CN113415909A - 一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法。本发明中，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂100～160份、缓蚀剂100～160份、杀菌灭藻剂200～240份、有机絮凝剂120～150份、无机絮凝剂150～180份、植物芳香剂200～230份，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全，芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性。

Description

一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体为一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法。
背景技术
城市黑臭水体是百姓反映强烈的水环境问题，不仅损害了城市人居环境，也严重影响城市形象。近几年“让市长下河游泳”的呼声反映了百姓对解决和治理城市黑臭水体的强烈愿望。城市黑臭水体整治工作系统性强，工作涉及面广。
但是常见的净化药剂多采用纯化学制品进行制备，在对黑臭水体进行处理的过程中，会散发出大量的有害气体，从而会对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法。
本发明采用的技术方案如下：一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂100～～160份、缓蚀剂100～～160份、杀菌灭藻剂200～～240份、有机絮凝剂120～～150 份、无机絮凝剂150～～180份、植物芳香剂200～～230份。
在一优选的实施方式中，所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂100～～160份、缓蚀剂100～～160 份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂200～～240 份、有机絮凝剂120～～150份、无机絮凝剂150～～180份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂200～～230份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
在一优选的实施方式中，所述阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
在一优选的实施方式中，所述缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
在一优选的实施方式中，所述杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
在一优选的实施方式中，所述有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
在一优选的实施方式中，所述无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
在一优选的实施方式中，所述植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
在一优选的实施方式中，所述步骤S1中的反应速度控制在 1000r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在 30min。
在一优选的实施方式中，所述步骤S2中的反应速度控制在 800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在 25min。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对 CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全。
2、本发明中，芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂100份、缓蚀剂100份、杀菌灭藻剂200份、有机絮凝剂120份、无机絮凝剂150份、植物芳香剂200。
阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂100份、缓蚀剂100份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；步骤S1中的反应速度控制在1000r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在30min；，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂200份、有机絮凝剂120份、无机絮凝剂150份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；步骤S2中的反应速度控制在800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在25min；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂200份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
实施例二：
一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂120份、缓蚀剂120份、杀菌灭藻剂200份、有机絮凝剂120份、无机絮凝剂150份、植物芳香剂200份。
阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂120份、缓蚀剂120份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；步骤 S1中的反应速度控制在1200r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在30min；，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂200份、有机絮凝剂120份、无机絮凝剂150份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；步骤S2中的反应速度控制在800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在25min；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂200份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
实施例三：
一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂110份、缓蚀剂110份、杀菌灭藻剂210份、有机絮凝剂110份、无机絮凝剂150份、植物芳香剂210份。
阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂110份、缓蚀剂110份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；步骤 S1中的反应速度控制在1100r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在30min；，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂210份、有机絮凝剂110份、无机絮凝剂150份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；步骤S2中的反应速度控制在800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在25min；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂210份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
实施例四：
一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂125份、缓蚀剂125份、杀菌灭藻剂215份、有机絮凝剂125份、无机絮凝剂150份、植物芳香剂215份。
阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂125份、缓蚀剂125份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；步骤 S1中的反应速度控制在1250r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在30min；，阻垢剂的内部加入了经加工的天然磺化木质素、丹宁素，能与Ca2+、Mg2+等金属离子形成各种组成稳定的络合物，对CaCO3、CaSO4、CaSiO4等均具有优良的抑制和增溶作用，且产物的危害性较小，有效地保护了操作人员和周边人民群众的人身安全；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂215份、有机絮凝剂125份、无机絮凝剂150份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；步骤S2中的反应速度控制在800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在25min；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂215份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；芳香剂采用了茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物，使得散发出的香味为纯天然物质，避免了化学香精的使用，减少了对于环境的危害，提高了该净化药剂的安全性与环保性；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述黑臭水体净化药剂的配方包括：阻垢剂100～～160份、缓蚀剂100～～160份、杀菌灭藻剂200～～240份、有机絮凝剂120～～150份、无机絮凝剂150～～180份、植物芳香剂200～～230份。
2.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述黑臭水体净化药剂的生产方法包括以下步骤：
S1:取来搅拌混合装置，将阻垢剂100～～160份、缓蚀剂100～～160份、加入到搅拌反应釜的内部，加入50份的纯净水，对其进行混合搅拌；
S2:向步骤S1中制得的混合物的内部加入杀菌灭藻剂200～～240份、有机絮凝剂120～～150份、无机絮凝剂150～～180份，加入60份的纯净水，继续对其进行混合搅拌；
S3:向步骤S2中混合物加入植物芳香剂200～～230份，对其搅拌混合物，且反应速度控制在500r/min，搅拌反应的温度控制在40℃，搅拌混合的时间控制在30min；
S4:取来造粒机，将步骤S3中制得的原料加入到造粒机的内部，设置造粒机造出的成品为粒径为5.0mm，然后开始造粒，
S5:对步骤S4中制得的成品药剂颗粒进行包装存储，即可完成整个制备过程。
3.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述阻垢剂为天然磺化木质素加工物质、丹宁素、聚丙烯酸钠与聚甲基丙烯酸钠的混合物，且混合时的反应温度控制在80℃。
4.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述缓蚀剂包括钝化膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂，且钝化膜型缓蚀剂为聚磷酸钠盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐的混合物；吸附膜型缓蚀剂为有机胺类活性剂和表面活性剂的混合物。
5.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述杀菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵、二硫氰基甲烷的混合物。
6.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述有机絮凝剂为聚硫脲盐酸盐、水溶性氨基树脂、聚乙烯基吡啶盐酸盐、羧甲基纤维素钠和聚氧乙烯醚的混合物。
7.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述无机絮凝剂为Al2(SO4)3和FeCl3混合物。
8.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述植物芳香剂为茶多酚、丝兰类提取物、樟树类提取物的混合物。
9.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的反应速度控制在1000r/min，搅拌反应的温度控制在60℃，搅拌混合的时间控制在30min。
10.如权利要求1所述的一种黑臭水体净化药剂的配方及其生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的反应速度控制在800r/min，搅拌反应的温度控制在85℃，搅拌混合的时间控制在25min。
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