CN113415939A - 一种餐厨废水预处理系统 - Google Patents

一种餐厨废水预处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113415939A
CN113415939A CN202110764567.6A CN202110764567A CN113415939A CN 113415939 A CN113415939 A CN 113415939A CN 202110764567 A CN202110764567 A CN 202110764567A CN 113415939 A CN113415939 A CN 113415939A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
phase separator
water outlet
tank
heating reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110764567.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周争
陈光瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Deeya Environment Engineering Co ltd
Original Assignee
Hunan Deeya Environment Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Deeya Environment Engineering Co ltd filed Critical Hunan Deeya Environment Engineering Co ltd
Priority to CN202110764567.6A priority Critical patent/CN113415939A/zh
Publication of CN113415939A publication Critical patent/CN113415939A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C02F2209/008—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising telecommunication features, e.g. modems or antennas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level

Abstract

本发明涉及一种餐厨废水预处理系统，所述餐厨废水预处理系统包括：调节池；加热反应器，所述加热反应器上的进水口通过第一导管与安装在所述调节池内的提升泵的出水口连通；三相分离器，所述三相分离器的内侧同心安装有中心导流筒及内筒，所述中心导流筒的底部设置有锥形挡板，且所述锥形挡板不与所述中心导流筒接触，所述中心导流筒通过第二导管与所述加热反应器上的第一出水口连通；油脂储存罐，所述油脂储存罐通过第三导管与所述内筒的内侧连通；产水箱，所述产水箱通过第四导管与设置在所述三相分离器上的第二出水口连通，且所述产水箱上设置的回流出水口还通过回流导管与设置在所述调节池上的回流进水口连通。

Description

一种餐厨废水预处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理相关技术领域，具体是一种餐厨废水预处理系统。
背景技术
餐厨垃圾具有易腐性、流动性、臭味重的特点，目前餐厨垃圾一般需要经过破碎压榨预处理，以提高有机质含量和含固率，之后进行后续处理，此过程必然会产生餐厨废水，而餐厨废水是一种有机物浓度高、高油脂、高盐分、臭味重、粘度高、可生化性好的高浓度有机废水，废水具有高浓度油脂和SS含量，不适合直接采用生物处理，需要先去除油脂和部分悬浮物后，才能做进一步处理，这个过程能产生大量粗油脂，是一种重要的生物资源，可以回收利用。
目前隔油的方法主要是平流式隔油池或气浮隔油两种方法，平流式隔油依靠重力隔油，密度较小的浮油上升浮至水面，再经收集，此种方法隔油效率低，气浮隔油，依靠供气设备提供的微小气泡将小颗粒油脂带至水面而去除，这种方法同时也将其它悬浮物和油脂混在一起，因而油脂纯度低，难以被利用，同时设备损耗较大，投资高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种餐厨废水预处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种餐厨废水预处理系统，所述餐厨废水预处理系统包括：
调节池；
加热反应器，所述加热反应器上的进水口通过第一导管与安装在所述调节池内的提升泵的出水口连通；
三相分离器，所述三相分离器的内侧同心安装有中心导流筒及内筒，所述中心导流筒的底部设置有锥形挡板，且所述锥形挡板不与所述中心导流筒接触，所述中心导流筒通过第二导管与所述加热反应器上的第一出水口连通；
油脂储存罐，所述油脂储存罐通过第三导管与所述内筒的内侧连通；
产水箱，所述产水箱通过第四导管与设置在所述三相分离器上的第二出水口连通，且所述产水箱上设置的回流出水口还通过回流导管与设置在所述调节池上的回流进水口连通。
作为本发明进一步的方案：所述加热反应器的内侧从内到外依次设置有导油层及保温层。
作为本发明再进一步的方案：所述加热反应器的内侧还插放有用于热量供应的电加热棒，所述电加热棒与安装在所述加热反应器上的温度传感器建立通讯。
作为本发明再进一步的方案：所述加热反应器上还安装有搅拌机，所述搅拌机包括安装在所述加热反应器上的电机及与所述电机输出轴固定连接且插入到所述加热反应器内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多组搅拌棒。
作为本发明再进一步的方案：所述三相分离器的内侧插放有液位计，所述液位计与安装在所述第三导管上的电磁阀通过PLC控制系统连接。
作为本发明再进一步的方案：所述三相分离器的底部安装有污泥斗，所述污泥斗与所述三相分离器的内侧连通，且所述污泥斗呈锥形结构设置，所述污泥斗的底部设置有排泥口。
作为本发明再进一步的方案：所述加热反应器上的第一出水口与三相分离器上的第二出水口在同一标高上，所述产水箱上的回流出水口标高低于三相分离器上的第二出水口标高，且高于调节池回流进水口标高。
作为本发明再进一步的方案：所述产水箱的外侧安装有保温层。
作为本发明再进一步的方案：所述产水箱的侧端设置有排水泵，所述排水泵的进水端与设置在所述产水箱上的第三出水口连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，能高效快捷去除废水中的油脂和悬浮物，自动实现油脂的收集，收集的油脂可回收利用，产生的污泥可进一步处理，处理后的污水能采用常规的污水处理方法进行后续处理，降解了后续污水处理工艺的要求，提高了餐厨废水污染物的去除效率。
附图说明
图1为餐厨废水预处理系统的结构示意图。
图中：1-调节池、2-加热反应器、3-三相分离器、4-油脂储存罐、5-产水箱、101-提升泵、102-回流进水口、201-搅拌机、202-电加热棒、203-保温层、204-导热油层、205-温度传感器、206-进水口、207-出水口、301-内筒、302-中心导流筒、303-锥形挡板、304-污泥斗、305-排泥口、306-液位计、307-保温层、308-进水口、309-出水口、310-出油口、401-电磁阀、501-保温层、502-排水泵、503-回流出水口、504-出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1，本发明实施例中，一种餐厨废水预处理系统，所述餐厨废水预处理系统包括：
调节池1，所述调节池1上设置有污水进入管，用于污水的进入；
加热反应器2，所述加热反应器2上的进水口206通过第一导管与安装在所述调节池1内的提升泵101的出水口连通；
三相分离器3，所述三相分离器3的内侧同心安装有中心导流筒302及内筒301，所述中心导流筒302的底部设置有锥形挡板303，且所述锥形挡板303不与所述中心导流筒302接触，所述中心导流筒302通过第二导管与所述加热反应器2上的第一出水口207连通；
油脂储存罐4，所述油脂储存罐4通过第三导管与所述内筒301的内侧连通；
产水箱5，所述产水箱5通过第四导管与设置在所述三相分离器3上的第二出水口309连通，且所述产水箱5上设置的回流出水口503还通过回流导管与设置在所述调节池1上的回流进水口102连通。
在本发明实施例中，提升泵101将调节池1中的餐厨废水打入至加热反应器2中，在加热反应器2中进行污水升温，升温后的废水从第一出水口207自流入三相分离器3，首先进入中心导流筒302，分散油颗粒上浮进入内筒301上表面形成浮油，水和悬浮物往下流动，水折返向上流动通过三相分离器3内部内筒301外部空间，从第二出水口309流出至产水箱5内，在产水箱5内，废水中剩余少量的油脂会上浮至表面，通过回流出水口503自动流入调节池1内，回流量可通过提升泵101的流量来调节，处理后的废水可通过排水泵502提升排放，从而实现餐厨废水处理。
本发明设计新颖，能高效快捷去除废水中的油脂和悬浮物，自动实现油脂的收集，收集的油脂可回收利用，产生的污泥可进一步处理，处理后的污水能采用常规的污水处理方法进行后续处理，降解了后续污水处理工艺的要求，提高了餐厨废水污染物的去除效率。
所述加热反应器2的内侧从内到外依次设置有导油层204及保温层203。
通过设置的保温层203可实现加热反应器2内的温度保温，减少热量损失，降低能耗。
所述加热反应器2的内侧还插放有用于热量供应的电加热棒202，所述电加热棒202与安装在所述加热反应器2上的温度传感器205建立通讯。
电加热棒202工作时，以导热油层204中的导热油为传热介质，将废水温度提升至70～80℃，小颗粒的溶解油和乳化油在这个过程中形成大颗粒的分散油，同时加热反应器2中采用温度传感器205对水温进行监控，使水温保持在此温度范围内。
所述加热反应器2上还安装有搅拌机201，所述搅拌机201包括安装在所述加热反应器2上的电机及与所述电机输出轴固定连接且插入到所述加热反应器2内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多组搅拌棒。
设置的电机工作时驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动多组搅拌棒运动，从而实现搅拌，以提交加热效率。
所述三相分离器3的内侧插放有液位计306，所述液位计306与安装在所述第三导管上的电磁阀401通过PLC控制系统连接。
设置的液位计306，能同时检测内筒3中的水位和油位，且与电磁阀401通过PLC控制系统连接，当液位计306检测到油水界面到达出油口310位置时，PLC系统触发电磁阀401开启，油脂自动排放至油脂储存罐4内，当检测到油位到达出油口310位置时，PLC系统触发电磁阀401关闭，停止排油。
所述三相分离器3的底部安装有污泥斗304，所述污泥斗304与所述三相分离器3的内侧连通，且所述污泥斗304呈锥形结构设置，所述污泥斗304的底部设置有排泥口305。
分散油颗粒上浮进入内筒301上表面形成浮油，水和悬浮物往下流动，悬浮物在重力作用下沉积在污泥斗304内形成污泥，可定期通过排泥口305排泥。
其中，需要说明的是，所述排泥口305处设置有控制阀，以实现在分离时，排泥口305保持封堵状态，放置油水流出。
所述加热反应器2上的第一出水口207与三相分离器3上的第二出水口309在同一标高上，所述产水箱5上的回流出水口503标高低于三相分离器3上的第二出水口309标高，且高于调节池1回流进水口102标高。
所述产水箱5的外侧安装有保温层501。
设置的保温层501可有效确保油可悬浮于水的上方。
所述产水箱5的侧端设置有排水泵502，所述排水泵502的进水端与设置在所述产水箱5上的第三出水口504连通。
通过设置的排水泵502工作时将产水箱5内的水排出。
工作原理：提升泵101将调节池1中的餐厨废水打入至加热反应器2中，加热反应器2开启电加热棒202，以导热油层204中的导热油为传热介质，将废水温度提升至70～80℃，小颗粒的溶解油和乳化油在这个过程中形成大颗粒的分散油，同时加热反应器2中采用温度传感器205对水温进行监控，使水温保持在此温度范围内，由于加热反应器2外壁设有保温层，能减少热量损失，降低能耗。升温后的废水从第一出水口207自流入三相分离器3，首先进入中心导流筒302，分散油颗粒上浮进入内筒301上表面形成浮油，水和悬浮物往下流动，悬浮物在重力作用下沉积在污泥斗304内形成污泥，可定期通过排泥口305排泥，水折返向上流动通过三相分离器3内部内筒301外部空间，从出水口309流出至产水箱5内。在产水箱5内，废水中剩余少量的油脂会上浮至表面，通过回流出水口503自动流入调节池1内，回流量可通过提升泵101的流量来调节，处理后的废水可通过排水泵502提升排放。
三相分离器3内油脂在内筒301表面积聚，内筒301内设置有液位计306，能同时检测内筒3中的水位和油位，且与电磁阀401通过PLC控制系统连接，当液位计306检测到油水界面到达出油口310位置时，PLC系统触发电磁阀401开启，油脂自动排放至油脂储存罐4内，当检测到油位到达出油口310位置时，PLC系统触发电磁阀401关闭，停止排油。
本系统处理后的废水可进行后续处理，或用作渗滤液生物脱氮外供碳源，进入到渗滤液处理系统中与渗滤液协同处理，收集的油脂可用于制作生物柴油或其它化工原料，产生的污泥可作后续处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述餐厨废水预处理系统包括：
调节池(1)；
加热反应器(2)，所述加热反应器(2)上的进水口(206)通过第一导管与安装在所述调节池(1)内的提升泵(101)的出水口连通；
三相分离器(3)，所述三相分离器(3)的内侧同心安装有中心导流筒(302)及内筒(301)，所述中心导流筒(302)的底部设置有锥形挡板(303)，且所述锥形挡板(303)不与所述中心导流筒(302)接触，所述中心导流筒(302)通过第二导管与所述加热反应器(2)上的第一出水口(207)连通；
油脂储存罐(4)，所述油脂储存罐(4)通过第三导管与所述内筒(301)的内侧连通；
产水箱(5)，所述产水箱(5)通过第四导管与设置在所述三相分离器(3)上的第二出水口(309)连通，且所述产水箱(5)上设置的回流出水口(503)还通过回流导管与设置在所述调节池(1)上的回流进水口(102)连通。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述加热反应器(2)的内侧从内到外依次设置有导油层(204)及保温层(203)。
3.根据权利要求1或2所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述加热反应器(2)的内侧还插放有用于热量供应的电加热棒(202)，所述电加热棒(202)与安装在所述加热反应器(2)上的温度传感器(205)建立通讯。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述加热反应器(2)上还安装有搅拌机(201)，所述搅拌机(201)包括安装在所述加热反应器(2)上的电机及与所述电机输出轴固定连接且插入到所述加热反应器(2)内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多组搅拌棒。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述三相分离器(3)的内侧插放有液位计(306)，所述液位计(306)与安装在所述第三导管上的电磁阀(401)通过PLC控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述三相分离器(3)的底部安装有污泥斗(304)，所述污泥斗(304)与所述三相分离器(3)的内侧连通，且所述污泥斗(304)呈锥形结构设置，所述污泥斗(304)的底部设置有排泥口(305)。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述加热反应器(2)上的第一出水口(207)与三相分离器(3)上的第二出水口(309)在同一标高上，所述产水箱(5)上的回流出水口(503)标高低于三相分离器(3)上的第二出水口(309)标高，且高于调节池(1)回流进水口(102)标高。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述产水箱(5)的外侧安装有保温层(501)。
9.根据权利要求1所述的一种餐厨废水预处理系统，其特征在于，所述产水箱(5)的侧端设置有排水泵(502)，所述排水泵(502)的进水端与设置在所述产水箱(5)上的第三出水口(504)连通。
CN202110764567.6A 2021-07-06 2021-07-06 一种餐厨废水预处理系统 Pending CN113415939A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110764567.6A CN113415939A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种餐厨废水预处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110764567.6A CN113415939A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种餐厨废水预处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113415939A true CN113415939A (zh) 2021-09-21

Family

ID=77721454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110764567.6A Pending CN113415939A (zh) 2021-07-06 2021-07-06 一种餐厨废水预处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113415939A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000048951A1 (en) * 1999-02-19 2000-08-24 Zentox Corporation Poultry processing water recovery and re-use process
CN1772638A (zh) * 2005-10-14 2006-05-17 清华大学 一种竖流式自动隔油沉淀装置
KR100952081B1 (ko) * 2010-01-18 2010-04-13 제네다인엔지니어링 (주) 팜유 추출공정 폐수의 무방류 처리장치 및 그 처리방법
KR20110133989A (ko) * 2010-06-08 2011-12-14 한국에너지기술연구원 음식물 쓰레기 탈리액으로부터 유분 및 슬러지를 분리하는 장치
CN203582826U (zh) * 2013-12-06 2014-05-07 唐安珍 喷头式天然气分离器
WO2014198274A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-18 Renescience A/S Methods of processing municipal solid waste (msw) using microbial hydrolysis and fermentation
CN209034332U (zh) * 2018-08-14 2019-06-28 四川深蓝环保科技有限公司 一种废矿物油与含矿物油废物的化学热洗反应系统
CN112194273A (zh) * 2020-10-29 2021-01-08 青海洁神环境能源产业有限公司 一种厨余垃圾含油废水油水分离的装置和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000048951A1 (en) * 1999-02-19 2000-08-24 Zentox Corporation Poultry processing water recovery and re-use process
CN1772638A (zh) * 2005-10-14 2006-05-17 清华大学 一种竖流式自动隔油沉淀装置
KR100952081B1 (ko) * 2010-01-18 2010-04-13 제네다인엔지니어링 (주) 팜유 추출공정 폐수의 무방류 처리장치 및 그 처리방법
KR20110133989A (ko) * 2010-06-08 2011-12-14 한국에너지기술연구원 음식물 쓰레기 탈리액으로부터 유분 및 슬러지를 분리하는 장치
WO2014198274A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-18 Renescience A/S Methods of processing municipal solid waste (msw) using microbial hydrolysis and fermentation
CN203582826U (zh) * 2013-12-06 2014-05-07 唐安珍 喷头式天然气分离器
CN209034332U (zh) * 2018-08-14 2019-06-28 四川深蓝环保科技有限公司 一种废矿物油与含矿物油废物的化学热洗反应系统
CN112194273A (zh) * 2020-10-29 2021-01-08 青海洁神环境能源产业有限公司 一种厨余垃圾含油废水油水分离的装置和方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘琦等: "《环境质量评价》", 30 April 2008 *
宁娜等: "湿热-离心法分离餐厨废油脂", 《环境科学研究》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102583725B (zh) 一种用于处理油脂和浮渣的厌氧反应器
CN106698655A (zh) 一种废水反硝化脱氮处理装置和处理方法
CN202482103U (zh) 一种超声波气浮除油装置
CN105436196A (zh) 餐厨垃圾全物料除油系统及除油方法
CN202490470U (zh) 餐厨垃圾除油装置
CN110527554B (zh) 一种油田污油回收处理设备
CN104803523B (zh) 一种电絮凝-气浮联用的微藻连续收获装置及其方法
CN201376917Y (zh) 厌氧反应器立体液流搅拌装置
CN206156849U (zh) 高效推流式厌氧消化反应器
CN113045094A (zh) 一种废乳化液的物化处理系统及其处理工艺
CN206051804U (zh) 化工废水处理系统
CN205270320U (zh) 一种餐厨垃圾全物料除油系统
CN205907085U (zh) 污水处理厌氧反应系统
CN203269667U (zh) 一种含油脂废水的油水分离器
CN113415939A (zh) 一种餐厨废水预处理系统
CN201458897U (zh) 一种射流气提式mbr装置
CN204588774U (zh) 一种电催化氧化装置
CN209702362U (zh) 电解气浮机
CN107235588A (zh) 油气田采出水回注处理方法及设备
CN204385191U (zh) 市政污泥联合餐厨垃圾厌氧消化反应装置
CN205917137U (zh) 一种煤化工废水中污泥回收再利用系统
CN201338981Y (zh) 三相分离功能间歇搅拌高效厌氧固体反应器装置
CN204769840U (zh) 餐厨垃圾处理系统
CN211141716U (zh) 一种组合式气浮装置
CN209065529U (zh) 一种餐厨废水厌氧反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication