CN113414483A - 一种地脚螺栓安装焊接装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地脚螺栓安装焊接装置及使用方法，属于磁选机结构领域，包括上位板，上位板下设置有横向槽，上位板下设置有两组下位板，下位板上安装有滚轮件，下位板与滚轮件固定连接，滚轮件的上端安装在横向槽内，下位板适于通过滚轮件在横向槽内滑动；下位板下开设有纵向槽，纵向槽内安装有夹紧件，夹紧件适于在纵向槽内滑动，夹紧件适于夹紧地脚螺栓，上位板上安装有焊丝圈，焊丝圈上安装有电焊丝，夹紧件下安装有电焊机，电焊机上安装有送线组件，送线组件适于将电焊丝从焊丝圈送至电焊机点火处，焊丝圈的下端适于连接在电焊机的点火处焊接地脚螺栓；本发明解决了人工焊接地脚螺栓造成劳动强度过大，成品质量难以把控。

Description

一种地脚螺栓安装焊接装置及使用方法

技术领域

本发明属于磁选机结构领域，具体涉及一种地脚螺栓安装焊接装置及使用方法。

背景技术

目前，建筑工程施工当中，对于地脚螺栓安装在待浇筑钢板内时，大多安装方式为普遍的人工安装，以上方法的缺点在施工过程过于繁琐、劳动强度大、工作效率低、容易出现偏差、次品率高低直接受工人技术水平高低的影响，人工焊接对工人的眼睛有一定的损伤，容易出现多种质量通病，成品质量好坏很难控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：人工焊接地脚螺栓造成劳动强度过大，成品质量难以把控。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种地脚螺栓安装焊接装置，包括上位板，所述上位板下设置有横向槽，所述上位板下设置有两组下位板，所述下位板上安装有滚轮件，所述下位板与滚轮件固定连接，所述滚轮件的上端安装在横向槽内，所述下位板适于通过滚轮件在横向槽内滑动；

所述下位板下开设有纵向槽，所述纵向槽内安装有夹紧件，所述夹紧件适于在纵向槽内滑动，所述夹紧件适于夹紧地脚螺栓，所述上位板上安装有焊丝圈，所述焊丝圈上安装有电焊丝，所述夹紧件下安装有电焊机，所述电焊机上安装有送线组件，所述送线组件适于将电焊丝从焊丝圈送至电焊机点火处，所述焊丝圈的下端适于连接在电焊机的点火处焊接地脚螺栓。

优选的，所述下位板和滚轮件均设置有两组，两组所述下位板平行设置在上位板下，两组所述下位板之间安装有连接件，所述连接件的两端与下位板固定连接，所述连接件上安装有升降件，所述升降件适于调整连接件的高度。

优选的，所述升降件包括竖直杆，所述连接件上开设有过渡孔，所述竖直杆适于穿过过渡孔，所述竖直杆上安装有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板适于安装在连接件的上下两端并通过螺母固定。

优选的，所述夹紧件包括滑动块和固定夹钳，所述滑动块适于在纵向槽内滑动，所述固定夹钳的顶端与滑动块的底端固定连接，所述固定夹钳的开口端适于背对连接件的一侧。

优选的，所述连接件为伸缩杆，所述连接件包括中间部和移动部，所述移动部位于中间部的两端，所述中间部的两端开设有连接槽，所述移动部安装在连接槽内，所述连接槽内安装有横向弹簧，所述横向弹簧的一端与移动部固定连接，所述横向弹簧的另一端与连接槽的内壁固定连接，所述过渡孔开设在中间部上。

优选的，所述上位板上安装有支撑轴，所述支撑轴的底端安装有轴承，所述支撑轴的底端适于通过轴承安装在上位板内；

所述支撑轴上安装有两组焊丝圈，两组所述焊丝圈上安装有直径不同的电焊丝，所述连接件的两侧的电焊机适于焊接不同尺寸电焊丝；

所述固定夹钳设置有两队，每队所述固定夹钳设置有两个。

优选的，所述下位板的两端开设有辅助架，所述固定夹钳的下端安装有支撑合架，所述支撑合架包括上层和下层，所述上层适于安装电焊机，所述下层适于安装送丝组件；

所述送丝组件包括导丝架和转动架，所述辅助架适于电焊丝过渡从焊丝圈至导丝架，所述导丝架适于将电焊丝从倾斜状态弯折至纵向状态，所述电焊丝适于贴合转动架，所述转动架背对连接件的一侧安装有直送件，所述直送件适于将电焊丝从转动架送出下层，所述电焊机的点火处位于下层外。

优选的，所述直送件包括固定架，所述固定架与下层内壁固定连接，所述固定架内安装有两组啮合轮，两组所述啮合轮相啮合并适于传动电焊丝，所述固定架设置有两组且平行设置；

所述下层安装有电机，所述电机适于通过连接传送带穿过固定架与啮合轮相连接，所述电机的一侧均安装有电源，所述电源与电机电性连接。

一种地脚螺栓安装焊接装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、确定地脚螺栓安装位置，将地脚螺栓安装在预设待浇筑钢板内；

S2、将支撑轴上安装相应的焊丝圈，焊丝圈的电焊丝适于绕过辅助架、导丝架及两组固定架并延伸至电焊机的点火处；

S3、调整下位板在上位板下的间距，调整连接件，然后调节滑动块在下位板上的位置，使得固定夹钳固定连接在地脚螺栓上；

S4、调整连接件在竖直杆上的位置，使电焊机点火处位于地脚螺栓和待浇筑钢板连接处；

S5、开始工作，打开电源，使得啮合轮转动，将地脚螺栓点焊在待浇筑钢板内；

S6、沿地脚螺栓多次点焊，完成单个地脚螺栓的固定，重复应用与其他地脚螺栓。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明针对现有技术的结构较为简单，易于制造，并且可充分利用施工现场材料，预设好待浇筑钢板后，将地脚螺栓安装在待浇筑钢板上，传统方法为安装螺栓后锁紧再焊接地脚螺栓，劳动强度较大，本发明采用焊接方式稳定对地脚螺栓进行点焊或旋转焊接，通过固定夹钳夹住地脚螺栓，送线组件将电焊丝稳定的送往电焊机点火处稳定焊接，其中辅助架和导丝架将电焊丝便捷转向，两组焊丝圈应对不同焊接条件，升降件实现焊接位置的调整，本装置施工操作简单，效率高，安全可靠，降低劳动强度、减少劳务人员使用量；本装置可重复利用，从而降低施工成本，减少返修成本；较小噪声污染，外形美观，有益于现场文明施工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明地脚螺栓安装焊接装置的俯视图；

图2为本发明地脚螺栓安装焊接装置的正视图；

图3为本发明地脚螺栓安装焊接装置的正视剖视图

图4为本发明的下层上的安装示意图；

图5为本发明的辅助架的结构图。

图中：1、上位板；2、横向槽；3、下位板；4、滚轮件；5、纵向槽；6、焊丝圈；7、电焊丝；8、电焊机；9、连接件；10、竖直杆；11、上夹板；12、下夹板；13、滑动块；14、固定夹钳；15、中间部；16、移动部；17、连接槽；18、横向弹簧；20、支撑轴；21、辅助架；22、支撑合架；23、导丝架；24、转动架；25、固定架；26、啮合轮；27、电机；28、电源；29、地脚螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图5所示，为本发明的一种实施方案，一种地脚螺栓安装焊接装置，包括上位板1，上位板1下设置有横向槽2，上位板1下设置有两组下位板3，下位板3上安装有滚轮件4，下位板3与滚轮件4固定连接，滚轮件4的上端安装在横向槽2内，下位板3适于通过滚轮件4在横向槽2内滑动；

下位板3下开设有纵向槽5，纵向槽5内安装有夹紧件，夹紧件适于在纵向槽5内滑动，夹紧件适于夹紧地脚螺栓29，上位板1上安装有焊丝圈6，焊丝圈6上安装有电焊丝7，夹紧件下安装有电焊机8，电焊机8上安装有送线组件，送线组件适于将电焊丝7从焊丝圈6送至电焊机8点火处，焊丝圈6的下端适于连接在电焊机8的点火处焊接地脚螺栓29。

优选的，下位板3和滚轮件4均设置有两组，两组下位板3平行设置在上位板1下，两组下位板3之间安装有连接件9，连接件9的两端与下位板3固定连接，连接件9上安装有升降件，升降件适于调整连接件9的高度继而调整焊接的位置。

为了进一步确定升降方式，升降件包括竖直杆10，连接件9上开设有过渡孔，竖直杆10适于穿过过渡孔，竖直杆10上安装有上夹板11和下夹板12，上夹板11和下夹板12适于安装在连接件9的上下两端并通过螺母固定。

优选的，夹紧件包括滑动块13和固定夹钳14，滑动块13适于在纵向槽5内滑动，固定夹钳14的顶端与滑动块13的底端固定连接，固定夹钳14的开口端适于背对连接件9的一侧。

优选的，为了增强横向的连接效果，连接件9为伸缩杆，连接件9包括中间部15和移动部16，移动部16位于中间部15的两端，中间部15的两端开设有连接槽17，移动部16安装在连接槽17内，连接槽17内安装有横向弹簧18，横向弹簧18的一端与移动部16固定连接，横向弹簧18的另一端与连接槽17的内壁固定连接，过渡孔开设在中间部15上。

增强实际的焊接实用性，上位板1上安装有支撑轴20，支撑轴20的底端安装有轴承，支撑轴20的底端适于通过轴承安装在上位板1内；

支撑轴20上安装有两组焊丝圈6，两组焊丝圈6上安装有直径不同的电焊丝7，连接件9的两侧的电焊机8适于焊接不同尺寸电焊丝7；

固定夹钳14设置有两队，每队固定夹钳14设置有两个分布在两组下位板3内。

优选的，下位板3的两端开设有辅助架21，固定夹钳14的下端安装有支撑合架22，支撑合架22包括上层和下层，上层适于安装电焊机8，下层适于安装送丝组件；

具体的，电焊丝7从焊丝圈6出来，送丝组件包括导丝架23和转动架24，辅助架21适于电焊丝7过渡从焊丝圈6至导丝架23，导丝架23适于将电焊丝7从倾斜状态弯折至纵向状态；

电焊丝7适于贴合转动架24，转动架24背对连接件9的一侧安装有直送件，直送件适于将电焊丝7从转动架24送出下层，电焊机8的点火处位于下层外。

优选的，直送件包括固定架25，固定架25与下层内壁固定连接，固定架25内安装有两组啮合轮26，两组啮合轮26相啮合并适于传动电焊丝7，固定架25设置有两组且平行设置；

下层安装有电机27，电机27适于通过连接传送带穿过固定架25与啮合轮26相连接，电机27的一侧均安装有电源28，电源28与电机27电性连接。

更进一步的，可以在上位板1上安装单片机及相应的驱动组件，可以上位板1和下位板3的移动，再通过传感器实现有效的位置感应，实现上位板1和下位板3的自动调节。

一种地脚螺栓安装焊接装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、确定地脚螺栓29安装位置，将地脚螺栓29安装在预设待浇筑钢板内；

S2、将支撑轴20上安装相应的焊丝圈6，焊丝圈6的电焊丝7适于绕过辅助架21、导丝架23及两组固定架25并延伸至电焊机8的点火处；

S3、调整下位板3在上位板1下的间距，调整连接件9，然后调节滑动块13在下位板3上的位置，使得固定夹钳14固定连接在地脚螺栓29上；

S4、调整连接件9在竖直杆10上的位置，使电焊机8点火处位于地脚螺栓29和待浇筑钢板连接处；

S5、开始工作，打开电源28，使得啮合轮26转动，将地脚螺栓29点焊在待浇筑钢板内；

S6、沿地脚螺栓29多次点焊，完成单个地脚螺栓29的固定，重复应用与其他地脚螺栓29。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：包括上位板(1)，所述上位板(1)下设置有横向槽(2)，所述上位板(1)下设置有两组下位板(3)，所述下位板(3)上安装有滚轮件(4)，所述下位板(3)与滚轮件(4)固定连接，所述滚轮件(4)的上端安装在横向槽(2)内，所述下位板(3)适于通过滚轮件(4)在横向槽(2)内滑动；

所述下位板(3)下开设有纵向槽(5)，所述纵向槽(5)内安装有夹紧件，所述夹紧件适于在纵向槽(5)内滑动，所述夹紧件适于夹紧地脚螺栓(29)，所述上位板(1)上安装有焊丝圈(6)，所述焊丝圈(6)上安装有电焊丝(7)，所述夹紧件下安装有电焊机(8)，所述电焊机(8)上安装有送线组件，所述送线组件适于将电焊丝(7)从焊丝圈(6)送至电焊机(8)点火处，所述焊丝圈(6)的下端适于连接在电焊机(8)的点火处焊接地脚螺栓(29)。

2.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述下位板(3)和滚轮件(4)均设置有两组，两组所述下位板(3)平行设置在上位板(1)下，两组所述下位板(3)之间安装有连接件(9)，所述连接件(9)的两端与下位板(3)固定连接，所述连接件(9)上安装有升降件，所述升降件适于调整连接件(9)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述升降件包括竖直杆(10)，所述连接件(9)上开设有过渡孔，所述竖直杆(10)适于穿过过渡孔，所述竖直杆(10)上安装有上夹板(11)和下夹板(12)，所述上夹板(11)和下夹板(12)适于安装在连接件(9)的上下两端并通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述夹紧件包括滑动块(13)和固定夹钳(14)，所述滑动块(13)适于在纵向槽(5)内滑动，所述固定夹钳(14)的顶端与滑动块(13)的底端固定连接，所述固定夹钳(14)的开口端适于背对连接件(9)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述连接件(9)为伸缩杆，所述连接件(9)包括中间部(15)和移动部(16)，所述移动部(16)位于中间部(15)的两端，所述中间部(15)的两端开设有连接槽(17)，所述移动部(16)安装在连接槽(17)内，所述连接槽(17)内安装有横向弹簧(18)，所述横向弹簧(18)的一端与移动部(16)固定连接，所述横向弹簧(18)的另一端与连接槽(17)的内壁固定连接，所述过渡孔开设在中间部(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述上位板(1)上安装有支撑轴(20)，所述支撑轴(20)的底端安装有轴承，所述支撑轴(20)的底端适于通过轴承安装在上位板(1)内；

所述支撑轴(20)上安装有两组焊丝圈(6)，两组所述焊丝圈(6)上安装有直径不同的电焊丝(7)，所述连接件(9)的两侧的电焊机(8)适于焊接不同尺寸电焊丝(7)；

所述固定夹钳(14)设置有两队，每队所述固定夹钳(14)设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述下位板(3)的两端开设有辅助架(21)，所述固定夹钳(14)的下端安装有支撑合架(22)，所述支撑合架(22)包括上层和下层，所述上层适于安装电焊机(8)，所述下层适于安装送丝组件；

所述送丝组件包括导丝架(23)和转动架(24)，所述辅助架(21)适于电焊丝(7)过渡从焊丝圈(6)至导丝架(23)，所述导丝架(23)适于将电焊丝(7)从倾斜状态弯折至纵向状态，所述电焊丝(7)适于贴合转动架(24)，所述转动架(24)背对连接件(9)的一侧安装有直送件，所述直送件适于将电焊丝(7)从转动架(24)送出下层，所述电焊机(8)的点火处位于下层外。

8.根据权利要求7所述的一种地脚螺栓安装焊接装置，其特征在于：所述直送件包括固定架(25)，所述固定架(25)与下层内壁固定连接，所述固定架(25)内安装有两组啮合轮(26)，两组所述啮合轮(26)相啮合并适于传动电焊丝(7)，所述固定架(25)设置有两组且平行设置；

所述下层安装有电机(27)，所述电机(27)适于通过连接传送带穿过固定架(25)与啮合轮(26)相连接，所述电机(27)的一侧均安装有电源(28)，所述电源(28)与电机(27)电性连接。

9.一种地脚螺栓安装焊接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、确定地脚螺栓(29)安装位置，将地脚螺栓(29)安装在预设待浇筑钢板内；

S2、将支撑轴(20)上安装相应的焊丝圈(6)，焊丝圈(6)的电焊丝(7)适于绕过辅助架(21)、导丝架(23)及两组固定架(25)并延伸至电焊机(8)的点火处；

S3、调整下位板(3)在上位板(1)下的间距，调整连接件(9)，然后调节滑动块(13)在下位板(3)上的位置，使得固定夹钳(14)固定连接在地脚螺栓(29)上；

S4、调整连接件(9)在竖直杆(10)上的位置，使电焊机(8)点火处位于地脚螺栓(29)和待浇筑钢板连接处；

S5、开始工作，打开电源(28)，使得啮合轮(26)转动，将地脚螺栓(29)点焊在待浇筑钢板内；

S6、沿地脚螺栓(29)多次点焊，完成单个地脚螺栓(29)的固定，重复应用与其他地脚螺栓(29)。

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