CN203992430U - 一种隔料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔料上料装置；包括隔料结构、传动拉杆、固定支架、上料结构；隔料结构与固定支架铰接；上料结构包括导向销；传动拉杆包括套筒、两个拉杆、两个复位弹簧、两个套筒盖；拉杆、复位弹簧安装在套筒内；套筒盖上有拉杆通过孔，一复位弹簧安装在两拉杆间；另一复位弹簧安装在一拉杆与一套筒盖间；两套筒盖分别与套筒前、后端紧固连接；拉杆具有法兰面，拉杆法兰面可沿套筒往复滑动；两拉杆处于浮动的弹性状态；传动拉杆一端与隔料结构相连接；另一端具有长形导槽，上料结构的导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合；动力推动上料结构移动；带动导向销在长形导槽内平行于上料结构移动方向移动；传动拉杆带动隔料结构绕固定支架摆动。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工装技术领域，涉及一种隔料上料装置；特别适用于小件料的隔料上料；尤其适用于高速车尖机螺栓件的隔料上料。
背景技术
高速车尖机工件螺栓由震动盘带动滑入滑道，工件螺栓在滑道上依重力滑动下落；高速车尖机隔料上料器包括隔料结构、传动拉杆、固定支架、上料结构；工件滑道上具有隔料杆通过孔；隔料结构与固定支架铰接连接；传动拉杆一端与隔料结构相连接；传动拉杆另一端具有长形导槽；上料结构布置于隔料结构下方；上料结构上具有导向销；导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合；动力推动上料结构的上料杆移动；带动导向销在传动拉杆的长形导槽内平行于上料杆移动方向移动；传动拉杆带动隔料结构绕固定支架摆动；隔料结构移进移出工件滑道上的隔料杆通过孔；将待加工螺栓与滑道内工件螺栓进行隔料；待加工螺栓顺工件滑道滑入上料结构的上料杆前端，上料杆将待加工零件送达指定加工位置，进行杆端车尖加工，完成一个工作节拍。
现有传动拉杆一体结构；在车制杆部较细工件螺栓时，隔料杆对较细工件螺栓时常分不开，隔料杆前端经常碰到待加工螺栓的杆部并顶紧；同时上料杆受传动拉杆刚性传递的影响，使待加工螺栓不能及时、准确的进入工作点，造成漏工序和杆部顶弯现象，并时常造成上料结构的导向销及拉杆长形导槽的损坏，严重影响机床正常运行和产品质量。
发明内容
本实用新型公开了一种隔料上料装置，以解决现有技术中在车制杆部较细工件螺栓时，隔料杆对较细工件螺栓时常分不开，隔料杆前端经常碰到待加工螺栓的杆部并顶紧；待加工螺栓不能及时、准确的进入工作点，造成漏工序和杆部顶弯现象，并时常造成上料结构的导向销及拉杆长形导槽的损坏，严重影响机床正常运行和产品质量等问题。
本实用新型包括隔料结构、传动拉杆、固定支架、上料结构；隔料结构与固定支架铰接连接；上料结构包括导向销；传动拉杆包括套筒、两个拉杆、两个复位弹簧、两个套筒盖；两个拉杆、两个复位弹簧安装在套筒内；套筒盖上具有拉杆通过孔，一个复位弹簧安装在两个拉杆之间；另一个复位弹簧安装在一个拉杆与一个套筒盖之间；两个套筒盖分别与套筒前端、后端紧固连接；拉杆具有法兰面，拉杆的法兰面可沿套筒往复滑动；两个拉杆处于浮动的弹性状态；传动拉杆一端与隔料结构相连接；传动拉杆另一端具有长形导槽，上料结构的导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合；施加动力推动上料结构移动；带动导向销在传动拉杆的长形导槽内平行于上料结构移动方向移动；传动拉杆带动隔料结构绕固定支架摆动；隔料结构移进移出工件滑道进行隔料。
一个优化方案是：传动拉杆包括前拉杆、前套筒盖、套筒、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧、后套筒盖；前套筒盖上具有前拉杆通过孔，后套筒盖上具有后拉杆通过孔，前拉杆、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧顺次安装在套筒内；前套筒盖、后套筒盖分别与套筒前端、后端紧固连接；前拉杆与后拉杆具有法兰面，前拉杆与后拉杆的法兰面可沿套筒往复滑动；前拉杆和后拉杆处于浮动的弹性状态。
另一个优化方案是：传动拉杆包括前拉杆、前套筒盖、套筒、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧、后套筒盖；前套筒盖上具有前拉杆通过孔，后套筒盖上具有后拉杆通过孔，前复位弹簧、前拉杆、后复位弹簧、后拉杆顺次安装在套筒内；前套筒盖、后套筒盖分别与套筒前端、后端紧固连接；前拉杆与后拉杆具有法兰面，前拉杆与后拉杆的法兰面可沿套筒往复滑动；前拉杆和后拉杆处于浮动的弹性状态。
本实用新型隔料结构包括前隔料杆、后隔料杆、摆动板；工件滑道上具有隔料杆通过孔；前隔料器杆、后隔料器杆分别与摆动板铰接连接；摆动板与固定支架铰接连接；传动拉杆一端与摆动板紧固销轴连接；施加动力推动上料结构的上料杆移动；带动导向销在传动拉杆的长形导槽内平行于上料杆移动方向移动；传动拉杆带动隔料结构的摆动板绕固定支架摆动；前隔料杆、后隔料杆分别移进移出工件滑道上的隔料杆通过孔；将待加工螺栓与滑道内工件螺栓进行隔料；待加工螺栓顺工件滑道滑入上料结构的上料杆前端，上料杆将待加工零件送达指定加工位置，进行杆端车尖加工，完成一个工作节拍；当前隔料杆、后隔料杆前端碰到工件杆部顶紧，阻力加大时，传动拉杆的前复位弹簧、后复位弹簧会压力变形，前拉杆和后拉杆处于浮动的弹性状态，不会影响到上料结构的正常工作。
本实用新型上料结构包括导向销、上料杆、连接板；导向销紧固安装在连接板上；上料杆与连接板紧固连接；传动拉杆一端与隔料结构相连接；传动拉杆另一端具有长形导槽，上料结构的导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合；施加动力推动上料结构移动；带动导向销在传动拉杆的长形导槽内平行于上料杆的移动方向移动；传动拉杆带动隔料结构绕固定支架摆动；隔料结构移进移出工件滑道。
本实用新型的积极效果在于：精确隔料，待加工螺栓进入工作点及时、准确，送料位置准确，保证生产节拍一致性，无漏工序；消除隔料上料器与工件螺栓干涉造成的工件螺栓破损及隔料上料器损坏缺陷，产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例传动拉杆结构示意图；
图中：1前隔料杆 、2后隔料杆、3固定支架、4摆动板、5前拉杆、6前套筒盖、7套筒、8前复位弹簧、9后拉杆、10后复位弹簧、11后套筒盖、12导向销、13上料杆、14连接板、15动力杆、H1滑道、J1螺栓。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的两个实施例。
本实用新型第一实施例如图1所示，包括隔料结构、传动拉杆、固定支架3、上料结构；上料结构布置于隔料结构下方。隔料结构包括前隔料杆1、后隔料杆2、摆动板4；工件滑道上具有隔料杆通过孔；前隔料器杆1、后隔料器杆2分别与摆动板4铰接连接；摆动板4与固定支架3铰接连接。上料结构包括导向销12、上料杆13、连接板14、动力杆15；导向销12紧固安装在连接板14上；上料杆13与连接板14紧固连接；动力杆15与连接板14相连接。传动拉杆包括前拉杆5、前套筒盖6、套筒7、前复位弹簧8、后拉杆9、后复位弹簧10、后套筒盖11；前套筒盖6上具有前拉杆5通过孔，后套筒盖11上具有后拉杆9通过孔，前拉杆5、前复位弹簧8、后拉杆9、后复位弹簧10顺次安装在套筒7内；前套筒盖6、后套筒盖11分别与套筒7前端、后端紧固连接；前拉杆5与后拉杆9具有法兰面，前拉杆5与后拉杆9的法兰面可沿套筒7往复滑动；前拉杆5和后拉杆9处于浮动的弹性状态；传动拉杆一端与摆动板4紧固销轴连接；传动拉杆另一端具有长形导槽，上料结构的导向销12与传动拉杆的长形导槽滑动配合；动力杆15推动上料结构的上料杆13移动；带动导向销12在传动拉杆的长形导槽内平行于上料杆13移动；传动拉杆带动隔料结构的摆动板4绕固定支架3摆动；前隔料杆1、后隔料杆2分别移进移出工件滑道H1上的隔料杆通过孔；将待加工螺栓与滑道H1内工件螺栓J1进行隔料；待加工螺栓顺工件滑道H1滑入上料结构的上料杆13前端，上料杆13将待加工零件送达指定加工位置，进行杆端车尖加工，完成一个工作节拍；当前隔料杆1、后隔料杆2前端碰到工件螺栓J1杆部顶紧，阻力加大时，前复位弹簧8、后复位弹簧10会压力变形，不会影响到上料结构的正常工作。
本实用新型第二实施例如图2所示，传动拉杆包括前拉杆5、前套筒盖6、套筒7、前复位弹簧8、后拉杆9、后复位弹簧10、后套筒盖11；前套筒盖6上具有前拉杆5通过孔，后套筒盖11上具有后拉杆9通过孔，前复位弹簧8、前拉杆5、后复位弹簧10、后拉杆9顺次安装在套筒7内；前套筒盖6、后套筒盖11分别与套筒7前端、后端紧固连接；前拉杆5与后拉杆9具有法兰面，前拉杆5与后拉杆9的法兰面可沿套筒7往复滑动；前拉杆5和后拉杆9处于浮动的弹性状态。
很明显，本实施例和附图的描述仅仅为了更好的理解本发明，对权利要求的保护范围没有明显的限制。本领域技术人员在阅读后对附图和上述实施例做出简单的调整或改进，仍然在下列权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种隔料上料装置；包括隔料结构、传动拉杆、固定支架、上料结构；隔料结构与固定支架铰接连接；上料结构包括导向销；其特征在于：传动拉杆包括套筒、两个拉杆、两个复位弹簧、两个套筒盖；两个拉杆、两个复位弹簧安装在套筒内；套筒盖上具有拉杆通过孔，一个复位弹簧安装在两个拉杆之间；另一个复位弹簧安装在一个拉杆与一个套筒盖之间；两个套筒盖分别与套筒前端、后端紧固连接；拉杆具有法兰面，拉杆的法兰面可沿套筒往复滑动；两个拉杆处于浮动的弹性状态；传动拉杆一端与隔料结构相连接；传动拉杆另一端具有长形导槽，上料结构的导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合。
2. 根据权利要求1所述的一种隔料上料装置；其特征在于：传动拉杆包括前拉杆、前套筒盖、套筒、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧、后套筒盖；前套筒盖上具有前拉杆通过孔，后套筒盖上具有后拉杆通过孔，前拉杆、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧顺次安装在套筒内。
3. 根据权利要求1所述的一种隔料上料装置；其特征在于：传动拉杆包括前拉杆、前套筒盖、套筒、前复位弹簧、后拉杆、后复位弹簧、后套筒盖；前套筒盖上具有前拉杆通过孔，后套筒盖上具有后拉杆通过孔，前复位弹簧、前拉杆、后复位弹簧、后拉杆顺次安装在套筒内。
4. 根据权利要求1所述的一种隔料上料装置；其特征在于：隔料结构包括前隔料杆、后隔料杆、摆动板；工件滑道上具有隔料杆通过孔；前隔料器杆、后隔料器杆分别与摆动板铰接连接；摆动板与固定支架铰接连接；传动拉杆一端与摆动板紧固销轴连接。
5. 根据权利要求1所述的一种隔料上料装置；其特征在于：上料结构还包括上料杆、连接板；导向销紧固安装在连接板上；上料杆与连接板紧固连接；传动拉杆一端与隔料结构相连接；传动拉杆另一端具有长形导槽，上料结构的导向销与传动拉杆的长形导槽滑动配合。
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