CN113414046B - 水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置及方法 - Google Patents

水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，包括回收容器、矩形管道、水性环保型消光剂容器与输送泵。本发明所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，水性环保型消光剂容器通过输出管道输出水性环保型消光剂，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费。

Description

水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置及方法
技术领域
本发明涉及橡胶雨靴生产加工技术领域，特别涉及水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置及方法。
背景技术
橡胶雨靴是在下雨、农业活动、在泥泞的地面时出于保护足部免受外部污染物伤害穿的一种高至踝节部的高分子化合物套鞋。部分橡胶雨靴在生产加工过程中需对橡胶雨靴喷涂水性环保型消光剂，目前，大多采用人工操作对橡胶雨靴进行喷涂，喷涂工作效率低，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，造成浪费，为此，我们提出一种水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，包括回收容器、矩形管道、水性环保型消光剂容器与输送泵，所述回收容器的正上方设置有顶板，所述回收容器与顶板之间固定连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述回收容器与顶板之间还转动安装有第一往复丝杆与第二往复丝杆，所述回收容器的内部固定安装有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴与第一往复丝杆传动连接，所述第二电机的输出轴与第二往复丝杆传动连接，所述矩形管道的两侧分别固定安装有第一螺母与第二螺母，所述第一螺母螺纹安装于第一往复丝杆上，所述第二螺母螺纹安装于第二往复丝杆上，所述水性环保型消光剂容器的一侧固定连接有输出管道，所述输出管道上设置有第一阀门，所述输出管道的一端与输送泵的输入端固定连接，所述矩形管道的后侧固定连接有输入管道，所述输送泵的输出端与输入管道之间固定连接有软管，所述矩形管道的内侧边缘固定安装有喷嘴。
优选的，所述回收容器的顶部固定安装有第一双列圆锥滚子轴承与第二双列圆锥滚子轴承，所述顶板的底部固定安装有第一深沟球轴承与第二深沟球轴承，所述第一往复丝杆的两端分别固定套装于第一双列圆锥滚子轴承与第一深沟球轴承的内环中，所述第二往复丝杆的两端分别固定套装于第二双列圆锥滚子轴承与第二深沟球轴承的内环中。
优选的，所述回收容器安装第一双列圆锥滚子轴承的位置处开设有第一通孔，所述第一电机的输出轴穿过第一通孔进入第一双列圆锥滚子轴承的内环中并与第一往复丝杆的底端键连接，所述回收容器安装第二双列圆锥滚子轴承的位置处开设有第二通孔，所述第二电机的输出轴穿过第二通孔进入第二双列圆锥滚子轴承的内环中并与第二往复丝杆的底端键连接。
优选的，所述回收容器的内部固定安装有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将回收容器的内部分隔为第一安装区、第二安装区与水性环保型消光剂回收区，所述第一电机位于第一安装区内，所述第二电机位于第二安装区内，所述回收容器的顶部开设有凹槽，且凹槽的槽底处开设有漏孔，所述漏孔与水性环保型消光剂回收区相通。
优选的，所述回收容器的前侧开设有第一矩形孔与第二矩形孔，且第一矩形孔、第二矩形孔分别与第一安装区、第二安装区相通，所述第一矩形孔内铰接有第一盖板，所述第二矩形孔内铰接有第二盖板，所述第一盖板与第二盖板的顶部均固定安装有卡扣，所述回收容器的前侧开设有与卡扣数量相等且大小规格相适配的卡位。
优选的，所述回收容器的前侧固定连接有排放管道，所述排放管道与水性环保型消光剂回收区相通，所述排放管道上设置有第二阀门。
优选的，水性环保型消光剂喷涂至雨靴表面的方法包括如下步骤：
S1、备料，准备未喷涂雨靴，以及制备水性环保型消光剂，所述水性环保型消光剂的制备方法由如下步骤：将水、橡胶和化工原料进行加热反应，然后搅拌，塑封保存；
S2、将S1步骤中的水性环保型消光剂加入至所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置中，喷涂装置将水性环保型消光剂均匀喷涂至雨靴外表面；
S3、利用烘干箱对S2步骤喷涂后的雨靴进行烘干；
S4、利用硫化设备对S3步骤烘干后的雨靴进行硫化，得到雨靴成品。
优选的，在上述的S2步骤中，所述喷涂装置的喷涂过程如下：将橡胶雨靴放置于回收容器顶部开设的凹槽内，打开第一阀门，控制输送泵启动，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机与第二电机启动，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，自动化程度高，无需人工操作，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费，打开第二阀门，回收的水性环保型消光剂通过排放管道排出。
优选的，在上述的S4步骤中，所述的硫化温度控制在136度-140度，硫化时间43-47分钟。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，水性环保型消光剂容器通过输出管道输出水性环保型消光剂，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，自动化程度高，无需人工操作，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
利用本申请的这种工艺及配方，其具有如下优点：：一.解决员工污染气体的危害、工作环境无异味。二、增加产品的美观。三.预防橡胶雨靴的喷霜现象、四、防火防燃烧。是真正的安全型产品。同时，本申请替代了目前的用汽油甲苯有害消光剂的产品、消除了汽油及二甲苯的碳排放。
附图说明
图1为本发明水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置的主视图。
图2为本发明水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置中矩形管道的俯视图。
图3为本发明水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置中回收容器的内部结构示意图。
图中：1、回收容器；2、顶板；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、第一往复丝杆；6、第二往复丝杆；7、第一双列圆锥滚子轴承；8、第二双列圆锥滚子轴承；9、第一深沟球轴承；10、第二深沟球轴承；11、第一螺母；12、第二螺母；13、矩形管道；14、第一盖板；15、第二盖板；16、水性环保型消光剂容器；17、输出管道；18、输送泵；19、软管；20、排放管道；21、输入管道；22、喷嘴；23、第一隔板；24、第二隔板；25、第一电机；26、第二电机；27、漏孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-3所示，水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，包括回收容器1、矩形管道13、水性环保型消光剂容器16与输送泵18，回收容器1的正上方设置有顶板2，回收容器1与顶板2之间固定连接有第一支撑杆3与第二支撑杆4，回收容器1与顶板2之间还转动安装有第一往复丝杆5与第二往复丝杆6，回收容器1的内部固定安装有第一电机25与第二电机26，第一电机25的输出轴与第一往复丝杆5传动连接，第二电机26的输出轴与第二往复丝杆6传动连接，矩形管道13的两侧分别固定安装有第一螺母11与第二螺母12，第一螺母11螺纹安装于第一往复丝杆5上，第二螺母12螺纹安装于第二往复丝杆6上，水性环保型消光剂容器16的一侧固定连接有输出管道17，输出管道17上设置有第一阀门，输出管道17的一端与输送泵18的输入端固定连接，矩形管道13的后侧固定连接有输入管道21，输送泵18的输出端与输入管道21之间固定连接有软管19，矩形管道13的内侧边缘固定安装有喷嘴22，水性环保型消光剂容器16通过输出管道17输出水性环保型消光剂，输送泵18启动，输送泵18加快流体流动速度，再经过输入管道21后进入矩形管道13内，并通过喷嘴22喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机25与第二电机26启动，第一电机25与第二电机26运转时，将转矩传递至第一往复丝杆5与第二往复丝杆6，带动第一螺母11、第二螺母12与矩形管道13上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂。
进一步的，回收容器1的顶部固定安装有第一双列圆锥滚子轴承7与第二双列圆锥滚子轴承8，顶板2的底部固定安装有第一深沟球轴承9与第二深沟球轴承10，第一往复丝杆5的两端分别固定套装于第一双列圆锥滚子轴承7与第一深沟球轴承9的内环中，第二往复丝杆6的两端分别固定套装于第二双列圆锥滚子轴承8与第二深沟球轴承10的内环中，对第一往复丝杆5与第二往复丝杆6起到支撑、定位作用，并降低其转动时的摩擦力，减少动能损耗。
进一步的，回收容器1安装第一双列圆锥滚子轴承7的位置处开设有第一通孔，第一电机25的输出轴穿过第一通孔进入第一双列圆锥滚子轴承7的内环中并与第一往复丝杆5的底端键连接，回收容器1安装第二双列圆锥滚子轴承8的位置处开设有第二通孔，第二电机26的输出轴穿过第二通孔进入第二双列圆锥滚子轴承8的内环中并与第二往复丝杆6的底端键连接，使第一电机25与第二电机26运转时能够顺利将转矩传递至第一往复丝杆5、第二往复丝杆6。
进一步的，回收容器1的内部固定安装有第一隔板23与第二隔板24，第一隔板23与第二隔板24将回收容器1的内部分隔为第一安装区、第二安装区与水性环保型消光剂回收区，第一电机25位于第一安装区内，第二电机26位于第二安装区内，回收容器1的顶部开设有凹槽，且凹槽的槽底处开设有漏孔27，漏孔27与水性环保型消光剂回收区相通，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔27进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费。
进一步的，回收容器1的前侧开设有第一矩形孔与第二矩形孔，且第一矩形孔、第二矩形孔分别与第一安装区、第二安装区相通，第一矩形孔内铰接有第一盖板14，第二矩形孔内铰接有第二盖板15，第一盖板14与第二盖板15的顶部均固定安装有卡扣，回收容器1的前侧开设有与卡扣数量相等且大小规格相适配的卡位，第一盖板14与第二盖板15开关操作简单，以便于在第一电机25与第二电机26出现故障时对其进行检修。
进一步的，回收容器1的前侧固定连接有排放管道20，排放管道20与水性环保型消光剂回收区相通，排放管道20上设置有第二阀门，打开第二阀门，回收的水性环保型消光剂通过排放管道20排出。
需要说明的是，本发明为水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，使用时，将橡胶雨靴放置于回收容器1顶部开设的凹槽内，打开第一阀门，控制输送泵18启动，输送泵18加快流体流动速度，再经过输入管道21后进入矩形管道13内，并通过喷嘴22喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机25与第二电机26启动，第一电机25与第二电机26运转时，将转矩传递至第一往复丝杆5与第二往复丝杆6，带动第一螺母11、第二螺母12与矩形管道13上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，自动化程度高，无需人工操作，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔27进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费，打开第二阀门，回收的水性环保型消光剂通过排放管道20排出，较为实用。
其次，在顶板2的下表面连接有与顶板2平行的升降块28，升降块28和升降驱动器280连接，在升降块28的下表面连接有向下延长的堵头281，堵头281形状与雨靴的入脚口匹配，以起到对雨靴内部的保护，避免喷涂时消光剂进入雨靴内部。
另外，堵头281的直径小于升降块28的外径，在堵头281的内部设有圆环孔一，在升降块28的内部设有圆环孔二，所述的圆环孔一和圆环孔二连通，并且圆环孔二与气源连通。
在升降块28的下端端面设有若干与所述的圆环孔二连通的第二竖向孔282，在堵头281的下端端面设有若干与所述的圆环孔一连通的第一竖向孔283，设计的上述结构，其可以防止雨靴内部进入消光剂，以及消光剂附着于顶板的下表面，后续干燥后并脱落至雨靴上影响雨靴品质。
实施例二
基于实施例一
水性环保型消光剂喷涂至雨靴表面的方法包括如下步骤：
S1、备料，准备未喷涂雨靴，以及制备水性环保型消光剂，所述水性环保型消光剂的制备方法由如下步骤：将水、橡胶和化工原料进行加热反应，然后搅拌，塑封保存；
橡胶为乳胶，属于商购品。
化工原料有促进剂、稳定剂、硬脂酸和防老剂，四种化工原料的添加与水和橡胶进行反应，制得水性环保型消光剂。
S2、将S1步骤中的水性环保型消光剂加入至所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置中，喷涂装置将水性环保型消光剂均匀喷涂至雨靴外表面；
S3、利用烘干箱对S2步骤喷涂后的雨靴进行烘干；
S4、利用硫化设备对S3步骤烘干后的雨靴进行硫化，得到雨靴成品。
在上述的S2步骤中，所述喷涂装置的喷涂过程如下：将橡胶雨靴放置于回收容器顶部开设的凹槽内，打开第一阀门，控制输送泵启动，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机与第二电机启动，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，自动化程度高，无需人工操作，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费，打开第二阀门，回收的水性环保型消光剂通过排放管道排出。
在上述的S4步骤中，所述的硫化温度控制在136度-140度，硫化时间43-47分钟。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，包括回收容器（1）、矩形管道（13）、水性环保型消光剂容器（16）与输送泵（18），其特征在于：所述回收容器（1）的正上方设置有顶板（2），所述回收容器（1）与顶板（2）之间固定连接有第一支撑杆（3）与第二支撑杆（4），所述回收容器（1）与顶板（2）之间还转动安装有第一往复丝杆（5）与第二往复丝杆（6），所述回收容器（1）的内部固定安装有第一电机（25）与第二电机（26），所述第一电机（25）的输出轴与第一往复丝杆（5）传动连接，所述第二电机（26）的输出轴与第二往复丝杆（6）传动连接，所述矩形管道（13）的两侧分别固定安装有第一螺母（11）与第二螺母（12），所述第一螺母（11）螺纹安装于第一往复丝杆（5）上，所述第二螺母（12）螺纹安装于第二往复丝杆（6）上，所述水性环保型消光剂容器（16）的一侧固定连接有输出管道（17），所述输出管道（17）上设置有第一阀门，所述输出管道（17）的一端与输送泵（18）的输入端固定连接，所述矩形管道（13）的后侧固定连接有输入管道（21），所述输送泵（18）的输出端与输入管道（21）之间固定连接有软管（19），所述矩形管道（13）的内侧边缘固定安装有喷嘴（22）；
在顶板（2）的下表面连接有与顶板（2）平行的升降块（28），升降块（28）和升降驱动器（280）连接，在升降块（28）的下表面连接有向下延长的堵头（281），堵头（281）形状与雨靴的入脚口匹配；堵头（281）的直径小于升降块（28）的外径，在堵头（281）的内部设有圆环孔一，在升降块（28）的内部设有圆环孔二，所述的圆环孔一和圆环孔二连通，并且圆环孔二与气源连通；在升降块（28）的下端端面设有若干与所述的圆环孔二连通的第二竖向孔（282），在堵头（281）的下端端面设有若干与所述的圆环孔一连通的第一竖向孔（283）；
所述回收容器（1）的内部固定安装有第一隔板（23）与第二隔板（24），所述第一隔板（23）与第二隔板（24）将回收容器（1）的内部分隔为第一安装区、第二安装区与水性环保型消光剂回收区，所述第一电机（25）位于第一安装区内，所述第二电机（26）位于第二安装区内，所述回收容器（1）的顶部开设有凹槽，且凹槽的槽底处开设有漏孔（27），所述漏孔（27）与水性环保型消光剂回收区相通；
所述回收容器（1）的前侧开设有第一矩形孔与第二矩形孔，且第一矩形孔、第二矩形孔分别与第一安装区、第二安装区相通，所述第一矩形孔内铰接有第一盖板（14），所述第二矩形孔内铰接有第二盖板（15），所述第一盖板（14）与第二盖板（15）的顶部均固定安装有卡扣，所述回收容器（1）的前侧开设有与卡扣数量相等且大小规格相适配的卡位；
所述回收容器（1）的前侧固定连接有排放管道（20），所述排放管道（20）与水性环保型消光剂回收区相通，所述排放管道（20）上设置有第二阀门；该喷涂装置的喷涂过程如下：将橡胶雨靴放置于回收容器顶部开设的凹槽内，打开第一阀门，控制输送泵启动，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机与第二电机启动，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，其特征在于：所述回收容器（1）的顶部固定安装有第一双列圆锥滚子轴承（7）与第二双列圆锥滚子轴承（8），所述顶板（2）的底部固定安装有第一深沟球轴承（9）与第二深沟球轴承（10），所述第一往复丝杆（5）的两端分别固定套装于第一双列圆锥滚子轴承（7）与第一深沟球轴承（9）的内环中，所述第二往复丝杆（6）的两端分别固定套装于第二双列圆锥滚子轴承（8）与第二深沟球轴承（10）的内环中。
3.根据权利要求1或2所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置，其特征在于：所述回收容器（1）安装第一双列圆锥滚子轴承（7）的位置处开设有第一通孔，所述第一电机（25）的输出轴穿过第一通孔进入第一双列圆锥滚子轴承（7）的内环中并与第一往复丝杆（5）的底端键连接，所述回收容器（1）安装第二双列圆锥滚子轴承（8）的位置处开设有第二通孔，所述第二电机（26）的输出轴穿过第二通孔进入第二双列圆锥滚子轴承（8）的内环中并与第二往复丝杆（6）的底端键连接。
4.水性环保型消光剂喷涂至雨靴表面的方法，其特征在于：本方法包括如下步骤：
S1、备料，准备未喷涂雨靴，以及制备水性环保型消光剂，所述水性环保型消光剂的制备方法由如下步骤：将水、橡胶和化工原料进行加热反应，然后搅拌，塑封保存；
S2、将S1步骤中的水性环保型消光剂加入至权利要求1-3任意一项所述的水性环保型消光剂喷涂至橡胶雨靴上的喷涂装置中，喷涂装置将水性环保型消光剂均匀喷涂至雨靴外表面；
S3、利用烘干箱对S2步骤喷涂后的雨靴进行烘干；
S4、利用硫化设备对S3步骤烘干后的雨靴进行硫化，得到雨靴成品。
5.根据权利要求4所述的水性环保型消光剂喷涂至雨靴表面的方法，其特征在于，在上述的S2步骤中，所述喷涂装置的喷涂过程如下：将橡胶雨靴放置于回收容器顶部开设的凹槽内，打开第一阀门，控制输送泵启动，输送泵加快流体流动速度，再经过输入管道后进入矩形管道内，并通过喷嘴喷出，对橡胶雨靴进行环绕式喷涂，控制第一电机与第二电机启动，第一电机与第二电机运转时，将转矩传递至第一往复丝杆与第二往复丝杆，带动第一螺母、第二螺母与矩形管道上下往复运动，能够对橡胶雨靴不同高度位置进行喷涂，自动化程度高，无需人工操作，并且，喷涂后部分多余水性环保型消光剂滴落，穿过漏孔进入水性环保型消光剂回收区内保存，避免浪费，打开第二阀门，回收的水性环保型消光剂通过排放管道排出。
6.根据权利要求4所述的水性环保型消光剂喷涂至雨靴表面的方法，其特征在于，在上述的S4步骤中，所述的硫化温度控制在136度-140度，硫化时间43-47分钟。
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