CN113412411A - 用于可流动固体的计量单元 - Google Patents

Abstract

在此建议一种用于可流动固体的计量单元，其具有由柔性弹性材料成型的排出接管，该排出接管在其一个端部处具有进入开口并且在其另一个端部处具有呈缝隙状的排出开口，所述进入开口设计用于固定在储存容器的出口上，所述排出开口在排出接管的两个相对置的密封唇之间形成，所述排出开口朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷并且由于沿着其延伸方向作用的压力能够克服其弹性的预加载荷转换到打开位置中。本发明规定，排出接管的呈缝隙状的排出开口通过单独的、由柔性弹性材料制成的夹子被弹性地预加载荷到其关闭位置中，所述夹子能够可拆卸地施加在限定排出开口的边界的密封唇的外周上，其中，所述夹子的在装配状态中贴靠在密封唇的外侧的臂朝其靠近彼此的位置的方向被弹性地预加载荷并且由于大致沿着其延伸方向作用的压力能够被弹性地远离彼此地移动。

Description

用于可流动固体的计量单元

本发明涉及一种用于可流动固体的计量单元，其具有由第一柔性弹性材料成型的排出接管，该排出接管在其一个端部处具有进入开口并且在其另一个端部处具有基本上呈缝隙状的排出开口，所述进入开口设计用于固定在储存容器的出口上，所述排出开口在排出接管的两个相对置(或者说相反)的密封唇之间形成，所述排出开口朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷并且由于大致沿着其延伸方向作用的压力能够克服其弹性的预加载荷转换到打开位置中。

这种用于粉末状和/或颗粒状的可流动固体的计量单元是已知的并且尤其用于根据预设的配方计量和必要时混合各个单独的松散物料成分，其中，松散物料成分例如是任意的化学制品，其包括诸如染料、颜料等之类的着色剂、塑料颗粒、食品、药物添加剂、建筑材料等组成部分。为此，计量单元的由可柔性弹性地变形的材料制成的排出接管无论其是可拆卸的还是固定的都可以通过其进入开口固定在容纳相应的可流动固体的储存容器的出口侧端部上，其中，布置在排出接管的相对置的端部处的、基本上呈缝隙状的排出开口由于其被弹性地预加载荷到其关闭位置中而封闭排出接管，在该关闭位置中，在其本身(即两个密封唇)之间限定排出开口的边界的密封唇彼此贴靠。为了现在能够从配设有计量单元的排出接管的储存容器中取出储存在其中的可流动固体的希望的量，排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口能够克服其弹性的预加载荷转换到打开位置中，方式是对该基本上呈缝隙状的排出开口施加压力，该压力将缝隙状的排出开口大致沿着其延伸方向挤压，使得在其本身之间限定缝隙状的排出开口的边界的密封唇弹性地远离彼此移动并且因此排出开口被打开。一旦计量了相应的可流动固体的希望的量，排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口又可以被卸减压力，接下来该排出开口由于其被弹性地预加载荷到关闭位置中而被重新封闭，并且密封唇彼此贴靠。

但所述类型的计量单元的由柔性弹性材料诸如硅酮、橡胶或者其它弹性体塑料材料例如聚氨酯等成型的排出接管具有的缺点是：基本上呈缝隙状的排出开口的能够根据材料和几何形状通过排出接管的弹性回复能力设置的进入关闭位置或者说到关闭位置中的弹性预加载荷是有限的，其中，随着排出接管的尺寸增加或在缝隙状的排出开口的长度增加的情况下，该排出开口不再能只由于密封唇在弹性预加载荷下的彼此贴靠而密封地封闭。这同样适用于在频繁地打开和关闭排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口之后增加的停用时间和与之相关的材料疲劳。

WO 2008/017173 A2描述了所述类型计量单元，其具有由可柔性弹性地变形的材料制成的排出接管，该排出接管具有缝隙状的排出开口。为了支持排出接管的缝隙状的排出开口的从其由于压力的作用实现的打开位置回到其关闭位置中的弹性回复，可以设置复位装置，该复位装置以弹簧辅助的方式伸入或集成到计量单元的排出接管中，其中，尤其可以设置螺旋弹簧或硫化胶合到排出接管的塑料材料之上或之中的形状记忆合金条。然而已经表明，这不只在结构设计方面是复杂的，而且必须满足高卫生要求的尤其是可流动的固体必须被保护以防与伸入固体松散物料中的弹簧或者其它金属部件接触，以免引入污染物。此外，尤其在颗粒相对较细的固体的情况下，未接地的金属部件存在静电充电的风险，这可能导致火花放电甚至粉尘爆炸，因此这类金属部件诸如弹簧或形状记忆条的使用在许多应用中应当不予考虑。由EP 2 199 208 A2已知一种类似的计量单元，其可柔性弹性地变形的排出接管内衬有薄膜软管，以避免污染环境，该薄膜软管可以通过拉伸装置被拉伸，以便减小薄膜软管的横截面或者通过焊接装置封闭该薄膜软管。

此外，由DE 1 511 979 A1已知与所述类型的计量单元类似的用于诸如袖珍烟灰缸或药片分配器之类的小容器的输出和封闭装置，它们具有由可柔性弹性地变形的材料制成的输出和封闭接管，该输出和封闭接管固定在小容器的开口横截面上。输出和封闭接管的缝隙状的排出开口被弹性地预加载荷到其关闭位置中并且能够通过与之平行地作用在排出开口上的手动压力根据需要被打开。

本发明所要解决的技术问题是，以简单且廉价的方式在至少在很大程度上避免上述缺点的情况下改进本文开头所述类型的用于可流动固体的计量单元，使得可柔性弹性地变形的排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口总是能够安全且可靠地保持在其关闭位置中，但仍然确保缝隙状的排出开口由于压力的作用被简单地打开。

按照本发明，所述技术问题在本文开头所述类型的计量单元中通过如下方式解决，即，排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口通过单独的、由第二柔性弹性材料制成的夹子被弹性地预加载荷到其关闭位置中，所述夹子能够可拆卸或者说可释放地施加在限定排出开口的边界的密封唇的外周上，其中，所述夹子的在装配状态下贴靠在密封唇的外侧(或者说在外侧贴靠密封唇)的臂朝其靠近彼此的位置的方向被弹性地预加载荷并且由于大致沿着其延伸方向作用的压力能够被弹性地远离彼此地移动。

按照本发明的设计方案确保了排出接管的排出开口持久且可靠地被弹性预加载荷到关闭位置中，其中，可拆卸地施加在限定排出开口的边界的密封唇的外周上的夹子总是确保排出接管的在其本身之间限定排出开口的边界的密封唇被可靠地弹性地朝向彼此预加载荷到关闭位置中。在此，可柔性弹性地变形的排出接管的配设有按照本发明的夹子的排出开口可以以简单的方式打开，方式是夹子的贴靠密封唇外侧的、朝其靠近彼此的位置的方向被弹性地预加载荷的臂被施加大致平行于其延伸方向作用的压力，以便使所述臂弹性地远离彼此地移动并且在此过程中打开排出开口或者将使排出开口转换到密封唇彼此张开的打开位置中。由于用于张开夹子的臂的力的方向与用于张开排出接管的在其本身之间限定排出开口的边界的密封唇的力的方向相同，因此在此过程中同时将密封唇彼此间隔开并且排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口被打开。如果在计量了相应的可流动固体的希望的量之后应该重新关闭排出接管的排出开口，则只需要对夹子和在其本身之间限定排出开口的边界的密封唇卸减压力，接下来密封唇由于夹子的弹性的预加载荷以及必要时额外地由于自有的弹性的预加载荷转换到关闭位置中。在这一点上应当指出，基本上呈缝隙状的排出开口不必精确地直线延伸，而是例如也可以具有大致呈正弦形的、锯齿形的或者其它形状的延伸走向。

除了夹子作为能施加在在其本身之间限定排出接管的排出开口的边界的密封唇的外周上并且因此根据需要还能容易地更换的单独构件的非常简单的结构设计方案之外，按照本发明的设计方案的另一个优点尤其在于，该夹子只位于排出接管的外侧并且在排出接管的内部不需要额外的部件，从而避免了待计量的松散物料的由此引起的污染。此外，按照本发明的设计方案完全不需要能量并且只基于排出开口的由此产生的到关闭位置中的弹性的机械的预加载荷来实现其预期功能。如下文更详细地阐述的那样，夹子和排出接管本身尤其可以由无金属的材料形成，例如由弹性体塑料材料形成，从而在粉末计量的过程中不会出现金属部件的上述静电充电的问题。

由第一可柔性弹性地变形的材料成型的排出接管的在密封唇之间形成的、基本上呈缝隙状的排出开口不必如同在本文开头描述的现有技术中强制的那样必须朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷，但这点也可以优选地额外设置，以便例如在夹子发生故障或更换的情况下只通过排出开口被弹性地预加载荷到关闭位置中就可以确保排出开口的完好的密封性。据此，在密封唇之间形成的、基本上呈缝隙状的排出开口可以只基于排出接管的第一弹性柔性材料的弹性回复特性朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷。

为了以简单的方式或多或少地只基于与在其本身之间限定排出接管的排出开口的边界的密封唇共同作用的夹子的造型确保弹性的预加载荷，可以在有利的设计方案中规定，在其本身之间形成排出接管的排出开口的密封唇具有至少在部分区段中或者尤其也基本上完全地凸状地弯曲的外周，而夹子的臂在其拆卸状态下具有与此相比较少地凸状弯曲的、基本上笔直的或者尤其也凹状地弯曲的内周。因此，当夹子被施加到密封唇的凸状弯曲的外周上时，主要由于夹子的臂的弹性变形产生密封唇朝向彼此的弹性的预加载荷，以便封闭排出开口，其中，夹子的在未加载荷的未装配状态下本身较少地凸状弯曲的、基本上笔直的或者尤其也凹状地弯曲或收腰的臂沿着凸状弯曲的密封唇被向外弯曲并且由于其弹性的回复能力确保排出开口的到其关闭位置中的需要的弹性预加载荷。此外，以此方式也实现使排出开口简单地转换到打开位置中，方式是如上所述地，夹子的在装配状态下贴靠密封唇的外侧的臂由于大致沿着其延伸方向作用的压力而弹性地与密封唇共同地被远离彼此地移动或彼此张开。

所述夹子可以有利地设计为基本上呈环形并且在装配状态下完全包围在其本身之间形成排出接管的排出开口的密封唇，以便确保在高耐久性下的大的弹性回复力(或者说弹性复位力)。

可拆卸地施加在排出接管的在其本身之间形成排出开口的密封唇的外周上的夹子原则上可以是或多或少地能以纯摩擦配合的方式施加到限定排出接管的排出开口的边界的密封唇的外周上的。但考虑到夹子的持久固定而且即使在较长的运行时间期间也不会有夹子意外打滑的风险，可能有利的是，所述夹子还能够形状配合地施加在限定排出接管的排出开口的边界的密封唇的外周上，其中，夹子可以尤其配备有与密封唇的外部的嵌接结构(或者说啮合结构)互补的内部的嵌接结构，以便确保夹子按卡锁连接的方式形状配合地并且轴向固定地、可拆卸地安装在排出接管的密封唇的外周上，在该卡锁连接中，夹子的内部的嵌接结构处于与密封唇的与之互补的外部的嵌接结构的嵌接中。这些嵌接结构例如可以包括彼此互补的周向凹空或周向凸起，这些周向凹空或周向凸起可以一方面设置在密封唇的外周上，另一方面设置在夹子的内周上。备选地或附加地可以考虑密封唇的例如两个外部的周向凸起，夹子可以是能施加到这两个周向凸起之间的，以便同样形状配合地、轴向固定地保持夹子。然而，为了确保夹子在排出接管的密封唇的外周上的可靠配合，当然也可以考虑其它任意的、彼此互补的嵌接结构。

所述排出接管可以例如从其进入开口朝其基本上呈缝隙状的排出开口的方向大致呈漏斗状地逐渐变细。在此，进入开口可以例如大致呈圆形或者具有与相应的储存容器的出口适配的其它任意的周向形状，排出接管应该布置在所述出口上。

排出接管的进入开口还可以是优选能够可拆卸地固定在储存容器上的，其中，该进入开口尤其在其外周上配设有固定结构，这些固定结构用于摩擦配合和/或形状配合地安装管夹(或者说管箍)或类似物，该管夹或类似物用于将排出接管可拆卸地夹紧在储存容器的出口上。此外，当然也可以考虑在排出接管的进入开口的内侧的、与布置在储存容器的出口的外侧的嵌接结构互补的任意的嵌接结构，诸如彼此互补的周向凹空或周向凸起，以便确保在排出接管和储存容器的出口之间的可靠且持久但可拆卸的连接。

如已经提到的，排出接管的第一柔性弹性材料优选是第一弹性体塑料材料、例如硅酮、橡胶或者其它任意的、优选热塑性的、诸如聚氨酯弹性体之类的弹性体。在此，排出接管可以尤其一体件式地由该第一弹性体塑料材料形成或成型，以便满足提高的卫生要求，例如在操作化学或药物固体时通常需要注意所述卫生要求。排出接管的可柔性弹性变形的塑料材料在此当然可以以本身已知的方式掺入包括填料和加强材料或加强纤维在内的添加剂。根据在制造技术方面简单且廉价的设计方案，所述排出接管还可以例如成型为由第一柔性弹性的弹性体塑料材料制成的注塑成型件或浇注成型件。

如同样已经提到的，夹子的第二柔性弹性材料同样可以优选地是第二弹性体塑料材料，例如同样是硅酮、橡胶或者其它任意的优选热塑性的弹性体、例如聚氨酯弹性体等，因此金属材料的用于夹子和计量单元的排出接管的使用可以省去。在此，夹子可以有利地一体件式地由第二弹性体塑料材料形成并且例如同样形成为注塑成型件或浇注成型件，以便除了简单且廉价的制造之外一方面确保通过非常小的装配和拆卸耗费实现高的维护友好性，另一方面能够满足例如在洁净室中使用的情况下的较高的卫生要求，这些卫生要求在夹子构造为具有多个彼此固定的单独部件的情况下通常难以满足。此外，夹子的第二弹性柔性材料可以尤其具有比排出接管的第一弹性柔性材料更大的弹性模量(E-模量)，即夹子的弹性柔性材料需要比排出接管的弹性柔性材料更大的变形力来产生夹子的弹性变形，因此略微“更硬”，以便在夹子的装配在排出接管的密封唇上的状态中确保排出接管的排出开口到关闭位置中的足够高的弹性预加载荷。备选地，相同的柔性弹性材料原则上也可以既用于排出接管又用于夹子。

根据按照本发明的计量单元的有利的扩展设计可以规定，计量单元还包括操纵装置，该操纵装置设计用于对施加在限定排出接管的排出开口的边界的密封唇的外周上的夹子大致沿着所述夹子的贴靠在密封唇外侧的臂的延伸方向施加压力，以便为了计量过程使夹子的臂弹性地远离彼此地移动并且在此过程中使排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口从其关闭位置转换到打开位置中。

在此，所述操纵装置尤其具有两个能朝向彼此和远离彼此地移动的操纵指状件，这两个操纵指状件用于对施加在限定排出接管的排出开口的边界的密封唇的外周上的夹子施加压力，更确切地说如已经提到的那样在大致沿夹子的臂和基本上呈缝隙状的排出开口的延伸方向的方向上施加压力。在此，操纵指状件可以是能够以任意的方式朝向彼此和远离彼此移动的，例如沿着导引装置平移地移动、通过围绕相应的枢转轴线枢转而旋转地移动等。

此外，所述操纵装置的操纵指状件可以在其朝向彼此的侧部上分别配设有嵌接轮廓，该嵌接轮廓尤其基本上与夹子的相对置的端部的外轮廓互补地设计，以便确保当操纵指状件为了计量过程朝向彼此移动时夹子可靠地支撑在操纵指状件上，以便使夹子的臂并且同时使排出接管的在其本身之间形成排出开口的密封唇弹性地远离彼此向外变形并且在此过程中将排出开口置于打开位置中。

操纵装置的操纵指状件原则上也可以手动地朝向彼此和远离彼此被移动，然而对于自动化的计量单元已证明有利的是，操纵指状件能够通过例如形式为诸如伺服马达之类的电动机的马达驱动装置受控制地移动。此外例如也可以考虑流体的、诸如气动的、液压的或液压气动的马达驱动装置，例如形式为液压马达。

与之相关地在有利的设计方案中可以规定，操纵装置包括与操纵指状件的马达驱动装置有效连接的电子的控制单元、例如CPU单元，以便与分别希望的计量的量相应地以自动化的方式或通过能输入控制单元的操作模块中的指令对操纵指状件相应地进行操纵。在此，该控制单元还可以尤其与称重装置有效连接，以便与希望的计量的量相应地对操纵指状件进行操纵，或者以便一旦通过称重装置以重量测定的方式检测到希望的计量的量，就移动操纵指状件使其重新彼此分开并且由此使排出接管的排出开口由于夹子的弹性回复而关闭。称重装置可以例如配属于配设有排出接管的储存容器，以便检测从中取出的可流动固体的质量，或者称重装置可以配属于可流动固体被计量到其中的收集容器，以便检测盛放在该收集容器中的可流动固体的质量。称重装置还可以无线地或者通过电缆与计量单元的控制单元连接。

在另外有利的设计方案中可以规定，所述操纵指状件能够通过其马达驱动装置转移或者说转换到彼此间隔不同的距离处，以便设置(或者说调节形成)排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口的不同的开口宽度，例如用于进行精细计量的一个或多个小的开口宽度(操纵指状件的距离只略小于装配在排出接管上的夹子在静止状态下的长度)或者用于进行粗计量的一个或多个大的开口宽度(操纵指状件的距离明显小于装配在排出接管上的夹子在静止状态下的长度)。

此外可以在有利的设计方案中规定，操纵装置的所述操纵指状件能够通过其马达驱动装置被置于尤其具有可预设的振幅的振荡运动中，以便在排出接管的排出开口处于打开位置的情况下，在计量过程期间确保所计量的可流动固体的改善的排出。所述振荡运动可以尤其是优选沿操纵指状件朝向彼此和远离彼此的移动方向的摆动运动，因此粉末状和/或颗粒状的固体的可流动性在计量过程期间提高并且这些固体总是能够“滑下”，而不会出现材料流的中断并且配设有排出接管的储存容器尤其不必配备有搅拌器。

本发明的其它特征和优点由以下参照附图对实施例的描述得出。在附图中：

图1示出按照本发明的计量单元的排出接管的实施方式的示意性的立体图，该计量单元带有施加在其基本上呈缝隙状的排出开口的外侧上的夹子；

图2示出根据图1的排出接管的从上方观察的示意性俯视图；

图3示出根据图1和图2的配设有夹子的排出接管的从下方观察的示意性仰视图；

图4示出不带有夹子的排出接管的对应于图1的示意性立体图；

图5示出根据图1至图3的夹子在拆卸的、未变形的状态下的示意性俯视图；

图6示出根据图5的夹子在拆卸的、未变形的状态下的示意性立体图；

图7示出根据图5和图6的夹子在弹性变形状态下的对应于图5的示意性俯视图，该状态对应于根据图1至图3的夹子的装配在排出接管上的状态；

图8示出根据图7的夹子在弹性变形状态下的对应于图6的示意性立体图，该状态对应于根据图1至图3的夹子的装配在排出接管上的状态；

图9示出排出接管的示意性立体图，所述排出接管带有施加在排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口的外侧上的夹子，该夹子处于静止状态(未计量)；

图10示出配设有夹子的排出接管在根据图9的情况中的从下方观察的示意性仰视图(未计量)；

图11示出排出接管的对应于图9的示意性立体图，所述排出接管带有施加在排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口的外侧上的夹子，其中，夹子已由于大致沿着其臂的延伸方向作用的压力而弹性变形，以便将排出开口置于具有小的开口横截面的打开位置中(精细计量)；

图12示出配设有夹子的排出接管在根据图11的情况中的从下方观察的示意性仰视图(精细计量)；

图13示出排出接管的对应于图9和图11的示意性立体图，所述排出接管带有施加在排出接管的基本上呈缝隙状的排出开口的外侧上的夹子，其中，夹子已由于更高的、大致沿着其臂的延伸方向作用的压力而弹性变形，以便将排出开口置于具有大的开口横截面的打开位置中(粗计量)；

图14示出配设有夹子的排出接管在根据图13的情况中的从下方观察的示意性仰视图(粗计量)；

图15示出按照本发明的计量单元的操纵装置的实施方式的在从配设有夹子的排出接管计量可流动固体之前或之后的运行情况中的示意性立体图；并且

图16示出操纵装置在从配设有夹子的排出接管计量可流动固体期间的运行情况中的对应于图15的示意性立体图。

在图1至图3中示出按照本发明的用于粉末状或颗粒状的可流动固体的计量单元的总体配设有附图标记10的排出接管的实施方式，在该排出接管上已经装配有夹子20，而在图4中示出不带有夹子的相同的排出接管10，并且在图5至图8中只示出夹子20，其一方面处于未变形的、拆卸的状态中(图5和图6)，另一方面处于弹性变形状态中(图7和图8)，该弹性变形状态对应于根据图1至图3的夹子20的装配在排出接管10上的状态。排出接管10由第一可柔性弹性地变形的塑料材料制成，例如由优选热塑性的聚氨酯弹性体制成，其中，在图中所示的实施例中，排出接管一体件式地由此成型并且例如设计为注塑成型件或浇注成型件。夹子20由第二同样柔性弹性的塑料材料制成，例如同样由优选热塑性的聚氨酯弹性体制成，并且在本实施例中同样一体件式地由此成型。排出接管10的第一柔性弹性的塑料材料可以是与夹子20的第二柔性弹性的塑料材料相同的材料，或者第二柔性弹性的塑料材料与排出接管10的柔性弹性的塑料材料相比具有更大的弹性模量，因此夹子20的柔性弹性材料比排出接管10的柔性弹性材料需要更大的变形力来产生其弹性变形或者说与之相比略微“更硬”(为此也参见下文)。

尤其从图1至图4中可以看出，排出接管10在其在图1和图4中的上端部具有进入开口11，该进入开口例如具有圆的、此处大致呈圆形的横截面并且用于固定在未图示出的储存容器的出口上，该储存容器可以根据现有技术来设计并且用于储存可流动固体。为了能够将排出接管10尤其可拆卸地固定在这样的储存容器的出口上，进入开口11在其外周上配备有固定结构12，在本实施例中，该固定结构包括两个平行延伸的周向凸起并且例如能够将管夹(未示出)基本上以形状配合的方式容纳在周向凸起之间，以便排出接管10在其进入开口11处能够形状配合地并且摩擦配合地、但仍然可拆卸地固定在储存容器的出口上。

排出接管10从其进入开口11朝布置在进入开口11的相对置的端部处的排出开口13的方向向下基本上呈漏斗状地逐渐变细，该排出开口设计为基本上呈缝隙状(尤其参见图2和图3)并且在排出接管10的两个相对置的密封唇14(参见图3)之间形成。在其本身之间限定基本上呈缝隙状的排出开口13的边界的密封唇14具有相对于排出开口13呈凸状的、例如大致圆弧形的外周，并且必要时由于其弹性的柔性能够将排出开口13至少略微弹性地预加载荷到其根据图2和图3的关闭位置中，在该关闭位置中，密封唇14基本上完全彼此贴靠。如果对基本上呈缝隙状的排出开口13或者对在其本身之间形成该排出开口的密封唇14施加大致沿缝隙状的排出开口13的延伸方向作用的如在图1至图4中用附图标记F表示的压力，则排出开口13能够转换到打开位置中，方式是使密封唇14彼此分开或远离彼此地移动，其中，基本上呈缝隙状的排出开口13的开口横截面随着力作用的增加而增大(对此也参见下文阐述的图9至图14)。

另外尤其从图1至图4可以看出，为了最佳的关闭能力，排出接管10的基本上呈缝隙状的排出开口13即使在长时间的连续运行之后也通过设计为单独构件的夹子20被弹性地预加载荷到其关闭位置中，而不存在待计量的可流动固体被污染的风险，其中，夹子20可拆卸地施加到在其本身之间形成排出开口13的密封唇14的凸状的外周上。排出接管10的在密封唇14之间形成的、基本上呈缝隙状的排出开口13通过施加在其外侧上的夹子20朝关闭位置的方向在此这样实现弹性的预加载荷，即，柔性弹性的夹子20的在根据图1至图3的装配状态下贴靠在密封唇14外侧的臂21朝其靠近彼此的位置的方向被弹性地预加载荷，从而这些臂使密封唇14在其本身之间沿着基本上呈缝隙状的排出开口13的整个长度相互压紧。与此相反，如果夹子20的臂21被施加大致沿着其延伸方向、即大致也沿着密封唇14和在密封唇之间形成的缝隙状的排出开口13的延伸方向对夹子20作用的如在图1至图4中由附图标记F表示的压力，则夹子20的两个臂21被远离彼此移动或彼此分开，其中，同时排出接管10的密封唇14以上述方式彼此分开并且缝隙状的排出开口13因此转换到打开位置中，该排出开口的开口横截面能够通过作用的压力F的数值来设置(也参见图9至图14)。

为了确保密封唇14朝向彼此、即朝在密封唇14之间形成的、基本上呈缝隙状的排出开口13的关闭位置的方向的弹性预加载荷，夹子20的臂21在未加载荷的拆卸状态下具有与密封唇14的凸状弯曲的外周相比至少更少地凸状弯曲的内周，其中，在当前情况下这些臂甚至具有略微凹状地弯曲的内周。这尤其从图5和图6可以清楚地看到，图5和图6示出处于未加载荷的状态下的夹子20。如果夹子20因此装配在排出接管10的在其本身之间形成排出开口13的密封唇14的凸状弯曲的外周上(参见图1至图3)，则夹子20的臂21在此必须沿着密封唇的凸状的外周彼此分开，由此产生密封唇14朝向彼此、即朝排出开口13的关闭位置的方向的柔性弹性的预加载荷。出于说明的原因，夹子20的臂21的为了实现弹性预加载荷而彼此分开的位置在根据图7和图8的详细视图中再次示出。在此，夹子20有利地设计为基本上呈环形，因此其在装配状态下(参见图1至图3)完全包围在其本身之间形成排出开口13的密封唇14。

尤其在图4和图8中还可以看出，夹子20不只可以摩擦配合地、而且也可以形状配合地装配在排出接管10的密封唇14的外周上，其中，为此目的，夹子配备有内部的嵌接结构22，该内部的嵌接结构与密封唇14的外部的嵌接结构15互补。密封唇14的外部的嵌接结构15在当前情况下设计为周向凸起对的形式，而夹子20的与之互补的内部的嵌接结构22形成为周向槽对的形式，其中当然也可以考虑其它任意已知的嵌接结构。

在图9和图10中再次示意性地示出排出接管10的基本上呈缝隙状的排出开口13的关闭位置，而图11至图14示例性地示出基本上呈缝隙状的排出开口13的、与克服夹子20的臂21朝向彼此的柔性弹性的预加载荷作用的压力F相关的不同的打开位置。在图9和图10中未施加压力F(F＝0)，因此缝隙状的排出开口13处于其关闭位置中，而在图11和图12中只施加相对较小的压力F，因此缝隙状的排出开口13只略微打开，如同例如针对精细计量有利的那样。与此相比，在图13和图14中施加较高的压力F，因此缝隙状的排出开口13(明显)更大程度地打开，如同例如针对粗计量有利的那样。

最后，在图15和图16中示出计量单元的操纵装置30的实施方式，操纵装置用于将压力F(参见图1至图4、图10、图12和图14)大致沿夹子20的贴靠密封唇14的外侧的臂21的延伸方向施加到夹子20上，该夹子已被施加到排出接管10的限定排出接管10的排出开口13的边界的密封唇14的外周上，以便使夹子20的臂21弹性地远离彼此移动并且在此过程中使排出接管10的基本上呈缝隙状的排出开口13从其关闭位置转换到打开位置中。为此目的，操纵装置30具有两个能够沿箭头P的方向朝向彼此和远离彼此移动的操纵指状件31，在当前情况下，这两个操纵指状件例如在其朝向彼此的侧部上分别配设有嵌接轮廓32，该嵌接轮廓基本上与夹子20的相对置的端部的外轮廓互补地设计。为了实现操纵指状件31朝向彼此和远离彼此的往复运动，操纵指状件例如分别固定在滑块33上，该滑块分别沿着导引装置34(此处形式为线性导引装置)可移动地导引，因此产生操纵指状件31的平移运动(参见图15和图16的箭头P)。在图16中，操纵装置30的操纵指状件31处于计量位置中(它们彼此的距离小于夹子20的长度，因此夹子被弹性地挤压并且由此已经使排出接管10的基本上呈缝隙状的排出开口13转换到打开位置中)，而在图15中，操纵指状件31处于计量过程之前或之后的静止位置中(它们的距离大于夹子20的长度，因此没有压力施加在夹子上)。

在所示实施例中，操纵指状件31能够通过各一个或共同的例如形式为电动机的马达驱动装置受控制地移动，该马达驱动装置驱动其上固定有相应的操纵指状件31的相应的滑块33并且由于其安置在操纵装置30的壳体35的内部而在图15和图16中不可见。操纵装置30还可以优选地包括电子的控制单元(同样不可见)，该控制单元与操纵指状件31的马达驱动装置有效连接，以便根据排出接管10的排出开口13的希望的开口横截面(关于此参见图9至图14)来驱动操纵指状件31、也就是说将操纵指状件31转换到彼此间隔相应地希望的距离处，该距离对应于排出接管10的基本上呈缝隙状的排出开口13的相应地希望的开口宽度。控制单元还有利地与本身已知的称重装置(同样未图示出)有效连接，以便与希望的计量的量相应地对操纵指状件31进行操纵，其中，一旦以重量测定的方式检测到希望的计量的量，操纵指状件31就尤其又彼此分开地远离夹子20移动。如上文已经提到的，称重装置在此可以配属于储存容器(未示出)或者收集容器(未示出)，排出接管10固定在所述储存容器的出口上并且可流动固体从所述储存容器被取出，可流动固体被盛放在所述收集容器中。

最后还可以有利地规定，操纵指状件31在计量过程期间能够如在图16中可以看到的那样通过其马达驱动装置被置于尤其具有可预设的振幅的振荡运动中，以便在计量过程期间在排出接管10的排出开口13处于打开位置中的情况下确保所计量的可流动固体的改善的排出，方式是该振荡运动确保了对粉末和/或颗粒状的固体的搅动，因此这些固体总是补充流入并且不停滞。操纵指状件31的形式为具有小振幅的往复运动的振荡运动可以优选沿与操纵指状件31朝向彼此和远离彼此的移动(箭头P)相同的方向进行，因此该振荡运动可以通过沿着导引装置34驱动滑块33的驱动装置的相同马达进行并且不需要额外的马达。

Claims (17)

1.一种用于可流动固体的计量单元，具有由第一柔性弹性材料成型的排出接管(10)，该排出接管在其一个端部处具有进入开口(11)并且在其另一个端部处具有基本上呈缝隙状的排出开口(13)，所述进入开口设计用于固定在储存容器的出口上，所述排出开口在排出接管(10)的两个相对置的密封唇(14)之间形成，所述排出开口朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷并且由于大致沿着其延伸方向作用的压力(F)能够克服其弹性的预加载荷转换到打开位置中，其特征在于，排出接管(10)的基本上呈缝隙状的排出开口(13)通过单独的、由第二柔性弹性材料制成的夹子(20)被弹性地预加载荷到其关闭位置中，所述夹子能够可拆卸地施加在限定排出开口(13)的边界的密封唇(14)的外周上，其中，所述夹子(20)的在装配状态(21)中贴靠在密封唇(14)的外侧的臂(21)朝其靠近彼此的位置的方向被弹性地预加载荷并且由于大致沿着其延伸方向作用的压力(F)能够被弹性地远离彼此地移动。

2.根据权利要求1所述的计量单元，其特征在于，在密封唇(14)之间形成的、基本上呈缝隙状的排出开口(13)只基于排出接管(10)的第一弹性柔性材料的弹性回复特性朝其关闭位置的方向被弹性地预加载荷。

3.根据权利要求1或2所述的计量单元，其特征在于，

-在其本身之间形成排出接管(10)的排出开口(13)的密封唇(14)具有至少在部分区段中凸状地弯曲的外周；并且

-夹子(20)的臂(21)在其拆卸状态中具有与此相比较少地凸状弯曲的、基本上笔直的或凹状弯曲的内周。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述夹子(20)设计为基本上呈环形并且在装配状态中完全包围在其本身之间形成排出接管(10)的排出开口(13)的密封唇(14)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述夹子(20)

-能够摩擦配合地施加在限定排出接管(10)的排出开口(13)的边界的密封唇(14)的外周上，和/或

-能够形状配合地施加在限定排出接管(10)的排出开口(13)的边界的密封唇(14)的外周上，其中，夹子(20)尤其配备有与密封唇(14)的外部的嵌接结构(15)互补的内部的嵌接结构(22)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述排出接管(10)从其进入开口(11)朝其基本上呈缝隙状的排出开口(13)的方向大致呈漏斗状地逐渐变细。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述排出接管(10)的进入开口(11)能够可拆卸地固定在所述储存容器上，其中，所述进入开口(11)尤其在其外周上配设有固定结构(12)，所述固定结构用于摩擦配合和/或形状配合地安装管夹或类似物。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述排出接管(10)的第一柔性弹性材料是第一弹性体塑料材料，其中，排出接管(10)尤其一体件式地由该第一弹性体塑料材料形成。

9.根据权利要求8所述的计量单元，其特征在于，所述排出接管(10)成型为由第一柔性弹性的弹性体塑料材料制成的注塑成型件或浇注成型件。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述夹子(20)的第二柔性弹性材料是第二弹性体塑料材料，其中，尤其地，

-夹子(20)一体件式地由第二弹性体塑料材料形成，和/或

-夹子(20)的第二弹性柔性材料具有比排出接管(10)的第一弹性柔性材料更大的弹性模量。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的计量单元，其特征在于，计量单元还包括操纵装置(30)，该操纵装置设计用于对施加在限定排出接管(10)的排出开口(13)的边界的密封唇(14)的外周上的夹子(20)大致沿着所述夹子的贴靠在密封唇(14)外侧的臂(21)的延伸方向施加压力(F)，以便使夹子(20)的臂(21)弹性地远离彼此地移动并且在此过程中使排出接管(10)的基本上呈缝隙状的排出开口(13)从其关闭位置转换到打开位置中。

12.根据权利要求11所述的计量单元，其特征在于，所述操纵装置(30)具有两个能朝向彼此和远离彼此地移动的操纵指状件(31)，这两个操纵指状件用于对施加在限定排出接管(10)的排出开口(13)的边界的密封唇(14)的外周上的夹子(20)施加压力。

13.根据权利要求12所述的计量单元，其特征在于，所述操纵装置(30)的操纵指状件(31)在其朝向彼此的侧部上分别配设有嵌接轮廓(32)，该嵌接轮廓尤其基本上与夹子(20)的相对置的端部的外轮廓互补地设计。

14.根据权利要求12或13所述的计量单元，其特征在于，所述操纵指状件(31)能够通过马达驱动装置受控制地移动。

15.根据权利要求14所述的计量单元，其特征在于，所述操纵装置(30)包括与操纵指状件(31)的马达驱动装置有效连接的电子的控制单元，其中，该控制单元尤其还与称重装置有效连接，以便与希望的计量的量相应地对操纵指状件(31)进行操纵。

16.根据权利要求14或15所述的计量单元，其特征在于，所述操纵指状件(31)能够通过其马达驱动装置转换到彼此间隔不同的距离处，以便设置排出接管(10)的基本上呈缝隙状的排出开口(13)的不同的开口宽度。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的计量单元，其特征在于，所述操纵指状件(31)能够通过其马达驱动装置被置于尤其具有可预设的振幅的振荡运动中，以便在排出接管(10)的排出开口(13)被置于打开位置的情况下，在计量过程期间确保所计量的可流动固体的改善的排出。

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