CN113403964A - 一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法 - Google Patents

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王少兵
解鑫鹏
周胜强
谢文韬
刘富坚
加凯
陈玉豪
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China Construction Third Bureau Construction Engineering Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E01D21/10Cantilevered erection
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Abstract

本发明公开了一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,所述施工监测及控制装置包括:应变计、混凝土流量监测计、混凝土地泵、混凝土布料机等,悬臂T构浇筑前,在挂篮结构的全部吊带、吊杆上安装应变计,混凝土浇筑时通过应变计及混凝土流量计综合计算悬臂T构两侧混凝土流量及浇筑总量,根据计算结果采用PCL编程调整混凝土泵送速度,维持悬臂两端混凝土方量差值在较低水平,实现T构两端混凝土总量智能同步控制,确保悬臂两端施工安全,防止质量事故。采用本方法可解决悬臂T构两侧对称浇筑难以控制方量差、质量隐患较大等难题,消除实现人为判断误差,有利于保证工程的安全与质量。

Description

一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法
技术领域
本发明涉及桥梁悬臂施工技术领域,具体为一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法。
背景技术
连续梁桥悬臂T构浇筑时,需要尽量减少两侧不平衡重量以保证两侧梁端的平衡及稳定,这对于混凝土浇筑施工控制要求较高,且不易判断方量差值范围;传统悬臂T构浇筑时,通常采用地磅等称重设备读取混凝土泵车进场重量及出场重量,根据所读取数据计算混凝土已浇筑方量,浇筑期间及各阶段可能存在一定累积误差,使得连续梁受力可能存在偏离设计受力的情况,其混凝土供应延时性高、施工控制难度大,仅能整车控制及调整,浇筑过程中往往通过工人经验判断误差量,可能引起施工过程中或成桥状态下与设计箱理想值的偏差。
发明内容
为了克服现有技术中对称浇筑施工过程中难以控制方量的技术缺陷,本发明提供了一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,通过应力应变监控、混凝土流量监控实现悬臂两侧混凝土浇筑方量实时监测及控制,对比分析挂篮各杆件的应变实测值与理论计算值实现挂篮各构件受力状态实时监测,通过智能化、自动化的监测与控制减少人为误差,解决了上述技术问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,该方法对应的施工监测及控制装置包括应变计、混凝土流量监测计、混凝土地泵和混凝土布料机。
该方法包括以下施工步骤:
S1:安装应变计:将悬臂浇筑挂篮结构安装于已浇筑梁体上,在挂篮浇筑结构中的所有受力吊带上安装应变计,包括前吊带、底部后吊杆、滑梁前吊杆、导轨前支点、滑梁后吊杆和后吊杆;
S2:安装混凝土流量监测计:将混凝土布料机安装在已浇筑梁面前端,将混凝土流量监测计安装在混凝土布料机前端的硬质传输管末端,也即橡胶软管的根部,保证混凝土流量监测计可以稳定地读取数据;
S3:混凝土流量监测计的施工控制:悬臂T构对称浇筑过程中,通过控制箱显示数据判断两端T构浇筑速度以及浇筑总量,若数据显示单侧浇筑过快或过慢,适当调整混凝土地泵的泵送压力,稳定混凝土流动速度及浇筑总量至相同水平;
S4:应变计的施工控制:通过采集箱显示数据分析各吊杆的内力及其承载的混凝土重力情况,采集箱根据内力情况判断挂篮结构的安全与稳定,当达到警示值时自动报警,采集混凝土重力判断T构的平衡情况,以此作为调整混凝土地泵泵送速度的依据;
S5:采集箱综合考虑应变计、混凝土流量监测计的分析数据,实时导入到混凝土地泵的控制设备中,自动计算悬臂T构两侧混凝土方量差值,通过控制设备操控混凝土地泵的泵送量及泵送速度,通过混凝土流量监测计的数据反算得到实际浇筑方量差值,通过以上一系列数据处理及反馈,实现悬臂T构对称浇筑的自动控制。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,可以达到以下有益效果:
1、本发明一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,通过直接读取挂篮吊带、吊杆的应力应变值,从受力源头准确分析悬臂T构两侧荷载值,通过调整混凝土浇筑方量实现两侧荷载实时控制,操作简单、针对性强;
2、本发明通过混凝土流量监测计反算已调整的混凝土方量值,为混凝土浇筑方量控制提供二次保障,反馈直观、稳定性强;
3、本发明通过对比分析挂篮各杆件的应变实测值与理论计算值实现对挂篮各构件受力状态的实时监测,通过额外增加数据处理及控制设备,实现混凝土浇筑全程自动化控制,自动化程度高、误差小。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明,其中:
图1为悬臂浇筑挂篮结构的横断面图及应变计布置示意图;
图2为悬臂浇筑挂篮结构的纵断面图及混凝土流量监测计布置示意图;
图中:1-应变计,2-混凝土流量监测计,3-混凝土地泵,4-混凝土布料机,5-挂篮结构,6-硬质传输管,7-橡胶软管。
具体实施方式
一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,该方法对应的施工监测及控制装置包括应变计1、混凝土流量监测计2、混凝土地泵3和混凝土布料机4,该方法包括以下施工步骤:
步骤一:安装应变计1:将悬臂浇筑挂篮结构5安装于已浇筑梁体上,在挂篮浇筑结构5中的所有受力吊带上安装应变计1,包括前吊带、底部后吊杆、滑梁前吊杆、导轨前支点、滑梁后吊杆和后吊杆,应变计1在悬臂浇筑挂篮结构5中的布置示意图如图1所示;
步骤二:安装混凝土流量监测计2:将混凝土布料机4安装在已浇筑梁面前端,将混凝土流量监测计2安装在混凝土布料机4前端的硬质传输管6末端,也即橡胶软管7的根部,保证混凝土流量监测计2可以稳定地读取数据,混凝土流量监测计2在悬臂浇筑挂篮结构5中的布置示意图如图2所示;
步骤三:混凝土流量监测计2的施工控制:悬臂T构对称浇筑过程中,通过控制箱显示数据判断两端T构浇筑速度以及浇筑总量,若数据显示单侧浇筑过快或过慢,适当调整混凝土地泵3的泵送压力,稳定混凝土流动速度及浇筑总量至相同水平;
步骤四:应变计1的施工控制:通过采集箱显示数据分析各吊杆的内力及其承载的混凝土重力情况,采集箱根据内力情况判断挂篮结构5的安全与稳定,当达到警示值时自动报警,采集混凝土重力判断T构的平衡情况,以此作为调整混凝土地泵3泵送速度的依据;
步骤五:采集箱综合考虑应变计1、混凝土流量监测计2的分析数据,实时导入到混凝土地泵3的控制设备中,自动计算悬臂T构两侧混凝土方量差值,通过控制设备操控混凝土地泵3的泵送量及泵送速度,通过混凝土流量监测计2的数据反算得到实际浇筑方量差值,通过以上一系列数据处理及反馈,实现悬臂T构对称浇筑的自动控制
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于悬臂浇筑施工的实时监测及控制一体化方法,其特征在于,该方法对应的施工监测及控制装置包括应变计(1)、混凝土流量监测计(2)、混凝土地泵(3)和混凝土布料机(4),该方法包括以下施工步骤:
S1:安装应变计(1):将悬臂浇筑挂篮结构(5)安装于已浇筑梁体上,在挂篮浇筑结构(5)中的所有受力吊带上安装应变计(1),包括前吊带、底部后吊杆、滑梁前吊杆、导轨前支点、滑梁后吊杆和后吊杆;
S2:安装混凝土流量监测计(2):将混凝土布料机(4)安装在已浇筑梁面前端,将混凝土流量监测计(2)安装在混凝土布料机(4)前端的硬质传输管(6)末端,也即橡胶软管(7)的根部,保证混凝土流量监测计(2)可以稳定地读取数据;
S3:混凝土流量监测计(2)的施工控制:悬臂T构对称浇筑过程中,通过控制箱显示数据判断两端T构浇筑速度以及浇筑总量,若数据显示单侧浇筑过快或过慢,适当调整混凝土地泵(3)的泵送压力,稳定混凝土流动速度及浇筑总量至相同水平;
S4:应变计(1)的施工控制:通过采集箱显示数据分析各吊杆的内力及其承载的混凝土重力情况,采集箱根据内力情况判断挂篮结构(5)的安全与稳定,当达到警示值时自动报警,采集混凝土重力判断T构的平衡情况,以此作为调整混凝土地泵(3)泵送速度的依据;
S5:采集箱综合考虑应变计(1)、混凝土流量监测计(2)的分析数据,实时导入到混凝土地泵(3)的控制设备中,自动计算悬臂T构两侧混凝土方量差值,通过控制设备操控混凝土地泵(3)的泵送量及泵送速度,通过混凝土流量监测计(2)的数据反算得到实际浇筑方量差值,通过以上一系列数据处理及反馈,实现悬臂T构对称浇筑的自动控制。
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