CN113399840A - 一种全封闭高效激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全封闭高效激光打标机，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有装置箱，所述装置箱的上端面设有检修口，所述检修口的上端面通过多个螺栓连接有盖板，所述装置箱的前端端面开设有观察窗，所述装置箱的右侧侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的右侧端面转动连接有转动盖板，所述转动盖板的左侧侧壁上设有用于对打标工件初步夹持的夹持机构。本发明通过设置夹持机构，利用固定夹板与滑动夹板的间距调节，实现对原料进入装置箱内时的初步固定与定位，便于进入装置箱内后的打标处理以及动态定位过程，提高激光打标过程打标点的定位效率。

Description

一种全封闭高效激光打标机

技术领域

本发明涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种全封闭高效激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

对于不同种材料进行激光打标时，需要根据材料材质以及化学性质选取满足对应条件的激光打标机，全封闭激光打标机是一种将打标工件放置在密闭环境中进行打标过程的打标机，其在打标过程中可满足较多材料对于打标环境的需求，现有的全封闭激光打标机在实际的使用过程中，由于原料在打标前需要通过打标机的开口放置在打标机的内部，该过程中打标原料的上料过程较为复杂，且激光打标过程中需要对原料进行定位与移动定位处理，现有的打标机在使用时无法实现对原料的快速定位处理，因此效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全封闭高效激光打标机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全封闭高效激光打标机，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有装置箱，所述装置箱的上端面设有检修口，所述检修口的上端面通过多个螺栓连接有盖板，所述装置箱的前端端面开设有观察窗，所述装置箱的右侧侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的右侧端面转动连接有转动盖板，所述转动盖板的左侧侧壁上设有用于对打标工件初步夹持的夹持机构，所述滑动底座的上端面设有用于对工件打标过程中打标位置横向调节的横向调节机构，所述滑动底座的上端面设有用于对工件打标位置纵向调节的纵向调节机构，所述装置箱的内底部固定连接有支撑平台，所述滑动底座滑动连接在支撑平台上，所述支撑平台的上方设有激光头，所述装置箱的内侧壁上设有用于对激光打标过程中激光头高度调节的驱动机构。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在转动盖板左侧壁上的两个固定夹板，所述固定夹板上贯穿螺纹连接有两个调节螺杆，两个所述调节螺杆的末端转动连接有滑动夹板，所述调节螺杆的外侧端部固定连接有调节旋钮。

通过设置夹持机构，利用固定夹板与滑动夹板的间距调节，实现对原料进入装置箱内时的初步固定与定位，便于进入装置箱内后的打标处理以及动态定位过程，提高激光打标过程打标点的定位效率。

优选地，所述转动盖板的下端面开设有两个对称设置的转动槽，所述转动槽内转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的转动轴与转动盖板的转动轴同轴设置，所述装置箱的右侧侧壁上贯穿固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有移动齿板，所述移动齿板与驱动齿轮啮合连接。

通过设置驱动齿轮、移动齿板以及伸缩气缸等结构，利用移动齿板与驱动齿轮的啮合便捷转动盖板的开启与关闭。

优选地，所述横向调节机构包括开设在滑动底座上端面的调节槽，所述调节槽内固定连接有两个对称设置第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨上贯穿滑动连接有横向调节板，所述调节槽内固定连接有限位杆，所述限位杆上贯穿滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接横向调节板的下端面，所述第一电动滑轨与限位杆的侧壁上均套设有多个过渡滚轮，两个所述过渡滚轮的相对侧壁上均设有磁块，且所述磁块的相对面磁极相同。

优选地，所述纵向调节机构包括开设在横向调节板上的多个限位槽，所述限位槽内固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上贯穿滑动连接有连接板，两个所述连接板的右侧侧壁上固定连接有纵向调节板。

通过设置横向调节机构与纵向调节机构，利用电动滑轨对横向调节板与纵向调节板使用过程中的便捷调节，对原料进行动态定位与位置的调节，依靠横向调节板与纵向调节板的移动间距调节，实现对调节精度的控制。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在装置箱内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的侧壁上设有限位轴，所述传动杆的前端端面固定连接有传动轮，所述传动轮的侧壁上转动连接有中间联轴，所述中间联轴的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的末端转动连接有限位套管，所述限位套管内贯穿滑动连接有支撑管，所述支撑管的上端面固定连接有连接管，所述连接管内开设有内螺纹，所述激光头设置在支撑管的下端面上。

通过设置驱动机构，利用驱动电机、传动杆、中间联轴以及的支撑管等结构，实现对激光头在进行打标过程中在上下方向上的快速位移调节，提高激光头的活动效率，即提高装置的打标效率。

优选地，所述装置箱的内侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块与滑动底座的前后侧壁上均开设有限位槽，所述限位套管的侧壁上转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位槽内。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构，利用固定夹板与滑动夹板的间距调节，实现对原料进入装置箱内时的初步固定与定位，便于进入装置箱内后的打标处理以及动态定位过程，提高激光打标过程打标点的定位效率。

2、通过设置横向调节机构与纵向调节机构，利用电动滑轨对横向调节板与纵向调节板使用过程中的便捷调节，对原料进行动态定位与位置的调节，依靠横向调节板与纵向调节板的移动间距调节，实现对调节精度的控制。

3、通过设置驱动机构，利用驱动电机、传动杆、中间联轴以及的支撑管等结构，实现对激光头在进行打标过程中在上下方向上的快速位移调节，提高激光头的活动效率，即提高装置的打标效率。

4、通过设置驱动齿轮、移动齿板以及伸缩气缸等结构，利用移动齿板与驱动齿轮的啮合便捷转动盖板的开启与关闭。

附图说明

图1为本发明提出的立体结构示意图；

图2为本发明提出的驱动机构立体结构示意图；

图3为本发明提出的横线调节机构结构示意图；

图4为本发明提出的转动盖板驱动状态示意图；

图5为本发明提出的纵向调节板左视结构示意图；

图6为本发明提出的滑动底座俯视结构示意图；

图7为本发明提出的夹持机构结构示意图；

图8为本发明提出的装置箱主视剖面示意图。

图中：1、装置底座；2、装置箱；3、观察窗；4、检修口；5、盖板；6、放置槽；7、转动盖板；8、滑动底座；9、限位槽；10、固定夹板；11、滑动夹板；12、调节旋钮；13、转动槽；14、驱动齿轮；15、驱动电机；16、传动杆；17、限位轴；18、传动轮；19、中间联轴；20、连接杆；21、连接管；22、限位套管；23、支撑管；24、激光头；25、限位滚轮；26、移动齿板；27、伸缩气缸；28、调节螺杆；29、调节槽；30、横向调节板；31、第二电动滑轨；32、纵向调节板；33、连接板；34、第一电动滑轨；35、过渡滚轮；36、滑动槽；37、支撑板；38、限位杆；39、支撑平台；40、支撑块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-8，一种全封闭高效激光打标机，包括装置底座1，装置底座1的上端面固定连接有装置箱2，装置箱2的上端面设有检修口4，检修口4的上端面通过多个螺栓连接有盖板5，装置箱2的前端端面开设有观察窗3，装置箱2的右侧侧壁上开设有放置槽6，放置槽6内滑动连接有滑动底座8，滑动底座8的右侧端面转动连接有转动盖板7，转动盖板7的左侧侧壁上设有用于对打标工件初步夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接在转动盖板7左侧壁上的两个固定夹板10，固定夹板10上贯穿螺纹连接有两个调节螺杆28，两个调节螺杆28的末端转动连接有滑动夹板11，调节螺杆28的外侧端部固定连接有调节旋钮12。

通过设置夹持机构，利用固定夹板10与滑动夹板11的间距调节，实现对原料进入装置箱2内时的初步固定与定位，便于进入装置箱2内后的打标处理以及动态定位过程，提高激光打标过程打标点的定位效率。

滑动底座8的上端面设有用于对工件打标过程中打标位置横向调节的横向调节机构，横向调节机构包括开设在滑动底座8上端面的调节槽29，调节槽29内固定连接有两个对称设置第一电动滑轨34，两个第一电动滑轨34上贯穿滑动连接有横向调节板30，调节槽29内固定连接有限位杆38，限位杆38上贯穿滑动连接有支撑板37，支撑板37的上端面固定连接横向调节板30的下端面，第一电动滑轨34与限位杆38的侧壁上均套设有多个过渡滚轮35，两个过渡滚轮35的相对侧壁上均设有磁块，且磁块的相对面磁极相同。

通过设置横向调节机构与纵向调节机构，利用电动滑轨对横向调节板30与纵向调节板32使用过程中的便捷调节，对原料进行动态定位与位置的调节，依靠横向调节板30与纵向调节板32的移动间距调节，实现对调节精度的控制.

滑动底座8的上端面设有用于对工件打标位置纵向调节的纵向调节机构，纵向调节机构包括开设在横向调节板30上的多个滑动槽36，滑动槽36内固定连接有第二电动滑轨31，第二电动滑轨31上贯穿滑动连接有连接板33，两个连接板33的右侧侧壁上固定连接有纵向调节板32。

装置箱2的内底部固定连接有支撑平台39，滑动底座8滑动连接在支撑平台39上，支撑平台39的上方设有激光头24，装置箱2的内侧壁上设有用于对激光打标过程中激光头24高度调节的驱动机构，驱动机构包括固定连接在装置箱2内的驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端固定连接有传动杆16，传动杆16的侧壁上设有限位轴17，传动杆16的前端端面固定连接有传动轮18，传动轮18的侧壁上转动连接有中间联轴19，中间联轴19的侧壁上固定连接有连接杆20，连接杆20的末端转动连接有限位套管22，限位套管22内贯穿滑动连接有支撑管23，支撑管23的上端面固定连接有连接管21，连接管21内开设有内螺纹，激光头24设置在支撑管23的下端面上。

通过设置驱动机构，利用驱动电机15、传动杆16、中间联轴19以及的支撑管23等结构，实现对激光头24在进行打标过程中在上下方向上的快速位移调节，提高激光头24的活动效率，即提高装置的打标效率。

需要说明的是，转动盖板7的下端面开设有两个对称设置的转动槽13，转动槽13内转动连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14的转动轴与转动盖板7的转动轴同轴设置，装置箱2的右侧侧壁上贯穿固定连接有伸缩气缸27，伸缩气缸27的伸缩端固定连接有移动齿板26，移动齿板26与驱动齿轮14啮合连接。

首先驱动伸缩气缸27带动移动齿板26移动啮合转动槽13内的驱动齿轮14，驱动齿轮14转动过程中带动滑动底座8移动的过程中带动转动盖板7转动开启。

值得注意的是，装置箱2的内侧壁上固定连接有支撑块40，支撑块40与滑动底座8的前后侧壁上均开设有限位槽9，限位套管22的侧壁上转动连接有限位滚轮25，限位滚轮25滚动连接在限位槽9内。

本实发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-8所示，首先驱动伸缩气缸27带动移动齿板26移动啮合转动槽13内的驱动齿轮14，驱动齿轮14转动过程中带动滑动底座8移动的过程中带动转动盖板7转动开启，随后将原料放置在两个滑动夹板11之间，随后转动调节旋钮12带动调节螺杆28与固定夹板10的螺纹连接，对两个滑动夹板11之间的距离进行调节，实现对原料的初步夹持，随后驱动伸缩气缸27带动移动齿板26与驱动齿轮14啮合，带动转动盖板7与滑动底座8的移动，转动盖板7与放置槽6贴合保持进料口密封，随后根据激光打标点依次控制第一电动滑轨34与第二电动滑轨31，分别带动横向调节板30与纵向调节板32对原料的放置位置进行调节，实现对打标点的动态定位，此过程中驱动电机15带动传动杆16的转动，传动杆16在限位轴17的限位作用下带动传动轮18的偏心转动，传动轮18转动的过程中带动中间联轴19实现动力的传动，此时连接杆20的旋转在限位滚轮25与限位槽9的作用下带动限位套管22的上下往复移动，通过支撑管23可实现对激光头24高度的便捷调节，提升激光头24上下移动的效率以及对打标深浅度的便捷调节，打标结束后同样驱动伸缩气缸27带动移动齿板26与驱动齿轮14的啮合，实现转动盖板7脱离装置箱2同时旋转打开，将原料夹持带出，便捷打标过程的进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全封闭高效激光打标机，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端面固定连接有装置箱(2)，所述装置箱(2)的上端面设有检修口(4)，所述检修口(4)的上端面通过多个螺栓连接有盖板(5)，所述装置箱(2)的前端端面开设有观察窗(3)，所述装置箱(2)的右侧侧壁上开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内滑动连接有滑动底座(8)，所述滑动底座(8)的右侧端面转动连接有转动盖板(7)，所述转动盖板(7)的左侧侧壁上设有用于对打标工件初步夹持的夹持机构，所述滑动底座(8)的上端面设有用于对工件打标过程中打标位置横向调节的横向调节机构，所述滑动底座(8)的上端面设有用于对工件打标位置纵向调节的纵向调节机构，所述装置箱(2)的内底部固定连接有支撑平台(39)，所述滑动底座(8)滑动连接在支撑平台(39)上，所述支撑平台(39)的上方设有激光头(24)，所述装置箱(2)的内侧壁上设有用于对激光打标过程中激光头(24)高度调节的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在转动盖板(7)左侧壁上的两个固定夹板(10)，所述固定夹板(10)上贯穿螺纹连接有两个调节螺杆(28)，两个所述调节螺杆(28)的末端转动连接有滑动夹板(11)，所述调节螺杆(28)的外侧端部固定连接有调节旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述转动盖板(7)的下端面开设有两个对称设置的转动槽(13)，所述转动槽(13)内转动连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的转动轴与转动盖板(7)的转动轴同轴设置，所述装置箱(2)的右侧侧壁上贯穿固定连接有伸缩气缸(27)，所述伸缩气缸(27)的伸缩端固定连接有移动齿板(26)，所述移动齿板(26)与驱动齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述横向调节机构包括开设在滑动底座(8)上端面的调节槽(29)，所述调节槽(29)内固定连接有两个对称设置第一电动滑轨(34)，两个所述第一电动滑轨(34)上贯穿滑动连接有横向调节板(30)，所述调节槽(29)内固定连接有限位杆(38)，所述限位杆(38)上贯穿滑动连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)的上端面固定连接横向调节板(30)的下端面，所述第一电动滑轨(34)与限位杆(38)的侧壁上均套设有多个过渡滚轮(35)，两个所述过渡滚轮(35)的相对侧壁上均设有磁块，且所述磁块的相对面磁极相同。

5.根据权利要求4所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述纵向调节机构包括开设在横向调节板(30)上的多个滑动槽(36)，所述滑动槽(36)内固定连接有第二电动滑轨(31)，所述第二电动滑轨(31)上贯穿滑动连接有连接板(33)，两个所述连接板(33)的右侧侧壁上固定连接有纵向调节板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在装置箱(2)内的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的侧壁上设有限位轴(17)，所述传动杆(16)的前端端面固定连接有传动轮(18)，所述传动轮(18)的侧壁上转动连接有中间联轴(19)，所述中间联轴(19)的侧壁上固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的末端转动连接有限位套管(22)，所述限位套管(22)内贯穿滑动连接有支撑管(23)，所述支撑管(23)的上端面固定连接有连接管(21)，所述连接管(21)内开设有内螺纹，所述激光头(24)设置在支撑管(23)的下端面上。

7.根据权利要求6所述的一种全封闭高效激光打标机，其特征在于，所述装置箱(2)的内侧壁上固定连接有支撑块(40)，所述支撑块(40)与滑动底座(8)的前后侧壁上均开设有限位槽(9)，所述限位套管(22)的侧壁上转动连接有限位滚轮(25)，所述限位滚轮(25)滚动连接在限位槽(9)内。

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