CN113400138A - 一种用于透镜铣磨的定位装置 - Google Patents

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郭本银
王铭
张海涛
金春水
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Abstract

本发明适用于透镜加工领域，公开了用于透镜铣磨的定位装置，包括定位支撑件、均与定位支撑件适配的第一装夹工装和第二装夹工装、以及用于连接第一装夹工装与定位支撑件或第二装夹工装与定位支撑件的连接件，第一装夹工装用于装夹镜坯以在镜坯的第一端完成凸球面或者凹球面加工作业，第二装夹工装用于装夹完成第一端加工的镜坯以在镜坯的第二端完成凸球面或者凹球面加工作业，本发明提供的用于透镜铣磨的定位装置通过设置第一装夹工装与定位支撑件的配合来铣磨镜坯的第一端以及设置第二装夹工装与定位支撑件的配合来铣磨镜坯的第二端，能够将透镜的内外球心定位误差控制在5微米以内，定位精度高。

Description

一种用于透镜铣磨的定位装置
技术领域
本发明涉及透镜加工技术领域，尤其涉及一种用于透镜铣磨的定位装置。
背景技术
光学透镜从毛坯到光学表面，无论采用什么加工方法，均需要经过三大基本工序：粗磨、精抛和抛光。目前，透镜铣磨基本都是采用透镜铣磨机床铣磨，常规的数控机床铣磨出的透镜在同轴度上很难保证，而且，常规的透镜铣磨夹具为弹性夹持法，此方法的缺点是透镜需要有一定的边厚，针对无夹持边的透镜装夹，必须采用粘接的方法使镜片厚度增加以增加边缘厚度才能夹持为此，需要提供一种新的定位装置以解决铣磨精度不高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于透镜铣磨的定位装置，其旨在解决常规的数控机床铣磨出的透镜在同轴度上很难保证的技术问题。
为达到上述目的，本发明提供的方案是：
一种用于透镜铣磨的定位装置，包括定位支撑件、均与所述定位支撑件适配的第一装夹工装和第二装夹工装、以及用于连接所述第一装夹工装与所述定位支撑件或所述第二装夹工装与所述定位支撑件的连接件，所述第一装夹工装用于装夹镜坯以在镜坯的第一端完成凸球面或者凹球面加工作业，所述第二装夹工装用于装夹完成第一端加工的镜坯以在镜坯的第二端完成凸球面或者凹球面加工作业，所述定位支撑件设置有定位凸起和与所述连接件适配的连接通孔，所述定位凸起位于所述定位支撑件的中心，所述连接通孔位于所述定位凸起的旁侧，所述第一装夹工装包括第一圆柱形本体，第所述一圆柱形本体具有用于与镜坯粘接的第一粘接面和与第一粘接面相对设置的第一装配面，所述第一粘接面凹陷形成有第一安装槽，所述第一安装槽的中心与所述第一圆柱形本体的中心一致，所述第一装配面凹陷形成有与所述定位凸起适配的第一定位孔以及与所述连接通孔对应设置的第一连接孔，所述第一定位孔位于第一圆柱形本体的中心，所述第二装夹工装包括第二圆柱形本体，所述第二圆柱形本体具有用于安装镜坯的第二粘接面、与所述第二粘接面相对设置的第二装配面，所述第二粘接面凹陷形成有第二安装槽和定位台阶，所述第二安装槽和所述定位台阶的中心均与第二圆柱形本体的中心一致，所述第二装配面凹陷形成有与所述定位凸起适配的第二定位孔以及与所述连接通孔对应设置的第二连接孔，所述第二定位孔位于所述第二圆柱形本体的中心。
优选地，所述连接件为螺丝。
本发明提供的用于透镜铣磨的定位装置通过设置第一装夹工装与定位支撑件的配合来铣磨镜坯的第一端以及设置第二装夹工装与定位支撑件的配合来铣磨镜坯的第二端，能够将透镜的内外球心定位误差控制在5微米以内，定位精度高，从而能够保证透镜的同轴度。而且，本发明的用于透镜铣磨的定位装置通过粘接的方式将镜坯装夹在第一装夹工装或第二装夹工装，在镜坯夹持面积很小时也可以使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的第一装配工装与定位支撑件的组合示意图；
图2是本发明实施例提供的第二装配工装与定位支撑件的组合示意图；
图3是本发明实施例提供的第一装配工装的剖视图；
图4是本发明实施例提供的第二装配工装的剖视图。
附图标号说明：
10、定位支撑件；11、定位凸起；12、连接通孔；
20、第一装夹工装；21、第一圆柱形本体；22、第一粘接面；221、第一安装槽；23、第一装配面；231、第一定位孔；232、第一连接孔；
30、第二装夹工装；31、第二圆柱形本体；32、第二粘接面；321、第二安装槽；322、定位台阶；33、第二装配面；331、第二定位孔；332、第二连接孔；2、镜坯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1至图4所示，其为本发明的一种实施例的一种用于透镜铣磨的定位装置，适用于双凸类型的凸透镜、凹凸类型的凸透镜、双凹类型的凹透镜和凸凹类型的凹透镜。
请参阅图1-图4，本发明实施例的一种用于透镜铣磨的定位装置，包括定位支撑件10、均与定位支撑件10适配的第一装夹工装20和第二装夹工装30、以及用于连接第一装夹工装20与定位支撑件10或第二装夹工装30与定位支撑件10的连接件(图未示)，第一装夹工装20用于装夹镜坯2以在镜坯2的第一端完成凸球面或者凹球面加工作业，第二装夹工装30用于装夹完成第一端加工的镜坯2以在镜坯2的第二端完成凸球面或者凹球面加工作业，定位支撑件10设置有定位凸起11和与连接件适配的连接通孔12，定位凸起11位于定位支撑件10的中心，连接通孔12位于定位凸起11的旁侧，第一装夹工装20包括第一圆柱形本体21，第一圆柱形本体21具有用于与镜坯2粘接的第一粘接面22、与第一粘接面22相对设置的第一装配面23，第一粘接面22凹陷形成有第一安装槽221，第一安装槽221的中心与第一圆柱形本体21的中心一致，第一装配面23凹陷形成有与定位凸起11适配的第一定位孔231以及与连接通孔12对应设置的第一连接孔232，第一定位孔231位于第一圆柱形本体21的中心，第二装夹工装30包括第二圆柱形本体31，第二圆柱形本体31具有用于安装镜坯2的第二粘接面32、与第二粘接面32相对设置的第二装配面33，第二粘接面32凹陷形成有第二安装槽321和定位台阶322，第二安装槽321和定位台阶322的中心均与第二圆柱形本体31的中心一致，第二装配面33凹陷形成有与定位凸起11适配的第二定位孔331以及与连接通孔12对应设置的第二连接孔332，第二定位孔331位于第二圆柱形本体31的中心。
加工时，先加工镜坯2第一端，再加工镜坯2的第二端。加工镜坯2第一端时，先将第一装夹工装20与定位支撑件10连接，即，将第一定位孔231卡在定位凸起11上，将连接件先后穿过连接通孔12和第一连接孔232。然后将镜坯2装夹在第一装夹工装20上，即将镜坯2安装在第一安装槽221内，将镜坯2与第一圆柱形本体21粘接，接着，完成镜坯2第一端的铣磨，例如，铣磨出透镜的凸面和外圆柱，然后将镜坯2从第一装夹工装20取下来，装到第二装夹工装30加工镜坯2第二端。
加工镜坯2第二端时，先将第二装夹工装30与定位支撑件10连接，即，将第二定位孔331卡在定位凸起11上，将连接件先后穿过连接通孔12和第二连接孔332。然后将镜坯2装夹在第二装夹工装30上，即将镜坯2安装在第二安装槽321内，并粘接在定位台阶322上，接着，完成镜坯2第二端的铣磨，例如，铣磨出透镜的凹球面，该铣磨方式可将内外球心定位误差控制在5微米以内。
本发明实施例的用于透镜铣磨的定位装置通过设置第一装夹工装20和第二装夹工装30与定位支撑件10的配合来铣磨镜坯2，能够将透镜的内外球心定位误差控制在5微米以内，定位精度高，从而能够保证透镜的同轴度。而且，本发明实施例用于透镜铣磨的定位装置通过粘接的方式将镜坯2装夹在第一装夹工装20或第二装夹工装30，在镜坯2夹持面积很小时也可以使用。
优选地，连接件为螺丝，连接方式简单，便于装卸。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于透镜铣磨的定位装置，其特征在于，包括定位支撑件、均与所述定位支撑件适配的第一装夹工装和第二装夹工装、以及用于连接所述第一装夹工装与所述定位支撑件或所述第二装夹工装与所述定位支撑件的连接件，所述第一装夹工装用于装夹镜坯以在镜坯的第一端完成凸球面或者凹球面加工作业，所述第二装夹工装用于装夹完成第一端加工的镜坯以在镜坯的第二端完成凸球面或者凹球面加工作业，所述定位支撑件设置有定位凸起和与所述连接件适配的连接通孔，所述定位凸起位于所述定位支撑件的中心，所述连接通孔位于所述定位凸起的旁侧，所述第一装夹工装包括第一圆柱形本体，第所述一圆柱形本体具有用于与镜坯粘接的第一粘接面和与第一粘接面相对设置的第一装配面，所述第一粘接面凹陷形成有第一安装槽，所述第一安装槽的中心与所述第一圆柱形本体的中心一致，所述第一装配面凹陷形成有与所述定位凸起适配的第一定位孔以及与所述连接通孔对应设置的第一连接孔，所述第一定位孔位于第一圆柱形本体的中心，所述第二装夹工装包括第二圆柱形本体，所述第二圆柱形本体具有用于安装镜坯的第二粘接面、与所述第二粘接面相对设置的第二装配面，所述第二粘接面凹陷形成有第二安装槽和定位台阶，所述第二安装槽和所述定位台阶的中心均与第二圆柱形本体的中心一致，所述第二装配面凹陷形成有与所述定位凸起适配的第二定位孔以及与所述连接通孔对应设置的第二连接孔，所述第二定位孔位于所述第二圆柱形本体的中心。
2.如权利要求1所述的用于透镜铣磨的定位装置，其特征在于，所述连接件为螺丝。
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