CN113400790A - 一种自剪切包装装潢印刷机 - Google Patents

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CN113400790A CN202110685541.2A CN202110685541A CN113400790A CN 113400790 A CN113400790 A CN 113400790A CN 202110685541 A CN202110685541 A CN 202110685541A CN 113400790 A CN113400790 A CN 113400790A
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Abstract

本发明公开了印刷机技术领域的一种自剪切包装装潢印刷机,包括本体、放卷机构、支撑机构、传动机构、剪切机构、固定机构、收集机构和张紧机构,所述放卷机构固定连接在所述本体的左侧壁下侧,所述支撑机构固定连接在所述本体的内腔底部中间,所述传动机构转动连接在所述支撑机构的内腔,所述剪切机构贯穿固定连接在所述本体的顶部右侧,所述固定机构转动连接在所述本体的内腔后侧壁右侧中间,所述收集机构固定连接在所述本体的右侧壁下侧,所述张紧机构固定连接在所述本体的内腔顶部左侧,该自剪切包装装潢印刷机,结构设计合理,能够保护设备正常运行,提高印刷质量和印刷的工作效率,同时降低了工作人员的工作强度。

Description

一种自剪切包装装潢印刷机
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体为一种自剪切包装装潢印刷机。
背景技术
印刷机是用来印刷文字和图像的设备,包装装潢是指包装的造型和表面设计,在科学合理的基础上,加以装饰和美化,使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体,起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用;
现有的印刷机在印刷过程中,输送承印物时,会出现松紧度不一样,使承印物在输送时晃动,容易出现卡塞情况,影响印刷机的正常运行,在印刷时,缺乏支撑装置,使油墨印刷的不均匀,影响印刷的质量,印刷后,不能自动裁剪,需要搬运到裁剪设备上进行剪切,费时费力,降低了印刷的工作效率,同时也增大了工作人员的工作强度,为此我们提出了一种自剪切包装装潢印刷机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自剪切包装装潢印刷机,以解决上述背景技术中提出了现有的印刷机在印刷过程中,输送承印物时,会出现松紧度不一样,使承印物在输送时晃动,容易出现卡塞情况,影响印刷机的正常运行,在印刷时,缺乏支撑装置,使油墨印刷的不均匀,影响印刷的质量,印刷后,不能自动裁剪,需要搬运到裁剪设备上进行剪切,费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自剪切包装装潢印刷机,包括本体、放卷机构、支撑机构、传动机构、剪切机构、固定机构、收集机构和张紧机构,所述放卷机构固定连接在所述本体的左侧壁下侧,所述支撑机构固定连接在所述本体的内腔底部中间,所述传动机构转动连接在所述支撑机构的内腔,所述剪切机构贯穿固定连接在所述本体的顶部右侧,所述固定机构转动连接在所述本体的内腔后侧壁右侧中间,所述收集机构固定连接在所述本体的右侧壁下侧,所述张紧机构固定连接在所述本体的内腔顶部左侧,所述本体的顶部右下侧镶嵌有控制面板,所述本体的前侧壁通过铰链转转动连接有维护门,所述维护门的前侧壁开有观察口,且所述观察口的内腔镶嵌有透明玻璃,所述本体的内腔顶部中间通过安装架固定连接有印刷滚筒,所述本体的内腔顶部右侧通过螺栓固定连接有风机,所述本体的内腔后侧壁左上侧转动连接有导向辊组,所述本体的底部四角均固定连接有万向轮,所述本体的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有第一电机。
优选的,所述放卷机构包括连接座、第二电机、底座、辊轴和支架,所述连接座固定连接在所述底座的后侧壁,所述第二电机通过螺栓固定连接在所述连接座的顶部,所述支架分别固定连接在所述底座的顶部前后两侧,所述辊轴转动连接在两个所述支架之间,所述第二电机输出端与所述辊轴固定连接。
优选的,所述支撑机构包括框体、支脚、连接板、第一伸缩柱和第二伸缩柱,所述支脚分别固定连接在所述框体的内腔底部四角,所述连接板固定连接在所述支脚的顶部,且分别位于所述框体的内腔前后两侧,所述第一伸缩柱固定连接在所述连接板的顶部凹槽底部,且从左到右依次排列,所述第二伸缩柱固定连接在所述连接板的底部中间。
优选的,所述传动机构包括主动辊筒、第三电机、传动件和从动辊筒,所述传动件转动连接在所述主动辊筒和从动辊筒的外侧壁,所述传动件与第一伸缩柱和第二伸缩柱转动连接,所述主动辊筒和所述从动辊筒分别转动连接在两个连接板之间左右两侧,所述第三电机固定连接在框体的内腔底部,所述第三电机与所述主动辊筒通过皮带转动连接。
优选的,所述剪切机构包括气泵、气缸和刀具,所述气泵与所述气缸通过导管固定连接,所述刀具固定连接在所述气缸的活塞杆末端,所述气缸与所述本体固定连接,且位于所述风机的右侧。
优选的,所述固定机构包括第一辊组、刀槽和第二辊组,所述第一辊组固定连接在所述第二辊组的上侧,所述刀槽固定连接在所述第二辊组的顶部中间,所述刀槽与刀具相匹配,所述第二辊组与所述第一电机通过皮带转动连接。
优选的,所述收集机构包括盖板、顶板、弹性件和收集箱,所述弹性件固定连接在所述收集箱的内腔底部,所述顶板固定连接在所述弹性件的末端,所述盖板通过铰链转动连接在所述收集箱的顶部。
优选的,所述张紧机构包括固定柱、弹簧、支杆和张紧滚轮,所述弹簧固定连接在所述固定柱的内腔底部,所述支杆贯穿滑动连接在所述固定柱的内腔,且与所述弹簧固定连接,所述张紧滚轮转动连接在两个所述支杆之间下侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该自剪切包装装潢印刷机,通过放卷机构、导向辊组和张紧机构之间的配合使用,通过第二电机提供动力,带动辊轴转动,缓慢的释放承印物,通过导向辊组输送至印刷区域,通过张紧机构的张紧滚轮,对承印物进行支撑拉紧,通过承印物的张力,作用在张紧滚轮上,使其上下移动,带动支杆在固定柱的内腔移动,同时使弹簧受力,产生形变,通过弹簧的反作用力,来缓冲承印物的张力大小,使承印物的张力始终处于一个标准范围内,接近恒定值,避免了因张力范围过大导致的晃动,引起的卡塞故障发生,有效保护了设备正常运行。
2、该自剪切包装装潢印刷机,通过印刷滚筒、支撑机构和传动机构之间的配合使用,通过支撑机构的第一伸缩柱的支撑,使传动件与印刷滚筒之间的间距始终保持一致,经过二者之间的承印物所受到的挤压力相同,从而使油墨均匀的印在承印物上,通过第二伸缩柱的支撑作用,能够在印刷不同厚度的承印物时,导致传动件与印刷滚筒之间的间距改变,使传动件的张力发生改变时,进行自动调节,避免出现因张力过小出现打滑现象,从而提高印刷质量。
3、该自剪切包装装潢印刷机,通过剪切机构、固定机构和收集机构之间的配合使用,通过固定机构的第一辊组和第二辊组,将印刷后的承印物夹住,进行固定,通过剪切机构的气泵提供动力,推动气缸的活塞杆向下移动,带动刀具下移,将刀具推到刀槽中,快速的对承印物进行裁剪,通过第一辊组和第二辊组转动,将剪切后的承印物带进收集机构的收集箱中,对其进行整理,便于后期收集打包,省时省力,从而提高了印刷效率,同时降低工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明剖视结构示意图;
图4为本发明局部剖视结构示意图;
图5为本发明仰视结构示意图;
图6为本发明张紧机构剖视结构示意图。
图中:100、本体;110、控制面板;120、维护门;121、观察口;130、印刷滚筒;140、风机;150、导向辊组;160、万向轮;170、第一电机;200、放卷机构;210、连接座;220、第二电机;230、底座;240、辊轴;250、支架;300、支撑机构;310、框体;320、支脚;330、连接板;340、第一伸缩柱;350、第二伸缩柱;400、传动机构;410、主动辊筒;420、第三电机;430、传动件;440、从动辊筒;500、剪切机构;510、气泵;520、气缸;530、刀具;600、固定机构;610、第一辊组;620、刀槽;630、第二辊组;700、收集机构;710、盖板;720、顶板;730、弹性件;740、收集箱;800、张紧机构;810、固定柱;820、弹簧;830、支杆;840、张紧滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3和图5-6,本发明提供一种技术方案:一种纺织用烘干装置,包括本体100、放卷机构200、支撑机构300、传动机构400、剪切机构500、固定机构600、收集机构700和张紧机构800,放卷机构200固定连接在本体100的左侧壁下侧,支撑机构300固定连接在本体100的内腔底部中间,传动机构400转动连接在支撑机构300的内腔,剪切机构500贯穿固定连接在本体100的顶部右侧,固定机构600转动连接在本体100的内腔后侧壁右侧中间,收集机构700固定连接在本体100的右侧壁下侧,张紧机构800固定连接在本体100的内腔顶部左侧,本体100的顶部右下侧镶嵌有控制面板110,本体100的前侧壁通过铰链转转动连接有维护门120,维护门120的前侧壁开有观察口121,且观察口121的内腔镶嵌有透明玻璃,本体100的内腔顶部中间通过安装架固定连接有印刷滚筒130,本体100的内腔顶部右侧通过螺栓固定连接有风机140,本体100的内腔后侧壁左上侧转动连接有导向辊组150,本体100的底部四角均固定连接有万向轮160,本体100的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有第一电机170,放卷机构200包括连接座210、第二电机220、底座230、辊轴240和支架250,连接座210固定连接在底座230的后侧壁,第二电机220通过螺栓固定连接在连接座210的顶部,支架250分别固定连接在底座230的顶部前后两侧,辊轴240转动连接在两个支架250之间,第二电机220输出端与辊轴240固定连接,张紧机构800包括固定柱810、弹簧820、支杆830和张紧滚轮840,弹簧820固定连接在固定柱810的内腔底部,支杆830贯穿滑动连接在固定柱810的内腔,且与弹簧820固定连接,张紧滚轮840转动连接在两个支杆830之间下侧,通过放卷机构200的第二电机220提供动力,带动辊轴240转动,便于控制释放承印物的速率,通过导向辊组150输送至印刷区域,通过张紧机构800的张紧滚轮840,便于对承印物进行支撑拉紧,通过承印物的张力,作用在张紧滚轮840上,带动支杆830在固定柱810的内腔移动,同时使弹簧820受力,产生形变,通过弹簧820的反作用力,来缓冲承印物的张力大小,便于控制承印物的张力在一个标准范围内自由调节,接近恒定值,避免了因张力忽大忽小,产生的晃动,从而引起的卡塞故障发生,有效保护了设备正常运行。
实施例二:
请参阅图1和图3-4,本发明提供一种技术方案:一种纺织用烘干装置,包括本体100、放卷机构200、支撑机构300、传动机构400、剪切机构500、固定机构600、收集机构700和张紧机构800,放卷机构200固定连接在本体100的左侧壁下侧,支撑机构300固定连接在本体100的内腔底部中间,传动机构400转动连接在支撑机构300的内腔,剪切机构500贯穿固定连接在本体100的顶部右侧,固定机构600转动连接在本体100的内腔后侧壁右侧中间,收集机构700固定连接在本体100的右侧壁下侧,张紧机构800固定连接在本体100的内腔顶部左侧,本体100的顶部右下侧镶嵌有控制面板110,本体100的前侧壁通过铰链转转动连接有维护门120,维护门120的前侧壁开有观察口121,且观察口121的内腔镶嵌有透明玻璃,本体100的内腔顶部中间通过安装架固定连接有印刷滚筒130,本体100的内腔顶部右侧通过螺栓固定连接有风机140,本体100的内腔后侧壁左上侧转动连接有导向辊组150,本体100的底部四角均固定连接有万向轮160,本体100的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有第一电机170,支撑机构300包括框体310、支脚320、连接板330、第一伸缩柱340和第二伸缩柱350,支脚320分别固定连接在框体310的内腔底部四角,连接板330固定连接在支脚320的顶部,且分别位于框体310的内腔前后两侧,第一伸缩柱340固定连接在连接板330的顶部凹槽底部,且从左到右依次排列,第二伸缩柱350固定连接在连接板330的底部中间,传动机构400包括主动辊筒410、第三电机420、传动件430和从动辊筒440,传动件430转动连接在主动辊筒410和从动辊筒440的外侧壁,传动件430与第一伸缩柱340和第二伸缩柱350转动连接,主动辊筒410和从动辊筒440分别转动连接在两个连接板330之间左右两侧,第三电机420固定连接在框体310的内腔底部,第三电机420与主动辊筒410通过皮带转动连接,通过支撑机构300的第一伸缩柱340的支撑,使传动件430与印刷滚筒130之间的间距始终保持一致,使经过二者之间的承印物所受到的挤压力相同,从而使油墨均匀的印在承印物上,通过第二伸缩柱350的支撑作用,能够在印刷不同厚度的承印物时,导致的传动件430与印刷滚筒130之间的间距改变,使传动件430的张力缩小时,进行自动调节,避免出现因张力过小出现打滑现象,从而提高印刷质量。
实施例三:
请参阅图1-3和图5,本发明提供一种技术方案:一种纺织用烘干装置,包括本体100、放卷机构200、支撑机构300、传动机构400、剪切机构500、固定机构600、收集机构700和张紧机构800,放卷机构200固定连接在本体100的左侧壁下侧,支撑机构300固定连接在本体100的内腔底部中间,传动机构400转动连接在支撑机构300的内腔,剪切机构500贯穿固定连接在本体100的顶部右侧,固定机构600转动连接在本体100的内腔后侧壁右侧中间,收集机构700固定连接在本体100的右侧壁下侧,张紧机构800固定连接在本体100的内腔顶部左侧,本体100的顶部右下侧镶嵌有控制面板110,本体100的前侧壁通过铰链转转动连接有维护门120,维护门120的前侧壁开有观察口121,且观察口121的内腔镶嵌有透明玻璃,本体100的内腔顶部中间通过安装架固定连接有印刷滚筒130,本体100的内腔顶部右侧通过螺栓固定连接有风机140,本体100的内腔后侧壁左上侧转动连接有导向辊组150,本体100的底部四角均固定连接有万向轮160,本体100的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有第一电机170,剪切机构500包括气泵510、气缸520和刀具530,气泵510与气缸520通过导管固定连接,刀具530固定连接在气缸520的活塞杆末端,气缸520与本体100固定连接,且位于风机140的右侧,固定机构600包括第一辊组610、刀槽620和第二辊组630,第一辊组610固定连接在第二辊组630的上侧,刀槽620固定连接在第二辊组630的顶部中间,刀槽620与刀具530相匹配,第二辊组630与第一电机170通过皮带转动连接,收集机构700包括盖板710、顶板720、弹性件730和收集箱740,弹性件730固定连接在收集箱740的内腔底部,顶板720固定连接在弹性件730的末端,盖板710通过铰链转动连接在收集箱740的顶部,通过固定机构600的第一辊组610和第二辊组630,将印刷后的承印物夹住,进行固定,通过剪切机构500的气泵510提供动力,推动气缸520的活塞杆向下移动,带动刀具530下移,将刀具530推到刀槽620中,快速的对承印物进行裁剪,通过第一辊组610和第二辊组630转动,将剪切后的承印物带进收集机构700的收集箱740中,对其进行整理,便于后期收集打包,省时省力,从而提高了印刷效率,同时降低工作人员的工作强度。
在具体的使用时,本技术领域人员通过手动触碰控制面板110,启动放卷机构200的第二电机220运行,通过第二电机220的输出端带动辊轴240转动,缓慢释放承印物,通过导向辊组150将承印物输送张紧机构800的张紧滚轮840上,再继续运输至印刷区域,通过张紧机构800的张紧滚轮840,对承印物进行支撑拉紧,在受到承印物的张力作用时,使张紧滚轮840上下移动,带动支杆830在固定柱810的内腔移动,同时使弹簧820受力,产生形变,通过弹簧820的反作用力,来缓冲承印物的张力大小,使承印物的张力保持在一个标准范围内,避免了因张力忽大忽小产生晃动,通过手动触碰控制面板110,启动第三电机420运行,通过第三电机420带动主动辊筒410转动,在从动辊筒440的支撑下,使传动件430转动,带动承印物传动,通过支撑机构300的第一伸缩柱340的支撑,使传动件430与印刷滚筒130的印刷区域内的间距始终保持一致,使经过二者之间的承印物所受到的挤压力相同,从而使油墨均匀的印在承印物上,通过第二伸缩柱350的支撑作用,能够在印刷不同厚度的承印物时,导致的传动件430与印刷滚筒130之间的间距改变,使传动件430的张力缩小时,进行自动调节,避免出现因张力过小出现打滑现象,通过手动触碰控制面板110,启动第一电机170运行,通过第一电机170带动第二辊组630转动,通过固定机构600的第一辊组610和第二辊组630配合作用下,将印刷后的承印物夹住,进行传送,通过手动触碰控制面板110,启动通过剪切机构500的气泵510运行,带动气缸520的活塞杆向下移动,带动刀具530下移,将刀具530推到刀槽620中,快速的对承印物完成裁剪,通过第二辊组630转动,将剪切后的承印物带进收集机构700的收集箱740中,通过弹性件730,调节顶板720的高度,降低承印物自由下落的势能,使其到达顶板720时更加稳定,不会出现混乱现象,便于后期收集打包。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:包括本体(100)、放卷机构(200)、支撑机构(300)、传动机构(400)、剪切机构(500)、固定机构(600)、收集机构(700)和张紧机构(800),所述放卷机构(200)固定连接在所述本体(100)的左侧壁下侧,所述支撑机构(300)固定连接在所述本体(100)的内腔底部中间,所述传动机构(400)转动连接在所述支撑机构(300)的内腔,所述剪切机构(500)贯穿固定连接在所述本体(100)的顶部右侧,所述固定机构(600)转动连接在所述本体(100)的内腔后侧壁右侧中间,所述收集机构(700)固定连接在所述本体(100)的右侧壁下侧,所述张紧机构(800)固定连接在所述本体(100)的内腔顶部左侧,所述本体(100)的顶部右下侧镶嵌有控制面板(110),所述本体(100)的前侧壁通过铰链转转动连接有维护门(120),所述维护门(120)的前侧壁开有观察口(121),且所述观察口(121)的内腔镶嵌有透明玻璃,所述本体(100)的内腔顶部中间通过安装架固定连接有印刷滚筒(130),所述本体(100)的内腔顶部右侧通过螺栓固定连接有风机(140),所述本体(100)的内腔后侧壁左上侧转动连接有导向辊组(150),所述本体(100)的底部四角均固定连接有万向轮(160),所述本体(100)的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有第一电机(170)。
2.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述放卷机构(200)包括连接座(210)、第二电机(220)、底座(230)、辊轴(240)和支架(250),所述连接座(210)固定连接在所述底座(230)的后侧壁,所述第二电机(220)通过螺栓固定连接在所述连接座(210)的顶部,所述支架(250)分别固定连接在所述底座(230)的顶部前后两侧,所述辊轴(240)转动连接在两个所述支架(250)之间,所述第二电机(220)输出端与所述辊轴(240)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述支撑机构(300)包括框体(310)、支脚(320)、连接板(330)、第一伸缩柱(340)和第二伸缩柱(350),所述支脚(320)分别固定连接在所述框体(310)的内腔底部四角,所述连接板(330)固定连接在所述支脚(320)的顶部,且分别位于所述框体(310)的内腔前后两侧,所述第一伸缩柱(340)固定连接在所述连接板(330)的顶部凹槽底部,且从左到右依次排列,所述第二伸缩柱(350)固定连接在所述连接板(330)的底部中间。
4.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述传动机构(400)包括主动辊筒(410)、第三电机(420)、传动件(430)和从动辊筒(440),所述传动件(430)转动连接在所述主动辊筒(410)和从动辊筒(440)的外侧壁,所述传动件(430)与第一伸缩柱(340)和第二伸缩柱(350)转动连接,所述主动辊筒(410)和所述从动辊筒(440)分别转动连接在两个连接板(330)之间左右两侧,所述第三电机(420)固定连接在框体(310)的内腔底部,所述第三电机(420)与所述主动辊筒(410)通过皮带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述剪切机构(500)包括气泵(510)、气缸(520)和刀具(530),所述气泵(510)与所述气缸(520)通过导管固定连接,所述刀具(530)固定连接在所述气缸(520)的活塞杆末端,所述气缸(520)与所述本体(100)固定连接,且位于所述风机(140)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述固定机构(600)包括第一辊组(610)、刀槽(620)和第二辊组(630),所述第一辊组(610)固定连接在所述第二辊组(630)的上侧,所述刀槽(620)固定连接在所述第二辊组(630)的顶部中间,所述刀槽(620)与刀具(530)相匹配,所述第二辊组(630)与所述第一电机(170)通过皮带转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述收集机构(700)包括盖板(710)、顶板(720)、弹性件(730)和收集箱(740),所述弹性件(730)固定连接在所述收集箱(740)的内腔底部,所述顶板(720)固定连接在所述弹性件(730)的末端,所述盖板(710)通过铰链转动连接在所述收集箱(740)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种自剪切包装装潢印刷机,其特征在于:所述张紧机构(800)包括固定柱(810)、弹簧(820)、支杆(830)和张紧滚轮(840),所述弹簧(820)固定连接在所述固定柱(810)的内腔底部,所述支杆(830)贯穿滑动连接在所述固定柱(810)的内腔,且与所述弹簧(820)固定连接,所述张紧滚轮(840)转动连接在两个所述支杆(830)之间下侧。
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