CN211424910U - 一种四氟管加工工件晾干架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四氟管加工工件晾干架，包括圆筒、控制面板、散热孔和万向自锁轮，所述圆筒上设置有晾杆，所述圆筒下方设置有功能箱，所述控制面板和散热孔均设置在箱门上，且控制面板在设置在散热孔的左侧，所述万向自锁轮设置在功能箱底部，且功能箱内设置有风机，所述风机通过连接接头与进风管连接，且进风管底部设置有滤网。该四氟管加工工件晾干架，晾杆呈环形阵列状分布在圆筒上，晾杆可同时放置多个四氟管便于提高晾干架的空间利用率，功能箱内设置有风机，在晾干过程中可通过操作控制面板启动风机，将风通过进风管从进风口吹入晾杆内，然后通过晾杆上的圆孔与插在晾杆上的四氟管接触，从而提高晾干效率，缩短四氟管的晾干时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及四氟管加工技术领域，具体为一种四氟管加工工件晾干架。
背景技术
四氟管是采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受较大的压强，且具有可靠优良的耐腐蚀性，其广泛用于机械化工、航天、电气电子、尖端科技等领域，在四氟管制作工程中将工件从丙酮溶液中取出后需要将其放在晾干架上进行晾干，因此在四氟管加工过程中需要晾干架，传统晾干架大多结构固定不易移动、搬运，且晾干时间较长，晾干效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四氟管加工工件晾干架，以解决上述背景技术中提出的传统晾干架大多结构固定不易移动，且晾干时间较长，晾干效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟管加工工件晾干架，包括圆筒、控制面板、散热孔和万向自锁轮，所述圆筒上设置有晾杆，且晾杆上设置有圆孔，所述圆筒下方设置有功能箱，所述控制面板和散热孔均设置在箱门上，且控制面板在设置在散热孔的左侧，所述万向自锁轮设置在功能箱底部，且功能箱内设置有风机，所述风机通过连接接头与进风管连接，且进风管底部设置有滤网。
优选的，所述圆孔均匀分布在晾杆上，且晾杆呈环形阵列状分布在圆筒上。
优选的，所述功能箱通过铰链与箱门转动连接。
优选的，所述散热孔均匀设置在箱门上。
优选的，所述万向自锁轮对称设置在功能箱底部。
优选的，所述进风管设置在圆筒内部，且进风管上均匀设置有进风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四氟管加工工件晾干架，
(1)晾杆呈环形阵列状分布在圆筒上，晾杆可同时放置多个四氟管便于提高晾干架的空间利用率，且功能箱底部设置有万向自锁轮，可推动晾干架的整体移动；
(2)功能箱内设置有风机，在晾干过程中可通过操作控制面板启动风机，将风通过进风管从进风口吹入晾杆内，然后通过晾杆上的圆孔与插在晾杆上的四氟管接触，从而提高晾干效率，缩短四氟管的晾干时间，且进风管底部设置有滤网，可在一定程度上防止风机将灰尘吹在四氟管上。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型圆筒和晾杆俯视结构示意图。
图中：1、圆筒，2、晾杆，3、圆孔，4、功能箱，5、铰链，6、箱门，7、控制面板，8、散热孔，9、万向自锁轮，10、风机，11、连接接头，12、进风管，13、滤网，14、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四氟管加工工件晾干架，如图2和图3所示，圆筒1上设置有晾杆2，且晾杆2上设置有圆孔3，圆孔3均匀分布在晾杆2上，且晾杆2呈环形阵列状分布在圆筒1上，晾杆2上可同时放置多个四氟管，便于提高晾干架的空间利用率，圆筒1下方设置有功能箱4，功能箱4通过铰链5与箱门6转动连接，转动打开箱门6便于功能箱4内部的清理和检修，控制面板7和散热孔8均设置在箱门6上，散热孔8均匀设置在箱门6上，便于促进功能箱4与外界的空气流通，且控制面板7在设置在散热孔8的左侧。
如图1和图2所示，万向自锁轮9设置在功能箱4底部，万向自锁轮9对称设置在功能箱4底部，通过万向自锁轮9便于晾干架的整体移动，使用更加方便，且功能箱4内设置有风机10，风机10通过连接接头11与进风管12连接，且进风管12底部设置有滤网13，进风管12设置在圆筒1内部，且进风管12上均匀设置有进风口14，风机10抽风经过进风管12和进风口14喷向晾杆2内由圆孔3吹出，便于干燥四氟管，充分发挥风机10的作用，从而提高晾干效率。
工作原理：在使用该四氟管加工工件晾干架时，将晾干架通过万向自锁轮9移动到相应的晾干区域，然后将四氟管贯穿在晾杆2上，由于晾杆2呈环形阵列状分布在圆筒1上，因此晾杆2上可同时放置多个四氟管，便于提高晾干架的空间利用率，连接电源操作控制面板7，启动风机10，将风通过进风管12从进风口14吹入晾杆2内，然后通过圆孔3与插在晾杆2上的四氟管接触，且圆孔3均匀分布在晾杆2上，便于充分发挥风机10的作用，从而提高晾干效率，缩短四氟管的晾干时间，且进风管底部设置有滤网13，可在一定程度上防止风机将灰尘吹在四氟管上，散热孔8均匀设置在箱门6的底部，便于促进功能箱4与外界的空气流通，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四氟管加工工件晾干架，包括圆筒(1)、控制面板(7)、散热孔(8)和万向自锁轮(9)，其特征在于：所述圆筒(1)上设置有晾杆(2)，且晾杆(2)上设置有圆孔(3)，所述圆筒(1)下方设置有功能箱(4)，所述控制面板(7)和散热孔(8)均设置在箱门(6)上，且控制面板(7)在设置在散热孔(8)的左侧，所述万向自锁轮(9)设置在功能箱(4)底部，且功能箱(4)内设置有风机(10)，所述风机(10)通过连接接头(11)与进风管(12)连接，且进风管(12)底部设置有滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种四氟管加工工件晾干架，其特征在于：所述圆孔(3)均匀分布在晾杆(2)上，且晾杆(2)呈环形阵列状分布在圆筒(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种四氟管加工工件晾干架，其特征在于：所述功能箱(4)通过铰链(5)与箱门(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种四氟管加工工件晾干架，其特征在于：所述散热孔(8)均匀设置在箱门(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种四氟管加工工件晾干架，其特征在于：所述万向自锁轮(9)对称设置在功能箱(4)底部。
6.根据权利要求1所述的一种四氟管加工工件晾干架，其特征在于：所述进风管(12)设置在圆筒(1)内部，且进风管(12)上均匀设置有进风口(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922406707.3U CN211424910U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种四氟管加工工件晾干架 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922406707.3U patent/CN211424910U/zh active Active
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