CN112495666A - 一种高效率铜铝制品表面喷漆设备 - Google Patents

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CN112495666A CN202011344809.8A CN202011344809A CN112495666A CN 112495666 A CN112495666 A CN 112495666A CN 202011344809 A CN202011344809 A CN 202011344809A CN 112495666 A CN112495666 A CN 112495666A
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Abstract

本发明涉及铜铝制品生产加工设备技术领域，且公开了一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，包括工作板、清洗机构、过滤机构和喷漆机构，所述工作板水平设置，所述清洗机构竖直设置在工作板左侧顶面，所述过滤机构竖直设置在工作板上方，所述过滤机构底端贯穿工作板延伸至工作板下方。该高效率铜铝制品表面喷漆设备，通过清洗机构使材料表面能进行全方位的清洗，通过两个夹持板使材料无需转动，快速清洗；通过设置有过滤机构使清洗液得到快速过滤循环使用，且通过可拆卸的过滤网一使在对过滤箱内部进行清洗更加快速；通过设置有喷漆机构使L型硬质管能够对材料表面进行环绕式喷漆，使喷漆效果更加均匀，使工作效率提高。

Description

一种高效率铜铝制品表面喷漆设备
技术领域
本发明涉及铜铝制品生产加工设备技术领域，具体为一种高效率铜铝制品表面喷漆设备。
背景技术
目前大多数使用喷涂技术给铜铝制品表面喷涂上其它颜色,传统方式大多采用手动进行喷涂，需要消耗大量劳动力,生产效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，包括工作板、清洗机构、过滤机构和喷漆机构，所述工作板水平设置，所述清洗机构竖直设置在工作板左侧顶面，所述过滤机构竖直设置在工作板上方，所述过滤机构底端贯穿工作板延伸至工作板下方，所述喷漆机构固定设置在工作板右端顶面。
优选的，所述工作板底面竖直设置有固定脚，所述固定脚顶面与工作板底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置工作板底面四角。
优选的，所述清洗机构包括清洗柱、水泵一、电机一、螺纹柱、移动块、回水管、清洗管、双头丝杠、电机二、两个楔形块、两个夹持板、两个清洗板、两个铰接块和螺栓，所述清洗柱竖直设置在工作板上方，所述清洗柱底面与工作板顶面固定连接，所述清洗柱左侧面竖直开设有移动槽，所述水泵一设置在清洗柱左侧，所述水泵一底面与工作板顶面固定连接，所述电机一固定设置在清洗柱顶面，所述电机一输出杆底端贯穿清洗柱延伸至移动槽内部，所述螺纹柱竖直设置在移动槽内部，所述螺纹柱顶面与电机一输出杆底端固定连接，所述移动块滑动设置在移动槽内部，所述移动块套设在螺纹柱表面，所述移动块内壁与螺纹柱表面螺纹连接，所述移动块右侧面水平开设有夹持槽，所述双头丝杠水平设置在夹持槽内部，所述电机二固定设置在移动块背面，所述电机二输出杆贯穿移动块延伸至夹持槽内部与双头丝杠后端固定连接，两个所述楔形块滑动设置在夹持槽内部，两个所述楔形块前后套设在双头丝杠表面，两个所述楔形块内壁与双头丝杠表面螺纹连接，两个所述夹持板前后对称设置在清洗柱右侧，两个所述夹持板左端与两个楔形块右端铰链铰接，两个所述清洗板分别固定设置在两个夹持板相靠近面固定设置，两个所述铰接块铰接设置在两个夹持板右侧面，两个所述铰接块通过螺栓螺纹连接。
优选的，所述回水管顶端与水泵一进水口贯通设置，所述清洗管左端与水泵一出水口贯通设置，所述清洗管右端贯穿前方夹持板设置。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱、卡接杆、两个支撑片、放置板、过滤框、过滤网一、倾斜块、卡接室、挡污板、和连接杆，所述过滤箱竖直设置在工作板上方，所述过滤箱底端贯穿工作板延伸至工作板下方，所述过滤箱表面与工作板内壁固定连接，两个所述支撑片分别左右固定设置在过滤箱内壁，所述放置板表面均匀贯通开设有漏水孔，所述放置板表水平设置在过滤箱内部，所述放置板底面与支撑片顶面接触，所述过滤框水平设置在放置板下方，所述过滤网一固定设置在过滤框中间位置，所述过滤框左右端内部均设置有卡接室，所述卡接室上方贯通设置有调节通槽，所述卡接杆水平设置在卡接室内部，所述卡接杆一端贯穿延伸至过滤框外侧，所述支撑片内壁对应卡接杆位置开设环形槽，所述挡污板水平设置在调节通槽上方，所述挡污板底面与过滤框顶面接触，所述连接杆竖直设置在调节通槽内部，所述连接杆底面与卡接杆顶面固定连接，所述连接杆顶面与挡污板底面固定连接，所述倾斜块底面与过滤箱内部底面固定连接，所述回水管底端与过滤箱底面贯通设置。
优选的，所述卡接杆一端表面与环形槽内壁相互卡接，所述卡接杆另一端通过压缩弹簧与卡接室内壁固定连接。
优选的，所述喷漆机构包括喷漆柜、集液盒、过滤网二、固定板、集漆箱、灌漆管、电机三、转动杆、两个皮带轮、齿轮、旋转密封件、水泵二、齿环、L型硬质管和喷头，所述喷漆柜底面开口设置，所述喷漆柜底端与工作板顶面固定连接，所述喷漆柜正面开设有柜门，所述喷漆柜右侧底端贯通开设有开口，所述集液盒水平设置在喷漆柜内部，所述集液盒底面与工作板顶面接触，所述集液盒右端贯穿开口延伸至喷漆柜右侧，所述过滤网二水平设置在集液盒上方，所述过滤网二侧面与喷漆柜内壁固定连接，所述固定板水平固定设置在过滤网二上方，所述集漆箱固定设置在固定板顶面，所述电机三固定设置在喷漆柜顶面，所述电机三输出杆底端贯穿延伸喷漆柜至喷漆柜内部，所述转动杆上下贯穿固定板设置，所述转动杆表面通过轴承与固定板内壁转动连接，两个所述皮带轮分别固定套设在电机三输出杆底端表面和转动杆顶端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述齿轮固定套设在转动杆底端表面，所述旋转密封件顶端通过轴承座与固定板底面转动连接，所述水泵二固定设置在集漆箱内部，所述水泵二出水管贯穿集漆箱和固定板与旋转密封件顶端贯通设置，所述齿环固定套设在旋转密封件表面，所述齿环侧面与齿轮侧面相互啮合，所述L型硬质管贯通设置在旋转密封件底端，所述喷头均匀贯通设置在L型硬质管侧面。
优选的，所述灌漆管竖直设置在集漆箱内部，所述灌漆管顶端贯穿集漆箱和喷漆柜延伸至喷漆柜上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效率铜铝制品表面喷漆设备，通过清洗机构使材料表面能进行全方位的清洗，通过两个夹持板使材料无需转动，快速清洗；通过设置有过滤机构使清洗液得到快速过滤循环使用，且通过可拆卸的过滤网一使在对过滤箱内部进行清洗更加快速；通过设置有喷漆机构使L型硬质管能够对材料表面进行环绕式喷漆，使喷漆效果更加均匀，使工作效率提高。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明夹持板结构俯视截面图；
图4为本发明过滤箱正面结构剖视图；
图5为本发明图4中A区放大图；
图6为本发明图2中B区放大图。
图中：1工作板、2固定脚、3清洗机构、301清洗柱、302水泵一、303移动槽、304电机一、305螺纹柱、306移动块、307回水管、308清洗管、309夹持槽、310双头丝杠、311电机二、312楔形块、313夹持板、314清洗板、315铰接块、316螺栓、4过滤机构、401过滤箱、402卡接杆、403支撑片、404放置板、405漏水孔、406过滤框、407过滤网一、408倾斜块、409卡接室、410调节通槽、411挡污板、412环形槽、413连接杆、5喷漆机构、501喷漆柜、502开口、503集液盒、504过滤网二、505固定板、506集漆箱、507灌漆管、508电机三、509转动杆、510皮带轮、511齿轮、512旋转密封件、513水泵二、514齿环、515L型硬质管、516喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，包括工作板1、清洗机构3、过滤机构4和喷漆机构5，工作板1水平设置，工作板1底面竖直设置有固定脚2，固定脚2顶面与工作板1底面固定连接，固定脚2为四个，四个固定脚2均匀设置工作板1底面四角，清洗机构3竖直设置在工作板1左侧顶面，过滤机构4竖直设置在工作板1上方，过滤机构4底端贯穿工作板1延伸至工作板1下方，喷漆机构5固定设置在工作板1右端顶面；
清洗机构3包括清洗柱301、水泵一302、电机一304、螺纹柱305、移动块306、回水管307、清洗管308、双头丝杠310、电机二311、两个楔形块312、两个夹持板313、两个清洗板314、两个铰接块315和螺栓316，清洗柱301竖直设置在工作板1上方，清洗柱301底面与工作板1顶面固定连接，清洗柱301左侧面竖直开设有移动槽303，水泵一302设置在清洗柱301左侧，水泵一302底面与工作板1顶面固定连接，电机一304固定设置在清洗柱301顶面，电机一304输出杆底端贯穿清洗柱301延伸至移动槽303内部，螺纹柱305竖直设置在移动槽303内部，螺纹柱305顶面与电机一304输出杆底端固定连接，移动块306滑动设置在移动槽303内部，移动块306套设在螺纹柱305表面，移动块306内壁与螺纹柱305表面螺纹连接，移动块306右侧面水平开设有夹持槽309，双头丝杠310水平设置在夹持槽309内部，电机二311固定设置在移动块306背面，电机二311输出杆贯穿移动块306延伸至夹持槽309内部与双头丝杠310后端固定连接，两个楔形块312滑动设置在夹持槽309内部，两个楔形块312前后套设在双头丝杠310表面，两个楔形块312内壁与双头丝杠310表面螺纹连接，两个夹持板313前后对称设置在清洗柱301右侧，两个夹持板313左端与两个楔形块312右端铰链铰接，两个清洗板314分别固定设置在两个夹持板313相靠近面固定设置，两个铰接块315铰接设置在两个夹持板313右侧面，两个铰接块315通过螺栓螺纹连接，回水管307顶端与水泵一302进水口贯通设置，清洗管308左端与水泵一302出水口贯通设置，清洗管308右端贯穿前方夹持板313设置，该高效率铜铝制品表面喷漆设备，通过清洗机构3使材料表面能进行全方位的清洗，通过两个夹持板313使材料无需转动，快速清洗；
过滤机构4包括过滤箱401、卡接杆402、两个支撑片403、放置板404、过滤框406、过滤网一407、倾斜块408、卡接室409、挡污板411、和连接杆413，过滤箱401竖直设置在工作板1上方，过滤箱401底端贯穿工作板1延伸至工作板1下方，过滤箱401表面与工作板1内壁固定连接，两个支撑片403分别左右固定设置在过滤箱401内壁，放置板404表面均匀贯通开设有漏水孔405，放置板404表水平设置在过滤箱401内部，放置板404底面与支撑片403顶面接触，过滤框406水平设置在放置板404下方，过滤网一407固定设置在过滤框406中间位置，过滤框406左右端内部均设置有卡接室409，卡接室409上方贯通设置有调节通槽410，卡接杆402水平设置在卡接室409内部，卡接杆402一端贯穿延伸至过滤框406外侧，支撑片403内壁对应卡接杆402位置开设环形槽412，卡接杆402一端表面与环形槽412内壁相互卡接，卡接杆402另一端通过压缩弹簧与卡接室409内壁固定连接，挡污板411水平设置在调节通槽410上方，挡污板411底面与过滤框406顶面接触，连接杆413竖直设置在调节通槽410内部，连接杆413底面与卡接杆402顶面固定连接，连接杆413顶面与挡污板411底面固定连接，倾斜块408底面与过滤箱401内部底面固定连接，回水管307底端与过滤箱401底面贯通设置，通过设置有过滤机构4使清洗液得到快速过滤循环使用，且通过可拆卸的过滤网一407使在对过滤箱401内部进行清洗更加快速；
喷漆机构5包括喷漆柜501、集液盒503、过滤网二504、固定板505、集漆箱506、灌漆管507、电机三508、转动杆509、两个皮带轮510、齿轮511、旋转密封件512、水泵二513、齿环514、L型硬质管515和喷头516，喷漆柜501底面开口设置，喷漆柜501底端与工作板1顶面固定连接，喷漆柜501正面开设有柜门，喷漆柜501右侧底端贯通开设有开口502，集液盒503水平设置在喷漆柜501内部，集液盒503底面与工作板1顶面接触，集液盒503右端贯穿开口502延伸至喷漆柜501右侧，过滤网二504水平设置在集液盒503上方，过滤网二504侧面与喷漆柜501内壁固定连接，固定板505水平固定设置在过滤网二504上方，集漆箱506固定设置在固定板505顶面，电机三508固定设置在喷漆柜501顶面，电机三508输出杆底端贯穿延伸喷漆柜501至喷漆柜501内部，转动杆509上下贯穿固定板505设置，转动杆509表面通过轴承与固定板505内壁转动连接，两个皮带轮510分别固定套设在电机三508输出杆底端表面和转动杆509顶端表面，两个皮带轮510通过皮带传动连接，齿轮511固定套设在转动杆509底端表面，旋转密封件512顶端通过轴承座与固定板505底面转动连接，灌漆管507竖直设置在集漆箱506内部，灌漆管507顶端贯穿集漆箱506和喷漆柜501延伸至喷漆柜501上方，水泵二513固定设置在集漆箱506内部，水泵二513出水管贯穿集漆箱506和固定板505与旋转密封件512顶端贯通设置，齿环514固定套设在旋转密封件512表面，齿环514侧面与齿轮511侧面相互啮合，L型硬质管515贯通设置在旋转密封件512底端，喷头516均匀贯通设置在L型硬质管515侧面，通过设置有喷漆机构5使L型硬质管515能够对材料表面进行环绕式喷漆，使喷漆效果更加均匀，使工作效率提高。
使用时，该高效率铜铝制品表面喷漆设备，通过清洗机构3使材料表面能进行全方位的清洗，通过两个夹持板313使材料无需转动，快速清洗；通过设置有过滤机构4使清洗液得到快速过滤循环使用，且通过可拆卸的过滤网一407使在对过滤箱401内部进行清洗更加快速；通过设置有喷漆机构5使L型硬质管515能够对材料表面进行环绕式喷漆，使喷漆效果更加均匀，使工作效率提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，包括工作板(1)、清洗机构(3)、过滤机构(4)和喷漆机构(5)，其特征在于：所述工作板(1)水平设置，所述清洗机构(3)竖直设置在工作板(1)左侧顶面，所述过滤机构(4)竖直设置在工作板(1)上方，所述过滤机构(4)底端贯穿工作板(1)延伸至工作板(1)下方，所述喷漆机构(5)固定设置在工作板(1)右端顶面。
2.根据权利要求1所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述工作板(1)底面竖直设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与工作板(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置工作板(1)底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗柱(301)、水泵一(302)、电机一(304)、螺纹柱(305)、移动块(306)、回水管(307)、清洗管(308)、双头丝杠(310)、电机二(311)、两个楔形块(312)、两个夹持板(313)、两个清洗板(314)、两个铰接块(315)和螺栓(316)，所述清洗柱(301)竖直设置在工作板(1)上方，所述清洗柱(301)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述清洗柱(301)左侧面竖直开设有移动槽(303)，所述水泵一(302)设置在清洗柱(301)左侧，所述水泵一(302)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述电机一(304)固定设置在清洗柱(301)顶面，所述电机一(304)输出杆底端贯穿清洗柱(301)延伸至移动槽(303)内部，所述螺纹柱(305)竖直设置在移动槽(303)内部，所述螺纹柱(305)顶面与电机一(304)输出杆底端固定连接，所述移动块(306)滑动设置在移动槽(303)内部，所述移动块(306)套设在螺纹柱(305)表面，所述移动块(306)内壁与螺纹柱(305)表面螺纹连接，所述移动块(306)右侧面水平开设有夹持槽(309)，所述双头丝杠(310)水平设置在夹持槽(309)内部，所述电机二(311)固定设置在移动块(306)背面，所述电机二(311)输出杆贯穿移动块(306)延伸至夹持槽(309)内部与双头丝杠(310)后端固定连接，两个所述楔形块(312)滑动设置在夹持槽(309)内部，两个所述楔形块(312)前后套设在双头丝杠(310)表面，两个所述楔形块(312)内壁与双头丝杠(310)表面螺纹连接，两个所述夹持板(313)前后对称设置在清洗柱(301)右侧，两个所述夹持板(313)左端与两个楔形块(312)右端铰链铰接，两个所述清洗板(314)分别固定设置在两个夹持板(313)相靠近面固定设置，两个所述铰接块(315)铰接设置在两个夹持板(313)右侧面，两个所述铰接块(315)通过螺栓螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述回水管(307)顶端与水泵一(302)进水口贯通设置，所述清洗管(308)左端与水泵一(302)出水口贯通设置，所述清洗管(308)右端贯穿前方夹持板(313)设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤箱(401)、卡接杆(402)、两个支撑片(403)、放置板(404)、过滤框(406)、过滤网一(407)、倾斜块(408)、卡接室(409)、挡污板(411)、和连接杆(413)，所述过滤箱(401)竖直设置在工作板(1)上方，所述过滤箱(401)底端贯穿工作板(1)延伸至工作板(1)下方，所述过滤箱(401)表面与工作板(1)内壁固定连接，两个所述支撑片(403)分别左右固定设置在过滤箱(401)内壁，所述放置板(404)表面均匀贯通开设有漏水孔(405)，所述放置板(404)表水平设置在过滤箱(401)内部，所述放置板(404)底面与支撑片(403)顶面接触，所述过滤框(406)水平设置在放置板(404)下方，所述过滤网一(407)固定设置在过滤框(406)中间位置，所述过滤框(406)左右端内部均设置有卡接室(409)，所述卡接室(409)上方贯通设置有调节通槽(410)，所述卡接杆(402)水平设置在卡接室(409)内部，所述卡接杆(402)一端贯穿延伸至过滤框(406)外侧，所述支撑片(403)内壁对应卡接杆(402)位置开设环形槽(412)，所述挡污板(411)水平设置在调节通槽(410)上方，所述挡污板(411)底面与过滤框(406)顶面接触，所述连接杆(413)竖直设置在调节通槽(410)内部，所述连接杆(413)底面与卡接杆(402)顶面固定连接，所述连接杆(413)顶面与挡污板(411)底面固定连接，所述倾斜块(408)底面与过滤箱(401)内部底面固定连接，所述回水管(307)底端与过滤箱(401)底面贯通设置。
6.根据权利要求5所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述卡接杆(402)一端表面与环形槽(412)内壁相互卡接，所述卡接杆(402)另一端通过压缩弹簧与卡接室(409)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机构(5)包括喷漆柜(501)、集液盒(503)、过滤网二(504)、固定板(505)、集漆箱(506)、灌漆管(507)、电机三(508)、转动杆(509)、两个皮带轮(510)、齿轮(511)、旋转密封件(512)、水泵二(513)、齿环(514)、L型硬质管(515)和喷头(516)，所述喷漆柜(501)底面开口设置，所述喷漆柜(501)底端与工作板(1)顶面固定连接，所述喷漆柜(501)正面开设有柜门，所述喷漆柜(501)右侧底端贯通开设有开口(502)，所述集液盒(503)水平设置在喷漆柜(501)内部，所述集液盒(503)底面与工作板(1)顶面接触，所述集液盒(503)右端贯穿开口(502)延伸至喷漆柜(501)右侧，所述过滤网二(504)水平设置在集液盒(503)上方，所述过滤网二(504)侧面与喷漆柜(501)内壁固定连接，所述固定板(505)水平固定设置在过滤网二(504)上方，所述集漆箱(506)固定设置在固定板(505)顶面，所述电机三(508)固定设置在喷漆柜(501)顶面，所述电机三(508)输出杆底端贯穿延伸喷漆柜(501)至喷漆柜(501)内部，所述转动杆(509)上下贯穿固定板(505)设置，所述转动杆(509)表面通过轴承与固定板(505)内壁转动连接，两个所述皮带轮(510)分别固定套设在电机三(508)输出杆底端表面和转动杆(509)顶端表面，两个所述皮带轮(510)通过皮带传动连接，所述齿轮(511)固定套设在转动杆(509)底端表面，所述旋转密封件(512)顶端通过轴承座与固定板(505)底面转动连接，所述水泵二(513)固定设置在集漆箱(506)内部，所述水泵二(513)出水管贯穿集漆箱(506)和固定板(505)与旋转密封件(512)顶端贯通设置，所述齿环(514)固定套设在旋转密封件(512)表面，所述齿环(514)侧面与齿轮(511)侧面相互啮合，所述L型硬质管(515)贯通设置在旋转密封件(512)底端，所述喷头(516)均匀贯通设置在L型硬质管(515)侧面。
8.根据权利要求1所述的一种高效率铜铝制品表面喷漆设备，其特征在于：所述灌漆管(507)竖直设置在集漆箱(506)内部，所述灌漆管(507)顶端贯穿集漆箱(506)和喷漆柜(501)延伸至喷漆柜(501)上方。
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