CN113415843B - 分体式异步浸没燃烧蒸发器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器包括：传热单元，所述传热单元用于容纳蒸发液，所述传热单元的液面上方为烟气室，所述烟气室设置有第二排气口；以及蒸发单元，所述蒸发单元用于容纳蒸发液，所述蒸发单元的液面上方为蒸汽室，所述蒸发单元连接有真空泵，所述真空泵能够使所述蒸汽室内形成负压，所述蒸发单元和所述传热单元通过管道连接，使所述传热单元中的蒸发液能够流动到所述蒸发单元，其中，所述蒸发单元与所述传热单元是彼此独立的容器。

Description

分体式异步浸没燃烧蒸发器

技术领域

本申请属于环境保护的高盐有机废液处理领域，特别涉及一种分体式异步浸没燃烧蒸发器。

背景技术

现有的浸没燃烧蒸发反应器将高温烟气直接通入蒸发液实现加热蒸发，传热和蒸发的过程同步进行，使得蒸发出的蒸汽与烟气混合在一起，难以被蒸发器高效地直接利用。

目前蒸汽与烟气的混合气体可以通过换热器换热对蒸发液进行加热升温，但是由于混合气体与蒸发液的温差较小，蒸汽中大量的汽化潜热并未得到有效利用，便被排放掉了，造成能量的浪费，使得浸没燃烧蒸发器整体上的能耗较高。

发明专利申请CN112250127A公开了一种分步传热蒸发的浸没燃烧蒸发器、方法及组合蒸发装置，实现了传热与蒸发的分步实施。但是，该浸没燃烧蒸发器的传热区和蒸发区靠隔板分隔，容易形成涡流使传热区和蒸发区的蒸发液混合。导致传热过程与蒸发过程相互制约，既降低了固液分离效率，也可能导致二次蒸汽中的烟气含量较高，影响了二次蒸汽质量。而且，烟气室需要外加压力控制装置，不仅导致结构复杂，还造成热量损失。此外，该装置结构固定，不方便灵活调节。

发明内容

本申请旨在提出一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，使传热单元和蒸发单元独立起来，减少相互影响，能够较好地收集蒸发产生的纯蒸汽，从而利用蒸汽的潜热。

本申请提出一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器包括：

传热单元，所述传热单元用于容纳蒸发液，所述传热单元的液面上方为烟气室，所述烟气室设置有第二排气口；以及

蒸发单元，所述蒸发单元用于容纳蒸发液，所述蒸发单元的液面上方为蒸汽室，所述蒸发单元连接有真空泵，所述真空泵能够使所述蒸汽室内形成负压，所述蒸发单元和所述传热单元通过管道连接，使所述传热单元中的蒸发液能够流动到所述蒸发单元，

其中，所述蒸发单元与所述传热单元是彼此独立的容器。

优选地，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器还包括进料单元，所述进料单元用于容纳蒸发液，所述进料单元连接于所述烟气室，使所述烟气室中的烟气能够通入所述进料单元，对所述进料单元中的蒸发液进行预热，所述进料单元连接于所述传热单元，使所述进料单元中的蒸发液能够通入所述传热单元。

优选地，所述进料单元、所述传热单元和所述蒸发单元三者为彼此独立的容器。

优选地，所述进料单元包括进料容器和第一隔板，所述第一隔板将所述进料容器的上部分隔为烟气进气室和烟气排气室，所述烟气进气室和所述烟气排气室的下部连通，

所述烟气进气室与所述烟气室连通，使所述烟气进气室的气体压力与所述烟气室的气体压力相同，

所述烟气排气室设置第一排气口，使所述烟气进气室的气体压力大于所述烟气排气室的气体压力。

优选地，所述蒸发单元包括蒸发容器和第二隔板，所述第二隔板将所述蒸发容器分隔为两个区域，

所述第二隔板连接于所述蒸发容器的底部，所述第二隔板沿竖直方向延伸，通过所述第二隔板的阻挡能够使进入所述蒸发容器的蒸发液，在一个区域向上流动而越过所述第二隔板，并且使蒸发液在另一个区域向下流动。

优选地，所述蒸发单元还包括第三隔板，所述第三隔板和所述第二隔板将所述蒸发容器分隔为第一区域、第二区域和第三区域，

所述第三隔板与所述蒸发容器的底部之间形成通道，使蒸发液能够从所述第三隔板与所述蒸发容器之间通过，由所述第二区域流入所述第三区域。

优选地，所述传热单元包括传热容器，所述传热容器设置有第二排液口，所述第二排液口位于所述传热容器的下部。

优选地，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器还包括收集槽，

所述进料容器的底部设置有第一排渣口，所述传热容器的底部设置有第二排渣口，所述蒸发容器的底部设置有第三排渣口，

所述收集槽连接于所述第一排渣口、所述第二排渣口和所述第三排渣口，使结晶物能够在沉淀后通入所述收集槽，

所述收集槽连接于所述传热容器，使所述收集槽中的上清液通入所述传热容器。

优选地，所述进料单元为筒状，所述进料单元包围所述传热单元。

优选地，所述进料单元包括进料容器和第一隔板，所述第一隔板将所述进料容器的上部分隔为烟气进气室和烟气排气室，所述第一隔板在所述进料容器的内部分隔出扇形的空间。

优选地，所述蒸发单元不通入烟气或热源。

通过上述几个技术方案可以获得以下有益效果中的至少一个效果。

(1)通过设置独立的进料单元、传热单元和蒸发单元，可以避免烟气扰动从而产生的震动，进而减少传热单元和蒸发单元的相互影响，能够较好地收集蒸发产生的纯蒸汽，从而利用蒸汽的潜热。

(2)蒸发单元和传热单元可为两个设备，传热单元是高温气体对蒸发液加热的场所，通过压力调控，传热单元内蒸发被抑制，减少传热单元内因蒸发产生的结晶物的量，降低了传热单元的结垢可能性，有利于延长传热设备的检修周期；蒸发单元内压力降低，蒸发被促进，蒸发单元成为蒸发的主体场所。高温烟气气泡较少地进入蒸发单元，蒸发单元内蒸发液受传热单元气泡影响较小，蒸发液流态稳定，第三区域水流方向与结晶物沉淀方向相反，结晶物的沉淀效果好。

(3)分体式异步传热蒸发的浸没燃烧蒸发器，每个独立单元的尺寸较小，便于制造和运输；方便灵活调整和提高蒸发液的处理能力。

(4)进料单元不仅起到液封的作用而且具有预热蒸发液的功能，进料单元可对烟气中的能量充分利用，预热蒸发液，提高能量利用率，并且使排放的烟气的温度降低，水蒸气的饱和浓度降低，从而降低了烟气湿度。

(5)传热单元的第二排液口位于传热容器的下部，减少了气泡进入蒸发容器，提高了蒸汽的纯度，并且可以将传热单元内少量的结晶物输送至蒸发单元，减少传热容器内的结晶物堆积。

附图说明

图1示出了根据本申请的第一实施方式的分体式异步浸没燃烧蒸发器的结构示意图。

图2示出了根据本申请的第二实施方式的分体式异步浸没燃烧蒸发器的结构示意图。

图3示出了根据本申请的第二实施方式的分体式异步浸没燃烧蒸发器的进料单元和传热单元的截面图。

附图标记说明

1 进料单元 11 进料容器 12 第一隔板 13 烟气进气室 14 烟气排气室 15 第一进液口 16 第一排液口 17 进气口 18 第一排气口 19 第一排渣口

2 传热单元 21 传热容器 22 布气装置 23 烟气室 24 第二进液口 25 第二排液口 26 第二排渣口 27 第二排气口

3 蒸发单元 31 蒸发容器 32 第二隔板 33 第三隔板 34 第三进液口 35 第三排液口 36 第三排渣口 37 第三排气口 38 蒸汽室 39 通气孔

4 收集槽

S1 第一区域 S2 第二区域 S3 第三区域。

具体实施方式

为了更加清楚地阐述本申请的上述目的、特征和优点，在该部分结合附图详细说明本申请的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外，本申请还能够通过其他不同的方式来实施，在不违背本申请精神的情况下，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本申请不受该部分公开的具体实施例的限制。本申请的保护范围应以权利要求为准。

(第一实施方式)

如图1所示，本申请的第一实施方式提出一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，其包括进料单元1、传热单元2、蒸发单元3和收集槽4。

(进料单元)

如图1所示，进料单元1包括进料容器11和第一隔板12。

进料容器11形成有用于容纳蒸发液的空间，第一隔板12设置于进料容器11的内部，第一隔板12可以沿竖直方向H延伸，第一隔板12将进料容器11的上部分隔开，将进料容器11的内部分隔形成烟气进气室13和烟气排气室14。第一隔板12的下部与进料容器11的底部是分开的，使烟气进气室13和烟气排气室14的下部连通。烟气进气室13的上部连接于传热单元2，用于接收从传热单元2排出的烟气，烟气排气室14与外界连通。

进料容器11设置有第一进液口15和第一排液口16。通过第一进液口15可以将待蒸发的蒸发液通入进料容器11中进行预热。第一排液口16连接于传热单元2，预热后的蒸发液可以通过第一排液口16通入传热单元2进一步加热。

进料容器11中的蒸发液的液面没过第一隔板12的下端，通过蒸发液将烟气进气室13和烟气排气室14隔开。烟气进气室13设置有进气口17，传热单元2排出的烟气通过进气口17通入烟气进气室13。烟气排气室14设置有第一排气口18，第一排气口18可以连通大气或尾气处理设备，通过第一排气口18可以维持烟气进气室13和烟气排气室14的压力差，使得烟气进气室13的气体压力大于烟气排气室14的气体压力。

具体地，由于烟气进气室13通入烟气，所以气体压力较大，使进料容器11内第一隔板12的两侧形成液位差。烟气进气室13内蒸发液的液面高度低于烟气排气室14内蒸发液的液面高度。

进入烟气进气室13的烟气可以通过第一隔板12的底端，从第一隔板12一侧的烟气进气室13进入第一隔板12另一侧的烟气排气室14，从而充分预热进料单元1的蒸发液。烟气可以在烟气排气室14的蒸发液中形成气泡向上升，利用烟气中的能量对蒸发液进行预热，充分利用烟气的能量。

第一进液口15可以设置于烟气排气室14，第一排液口16可以设置于进料容器1的下部。第一进液口15的高度大于第一排液口16的高度。第一排液口16优选设置在烟气进气室13的下部，或者说，优选地，第一排液口16在比第一隔板12靠烟气进气室13侧的位置设置在进料容器1的下部。

进料容器11的底部设置有第一排渣口19，第一排渣口19可以进料容器11中少量的结晶物通过第一排渣口19排出传热容器11。第一排渣口19通过管道连接于收集槽4，收集槽4用于收集结晶物。

(传热单元)

传热单元2包括传热容器21和布气装置22。

传热容器21的液面上方为烟气室23，通入传热容器21的烟气和蒸发液蒸发产生的少量蒸汽的混合气体可以储存在烟气室23。

传热容器21设置有第二进液口24、第二排液口25、第二排渣口26和第二排气口27。

第二进液口24、第二排液口25可以位于传热容器21的下部。

第二进液口24和第一排液口16连接，使在进料单元1预热后的蒸发液通过第二进液口24通入传热容器21的内部。第二排液口25连接于蒸发单元3，使蒸发液在传热单元2加热后通向蒸发单元3。

第二排液口25位于传热容器21的下部，例如第二排液口25位于布气装置22的下部，可以使上浮的气泡不通过第二排液口25通入蒸发单元3的蒸发容器31，从而在蒸发容器31内减少上浮的气泡，提高蒸汽的纯度。传热过程中蒸发液可能析出少量的结晶物(虽然不希望在传热过程中析出结晶物)，第二排液口25还可以将部分结晶物通过第二排液口25通入蒸发单元3。

第二排渣口26设置于传热容器21的底部，从而可以将未通过第二排液口25排出的结晶物通过第二排渣口26排出传热容器21。第二排渣口26通过管道连接于收集槽4，收集槽4用于收集结晶物。

进一步地，传热容器21的底部可以为锥形，使结晶物可以聚集在传热容器21的锥形的底部，便于收集。

布气装置22连接进气管道，布气装置22位于传热容器21的下部，进气管道向传热容器21的内部通入高温烟气，或者通过可燃气和助燃气的混合气体，经过燃烧形成高温烟气。布气装置22可以将通入传热容器21的内部的高温烟气撕裂成小气泡，使高温烟气可以与蒸发液充分地接触，提高传热效率。

第二排气口27连通烟气室23，通过第二排气口27使烟气室23和烟气进气室13连通。由于烟气室23和烟气进气室13连通，它们内部的气体压力相同(包括大致相同)，所以烟气进气室13和传热容器21内的液面高度相同(包括大致相同)。

应当理解，由于整个分体式异步浸没燃烧蒸发器是动态运行的装置，因此，烟气室23和烟气进气室13的气体压力不可避免地存在些许差异。例如，高温烟气先进入传热单元2，然后从传热单元2进入烟气进气室13，因而，烟气室23内的压力可能略大于烟气进气室13内的压力。本申请主要是使烟气室23和烟气进气室13连通，这里的“它们内部的气体压力相同”包括大致相同的情形，例如，它们内部的压力可以存在小于15％，特别是小于10％的差异，这在本发明的相同的范围内。

(蒸发单元)

蒸发单元3包括蒸发容器31、第二隔板32和第三隔板33。

蒸发容器31内的蒸发液的液面上方为蒸汽室38，蒸发容器31内的蒸发液蒸发产生的蒸汽储存在蒸汽室38。

第二隔板32和第三隔板33可以沿竖直方向H延伸，第二隔板32和第三隔板33将蒸发容器31分隔为第一区域S1、第二区域S2和第三区域S3。

第二隔板32可以连接于蒸发容器31的底部，第二隔板32和蒸发容器31的顶部之间形成通道，蒸发液可以从第二隔板32的上部从第一区域S1流到第二区域S2。第三隔板33可以连接于蒸发容器31的上部，第三隔板33和蒸发容器31的底部之间形成通道，蒸发液可以从第三隔板33的下部从第二区域S2流到第三区域S3。

进入蒸发容器31的第一区域S1的蒸发液被第二隔板32阻挡而向上流动，促进蒸发。然后蒸发液可以从第二隔板32的上部流动到第二区域S2，在第二区域S2向下流动，有助于蒸发后的结晶物沉淀。然后蒸发液越过第三隔板33流入第三区域S3，在第三区域S3向上流动，使第三区域S3的蒸发液，特别是中上层的蒸发液较少的混有结晶物。

第三隔板33设置有通气孔39，使第三隔板33的两侧的空间连通，蒸发容器31内的蒸发液的液面在蒸汽室38的各区域均相同。

可以理解，在其他可能的实施方式中，也可以仅设置第二隔板而不设置第三隔板，蒸发液在第二区域S2就排出蒸发容器31。

蒸发容器31设置有第三进液口34、第三排液口35、第三排渣口36和第三排气口37。

第三进液口34位于第一区域S1，第三进液口34通过管道连接于第二排液口25，使在传热单元2加热后的蒸发液通入蒸发容器31。第三进液口34可以位于蒸发容器21的下部。

第三排液口35通过管道连接于第二进液口24，使进行蒸发后的余下的蒸发液可以回流至传热容器21中进行加热。第三排液口35可以位于蒸发容器31的中部或上部，避免结晶物通过第三排液口35进入传热容器21。

第三排渣口36设置于蒸发容器31的底部，第三排渣口36通过管道连接于收集槽4，第三排渣口36位于蒸发容器31的底部。进一步地，蒸发容器31的底部可以为锥形，使结晶物可以聚集在蒸发容器31的锥形的底部，便于收集。

第三排气口37可以通向大气或尾气处理设备，将蒸发产生的蒸汽排出蒸发容器31。第三排气口37位于蒸发容器31的上部，第三排气口37连接有真空泵，真空泵可以使蒸汽室38形成负压。

由于蒸汽室38内的气体的压力小于烟气室23内的气体压力，所以在传热容器21的蒸发液的沸点较低，容易被蒸发，在传热容器21蒸发液可以沸腾产生蒸汽，在第一区域S1蒸汽带动蒸发液向上流动。蒸发的蒸汽被收集到蒸汽室38，并且可以从第三排气口37排出被利用。纯蒸汽是一种无污染的理想热源，被压缩加压升温后可以作为热源被蒸发器利用。

通过使蒸汽室38形成负压，烟气室23的压力高于蒸发室38的压力，使蒸发液在传热单元2的蒸发被抑制，减少了烟气室23中蒸汽的含量，在蒸发单元3内，由于处于负压环境中，使得蒸发液的蒸发被促进，加快蒸发速度。

蒸发单元3不通入例如烟气或热源，仅在传热单元2对蒸发液进行加热，使蒸发液的传热和蒸发分别进行。

下面描述图1所示的分体式异步浸没燃烧蒸发器的工作过程。

如图1所示，蒸发液从第一进液口15被通入进料容器11的内部，在烟气进气室13的烟气压力作用下，烟气可以通过第一隔板12的底端后上浮进入烟气排气室14，蒸发液在进料容器11内可以被从烟气室23排出的烟气预热。

预热后的蒸发液从第一排液口16排出进料容器11，并通过第二进液口24将蒸发液通入传热容器21的内部。高温烟气通过布气装置22通入传热容器21，高温烟气被布气装置22撕裂成小气泡与蒸发液发生热量交换，使蒸发液被加热升温。

在传热单元2加热蒸发液后的烟气还可以通入进料单元1对蒸发液进行预热，使烟气的热量得到充分的利用。布气装置22产生的气泡上浮进入烟气室23，烟气通过第二排气口27和进气口17进入烟气进气室13。通过烟气可以使蒸发液被加热，在传热容器21被加热的蒸发液通过第二排液口25和第三进液口34被通入蒸发容器31的内部。

在蒸发容器31的内部，蒸发液由于第二隔板32的阻挡在第一区域S1向上流动并进行蒸发，然后越过第二隔板32后在第二区域S2向下流动，在蒸发液向下流动的过程中可以促进结晶物沉淀。

蒸发液越过第三隔板33的底部后在第三区域S3再次向上流动，在向上流动过程中，蒸发液通过第三排液口35排出蒸发容器31，通过第二进液口24再次通入传热容器21。蒸发液在第三区域S3向上的流动过程中，将蒸发液通入传热容器21，可以使进入传热容器21的蒸发液中较少的混入结晶物。

蒸发液在传热容器21也会被少量地蒸发，产生少量的结晶物，这些结晶物沉淀后通过第二排渣口26通入收集槽4。在蒸发容器31结晶物沉淀后通过第三排渣口36通入收集槽4。收集槽4连接于传热容器21，收集槽4中的上清液可以通过第二进液口24通入传热容器21再次被加热蒸发，收集槽4中沉淀的料渣可以收集起来集中处理。

通过上述技术方案可以获得以下有益效果中的至少一个效果。

(1)通过设置独立的进料单元1、传热单元2和蒸发单元3，可以避免烟气扰动从而产生的震动，进而减少传热单元和蒸发单元的相互影响，能够较好地收集蒸发产生的纯蒸汽，从而利用蒸汽的潜热。

(2)蒸发单元和传热单元可为两个设备，传热单元是高温气体对蒸发液加热的场所，通过压力调控，传热单元内蒸发被抑制，减少传热单元内因蒸发产生的结晶物的量，降低了传热单元的结垢可能性，有利于延长传热设备的检修周期；蒸发单元内压力被释放，蒸发被促进，蒸发单元成为蒸发的主体场所。高温烟气气泡较少地进入蒸发单元，蒸发单元内蒸发液受传热单元气泡影响较小，蒸发液流态稳定，第三区域水流方向与结晶物沉淀方向相反，结晶物的沉淀效果好。

(3)分体式异步传热蒸发的浸没燃烧蒸发器，每个独立单元的尺寸较小，便于制造和运输；方便灵活调整和提高蒸发液的处理能力。

(4)进料单元1不仅起到液封的作用而且具有预热蒸发液的功能，进料单元1可对烟气中的能量充分利用，预热蒸发液，提高能量利用率，并且使排放的烟气的温度降低，水蒸气的饱和浓度降低，从而降低了烟气湿度。

(5)传热单元2的第二排液口25位于传热容器21的下部，减少了气泡进入蒸发容器31，提高了蒸汽的纯度，并且可以将传热单元2内少量的结晶物输送至蒸发单元，减少传热容器21内的结晶物堆积。

(第二实施方式)

如图2和图3所示，本申请的第二实施方式提出一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，其包括进料单元1、传热单元2和蒸发单元3。

本实施方式的部分概念、原理、结构、工作方式与第一实施方式相同或相似，因此，对于与第一实施方式结构和/或功能相同或相似的特征标注相同的附图标记，下面主要描述第二实施方式与第一实施方式的不同之处。

传热单元2可以为柱状，进料单元1可以为筒状，进料单元1环绕于传热单元2。传热单元2和进料单元1可以共用部分侧壁，方便传热单元的热量通过辐射对进料单元1的蒸发液进行预热。

第二进液口24可以有多个，部分第二进液口24用于接收从进料容器11排出的蒸发液，另一部分第二进液口24用于接收从蒸发容器31排出的蒸发液。

由于传热单元2和进料单元1可以共用部分侧壁，进气口17和第二排气口27可以位于公用的侧壁，因此可以是同一个，第一排液口16和第二进液口24可以位于公用的侧壁，因此可以是是同一个。

图2和图3中的17/27即表示进气口17和第二排气口27可以是同一个通道或开口，图2和图3中的16/24即表示第一排液口16和第二进液口24可以为同一个通道或开口。

第一隔板12在进料容器11的内部分隔出扇形的空间。例如4个第一隔板12在进料容器11的内部分隔出两个烟气进气室13和两个烟气排气室14，两个相邻的第一隔板12可以间隔90度，将进料容器11等分为4份，烟气进气室13和烟气排气室14相邻。

第二实施方式的蒸发单元3与第一实施方式的蒸发单元3结构相同，因此不再赘述。

虽使用上述实施方式对本申请进行了详细说明，但对于本领域技术人员来说，本申请显然并不限定于在本说明书中说明的实施方式。本申请能够在不脱离由权利要求书所确定的本申请的主旨以及范围的前提下加以修改并作为变更实施方式加以实施。因此，本说明书中的记载以示例说明为目的，对于本申请并不具有任何限制性的含义。

Claims (7)

1.一种分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器包括：

传热单元(2)，所述传热单元(2)用于容纳蒸发液，所述传热单元(2)的液面上方为烟气室(23)，所述烟气室(23)设置有第二排气口(27)，所述传热单元(2)包括传热容器(21)，所述传热容器(21)设置有第二排液口(25)，所述第二排液口(25)位于所述传热容器(21)的下部；

蒸发单元(3)，所述蒸发单元(3)用于容纳蒸发液，所述蒸发单元(3)的液面上方为蒸汽室(38)，所述蒸发单元(3)连接有真空泵，所述真空泵能够使所述蒸汽室(38)内形成负压，所述蒸发单元(3)和所述传热单元(2)通过管道连接，使所述传热单元(2)中的蒸发液能够流动到所述蒸发单元(3)，所述蒸发单元(3)不通入烟气或热源，

所述蒸发单元(3)包括蒸发容器(31)和第二隔板(32)，所述第二隔板(32)将所述蒸发容器(31)分隔为两个区域，

所述第二隔板(32)连接于所述蒸发容器(31)的底部，所述第二隔板(32)沿竖直方向延伸，通过所述第二隔板(32)的阻挡能够使进入所述蒸发容器(31)的蒸发液，在一个区域向上流动而越过所述第二隔板(32)，并且使蒸发液在另一个区域向下流动；以及

进料单元(1)，所述进料单元(1)用于容纳蒸发液，所述进料单元(1)连接于所述烟气室(23)，使所述烟气室(23)中的烟气能够通入所述进料单元(1)，对所述进料单元(1)中的蒸发液进行预热，所述进料单元(1)连接于所述传热单元(2)，使所述进料单元(1)中的蒸发液能够通入所述传热单元(2)，

其中，所述蒸发单元(3)与所述传热单元(2)是彼此独立的容器。

2.根据权利要求1所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述进料单元(1)、所述传热单元(2)和所述蒸发单元(3)三者为彼此独立的容器。

3.根据权利要求1所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述进料单元(1)包括进料容器(11)和第一隔板(12)，所述第一隔板(12)将所述进料容器(11)的上部分隔为烟气进气室(13)和烟气排气室(14)，所述烟气进气室(13)和所述烟气排气室(14)的下部连通，

所述烟气进气室(13)与所述烟气室(23)连通，使所述烟气进气室(13)的气体压力与所述烟气室(23)的气体压力相同，

所述烟气排气室(14)设置第一排气口(18)，使所述烟气进气室(13)的气体压力大于所述烟气排气室(14)的气体压力。

4.根据权利要求1所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述蒸发单元(3)还包括第三隔板(33)，所述第三隔板(33)和所述第二隔板(32)将所述蒸发容器(31)分隔为第一区域(S1)、第二区域(S2)和第三区域(S3)，

所述第三隔板(33)与所述蒸发容器(31)的底部之间形成通道，使蒸发液能够从所述第三隔板(33)与所述蒸发容器(31)之间通过，由所述第二区域(S2)流入所述第三区域(S3)。

5.根据权利要求3所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述分体式异步浸没燃烧蒸发器还包括收集槽(4)，

所述进料容器(11)的底部设置有第一排渣口(19)，所述传热容器(21)的底部设置有第二排渣口(26)，所述蒸发容器(31)的底部设置有第三排渣口(36)，

所述收集槽(4)连接于所述第一排渣口(19)、所述第二排渣口(26)和所述第三排渣口(36)，使结晶物能够在沉淀后通入所述收集槽(4)，

所述收集槽(4)连接于所述传热容器(21)，使所述收集槽(4)中的上清液通入所述传热容器(21)。

6.根据权利要求1所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述进料单元(1)为筒状，所述进料单元(1)包围所述传热单元(2)。

7.根据权利要求6所述的分体式异步浸没燃烧蒸发器，其特征在于，所述进料单元(1)包括进料容器(11)和第一隔板(12)，所述第一隔板(12)将所述进料容器(11)的上部分隔为烟气进气室(13)和烟气排气室(14)，所述第一隔板(12)在所述进料容器(11)的内部分隔出扇形的空间。

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