CN113414033A - 一种复合石墨散热片制造用喷涂设备及其喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合石墨散热片制造用喷涂设备及其喷涂方法，属于喷涂领域。一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，包括支撑架、与涂料存储设备相连接的喷枪，还包括：转盘，转动连接在所述支撑架内；第一连接孔、第二连接孔，均设置在所述转盘上；驱动柱，固定连接在所述转盘的下表面；压力腔、输入腔、输出腔、抽风腔、连接腔，均设置在所述驱动柱内；电机，固定连接在所述驱动柱内；本发明中通过防护部件将石墨散热片笼罩起来，避免涂料雾气溢散在空气中，避免了员工吸入体内对身体造成危害，与传统采用手工喷涂的方式相比，更加具有安全性。

Description

一种复合石墨散热片制造用喷涂设备及其喷涂方法
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种复合石墨散热片制造用喷涂设备及其喷涂方法。
背景技术
导热石墨片也称石墨散热片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能；
石墨散热片在完整的制造流程，除却对石墨散热片的产线成产外，还包括对石墨散热片的表面喷涂，对石墨散热片的表面喷涂涂料，可以对石墨散热片起到保护作用，以延长石墨散热片的使用寿命；
在对石墨散热片进行批量喷涂之前，大多会抽取生产出来的石墨散热片以做样品，而后对样品石墨散热片进行喷涂，后利用检测装置检测涂料的性能，当下对石墨散热片进行喷涂大多采用人工手持喷枪对石墨散热片进行喷涂，涂料中含有的物质可能会对人体造成伤害，故而采用人工手持喷枪的喷涂方式具有一定的安全隐患，因此，我们提出了一种复合石墨散热片制造用喷涂设备。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中采用人工手持喷枪喷涂可能会对员工身体造成伤害的问题，而提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备及其喷涂方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，包括支撑架、与涂料存储设备相连接的喷枪，还包括：转盘，转动连接在所述支撑架内；第一连接孔、第二连接孔，均设置在所述转盘上；驱动柱，固定连接在所述转盘的下表面；压力腔、输入腔、输出腔、抽风腔、连接腔，均设置在所述驱动柱内；电机，固定连接在所述驱动柱内；驱动轮、驱动锥齿轮、减速锥齿轮、加速锥齿轮，均转动连接在所述驱动柱内；防护部件，设置在所述转盘的上表面；其中，所述喷枪设置在所述防护部件上。
为了确保对石墨散热片的喷涂效果，优选的，所述支撑架的下端固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的内侧固定连接有同一个啮合架，所述啮合架上设有与所述减速锥齿轮相适配的啮合齿。
为了减小转盘与支撑架之间的摩擦力，优选的，所述转盘的下端靠近边缘位置转动连接有若干滚轮。
为了避免喷涂时有涂料雾气溢散在空气中被员工吸入体内，优选的，所述防护部件包括固定罩和活动罩，所述固定罩与所述转盘固定连接，所述活动罩位于所述固定罩的上方，所述固定罩与所述活动罩滑动连接，且所述固定罩与所述活动罩相贴，所述喷枪固定连接在所述活动罩上，且所述喷枪贯穿所述活动罩延伸至所述活动罩的内部，所述支撑架的上方通过支撑杆固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有若干电动推杆，若干所述电动推杆的输出端均与所述活动罩固定连接，所述第一连接孔、第二连接孔均位于所述固定罩内，所述固定罩内设有石墨散热片，所述第一连接孔位于所述石墨散热片的一侧，所述第二连接孔位于所述石墨散热片的下端。
为了方便固定石墨散热片，优选的，所述连接腔的两端分别与所述第二连接孔、抽风腔相连通，所述抽风腔内通过若干连接架转动连接有从动轴，所述从动轴与所述驱动柱转动连接，所述从动轴上固定连接有若干扇叶，所述抽风腔远离所述压力腔的一侧设有进风孔、排风孔，所述进风孔、排风孔均与所述抽风腔相连通，所述进风孔位于若干所述扇叶的上方，所述排风孔位于若干所述扇叶的下方。
为了使活塞上下移动，优选的，所述压力腔内滑动连接有活塞，所述活塞的下端固定连接有活塞杆,所述活塞杆与所述驱动柱滑动连接，所述活塞杆的下端固定连接有传动柱，所述传动柱通过驱动槽与所述驱动轮滑动连接，所述驱动轮、驱动槽的形状均为椭圆形结构。
为了将防护部件中的涂料雾气抽出，优选的，所述输入腔的两端分别与所述第一连接孔、压力腔相连通，所述输出腔与所述压力腔相连通，所述输入腔内安装有第一单向阀，所述输出腔内安装有第二单向阀。
为了保证石墨散热片的固定效果，优选的，所述电机的输出端与所述驱动轮固定连接，所述驱动轮远离所述电机的一侧与所述驱动锥齿轮固定连接，所述驱动锥齿轮的下端与所述减速锥齿轮啮合连接，所述驱动锥齿轮的上端与所述加速锥齿轮啮合连接，所述加速锥齿轮的上端固定连接有传动轴，所述传动轴与所述驱动柱转动连接，所述传动轴与所述从动轴之间设有传动带。
为了避免输入管阻碍驱动柱的转动，优选的，所述驱动柱的一侧设有过滤器，所述过滤器靠近所述驱动柱的一侧设有输入管，所述驱动柱的下端靠近所述输出腔的位置固定连接有连接管，所述连接管与所述输出腔相连通，所述连接管的下端固定连接有卡块，所述输入管靠近所述卡块的一端固定连接有卡架，所述卡架与所述卡块转动连接，所述卡块位于所述卡架内。
一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的喷涂方法，采用如下步骤：
S1、电动推杆带动活动罩上移，后将石墨散热片放入固定罩中，有电动推杆带动活动罩下移至与固定罩套接；
S2、电机带动驱动轮、驱动锥齿轮、减速锥齿轮、加速锥齿轮同时转动；
S3、喷枪开始对石墨散热片进行喷涂；
S4、由于减速锥齿轮，使得驱动柱、转盘、石墨散热片进行缓慢的转动；
S5、由于加速锥齿轮，使得从动轴带动扇叶快速转动；
S6、由于驱动轮，使得活塞杆带动活塞进行上下的往复运动。
与现有技术相比，本发明提供了一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该喷涂设备，通过设置了防护部件将石墨散热片笼罩起来，避免在喷涂时涂料雾气溢散在空气中，即避免了员工将涂料雾气吸入体内对身体造成危害，与传统采用手工喷涂的方式相比，更加具有安全性；
2、该喷涂设备，通过设置了电动推杆驱动活动罩的升降来控制活动罩与固定罩的脱离或者套接，方便了将石墨散热片放入或者取出；
3、该喷涂设备，通过设置了驱动轮通过传动柱驱动活塞杆进行上下移动来控制活塞上下移动，以此可以通过输入腔、第一连接孔将防护部件中的涂料雾气吸入压力腔内，并通过输出腔、连接管、输入管将涂料雾气导入过滤器中，以对涂料雾气进行处理，而后排放，避免污染环境；
4、该喷涂设备，通过设置了减速锥齿轮与啮合架啮合，可以带动驱动柱转动，进而带动转盘转动，以驱使石墨散热片转动，使得喷枪可以对石墨散热片进行全方位的喷涂，滚轮使得转盘与支撑架之间的摩擦力减小，减速锥齿轮使得驱动柱转动时为缓慢转动，进而使得转盘带动石墨散热片缓慢转动，以确保石墨散热片的喷涂效果；
5、该喷涂设备，通过设置了加速锥齿轮带动从动轴转动，进而驱使扇叶转动，从而通过连接腔、第二连接孔对石墨散热片施加吸力，以方便将石墨散热片固定住，且加速锥齿轮使得从动轴带动扇叶快速转动，进而保证了石墨散热片的固定效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过扇叶、抽风腔、连接腔、第二连接孔方便将石墨散热片固定住，由减速锥齿轮带动驱动柱进而缓慢的转动，进而使转盘带动石墨散热片进行缓慢的转动，以使得喷枪可以对石墨散热片进行全方位的喷涂，通过防护部件将石墨散热片笼罩起来，避免涂料雾气溢散在空气中，避免了员工吸入体内对身体造成危害，与传统采用手工喷涂的方式相比，更加具有安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的啮合架的立体图；
图2为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的左视图；
图3为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的驱动柱的左视剖视图；
图4为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的驱动柱的前视剖视图；
图5为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的图4中A部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的驱动轮的左视剖视图；
图7为本发明提出的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的卡架的左视剖视图。
图中：1、支撑架；2、支撑腿；21、啮合架；3、转盘；31、滚轮；32、固定罩；33、活动罩；34、支撑杆；35、固定板；36、电动推杆；4、驱动柱；41、压力腔；42、活塞；43、活塞杆；44、传动柱；45、输入腔；46、第一连接孔；47、输出腔；48、连接管；481、卡块；49、过滤器；491、输入管；492、卡架；5、电机；51、驱动轮；52、驱动槽；53、驱动锥齿轮；54、减速锥齿轮；55、加速锥齿轮；61、从动轴；62、抽风腔；63、连接腔；64、第二连接孔；65、进风孔；66、排风孔；67、扇叶；7、喷枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，包括支撑架1、与涂料存储设备相连接的喷枪7，还包括：转盘3，转动连接在支撑架1内；第一连接孔46、第二连接孔64，均设置在转盘3上；驱动柱4，固定连接在转盘3的下表面；压力腔41、输入腔45、输出腔47、抽风腔62、连接腔63，均设置在驱动柱4内；电机5，固定连接在驱动柱4内；驱动轮51、驱动锥齿轮53、减速锥齿轮54、加速锥齿轮55，均转动连接在驱动柱4内；防护部件，设置在转盘3的上表面；其中，喷枪7设置在防护部件上。
使用本装置时，由电动推杆36带动活动罩33向上移动，使活动罩33与固定罩32脱离，进而可以将石墨散热片放入固定罩32内，使石墨散热片覆盖住第二连接孔64，而不要覆盖第一连接孔46，后由电动推杆36带动活动罩33向下移动，即利用活动罩33盖住固定罩32，避免喷枪7在对位于固定罩32中的石墨散热片进行喷涂时涂料飘散在空气中，避免工作人员吸入体内，由电机5带动驱动轮51转动，由于活塞杆43与驱动柱4滑动连接，驱动柱4对活塞杆43进行限制，进而由驱动轮51转动时可以配合传动柱44驱动活塞杆43进行上下移动，进而可以带动活塞42进行上下移动，活塞42向上移动时可以通过输入腔45、第一连接孔46将飘散在固定部件中的涂料雾气抽入压力腔41内，活塞42向下移动时可以通过输出腔47、连接管48、卡块481、卡架492、输入管491将压力腔41内的涂料雾气压入过滤器49中，通过过滤器49对涂料雾气进行过滤，而后排放，避免污染环境；
在驱动轮51转动驱动活塞42移动的同时，驱动轮51带动驱动锥齿轮53转动，驱动锥齿轮53同时驱动减速锥齿轮54、加速锥齿轮55转动；
加速锥齿轮55转动时将带动传动轴转动，传动轴通过传动带带动从动轴61转动，从动轴61带动扇叶67转动，进而可以通过连接腔63、第二连接孔64对石墨散热片进行吸附，以达到将石墨散热片固定在固定罩32内的目的；
减速锥齿轮54转动时将与啮合架21上的啮合齿啮合，进而使得驱动柱4转动，且由于减速锥齿轮54使得驱动柱4进行缓慢的转动，保证了喷枪7对石墨散热片的喷涂效果，由于卡架492和卡块481转动连接，使得驱动柱4转动时不会被输入管491阻碍，驱动柱4带动转盘3转动，转盘3下表面的滚轮31可以减小转盘3和支撑架1之间的摩擦力，转盘3带动固定罩32和石墨散热片转动，进而可以使得喷枪7在对石墨散热片进行喷涂时，可以对石墨散热片进行全方位的喷涂。
实施例2：
参照图1-2、图4，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑架1的下端固定连接有若干支撑腿2，若干支撑腿2的内侧固定连接有同一个啮合架21，啮合架21上设有与减速锥齿轮54相适配的啮合齿。
使得减速锥齿轮54在转动的时候可以与啮合架21啮合，进而驱动驱动柱4转动，以方便喷枪7对石墨散热片进行全方位的喷涂。
实施例3：
参照图3-4，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：转盘3的下端靠近边缘位置转动连接有若干滚轮31。
可以减小转盘3与支撑架1之间的摩擦力，使得转盘3的转动顺畅。
实施例4：
参照图2-4，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：防护部件包括固定罩32和活动罩33，固定罩32与转盘3固定连接，活动罩33位于固定罩32的上方，固定罩32与活动罩33滑动连接，且固定罩32与活动罩33相贴，喷枪7固定连接在活动罩33上，且喷枪7贯穿活动罩33延伸至活动罩33的内部，支撑架1的上方通过支撑杆34固定连接有固定板35，固定板35的下表面固定连接有若干电动推杆36，若干电动推杆36的输出端均与活动罩33固定连接，第一连接孔46、第二连接孔64均位于固定罩32内，固定罩32内设有石墨散热片，第一连接孔46位于石墨散热片的一侧，第二连接孔64位于石墨散热片的下端。
由电动推杆36驱动活动罩33的上升或者降，以控制活动罩33与固定罩32脱离或者套接，从而可以方便石墨散热片从固定罩32中拿出或者放入，当活动罩33下降与固定罩32套接时，可以将石墨散热片笼罩在内，进而使得喷枪7在喷涂时，飘散的涂料雾气不会溢散在空气中，以避免被员工吸入体内，对身体造成危害，由于与支撑架1固定连接的固定板35，和与固定板35固定连接的电动推杆36，使得转盘3在带动固定罩32转动时，活动罩33不会被强制跟随转动，从而避免喷枪7随着转动，石墨散热片将第二连接孔64覆盖住，可以避免喷枪7喷涂时有涂料雾气进入第二连接孔64中。
实施例5：
参照图3-5，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接腔63的两端分别与第二连接孔64、抽风腔62相连通，抽风腔62内通过若干连接架转动连接有从动轴61，从动轴61与驱动柱4转动连接，从动轴61上固定连接有若干扇叶67，抽风腔62远离压力腔41的一侧设有进风孔65、排风孔66，进风孔65、排风孔66均与抽风腔62相连通，进风孔65位于若干扇叶67的上方，排风孔66位于若干扇叶67的下方。
当从动轴61被驱动转动时可以带动扇叶67转动，从而可以通过连接腔63、第二连接孔64对石墨散热片施加吸力，方便了石墨散热片的固定，由于进风孔65，使得在通过连接腔63、第二连接孔64将石墨散热片固定住了后，扇叶67依旧可以在抽风腔62内转动抽风，从而可以对石墨散热片施加持续的吸力，以确保石墨散热片的固定效果，排风孔66用于将扇叶67抽的风排出。
实施例6：
参照图3-4、图6，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：压力腔41内滑动连接有活塞42，活塞42的下端固定连接有活塞杆43,活塞杆43与驱动柱4滑动连接，活塞杆43的下端固定连接有传动柱44，传动柱44通过驱动槽52与驱动轮51滑动连接，驱动轮51、驱动槽52的形状均为椭圆形结构。
当驱动轮51转动时，可以通过驱动槽52驱使传动柱44上下移动，进而驱使活塞杆43上下移动，进而达到驱使活塞42上下移动的目的。
实施例7：
参照图3，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：输入腔45的两端分别与第一连接孔46、压力腔41相连通，输出腔47与压力腔41相连通，输入腔45内安装有第一单向阀，输出腔47内安装有第二单向阀。
由于第一单向阀，使得涂料雾气只能通过输入腔45向压力腔41内流入而无法通过输入腔45从压力腔41内流出，由于第二单向阀，使得涂料雾气只能通过输出腔47从压力腔41内流出而无法通过输出腔47向压力腔41内流入，进而使得活塞42在进行上下移动的时候可以将防护部件中的涂料雾气抽出，后输送进入过滤器49中进行过滤。
实施例8：
参照图3-4，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：电机5的输出端与驱动轮51固定连接，驱动轮51远离电机5的一侧与驱动锥齿轮53固定连接，驱动锥齿轮53的下端与减速锥齿轮54啮合连接，驱动锥齿轮53的上端与加速锥齿轮55啮合连接，加速锥齿轮55的上端固定连接有传动轴，传动轴与驱动柱4转动连接，传动轴与从动轴61之间设有传动带。
由减速锥齿轮54使得驱动柱4被驱动进行缓慢的转动，以保证石墨散热片的喷涂效果，由于加速锥齿轮55，使得在通过传动带带动从动轴61转动时，从动轴61可以带动扇叶67进行快速的转动，以确保对石墨散热片的固定效果。
实施例9：
参照图2-3、图7，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动柱4的一侧设有过滤器49，过滤器49靠近驱动柱4的一侧设有输入管491，驱动柱4的下端靠近输出腔47的位置固定连接有连接管48，连接管48与输出腔47相连通，连接管48的下端固定连接有卡块481，输入管491靠近卡块481的一端固定连接有卡架492，卡架492与卡块481转动连接，卡块481位于卡架492内。
由于卡架492和卡块481采用转动连接，使得输入管491不会阻碍驱动柱4的转动，且防护部件内的涂料雾气可以通过连接管48、卡块481、卡架492、输入管491进入到过滤器49中，以对涂料雾气进行过滤处理，而后排放，避免污染环境。
实施例10：
参照图，一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的喷涂方法，主要包括以下步骤：电动推杆36带动活动罩33上移，后将石墨散热片放入固定罩32中，有电动推杆36带动活动罩33下移至与固定罩32套接，以此将石墨散热片笼罩在内，避免喷涂时涂料雾气溢散在空气中，即避免了员工将涂料雾气吸入体内对身体造成危害，电机5带动驱动轮51、驱动锥齿轮53、减速锥齿轮54、加速锥齿轮55同时转动，喷枪7开始对石墨散热片进行喷涂，由于减速锥齿轮54，使得驱动柱4、转盘3、石墨散热片进行缓慢的转动，保证了对石墨散热片的喷涂效果，由于加速锥齿轮55，使得从动轴61带动扇叶67快速转动，保证了对石墨散热片的固定效果，由于驱动轮51，使得活塞杆43带动活塞42进行上下的往复运动，可以将防护部件内的涂料雾气抽出。
本发明中通过扇叶67、抽风腔62、连接腔63、第二连接孔64方便将石墨散热片固定住，由减速锥齿轮54带动驱动柱4进而缓慢的转动，进而使转盘3带动石墨散热片进行缓慢的转动，以使得喷枪7可以对石墨散热片进行全方位的喷涂，通过防护部件将石墨散热片笼罩起来，避免涂料雾气溢散在空气中，避免了员工吸入体内对身体造成危害，与传统采用手工喷涂的方式相比，更加具有安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，包括支撑架(1)、与涂料存储设备相连接的喷枪(7)，其特征在于，还包括：
转盘(3)，转动连接在所述支撑架(1)内；
第一连接孔(46)、第二连接孔(64)，均设置在所述转盘(3)上；
驱动柱(4)，固定连接在所述转盘(3)的下表面；
压力腔(41)、输入腔(45)、输出腔(47)、抽风腔(62)、连接腔(63)，均设置在所述驱动柱(4)内；
电机(5)，固定连接在所述驱动柱(4)内；
驱动轮(51)、驱动锥齿轮(53)、减速锥齿轮(54)、加速锥齿轮(55)，均转动连接在所述驱动柱(4)内；
防护部件，设置在所述转盘(3)的上表面；
其中，所述喷枪(7)设置在所述防护部件上。
2.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述支撑架(1)的下端固定连接有若干支撑腿(2)，若干所述支撑腿(2)的内侧固定连接有同一个啮合架(21)，所述啮合架(21)上设有与所述减速锥齿轮(54)相适配的啮合齿。
3.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述转盘(3)的下端靠近边缘位置转动连接有若干滚轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述防护部件包括固定罩(32)和活动罩(33)，所述固定罩(32)与所述转盘(3)固定连接，所述活动罩(33)位于所述固定罩(32)的上方，所述固定罩(32)与所述活动罩(33)滑动连接，且所述固定罩(32)与所述活动罩(33)相贴，所述喷枪(7)固定连接在所述活动罩(33)上，且所述喷枪(7)贯穿所述活动罩(33)延伸至所述活动罩(33)的内部，所述支撑架(1)的上方通过支撑杆(34)固定连接有固定板(35)，所述固定板(35)的下表面固定连接有若干电动推杆(36)，若干所述电动推杆(36)的输出端均与所述活动罩(33)固定连接，所述第一连接孔(46)、第二连接孔(64)均位于所述固定罩(32)内，所述固定罩(32)内设有石墨散热片，所述第一连接孔(46)位于所述石墨散热片的一侧，所述第二连接孔(64)位于所述石墨散热片的下端。
5.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述连接腔(63)的两端分别与所述第二连接孔(64)、抽风腔(62)相连通，所述抽风腔(62)内通过若干连接架转动连接有从动轴(61)，所述从动轴(61)与所述驱动柱(4)转动连接，所述从动轴(61)上固定连接有若干扇叶(67)，所述抽风腔(62)远离所述压力腔(41)的一侧设有进风孔(65)、排风孔(66)，所述进风孔(65)、排风孔(66)均与所述抽风腔(62)相连通，所述进风孔(65)位于若干所述扇叶(67)的上方，所述排风孔(66)位于若干所述扇叶(67)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述压力腔(41)内滑动连接有活塞(42)，所述活塞(42)的下端固定连接有活塞杆(43),所述活塞杆(43)与所述驱动柱(4)滑动连接，所述活塞杆(43)的下端固定连接有传动柱(44)，所述传动柱(44)通过驱动槽(52)与所述驱动轮(51)滑动连接，所述驱动轮(51)、驱动槽(52)的形状均为椭圆形结构。
7.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述输入腔(45)的两端分别与所述第一连接孔(46)、压力腔(41)相连通，所述输出腔(47)与所述压力腔(41)相连通，所述输入腔(45)内安装有第一单向阀，所述输出腔(47)内安装有第二单向阀。
8.根据权利要求5所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述电机(5)的输出端与所述驱动轮(51)固定连接，所述驱动轮(51)远离所述电机(5)的一侧与所述驱动锥齿轮(53)固定连接，所述驱动锥齿轮(53)的下端与所述减速锥齿轮(54)啮合连接，所述驱动锥齿轮(53)的上端与所述加速锥齿轮(55)啮合连接，所述加速锥齿轮(55)的上端固定连接有传动轴，所述传动轴与所述驱动柱(4)转动连接，所述传动轴与所述从动轴(61)之间设有传动带。
9.根据权利要求1所述的一种复合石墨散热片制造用喷涂设备，其特征在于，所述驱动柱(4)的一侧设有过滤器(49)，所述过滤器(49)靠近所述驱动柱(4)的一侧设有输入管(491)，所述驱动柱(4)的下端靠近所述输出腔(47)的位置固定连接有连接管(48)，所述连接管(48)与所述输出腔(47)相连通，所述连接管(48)的下端固定连接有卡块(481)，所述输入管(491)靠近所述卡块(481)的一端固定连接有卡架(492)，所述卡架(492)与所述卡块(481)转动连接，所述卡块(481)位于所述卡架(492)内。
10.一种复合石墨散热片制造用喷涂设备的喷涂方法，其特征在于，采用如下步骤：
S1、电动推杆(36)带动活动罩(33)上移，后将石墨散热片放入固定罩(32)中，有电动推杆36带动活动罩(33)下移至与固定罩(32)套接；
S2、电机(5)带动驱动轮(51)、驱动锥齿轮(53)、减速锥齿轮(54)、加速锥齿轮(55)同时转动；
S3、喷枪(7)开始对石墨散热片进行喷涂；
S4、由于减速锥齿轮(54)，使得驱动柱(4)、转盘(3)、石墨散热片进行缓慢的转动；
S5、由于加速锥齿轮(55)，使得从动轴(61)带动扇叶(67)快速转动；
S6、由于驱动轮(51)，使得活塞杆(43)带动活塞(42)进行上下的往复运动。
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