CN113401696A - 一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法 - Google Patents

一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113401696A
CN113401696A CN202110798248.7A CN202110798248A CN113401696A CN 113401696 A CN113401696 A CN 113401696A CN 202110798248 A CN202110798248 A CN 202110798248A CN 113401696 A CN113401696 A CN 113401696A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic film
movable
rod
grooves
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110798248.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113401696B (zh
Inventor
庞博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Medace Technology Co ltd
Original Assignee
Xinjiang Danshu Ruitu Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Danshu Ruitu Information Technology Co ltd filed Critical Xinjiang Danshu Ruitu Information Technology Co ltd
Priority to CN202110798248.7A priority Critical patent/CN113401696B/zh
Publication of CN113401696A publication Critical patent/CN113401696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113401696B publication Critical patent/CN113401696B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

本发明涉及塑料薄膜生产的技术领域，且公开了一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，两个支撑板之间设置有两个旋转杆，两个旋转杆的前后两端分别活动贯穿两个支撑板，割刀从后向前移动将活动带上的塑料薄膜进行切割，同时塑料薄膜切割处会继续被活动带向右移动，从而就会沿着割刀移动到移动板的弧形面上，在沿着移动板上的弧形面移动到左边的卷取棍上，从而缠绕在左边的卷取棍上，这样就可以不间断的进行出料收集，将装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍就会在旋转的同时慢慢向上移动，左边的活动柱离开左边的半圆槽后，会沿着连接槽向右移动，可以从上向下添加左边的卷取棍，装置始终进行运行。

Description

一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法
技术领域
本发明涉及塑料薄膜生产的技术领域，具体为一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
塑料薄膜在生产出来后，为了更好的搬运与储存，就会将生产好的塑料薄膜卷入卷取棍上，而在使用卷取棍卷取塑料薄膜时，大多当卷取棍上的塑料薄膜卷取到适当成都后就需要跟换卷取棍，大多在跟换卷取棍时需要停止传送塑料薄膜与暂时关闭装置，当卷取棍跟换完毕后再打开装置进行卷取，从而浪费时间减少工作人员的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，具备可以在跟换卷取棍时，装置始终进行运行，从而提高工作人员的工作效率等优点，解决了塑料薄膜在生产出来后，为了更好的搬运与储存，就会将生产好的塑料薄膜卷入卷取棍上，而在使用卷取棍卷取塑料薄膜时，大多当卷取棍上的塑料薄膜卷取到适当成都后就需要跟换卷取棍，大多在跟换卷取棍时需要停止传送塑料薄膜与暂时关闭装置，当卷取棍跟换完毕后再打开装置进行卷取，从而浪费时间减少工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在跟换卷取棍时，装置始终进行运行，从而提高工作人员的工作效率目的，本发明提供如下技术方案：一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，包括底板，底板的上侧固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间设置有两个旋转杆，两个旋转杆的前后两端分别活动贯穿两个支撑板，两个旋转杆上活动套接有两个旋转辊，两个旋转辊上活动套接有活动带，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有两个竖槽，左边的两个竖槽的右侧均开设有连接槽，两个连接槽分别与右边的两个竖槽连通，四个竖槽的下壁均开设有半圆槽，四个半圆槽内设置有两个活动柱，两个活动柱的前后两端分别与四个半圆槽活动连接，两个活动柱上均固定套接有卷取棍，后面的支撑板上活动贯穿有移动板，移动板的左侧为弧形面，移动板的下侧固定安装有割刀，割刀的上侧为弧形面且与移动板的弧形面连接对齐。
优选的，右边两个所述半圆槽内均活动连接有两个半环条，两个半环条均活动套接在左边的活动柱上，两个半环条的上侧均固定安装有升降条，右边两个半圆槽内均活动连接有弧形软板。
优选的，两个所述连接槽的上壁均开设有滑槽a，左边两个竖槽的左侧均开设有滑槽b，滑槽b与滑槽a连通。
优选的，两个所述滑槽b内均固定安装有小板，两个小板的右侧均固定安装有压力弹簧，两个压力弹簧的右端均固定安装有触发条，两个触发条的右端分别与两个升降条左侧贴合。
优选的，两个所述滑槽b内均固定安装有支撑柱，两个触发条的左侧均固定安装有传动绳，两个传动绳分别活动贯穿两个小板，两个传动绳分别绕过两个支撑柱上方。
优选的，两个所述传动绳的下端均固定安装有两个档条，两个档条分别与两个滑槽a活动连接。
优选的，两个所述支撑板的上侧均固定安装有放料板，两个放料板相互靠近的一侧均开设有放料槽，两个放料槽分别与左边两个竖槽连通。
优选的，两个所述放料板的右侧均开设有方槽，两个方槽的左壁均开设有装置槽，两个装置槽后壁均活动贯穿有旋转棍，两个旋转棍上均活动套接有活动条，两个活动条的上下两端均固定安装有交换柱，四个交换柱上均活动套接有交换条，四个交换条分别活动贯穿两个装置槽的左壁。
优选的，两个所述装置槽后壁均活动贯穿有小柱，两个小柱上均固定套接有齿轮a，两个装置槽后壁均活动贯穿有传动杆，两个传动杆上分别固定贯穿有齿轮b，两个齿轮b分别与两个齿轮a啮合连接，两个齿轮a分别与两个方槽活动连接，后面的传动杆与后面的旋转棍、前面的传动杆与前面的旋转棍上均活动套接有传动带。
优选的，两个所述支撑板之间设置有连接板，连接板的前后两侧分别与两个支撑板相互靠的一侧固定连接，连接板的左侧为弧形面，连接板的下侧固定安装有两个支撑条，两个支撑条之间设置有横板，横板的前后两侧分别与两个支撑条相互靠近的一侧固定连接，横板的上侧与活动带内侧贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，具备以下有益效果：
1、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过从后向前移动移动板，这样就可以带动割刀从后向前移动，从而可以将活动带上的塑料薄膜进行切割，同时塑料薄膜切割处会继续被活动带向右移动，从而就会沿着割刀移动到移动板的弧形面上，在沿着移动板上的弧形面移动到左边的卷取棍上，从而缠绕在左边的卷取棍上，这样就可以不间断的进行出料收集，而活动带会继续带动右边的卷取棍旋转，将切割下来的塑料薄膜卷取完，再将右边的卷取棍进行搬运，将装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱向上移动，当左边的活动柱离开左边的半圆槽后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽向右移动，这样就可以从上向下添加左边的卷取棍，这样就可以在跟换卷取棍时，装置始终进行运行，从而提高工作人员的工作效率。
2、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过向上移动两个升降条，可以分别带动两个半环条向上移动，从而可以将右边卷取好的活动柱勾起，这样就可以带动右边的卷取棍向上移动取出，从而方便用户使用。
3、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过档条可以在装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱向上移动，当左边的活动柱离开左边的半圆槽后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽向右移动，当移动到档条时就会被挡住，从而可以防止与右边的卷取棍发生碰撞。
4、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过将准备好的活动柱放置在最上方的两个交换条上方放料槽内，在取出卷取好的卷取棍时，就会通过向上移动升降条带动齿轮a逆时针旋转，这样就可以带动齿轮b顺时针旋转，从而可以通过传动带带动旋转棍顺时针旋转，这样就可以带动上面的交换条向右移动，下面的交换条向左移动，这样新的活动柱就会落入下方的交换条上，当再次插入升降条时，就会带动带动齿轮a顺时针旋转，这样就可以带动齿轮b逆时针旋转，从而可以通过传动带带动旋转棍逆时针旋转，这样就可以带动上面的交换条向左移动将上方的活动柱阻挡，下面的交换条向右移动使下面交换条上的活动柱落入左边的竖槽内，这样就可以在搬运放置升降条后自动放入新的卷取棍，从而可以进一步提高工作效率。
5、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过齿轮a逆时针旋转，这样就可以带动齿轮b顺时针旋转，从而可以通过传动带带动旋转棍顺时针旋转，齿轮a顺时针旋转，这样就可以带动齿轮b逆时针旋转，从而可以通过传动带带动旋转棍逆时针旋转，这样齿轮b就可以讲齿轮a的旋转方向进行转换，从而可以帮助交替移动两个交换条。
6、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过横板可以防止活动带受力过久发生松弛，同时可以增加活动带支持力，从而可以提高对塑料薄膜的支撑效果，这样就可以提高塑料薄膜切割时的稳定，从而就可以提高装置的使用寿命。
7、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过连接板的弧形面，可以使塑料薄膜沿着连接板的弧形面向上移动卷入卷取棍上，这样就不需要工作人员手工将塑料薄膜卷入卷取棍上，从而减少工作人员的工作量。
8、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过弧形软板的弹力，当弧形软板的上方没有半环条时弧形软板就会因为弹力的原因，弧形软板的左右两边会翘起，从而可以在没有放入半环条时讲活动柱进行阻挡，从而方便用户安装半环条。
9、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过向上移动两个升降条取出右边的卷取棍后，触发条就会失去遮挡，从而压力弹簧的回弹就会带动触发条向移动，这样就可以带动传动绳带动档条向上移动，这样当右边的卷取棍被取出后，左边的卷取棍就会向右移动，当移动到右边的半圆槽时会被弧形软板阻挡，当再次插入升降条向下移动时，就会带动半环条挤压弧形软板向下移动，从而卷取棍就会移动到半环条内，这样可以方便下侧搬运卷取棍。
10、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过支撑柱可以将传动绳的纵向力转换成竖向力，从而可以通过支撑柱的转换使传动绳可以将触发条与档条进行连接使其同步移动，同时可以防止传动绳与滑槽a发生摩擦影响寿命，从而可以提高装置的实用性。
11、该热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，通过横板可以从活动带内对活动带进行支撑，而连接板的下侧可以对活动带外侧进行按压，横板与连接板相互配合可以提高活动带运行时的稳定。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明图1中A出的局部放大结构示意图；
图3为本发明的正面立体结构示意图；
图4为本发明图1中支撑板的正面立体结构示意图；
图5为本发明图1中升降条的正面立体结构示意图；
图6为本发明图1中连接板的正面立体结构示意图。
图中：1、底板；2、滑槽a；3、传动绳；4、连接板；5、竖槽；6、升降条；7、滑槽b；8、触发条；9、齿轮a；10、方槽；11、小柱；12、传动带；13、装置槽；14、旋转棍；15、交换柱；16、放料槽；17、交换条；18、放料板；19、活动柱；20、卷取棍；21、横板；22、旋转杆；23、旋转辊；24、活动带；25、割刀；26、移动板；27、档条；28、连接槽；29、支撑条；30、半圆槽；31、支撑板；32、弧形软板；33、活动条；34、支撑柱；35、小板；36、压力弹簧；37、半环条；38、传动杆；39、齿轮b。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，包括底板1，底板1的上侧固定安装有两个支撑板31，两个支撑板31之间设置有两个旋转杆22，两个旋转杆22的前后两端分别活动贯穿两个支撑板31，两个旋转杆22上活动套接有两个旋转辊23，两个旋转辊23上活动套接有活动带24，两个支撑板31相互靠近的一侧均开设有两个竖槽5，左边的两个竖槽5的右侧均开设有连接槽28，两个连接槽28分别与右边的两个竖槽5连通，四个竖槽5的下壁均开设有半圆槽30，四个半圆槽30内设置有两个活动柱19，两个活动柱19的前后两端分别与四个半圆槽30活动连接，两个活动柱19上均固定套接有卷取棍20，后面的支撑板31上活动贯穿有移动板26，移动板26的左侧为弧形面，移动板26的下侧固定安装有割刀25，割刀25的上侧为弧形面且与移动板26的弧形面连接对齐，通过电机驱动两个旋转杆22旋转，就可以带动两个旋转辊23旋转，从而可以带动活动带24旋转，当生存出来的塑料薄膜放置在活动带24上方时，就会带动塑料薄膜向右移动，当移动到右边的卷取棍14下方时，将塑料薄膜缠绕在右边的卷取棍14上，活动带24就可以通过塑料薄膜带动两个卷取棍旋转，这样就可以将卷取生产出来的塑料薄膜，当右边的卷取棍14上卷取适当的塑料薄膜后，从后向前移动移动板26，这样就可以带动割刀25从后向前移动，从而可以将活动带24上的塑料薄膜进行切割，同时塑料薄膜切割处会继续被活动带24向右移动，从而就会沿着割刀25移动到移动板26的弧形面上，在沿着移动板26上的弧形面移动到左边的卷取棍20上，从而缠绕在左边的卷取棍20上，这样就可以不间断的进行出料收集，而活动带24会继续带动右边的卷取棍20旋转，将切割下来的塑料薄膜卷取完，再将右边的卷取棍20进行搬运，将装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍20进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍20就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱19向上移动，当左边的活动柱19离开左边的半圆槽30后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽28向右移动，这样就可以从上向下添加左边的卷取棍20，这样就可以在跟换卷取棍20时，装置始终进行运行，从而提高工作人员的工作效率。
右边两个半圆槽30内均活动连接有两个半环条37，两个半环条37均活动套接在左边的活动柱19上，两个半环条37的上侧均固定安装有升降条6，右边两个半圆槽30内均活动连接有弧形软板32，通过向上移动两个升降条6，可以分别带动两个半环条37向上移动，从而可以将右边卷取好的活动柱19勾起，这样就可以带动右边的卷取棍20向上移动取出，从而方便用户使用。
两个连接槽28的上壁均开设有滑槽a2，左边两个竖槽5的左侧均开设有滑槽b7，滑槽b7与滑槽a2连通，两个滑槽b7内均固定安装有小板35，两个小板35的右侧均固定安装有压力弹簧36，两个压力弹簧36的右端均固定安装有触发条8，两个触发条8的右端分别与两个升降条6左侧贴合，两个滑槽b7内均固定安装有支撑柱34，两个触发条8的左侧均固定安装有传动绳3，两个传动绳3分别活动贯穿两个小板35，两个传动绳3分别绕过两个支撑柱34上方，两个传动绳3的下端均固定安装有两个档条27，两个档条27分别与两个滑槽a2活动连接，通过档条27可以在装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍20进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍20就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱19向上移动，当左边的活动柱19离开左边的半圆槽30后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽28向右移动，当移动到档条27时就会被挡住，从而可以防止与右边的卷取棍20发生碰撞，当向上移动两个升降条6取出右边的卷取棍20后，触发条8就会失去遮挡，从而压力弹簧36的回弹就会带动触发条8向移动，这样就可以带动传动绳3带动档条27向上移动，这样当右边的卷取棍20被取出后，左边的卷取棍20就会向右移动，当移动到右边的半圆槽30时会被弧形软板32阻挡，当再次插入升降条6向下移动时，就会带动半环条37挤压弧形软板向下移动，从而卷取棍20就会移动到半环条37内，这样可以方便下侧搬运卷取棍20。
两个支撑板31的上侧均固定安装有放料板18，两个放料板18相互靠近的一侧均开设有放料槽16，两个放料槽16分别与左边两个竖槽5连通，两个放料板18的右侧均开设有方槽10，两个方槽10的左壁均开设有装置槽13，两个装置槽13后壁均活动贯穿有旋转棍14，两个旋转棍14上均活动套接有活动条33，两个活动条33的上下两端均固定安装有交换柱15，四个交换柱15上均活动套接有交换条17，四个交换条17分别活动贯穿两个装置槽13的左壁，两个所述装置槽13后壁均活动贯穿有小柱11，两个小柱11上均固定套接有齿轮a9，两个装置槽13后壁均活动贯穿有传动杆38，两个传动杆38上分别固定贯穿有齿轮b39，两个齿轮b39分别与两个齿轮a9啮合连接，两个齿轮a9分别与两个方槽10活动连接，后面的传动杆38与后面的旋转棍14、前面的传动杆38与前面的旋转棍14上均活动套接有传动带12，通过将准备好的活动柱19放置在最上方的两个交换条17上方放料槽16内，在取出卷取好的卷取棍20时，就会通过向上移动升降条6带动齿轮a9逆时针旋转，这样就可以带动齿轮b39顺时针旋转，从而可以通过传动带12带动旋转棍14顺时针旋转，这样就可以带动上面的交换条17向右移动，下面的交换条17向左移动，这样新的活动柱19就会落入下方的交换条17上，当再次插入升降条6时，就会带动带动齿轮a9顺时针旋转，这样就可以带动齿轮b39逆时针旋转，从而可以通过传动带12带动旋转棍14逆时针旋转，这样就可以带动上面的交换条17向左移动将上方的活动柱19阻挡，下面的交换条17向右移动使下面交换条17上的活动柱19落入左边的竖槽5内，这样就可以在搬运放置升降条6后自动放入新的卷取棍20，从而可以进一步提高工作效率。
两个支撑板31之间设置有连接板4，连接板4的前后两侧分别与两个支撑板31相互靠的一侧固定连接，连接板4的左侧为弧形面，连接板4的下侧固定安装有两个支撑条29，两个支撑条29之间设置有横板21，横板21的前后两侧分别与两个支撑条29相互靠近的一侧固定连接，横板21的上侧与活动带24内侧贴合，通过横板21可以防止活动带24受力过久发生松弛，这样就可以提高装置的使用寿命，同时可以通过连接板4的弧形面，可以使塑料薄膜沿着连接板4的弧形面向上移动卷入卷取棍20上，从而减少工作人员的工作量。
在使用时，第一步：通过电机驱动两个旋转杆22旋转，就可以带动两个旋转辊23旋转，从而可以带动活动带24旋转，当生存出来的塑料薄膜放置在活动带24上方时，就会带动塑料薄膜向右移动，当移动到右边的卷取棍14下方时，将塑料薄膜缠绕在右边的卷取棍14上，活动带24就可以通过塑料薄膜带动两个卷取棍旋转，这样就可以将卷取生产出来的塑料薄膜，当右边的卷取棍14上卷取适当的塑料薄膜后，从后向前移动移动板26，这样就可以带动割刀25从后向前移动，从而可以将活动带24上的塑料薄膜进行切割，同时塑料薄膜切割处会继续被活动带24向右移动，从而就会沿着割刀25移动到移动板26的弧形面上，在沿着移动板26上的弧形面移动到左边的卷取棍20上，从而缠绕在左边的卷取棍20上，这样就可以不间断的进行出料收集，而活动带24会继续带动右边的卷取棍20旋转，将切割下来的塑料薄膜卷取完，再将右边的卷取棍20进行搬运，将装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍20进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍20就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱19向上移动，当左边的活动柱19离开左边的半圆槽30后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽28向右移动，这样就可以从上向下添加左边的卷取棍20，这样就可以在跟换卷取棍20时，装置始终进行运行，从而提高工作人员的工作效率。
第二步：通过向上移动两个升降条6，可以分别带动两个半环条37向上移动，从而可以将右边卷取好的活动柱19勾起，这样就可以带动右边的卷取棍20向上移动取出，从而方便用户使用。
第三步：通过档条27可以在装置向右倾斜设置，随着左边的卷取棍20进行不断卷取塑料薄膜，左边的卷取棍20就会在旋转的同时慢慢向上移动，从而就会带动左边的活动柱19向上移动，当左边的活动柱19离开左边的半圆槽30后，就会因为重力的原因，从而就会沿着连接槽28向右移动，当移动到档条27时就会被挡住，从而可以防止与右边的卷取棍20发生碰撞，当向上移动两个升降条6取出右边的卷取棍20后，触发条8就会失去遮挡，从而压力弹簧36的回弹就会带动触发条8向移动，这样就可以带动传动绳3带动档条27向上移动，这样当右边的卷取棍20被取出后，左边的卷取棍20就会向右移动，当移动到右边的半圆槽30时会被弧形软板32阻挡，当再次插入升降条6向下移动时，就会带动半环条37挤压弧形软板向下移动，从而卷取棍20就会移动到半环条37内，这样可以方便下侧搬运卷取棍20。
第四步：通过将准备好的活动柱19放置在最上方的两个交换条17上方放料槽16内，在取出卷取好的卷取棍20时，就会通过向上移动升降条6带动齿轮a9逆时针旋转，这样就可以带动齿轮b39顺时针旋转，从而可以通过传动带12带动旋转棍14顺时针旋转，这样就可以带动上面的交换条17向右移动，下面的交换条17向左移动，这样新的活动柱19就会落入下方的交换条17上，当再次插入升降条6时，就会带动带动齿轮a9顺时针旋转，这样就可以带动齿轮b39逆时针旋转，从而可以通过传动带12带动旋转棍14逆时针旋转，这样就可以带动上面的交换条17向左移动将上方的活动柱19阻挡，下面的交换条17向右移动使下面交换条17上的活动柱19落入左边的竖槽5内，这样就可以在搬运放置升降条6后自动放入新的卷取棍20，从而可以进一步提高工作效率。
第五步：通过横板21可以防止活动带24受力过久发生松弛，这样就可以提高装置的使用寿命，同时可以通过连接板4的弧形面，可以使塑料薄膜沿着连接板4的弧形面向上移动卷入卷取棍20上，从而减少工作人员的工作量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，包括底板(1)，底板(1)的上侧固定安装有两个支撑板(31)，其特征在于：两个所述支撑板(31)之间设置有两个旋转杆(22)，两个旋转杆(22)的前后两端分别活动贯穿两个支撑板(31)，两个旋转杆(22)上活动套接有两个旋转辊(23)，两个旋转辊(23)上活动套接有活动带(24)，两个支撑板(31)相互靠近的一侧均开设有两个竖槽(5)，左边的两个竖槽(5)的右侧均开设有连接槽(28)，两个连接槽(28)分别与右边的两个竖槽(5)连通，四个竖槽(5)的下壁均开设有半圆槽(30)，四个半圆槽(30)内设置有两个活动柱(19)，两个活动柱(19)的前后两端分别与四个半圆槽(30)活动连接，两个活动柱(19)上均固定套接有卷取棍(20)，后面的支撑板(31)上活动贯穿有移动板(26)，移动板(26)的左侧为弧形面，移动板(26)的下侧固定安装有割刀(25)，割刀(25)的上侧为弧形面且与移动板(26)的弧形面连接对齐。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：右边两个所述半圆槽(30)内均活动连接有两个半环条(37)，两个半环条(37)均活动套接在左边的活动柱(19)上，两个半环条(37)的上侧均固定安装有升降条(6)，右边两个半圆槽(30)内均活动连接有弧形软板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述连接槽(28)的上壁均开设有滑槽a(2)，左边两个竖槽(5)的左侧均开设有滑槽b(7)，滑槽b(7)与滑槽a(2)连通。
4.根据权利要求3所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述滑槽b(7)内均固定安装有小板(35)，两个小板(35)的右侧均固定安装有压力弹簧(36)，两个压力弹簧(36)的右端均固定安装有触发条(8)，两个触发条(8)的右端分别与两个升降条(6)左侧贴合。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述滑槽b(7)内均固定安装有支撑柱(34)，两个触发条(8)的左侧均固定安装有传动绳(3)，两个传动绳(3)分别活动贯穿两个小板(35)，两个传动绳(3)分别绕过两个支撑柱(34)上方。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述传动绳(3)的下端均固定安装有两个档条(27)，两个档条(27)分别与两个滑槽a(2)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述支撑板(31)的上侧均固定安装有放料板(18)，两个放料板(18)相互靠近的一侧均开设有放料槽(16)，两个放料槽(16)分别与左边两个竖槽(5)连通。
8.根据权利要求7所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述放料板(18)的右侧均开设有方槽(10)，两个方槽(10)的左壁均开设有装置槽(13)，两个装置槽(13)后壁均活动贯穿有旋转棍(14)，两个旋转棍(14)上均活动套接有活动条(33)，两个活动条(33)的上下两端均固定安装有交换柱(15)，四个交换柱(15)上均活动套接有交换条(17)，四个交换条(17)分别活动贯穿两个装置槽(13)的左壁。
9.根据权利要求8所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述装置槽(13)后壁均活动贯穿有小柱(11)，两个小柱(11)上均固定套接有齿轮a(9)，两个装置槽(13)后壁均活动贯穿有传动杆(38)，两个传动杆(38)上分别固定贯穿有齿轮b(39)，两个齿轮b(39)分别与两个齿轮a(9)啮合连接，两个齿轮a(9)分别与两个方槽(10)活动连接，后面的传动杆(38)与后面的旋转棍(14)、前面的传动杆(38)与前面的旋转棍(14)上均活动套接有传动带(12)。
10.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法，其特征在于：两个所述支撑板(31)之间设置有连接板(4)，连接板(4)的前后两侧分别与两个支撑板(31)相互靠的一侧固定连接，连接板(4)的左侧为弧形面，连接板(4)的下侧固定安装有两个支撑条(29)，两个支撑条(29)之间设置有横板(21)，横板(21)的前后两侧分别与两个支撑条(29)相互靠近的一侧固定连接，横板(21)的上侧与活动带(24)内侧贴合。
CN202110798248.7A 2021-07-15 2021-07-15 一种热塑性塑料薄膜生产设备 Active CN113401696B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110798248.7A CN113401696B (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种热塑性塑料薄膜生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110798248.7A CN113401696B (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种热塑性塑料薄膜生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113401696A true CN113401696A (zh) 2021-09-17
CN113401696B CN113401696B (zh) 2022-11-22

Family

ID=77686481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110798248.7A Active CN113401696B (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种热塑性塑料薄膜生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113401696B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4733288U (zh) * 1971-05-06 1972-12-14
EP0135662A2 (en) * 1983-09-27 1985-04-03 UNIKAY DISPOSABLES S.r.l. Web-winding machine for winding paper webs onto cardboard cores or the like
US20060175456A1 (en) * 2003-06-17 2006-08-10 Ilkka Naatti Method in reeling up and a reel-up
US20110017859A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Jeffrey Moss Vaughn hybrid winder
CN203461584U (zh) * 2013-09-17 2014-03-05 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 收卷切割刀组
DE102013002122A1 (de) * 2013-02-08 2014-08-14 Jörg Scheffler Transportvorrichtung für Papier und Papierbearbeitungseinrichtung
CN203992430U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 富奥汽车零部件股份有限公司 一种隔料上料装置
CN206265948U (zh) * 2016-11-24 2017-06-20 天津骏发森达卫生用品有限公司 卫生巾裁切飞边收集装置
CN107934608A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 重庆雨帝建材有限公司 卷材连续卷毡装置
CN108147172A (zh) * 2017-11-30 2018-06-12 江门市兆业科技有限公司 一种金属化薄膜收卷设备
CN108706374A (zh) * 2018-06-29 2018-10-26 鹿寨大蘑王科技服务有限责任公司 一种纺织用卷布装置
CN210655460U (zh) * 2019-09-17 2020-06-02 广东东美新材料有限公司 生产保护膜的粘合装置
CN211812571U (zh) * 2020-03-18 2020-10-30 王维苹 一种便于更换原料辊的口罩生产装置
CN212475507U (zh) * 2020-05-28 2021-02-05 金华市鼎信彩带有限公司 一种彩带自动打包成卷存储装置
CN212831783U (zh) * 2020-07-10 2021-03-30 温州市正好印务有限公司 一种用于覆膜机的覆膜纸牵引装置
CN112591512A (zh) * 2021-01-27 2021-04-02 王纪华 一种用于服装布料的收卷储存装置
CN213415702U (zh) * 2020-11-05 2021-06-11 绍兴市本业纺织科技有限公司 一种便于下料的数码打印机
CN216141000U (zh) * 2021-07-14 2022-03-29 江苏苏贝泰新材料科技有限公司 一种熔喷布的分切收卷装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4733288U (zh) * 1971-05-06 1972-12-14
EP0135662A2 (en) * 1983-09-27 1985-04-03 UNIKAY DISPOSABLES S.r.l. Web-winding machine for winding paper webs onto cardboard cores or the like
US20060175456A1 (en) * 2003-06-17 2006-08-10 Ilkka Naatti Method in reeling up and a reel-up
US20110017859A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Jeffrey Moss Vaughn hybrid winder
DE102013002122A1 (de) * 2013-02-08 2014-08-14 Jörg Scheffler Transportvorrichtung für Papier und Papierbearbeitungseinrichtung
CN203461584U (zh) * 2013-09-17 2014-03-05 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 收卷切割刀组
CN203992430U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 富奥汽车零部件股份有限公司 一种隔料上料装置
CN206265948U (zh) * 2016-11-24 2017-06-20 天津骏发森达卫生用品有限公司 卫生巾裁切飞边收集装置
CN107934608A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 重庆雨帝建材有限公司 卷材连续卷毡装置
CN108147172A (zh) * 2017-11-30 2018-06-12 江门市兆业科技有限公司 一种金属化薄膜收卷设备
CN108706374A (zh) * 2018-06-29 2018-10-26 鹿寨大蘑王科技服务有限责任公司 一种纺织用卷布装置
CN210655460U (zh) * 2019-09-17 2020-06-02 广东东美新材料有限公司 生产保护膜的粘合装置
CN211812571U (zh) * 2020-03-18 2020-10-30 王维苹 一种便于更换原料辊的口罩生产装置
CN212475507U (zh) * 2020-05-28 2021-02-05 金华市鼎信彩带有限公司 一种彩带自动打包成卷存储装置
CN212831783U (zh) * 2020-07-10 2021-03-30 温州市正好印务有限公司 一种用于覆膜机的覆膜纸牵引装置
CN213415702U (zh) * 2020-11-05 2021-06-11 绍兴市本业纺织科技有限公司 一种便于下料的数码打印机
CN112591512A (zh) * 2021-01-27 2021-04-02 王纪华 一种用于服装布料的收卷储存装置
CN216141000U (zh) * 2021-07-14 2022-03-29 江苏苏贝泰新材料科技有限公司 一种熔喷布的分切收卷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113401696B (zh) 2022-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109230716A (zh) 改性沥青卷材生产设备及其生产工艺
CN113401696A (zh) 一种热塑性塑料薄膜生产设备及其生产方法
CN215790052U (zh) 一种适用于塑料包装袋制袋设备的裁切装置
CN113427533A (zh) 一种用于互联网商品销售纸塑包装袋的切割设备
CN213441085U (zh) 双阶混炼挤出机组用下料装置
CN216141000U (zh) 一种熔喷布的分切收卷装置
CN116000759A (zh) 一种木板加工用线条成型设备及其使用方法
CN111232712B (zh) 一种无纺布生产设备
CN214924945U (zh) 薄膜分切机紧固机构
CN214059373U (zh) 一种用于吸塑托盘生产线的废料收集装置
CN112776050B (zh) 一种批量裁剪圆形布料装置
CN111438719B (zh) 一种便于收集废料的塑封膜剪裁装置
CN212126954U (zh) 一种塑料膜用快速分切复卷装置
CN112919176A (zh) 一种保护膜生产用收卷装置
CN207014435U (zh) 一种切干面条机
CN215100909U (zh) 一种便于运输的塑料薄膜收卷装置
CN217498105U (zh) 一种薄膜收卷设备
CN114955143B (zh) 一种自动开袋装置
CN213833491U (zh) 一种塑料包装袋输送电子纠边输送机构
CN213267326U (zh) 一种离型纸淋膜机
CN217777186U (zh) 高分子高阻膜切料机
CN215707512U (zh) 一种试剂双向操作运行上料包装机构
CN218140250U (zh) 一种热封塑料薄膜制袋机
CN211109965U (zh) 一种堆叠海绵用铲棉机
CN217198981U (zh) 一种防伪二维码塑封装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221104

Address after: 518000 Floor 4, Building # 3, Longda Industrial Park, No. 62, Huating Road, Langkou Community, Dalang Street, Longhua New District, Shenzhen, Guangdong

Applicant after: Shenzhen medace Technology Co.,Ltd.

Address before: 830000 shop, building 9, yixinyuan community, No. 838, Chongwu Road, Toutunhe District, Urumqi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant before: Xinjiang Danshu ruitu Information Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant