CN113415913A - 一种饮用水的净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饮用水的净化处理系统,涉及水净化领域。饮用水的净化处理系统包括进水管路、过滤处理装置、主加压泵和反渗透膜元件,第一出水口连接有产水管路,产水管路的另一端设有储水罐,储水罐与反渗透膜元件的进水口之间并联有冲洗管路,冲洗管路上还设有循环泵;第二出水口连接有浓水管路,浓水管路上设有循环水接口和排水阀,循环水接口与循环泵之间连接有循环管路,循环管路上设有清洗液容器和循环控制阀;净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,循环泵和排水阀开启,循环控制阀关闭,以对反渗透膜元件冲洗除污;在化学清洗模式时,循环泵和循环控制阀开启,排水阀关闭,以对反渗透膜元件化学清洗。
Description
技术领域
本发明涉及水净化技术领域,特别是涉及一种饮用水的净化处理系统。
背景技术
随着水资源逐渐短缺,利用净水技术将水中的盐分、重金属及微生物去除,从而获得安全饮用水,已成为水生产行业的普遍做法。其中,反渗透膜技术是在加压条件下,使水分子由高浓度一侧向低浓度一侧反向渗透的过程。
如授权公告号为CN105417753B、授权公告日为2019.08.06的中国发明专利公开了一种节能微浓水反渗透装置及其控制方法,并具体公开了该反渗透装置包括水路装置和电路装置,水路装置包括顺次通过管道连接的市政自来水进水口、第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、增压泵和反渗透膜元件,进水口与第一级滤芯之间的管道上设置有减压阀,第三级滤芯与增压泵之间的管道上依次设置有进水控制阀和第三三通接头,经过增压泵的增压水经过反渗透膜元件后分为纯净水路和浓缩水路。
现有技术中的节能微浓水反渗透装置按程序设定工作时,FCC组合电磁阀完全打开,管路上压力瞬间降低,通过增压泵对反渗透膜元件循环冲洗,防止膜元件表面污物沉积。
但是,由于FCC组合电磁阀循环利用工作产生的部分浓水,浓水中含有高浓度的盐分、重金属和微生物,利用浓水冲洗后,反渗透膜元件仍有污物沉积,实际的冲洗去污效果差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种饮用水的净化处理系统,以解决现有装置利用浓水冲洗后,反渗透膜元件仍有污物沉积,实际的冲洗去污效果差的问题。
本发明的饮用水的净化处理系统的技术方案为:
饮用水的净化处理系统包括进水管路、沿进水方向依次设于所述进水管路上的过滤处理装置、主加压泵和反渗透膜元件,所述进水管路连通于所述反渗透膜元件的进水口,所述反渗透膜元件还设有第一出水口和第二出水口;
所述第一出水口连接有产水管路,所述产水管路的另一端设有储水罐,所述储水罐与所述反渗透膜元件的进水口之间并联有冲洗管路,所述冲洗管路上还设有循环泵;
所述第二出水口连接有浓水管路,所述浓水管路上设有循环水接口和排水阀,所述循环水接口与所述循环泵之间连接有循环管路,所述循环管路上设有清洗液容器和循环控制阀;
所述净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,所述循环泵和所述排水阀开启,所述循环控制阀关闭,以对所述反渗透膜元件冲洗除污;在化学清洗模式时,所述循环泵和所述循环控制阀开启,所述排水阀关闭,以对所述反渗透膜元件化学清洗。
进一步的,所述循环管路与所述冲洗管路之间连接有三通阀,所述三通阀具有连通所述储水罐和所述循环泵之间管路的第一工位,以及连通所述清洗液容器和所述循环泵之间管路的第二工位;
在物理冲洗模式时,所述三通阀处于第一工位;在化学清洗模式时,所述三通阀处于第二工位。
进一步的,所述三通阀为电磁三通阀、电动三通阀或者气动三通阀。
进一步的,所述循环泵与所述反渗透膜元件的进水口之间的冲洗管路上设有第一单向阀,所述第一单向阀用于止逆所述进水管路中的原水向所述循环泵流通。
进一步的,所述主加压泵与所述反渗透膜元件的进水口之间的进水管路上设有第二单向阀,所述第二单向阀用于止逆所述冲洗管路中的冲洗水向所述进水管路流通。
进一步的,所述过滤处理装置为活性炭过滤器。
进一步的,所述清洗液容器上设有加药口,所述加药口用于供化学清洗药剂加入,所述清洗液容器中还安装有搅拌结构。
进一步的,所述产水管路上串接有流量传感器,所述流量传感器用于检测所述反渗透膜元件的产水速率,以在产水速率低于设定速率时调整所述净化处理系统的工作模式。
进一步的,所述储水罐中设有水位传感器,所述水位传感器用于检测储水罐中的水量,以在水量达到设定值时调整所述净化处理系统至物理冲洗模式。
有益效果:该饮用水的净化处理系统采用了过滤处理装置、主加压泵、反渗透膜元件、循环泵和清洗液容器的结构设计,该净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,循环泵和排水阀开启,循环控制阀关闭,通过冲洗管路将储水罐中的纯净水输送至反渗透膜元件的进水口,利用纯净水对反渗透膜元件进行物理冲洗,从而去除反渗透膜表面的污物,最后通过浓水管路将冲洗水排放出去。
在化学清洗模式时,循环泵和循环控制阀开启,排水阀关闭,通过循环管路将清洗液容器中的清洗液输送至反渗透膜元件的进水口,以对反渗透膜元件化学清洗,且经反渗透膜化学清洗后重新循环至清洗液容器,实现了对清洗液的循环利用。整个净化处理系统可根据情况将物理冲洗模式和化学清洗模式进行结合,可对反渗透膜元件起到高效清洁的作用,而且,利用纯净水进行冲洗后,避免了反渗透膜元件的污物沉积,实际的冲洗去污效果更好。
附图说明
图1为本发明的饮用水的净化处理系统的具体实施例中净化处理系统的原理示意图。
图中:1-进水管路、11-过滤处理装置、12-主加压泵、13-反渗透膜元件、131-第一出水口、132-第二出水口、14-第二单向阀、2-产水管路、21-储水罐、3-浓水管路、30-排水阀、4-冲洗管路、40-三通阀、41-第一单向阀、42-循环泵、5-循环管路、50-循环控制阀、51-清洗液容器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的饮用水的净化处理系统的具体实施例1,如图1所示,饮用水的净化处理系统包括进水管路1、沿进水方向依次设于进水管路1上的过滤处理装置11、主加压泵12和反渗透膜元件13,进水管路1连通于反渗透膜元件13的进水口,反渗透膜元件13还设有第一出水口131和第二出水口132;反渗透膜元件13的第一出水口131连接有产水管路2,产水管路2的另一端设有储水罐21,储水罐21与反渗透膜元件13的进水口之间并联有冲洗管路4,冲洗管路4上还设有循环泵42。
反渗透膜元件13的第二出水口132连接有浓水管路3,浓水管路3上设有循环水接口和排水阀30,循环水接口与循环泵42之间连接有循环管路5,循环管路5上设有清洗液容器51和循环控制阀50;净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,循环泵42和排水阀30开启,循环控制阀50关闭,以对反渗透膜元件13冲洗除污;在化学清洗模式时,循环泵42和循环控制阀50开启,排水阀30关闭,以对反渗透膜元件13化学清洗。
该饮用水的净化处理系统采用了过滤处理装置11、主加压泵12、反渗透膜元件13、循环泵42和清洗液容器51的结构设计,该净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,循环泵42和排水阀30开启,循环控制阀50关闭,通过冲洗管路4将储水罐21中的纯净水输送至反渗透膜元件13的进水口,利用纯净水对反渗透膜元件13进行物理冲洗,从而去除反渗透膜表面的污物,最后通过浓水管路3将冲洗水排放出去。
在化学清洗模式时,循环泵42和循环控制阀50开启,排水阀30关闭,通过循环管路5将清洗液容器51中的清洗液输送至反渗透膜元件13的进水口,以对反渗透膜元件13化学清洗,且经反渗透膜化学清洗后重新循环至清洗液容器51,实现了对清洗液的循环利用。整个净化处理系统可根据情况将物理冲洗模式和化学清洗模式进行结合,可对反渗透膜元件13起到高效清洁的作用,而且,利用纯净水进行冲洗后,避免了反渗透膜元件的污物沉积,实际的冲洗去污效果更好。
在本实施例中,循环管路5与冲洗管路4之间连接有三通阀40,三通阀40具有连通储水罐21和循环泵42之间管路的第一工位,以及连通清洗液容器51和循环泵42之间管路的第二工位。在物理冲洗模式时,三通阀40处于第一工位,即三通阀40连通储水罐21和循环泵42之间管路,通过冲洗管路4将储水罐21中的纯净水输送至反渗透膜元件13的进水口,利用纯净水对反渗透膜元件13进行物理冲洗,从而去除反渗透膜表面的污物。在化学清洗模式时,三通阀40处于第二工位,即三通阀40连通清洗液容器51和循环泵42之间管路,通过循环管路5将清洗液容器51中的清洗液输送至反渗透膜元件13的进水口,且经反渗透膜化学清洗后重新循环至清洗液容器51,实现了对清洗液的循环利用。
其中,三通阀40为电动三通阀,便于自动化控制三通阀40在第一工位和第二工位之间切换,从而实现了在物理冲洗模式和化学清洗模式之间的有效切换。在其他实施例中,为了满足不同的使用需求,可将电动三通阀替换成电磁三通阀或者气动三通阀。
并且,在循环泵42与反渗透膜元件13的进水口之间的冲洗管路4上设有第一单向阀41,第一单向阀41用于止逆进水管路1中的原水向循环泵42流通。由于冲洗管路4上设计有第一单向阀41,确保了在正常制水模式时原水仅可流向反渗透膜元件13的进水口,而无法逆向流入冲洗管路4,提高了整个系统制水工作的可靠性。
在主加压泵12与反渗透膜元件13的进水口之间的进水管路1上设有第二单向阀14,第二单向阀14用于止逆冲洗管路4中的冲洗水向进水管路1流通。由于进水管路1上设计有第二单向阀14,确保了在物理冲洗模式或化学清洗模式时,冲洗水仅可流向反渗透膜元件13的进水口,而无法逆向流入进水管路1,提高了整个系统制水工作的安全性。
在本实施例中,过滤处理装置11为活性炭过滤器,利用活性炭过滤器的微孔可高效吸附原水中的残留余氯、悬浮物和有机物等。并且,在清洗液容器41上设有加药口,加药口用于供化学清洗药剂加入,清洗液容器41中还安装有搅拌结构,可加入氧化性清洗液或者酶类清洗液,利用搅拌结构对清洗液混合均匀,然后通过循环泵42输送至反渗透膜元件13的进水口进行化学清洗。
另外,在产水管路4上串接有流量传感器(图中未示出),流量传感器用于检测反渗透膜元件13的产水速率,以在产水速率低于设定速率时调整净化处理系统的工作模式。优选为,正常的产水速率为200L/min,设定速率为160L/min,当产水速率降低至160L/min或以下时,则说明反渗透膜上有过多残留物,需调整至物理冲洗模式或化学清洗模式。
并且,在储水罐21中设有水位传感器(图中未示出),水位传感器用于检测储水罐21中的水量,以在水量达到设定值时调整净化处理系统至物理冲洗模式。通过在储水罐21中设水位传感器,确保整个净化处理系统在正常生产饮用水的前提下,能够利用储水罐21中剩余的产水实现物理冲洗或化学清洗的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种饮用水的净化处理系统,其特征是,包括进水管路、沿进水方向依次设于所述进水管路上的过滤处理装置、主加压泵和反渗透膜元件,所述进水管路连通于所述反渗透膜元件的进水口,所述反渗透膜元件还设有第一出水口和第二出水口;
所述第一出水口连接有产水管路,所述产水管路的另一端设有储水罐,所述储水罐与所述反渗透膜元件的进水口之间并联有冲洗管路,所述冲洗管路上还设有循环泵;
所述第二出水口连接有浓水管路,所述浓水管路上设有循环水接口和排水阀,所述循环水接口与所述循环泵之间连接有循环管路,所述循环管路上设有清洗液容器和循环控制阀;
所述净化处理系统具有物理冲洗模式和化学清洗模式,在物理冲洗模式时,所述循环泵和所述排水阀开启,所述循环控制阀关闭,以对所述反渗透膜元件冲洗除污;在化学清洗模式时,所述循环泵和所述循环控制阀开启,所述排水阀关闭,以对所述反渗透膜元件化学清洗。
2.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述循环管路与所述冲洗管路之间连接有三通阀,所述三通阀具有连通所述储水罐和所述循环泵之间管路的第一工位,以及连通所述清洗液容器和所述循环泵之间管路的第二工位;
在物理冲洗模式时,所述三通阀处于第一工位;在化学清洗模式时,所述三通阀处于第二工位。
3.根据权利要求2所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述三通阀为电磁三通阀、电动三通阀或者气动三通阀。
4.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述循环泵与所述反渗透膜元件的进水口之间的冲洗管路上设有第一单向阀,所述第一单向阀用于止逆所述进水管路中的原水向所述循环泵流通。
5.根据权利要求4所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述主加压泵与所述反渗透膜元件的进水口之间的进水管路上设有第二单向阀,所述第二单向阀用于止逆所述冲洗管路中的冲洗水向所述进水管路流通。
6.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述过滤处理装置为活性炭过滤器。
7.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述清洗液容器上设有加药口,所述加药口用于供化学清洗药剂加入,所述清洗液容器中还安装有搅拌结构。
8.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述产水管路上串接有流量传感器,所述流量传感器用于检测所述反渗透膜元件的产水速率,以在产水速率低于设定速率时调整所述净化处理系统的工作模式。
9.根据权利要求1所述的饮用水的净化处理系统,其特征是,所述储水罐中设有水位传感器,所述水位传感器用于检测储水罐中的水量,以在水量达到设定值时调整所述净化处理系统至物理冲洗模式。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210921 |