CN113418356A

CN113418356A - 一种建材企业节能减碳技术与装置

Info

Publication number: CN113418356A
Application number: CN202110753658.XA
Authority: CN
Inventors: 解宇峰
Original assignee: Chongqing Langfu Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Langfu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2041-07-02
Also published as: CN113418356B

Abstract

本发明涉及节能减碳装置技术领域，且公开了一种建材企业节能减碳技术与装置，包括烘干房，烘干房的一侧侧壁合页连接有密封门，所述烘干房的上表面固定连接有套管，且套管连通烘干房设置，套管的上方设置管道连接组件，且管道连接组件远离套管的一端连通有连接管，连接管远离管道连接组件的一端连通有螺旋管，且螺旋管的侧壁开设有多个通孔。本发明，通过螺旋管传递回收热量，使得含有大量水汽的空气可以直接排除，再从外界重新吸取干燥的空气，从而相比现有的木材烘干装置，该装置在回收热量的时候，省去了需要分离水汽的步骤，避免了在分离水汽时，需要消耗大量的能源或降低了空气热量、进而降低了热量回收利用率的问题。

Description

一种建材企业节能减碳技术与装置

技术领域

本发明涉及节能减碳装置技术领域，尤其涉及一种建材企业节能减碳技术与装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称；在实木建材的生产加工过程中，需要对木制原材材料进行烘干，木材烘干房在木材烘干的过程中，烘干房排气时会带走大量的水分从而烘干木材，然而排气的时候，气体不但会带走木材内烘出的水分，且还会带走烘干房内的热量，当烘干房内的热量被大量带走的时候，需要重新加热补充烘干房内的热量，为了节能减碳与减少企业的开支，在烘干房排气的时候，会对烘干房内排除气体内的热量进行回收利用。

现有回收烘干房内排除气体的热量，是直接去除气体内的水分后再把气体导入烘干内，在去除气体内的水分时，一般通过离心分离法或冷凝法去除气体内的水分。使用离心法去除水分，一是气体内的水分难以被充分的去除，二是离心机较为耗电，达不到节约能源的目的；使用冷凝法去除气体内的水分，会大量降低气体内的热能，从而使得回收气体内的热量后，还需要耗费很大的能源对气体进行再加热，以补充气体降低的温度。

为此，我们提出一种建材企业节能减碳技术与装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建材企业节能减碳技术与装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建材企业节能减碳装置，包括烘干房，烘干房的一侧侧壁合页连接有密封门，所述烘干房的上表面固定连接有套管，且套管连通烘干房设置，套管的上方设置管道连接组件，且管道连接组件远离套管的一端连通有连接管，连接管远离管道连接组件的一端连通有螺旋管，且螺旋管的侧壁开设有多个通孔，通孔的一端连通有保温管，且保温管远离螺旋管的一端连通有保温箱，保温箱远离保温管的一端连通有通风管，通风管远离保温箱的一端连通有循环装置，烘干房的上表面开设有排水道，且排水道位于螺旋管下方设置，排水道的两端连通有导流管，且导流管的下方设置有接引组件。

一种建材企业节能减碳的技术，包括以下步骤：

a、使用前向凹槽内加入密封液，在使用的时候，首先启动轴流风机与电热网板，轴流风机搅动气流吹向电热网板，电热网板对空气进行加热，加热后的空气经过阻挡网板进入烘干房，进入烘干房内的空气对木材进行烘干，从而去除木材内的水分；

b、含有大量水分的空气从套管进入到管套内，管套内的空气进入竖管内，竖管内的空气经过连接管进入螺旋管内，螺旋管内的空气排除到外界；

c、在螺旋管内的空气排除时，通风管通过保温箱、保温管与通孔进行吸气，进而补充箱体内被轴流风机吹入到烘干房内的气体，在空气经过通孔时，空气被螺旋管内排除的含有大量水汽的高温空气进行加热，从而回收热量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置螺旋管、通孔等配合，可以在烘干房排除含有大量水分的热空气时，热空气的热量通过螺旋管传递到通孔内，再通过通孔进行吸气，在通过通孔进行吸气的时候，吸入到通孔内的空气被加热，从而达到回收热量的目的，且通过螺旋管传递回收热量，使得含有大量水汽的空气可以直接排除，再从外界重新吸取干燥的空气，从而相比现有的木材烘干装置，该装置在回收热量的时候，省去了需要分离水汽的步骤，避免了在分离水汽时，需要消耗大量的能源或降低了空气热量、进而降低了热量回收利用率的问题。

2、本发明，通过设置管套、挡帽、与支撑杆等配合，可以在空气中的水分在竖杆凝结回流时，挡帽可以阻挡水分重新落回烘干房，把回流的水分阻挡到凹槽内，凹槽内的水分经过排水道排到接引组件内，通过设置循环装置，使得空气循环起来，可以使得空气不断的带走烘干房内的水汽，进而烘干木材，通过设置接引组件，可以接引烘干带走水汽凝结的冷凝水，避免冷凝水乱流，通过设置排水管，可以在凹槽内的水过多时，排除凹槽内多余的水分，通过设置温控器，可以在温度到达一定程度后，通过温控器控制电热网板的功率，从而稳定吹入烘干房内空气的温度；通过设置保温层，避免螺旋管内的温度外泄；通过设置阻挡网，可以避免鼠虫等进入到循环装置内而致使循环装置损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种建材企业节能减碳装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种建材企业节能减碳装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建材企业节能减碳装置的螺旋管结构示意图；

图4为本发明提出的一种建材企业节能减碳装置的接引组件结构示意图；

图5为图1中A处放大的结构示意图；

图6为图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、烘干房；2、密封门；3、套管；4、管道连接组件；5、连接管；6、螺旋管；7、通孔；8、保温管；9、保温箱；10、通风管；11、循环装置；12、排水道；13、导流管；14、接引组件；15、凹槽；16、挡帽；17、支撑杆；18、排水管；19、温控器；20、阻挡网板；110、箱体；111、轴流风机；112、横杆；113、电热网板；141、水箱；142、密封塞；143、把手；144、板块；145、滚珠；401、竖管；402、管套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种建材企业节能减碳装置，包括烘干房1，烘干房1的一侧侧壁合页连接有密封门2，烘干房1的上表面固定连接有套管3，且套管3连通烘干房1设置，套管3的上方设置管道连接组件4，且管道连接组件4远离套管3的一端连通有连接管5，连接管5远离管道连接组件4的一端连通有螺旋管6，且螺旋管6的侧壁开设有多个通孔7，通孔7的一端连通有保温管8，且保温管8远离螺旋管6的一端连通有保温箱9，保温箱9远离保温管8的一端连通有通风管10，通风管10远离保温箱9的一端连通有循环装置11，烘干房1的上表面开设有排水道12，且排水道12位于螺旋管6下方设置，排水道12的两端连通有导流管13，且导流管13的下方设置有接引组件14。

进一步地，管道连接组件4包括竖管401，且竖管401的一端与连接管5连通设置，竖管401远离连接管5的一端连通有管套402，套管3的上表面开设有凹槽15，且管套402的一端位于凹槽15内部设置，管套402内设置有挡帽16，且挡帽16的下表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的下表面与套管3固定连接，通过设置管套402、挡帽16、与支撑杆17等配合，可以在空气中的水分在竖管401内凝结回流时，挡帽16可以阻挡水分重新落回烘干房1，挡帽16把回流的水分阻挡到凹槽15内，凹槽15内的水分经过排水道12排到接引组件14内。

进一步地，循环装置11包括箱体110，且箱体110的一侧侧壁与烘干房1固定连接，通风管10远离保温箱9的一端连通箱体110设置，箱体110的内部设置有轴流风机111，且轴流风机111的一侧侧壁固定连接有横杆112，横杆112远离轴流风机111的一端与箱体110内壁固定，箱体110的内壁固定连接有电热网板113，通过设置循环装置11，使得空气循环起来，可以使得空气不断的带走烘干房1内的水汽，进而烘干木材。

进一步地，接引组件14包括水箱141，且水箱141与导流管13下方设置，水箱141的底端螺纹连接有密封塞142，且水箱141的一侧侧壁固定连接有把手143，水箱141的下表面固定连接有板块144，且板块144的下表面开设有卡槽，卡槽内卡设有滚珠145，通过设置接引组件14，可以接引烘干带走水汽凝结的冷凝水，避免冷凝水乱流。

进一步地，套管3的一侧侧壁固定连接有排水管18，且排水管18连通凹槽15设置，排水管18远离套管3的一端位于排水道12上方设置，通过设置排水管18，可以在凹槽15内的水过多时，排除凹槽15内多余的水分。

进一步地，箱体110的内壁固定连接有温控器19，且温控器19与电热网板113电性连接，通过设置温控器19，可以在温度到达一定程度后，通过温控器19控制电热网板113的功率，从而稳定吹入烘干房1内空气的温度。

进一步地，螺旋管6为紫铜材质，且螺旋管6的外壁套设有保温层，保温层为海绵材质，通过设置保温层，避免螺旋管6内的温度外泄。

进一步地，烘干房1的内壁固定连接有阻挡网板20，且阻挡网板20连通烘干房1与箱体110设置，通过设置阻挡网，可以避免鼠虫等进入到循环装置11内，使得循环装置11损坏。

一种建材企业节能减碳的技术，包括以下步骤：

(a)、使用前向凹槽15内加入密封液，在使用的时候，首先启动轴流风机111与电热网板113，轴流风机111搅动气流吹向电热网板113，电热网板113对空气进行加热，加热后的空气经过阻挡网板20进入烘干房1，进入烘干房1内的空气对木材进行烘干，从而去除木材内的水分；

(b)、含有大量水分的空气从套管3进入到管套402内，管套402内的空气进入竖管401内，竖管401内的空气经过连接管5进入螺旋管6内，螺旋管6内的空气排除到外界；

(C)、在螺旋管6内的空气排除时，通风管10通过保温箱9、保温管8与通孔7进行吸气，进而补充箱体110内被轴流风机111吹入到烘干房1内的气体，在空气经过通孔7时，空气被螺旋管6内排除的含有大量水汽的高温空气进行加热，从而回收热量。

本发明中，使用前向凹槽15内加入密封液，在使用的时候，首先启动轴流风机111与电热网板113，轴流风机111搅动气流吹向电热网板113，电热网板113对空气进行加热，加热后的空气经过阻挡网板20进入烘干房1，进入烘干房1内的空气对木材进行烘干，从而去除木材内的水分；含有大量水分的空气从套管3进入到管套402内，管套402内的空气进入竖管401内，竖管401内的空气经过连接管5进入螺旋管6内，螺旋管6内的空气排除到外界；在螺旋管6内的空气排除时，通风管10通过保温箱9、保温管8与通孔7进行吸气，进而补充箱体110内被轴流风机111吹入到烘干房1内的气体，在空气经过通孔7时，空气被螺旋管6内排除的含有大量水汽的高温空气进行加热，从而回收热量，相比现有的木材烘干装置，该装置在回收热量的时候，省去了需要分离水汽的步骤，避免了在分离水汽时，需要消耗大量的能源或降低了空气热量、进而降低了热量回收利用率的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建材企业节能减碳装置，包括烘干房（1），烘干房（1）的一侧侧壁合页连接有密封门（2），其特征在于，所述烘干房（1）的上表面固定连接有套管（3），且套管（3）连通烘干房（1）设置，套管（3）的上方设置管道连接组件（4），且管道连接组件（4）远离套管（3）的一端连通有连接管（5），连接管（5）远离管道连接组件（4）的一端连通有螺旋管（6），且螺旋管（6）的侧壁开设有多个通孔（7），通孔（7）的一端连通有保温管（8），且保温管（8）远离螺旋管（6）的一端连通有保温箱（9），保温箱（9）远离保温管（8）的一端连通有通风管（10），通风管（10）远离保温箱（9）的一端连通有循环装置（11），烘干房（1）的上表面开设有排水道（12），且排水道（12）位于螺旋管（6）下方设置，排水道（12）的两端连通有导流管（13），且导流管（13）的下方设置有接引组件（14）。

2.根据权利要求1的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述管道连接组件（4）包括竖管（401），且竖管（401）的一端与连接管（5）连通设置，竖管（401）远离连接管（5）的一端连通有管套（402），套管（3）的上表面开设有凹槽（15），且管套（402）的一端位于凹槽（15）内部设置，管套（402）内设置有挡帽（16），且挡帽（16）的下表面固定连接有支撑杆（17），支撑杆（17）的下表面与套管（3）固定连接。

3.根据权利要求1或2的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述循环装置（11）包括箱体（110），且箱体（110）的一侧侧壁与烘干房（1）固定连接，通风管（10）远离保温箱（9）的一端连通箱体（110）设置，箱体（110）的内部设置有轴流风机（111），且轴流风机（111）的一侧侧壁固定连接有横杆（112），横杆（112）远离轴流风机（111）的一端与箱体（110）内壁固定，箱体（110）的内壁固定连接有电热网板（113）。

4.根据权利要求1或2的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述接引组件（14）包括水箱（141），且水箱（141）与导流管（13）下方设置，水箱（141）的底端螺纹连接有密封塞（142），且水箱（141）的一侧侧壁固定连接有把手（143），水箱（141）的下表面固定连接有板块（144），且板块（144）的下表面开设有卡槽，卡槽内卡设有滚珠（145）。

5.根据权利要求2的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述套管（3）的一侧侧壁固定连接有排水管（18），且排水管（18）连通凹槽（15）设置，排水管（18）远离套管（3）的一端位于排水道（12）上方设置。

6.根据权利要求3的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述箱体（110）的内壁固定连接有温控器（19），且温控器（19）与电热网板（113）电性连接。

7.根据权利要求1、2、5或6的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述螺旋管（6）为紫铜材质，且螺旋管（6）的外壁套设有保温层，保温层为海绵材质。

8.根据权利要求3的一种建材企业节能减碳装置，其特征在于，所述烘干房（1）的内壁固定连接有阻挡网板（20），且阻挡网板（20）连通烘干房（1）与箱体（110）设置。

9.一种建材企业节能减碳的技术，包括以下步骤：

（a）、使用前向凹槽（15）内加入密封液，在使用的时候，首先启动轴流风机（111）与电热网板（113），轴流风机（111）搅动气流吹向电热网板（113），电热网板（113）对空气进行加热，加热后的空气经过阻挡网板（20）进入烘干房（1），进入烘干房（1）内的空气对木材进行烘干，从而去除木材内的水分；

（b）、含有大量水分的空气从套管（3）进入到管套（402）内，管套（402）内的空气进入竖管（401）内，竖管（401）内的空气经过连接管（5）进入螺旋管（6）内，螺旋管（6）内的空气排除到外界；

（C）、在螺旋管（6）内的空气排除时，通风管（10）通过保温箱（9）、保温管（8）与通孔（7）进行吸气，进而补充箱体（110）内被轴流风机（111）吹入到烘干房（1）内的气体，在空气经过通孔（7）时，空气被螺旋管（6）内排除的含有大量水汽的高温空气进行加热，从而回收热量。