(38)与传动链(33)传动连接；所述放置板(2)的上表面固定连接有防护罩(39)，所述防护罩(39)的内壁与驱动电机(37)滑动连接，所述防护罩(39)远离放置板(2)的一侧与滑轨(31)固定连接；所述加工桌(1)的上表面设置有照明装置(4)，所述照明装置(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)与加工桌(1)的上表面固定连接，所述支撑架(41)的内壁滑动连接有固定柱(42)，所述固定柱(42)的下表面固定连接有防尘罩(43)，所述防尘罩(43)的内壁固定连接有照明灯(49)，所述固定柱(42)的内壁固定连接有两个对称设置的齿条(44)，所述支撑架(41)的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧(45)；所述支撑架(41)的内壁滑动连接有滑块(46)，所述滑块(46)的数量为两个，两个所述滑块(46)以支撑架(41)为对称轴呈轴对称设置，所述滑块(46)远离固定柱(42)的一侧与复位弹簧(45)固定连接；所述滑块(46)靠近固定柱(42)的一侧固定连接有插块(47)，所述插块(47)与支撑架(41)的内壁滑动连接，所述支撑架(41)的内壁转动连接有转杆(48)；所述转杆(48)的数量为两个，两个所述转杆(48)呈镜像设置，所述转杆(48)远离支撑架(41)的一侧与齿条(44)传动连接，所述转杆(48)靠近支撑架(41)的一侧与插块(47)插接。
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