CN113399410A - 一种喷涂厂房地下式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘系统技术领域，尤其涉及一种喷涂厂房地下式除尘系统，包括位于厂房内的若干个喷涂室和风道，所述风道位于所述厂房的地面下方，所述喷涂室顶部设置有若干个供风机，所述喷涂室底部设置有水槽、下沉槽和地网，所述地网位于所述水槽或/和所述下沉槽上方，所述水槽设置有用于在所述风道入口形成水幕的缺口，所述风道入口与所述下沉槽连通，所述风道的入口位于所述缺口下方，所述风道出风口端设置有抽风装置，所述风道设置有污水出口。本发明将风道设置于地面下方，并在喷涂室底部形成水幕，使喷涂室内的气流从上往下流动，经过水幕后进行除尘，本发明提高除尘效率，改善厂房环境，提高生产安全性。
Description
技术领域
本发明涉及除尘系统技术领域，特别是涉及一种喷涂厂房地下式除尘系统。
背景技术
铝单板由于其具有重量轻、强度高、防水、防污、防火、抗腐蚀、加工性良好、维护费用低、使用寿命长等优点，已成为一种新型的建筑装饰材料，在建筑外墙、屋顶、包柱、室内天花吊顶、广告牌、雨棚等领域广泛应用。
铝单板在生产过程中，表面经过钝化等处理后，需要采用氟碳喷涂处理来增强铝单板的抗腐蚀性、耐候性、抗紫外线等性能。在铝单板氟碳涂层喷涂加工中，会产生大量的喷涂料雾化粉尘和有毒有害气体，对周边环境造成污染，严重影响操作工人的身体健康。
现有的除尘系统的风道都是布置在厂房上方，抽风机使气体通过厂房上方自上而下形成的流动水幕后再经过风道排放出去，实现吸附除尘的目的。然而，现有的除尘系统在使用过程中存在许多问题，第一，防火性差，当厂房发生火灾时，灭火困难，难以切断火源阻止火灾蔓延，因此容易导致重大安全事故的发生；第二，自上而下形成的水幕会影响厂房环境；第三，气体通过水幕后，气体中仍含有部分粉尘，该部分粉尘通过风道时容易粘附在风道内壁上，不仅影响除尘效果，而且容易引发火灾。因此，针对现有技术的不足而设计一种喷涂厂房地下式除尘系统具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种喷涂厂房地下式除尘系统，其通过将除尘系统布置于厂房地下，提高除尘效率和生产安全性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂厂房地下式除尘系统，包括位于厂房内的若干个喷涂室和风道，所述风道位于所述厂房的地面下方，所述喷涂室顶部设置有若干个供风机，所述喷涂室底部设置有水槽、下沉槽和地网，所述地网位于所述水槽或/和所述下沉槽上方，所述水槽设置有用于在所述风道入口形成水幕的缺口，所述风道入口位于所述下沉槽侧壁，所述风道的入口位于所述缺口下方，所述风道出风口端设置有抽风装置，所述风道设置有污水出口，所述污水出口与污水处理室连通。
具体地，所述水槽为环形结构，所述下沉槽位于环形的所述水槽中部。
具体地，还包括沉降槽，所述污水出口与所述沉降槽入口连通，所述沉降槽出口与所述污水处理室连通。
具体地，还包括悬挂输送线，所述地网和所述风道的入口分别位于所述悬挂输送线两侧。
具体地，所述环形水槽和所述下沉槽顶部敞口设置。
具体地，所述抽风装置位于所述厂房外部。
具体地，所述抽风装置包括排风集中风道和与所述风道对应设置的若干个抽风机，所述抽风机进风口与所述风道连通，所述抽风机出风口与所述排风集中风道连通。
具体地，所述抽风装置出口设置有活性炭吸附塔。
具体地，所述供风机位于所述地网的上方和所述缺口两侧的上方。
本发明的有益效果是：
1、本发明将除尘系统的风道布置于厂房的地面下方，且将水槽以及通过水槽和缺口形成的水幕布置于操作间(喷涂室)的底部，不仅可以有效提高除尘效果，改善厂房环境，减少风道内壁粉尘或油漆涂料的附着，而且发生火灾时容易控制，有利于快速切断空气，防止火灾蔓延，避免安全事故发生，提高生产安全性；
2、本发明在喷涂室的顶部设置供风机，有利于将粉尘或油漆涂料气雾下压，改善工人工作环境，保证工人呼吸层面的空气的洁净度；另外在喷涂室的底部设置风口，使空气自顶部向底部流动，与工件的喷涂方向一致(即工件自上往下喷涂)，有利于改善工件喷涂质量，防止气雾颗粒附着在已喷涂工件表面，影响喷涂质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明抽风装置的结构示意图。
图3是本发明其中一喷涂室的侧视图。
图4是本发明的局部结构示意图。
附图标记说明：
1——喷涂室 2——供风机
3——风道 4——环形水槽
41——缺口 5——下沉槽
6——地网 7——抽风装置
71——排风集中风道 72——抽风机
8——污水处理室 9——悬挂输送线
10——活性炭吸附塔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种喷涂厂房地下式除尘系统，包括位于厂房内的若干个喷涂室1和风道3，所述风道3位于所述厂房的地面下方，所述喷涂室1顶部设置有若干个供风机2，所述供风机2分布于所述地网6和所述缺口41两侧的上方，可以从喷涂室1多的顶部向下供风，所述喷涂室1底部设置有用于在所述风道3入口形成水幕的环形水槽4，所述环形水槽4中部设置有下沉槽5，所述风道3与所述下沉槽5连通，环形水槽4和下沉槽5顶部敞口且与喷涂室1连通，所述环形水槽4进水端上方设置有地网6，喷涂作业时工人可站在地网6上，同时设置地网6有利于气流通过地网6，便于含粉尘或有毒有害气体与地网6下的水接触吸收，所述环形水槽4出水端设置有用于形成所述水幕的缺口41，所述下沉槽底部低于所述缺口41底部，所述风道3的入口位于所述缺口41下方，环形水槽4内的水向缺口41流动，水流顺着缺口41向下沉槽5内流动，从而在风道3的入口形成可以遮挡入口的水幕，形成的水幕宽度大于或等于风道入口的宽度，所述风道3出风口端设置有抽风装置7，所述风道3设置有污水出口，所述污水出口与污水处理室8连通。工作时，在供风机2和抽风装置7的作用下，喷涂室1内的空气从上往下流动，可以保证工人的工作环境，避免工人吸入含粉尘或有毒有害气体；含有粉尘或有毒有害气体的空气向下流动进入风道3时经过水幕进行吸附净化，处理后的空气经过抽风装置7排出；吸附后产生的污水进入污水处理室8经过处理后循环使用。
还包括沉降槽，所述污水出口与所述沉降槽入口连通，所述沉降槽出口与所述污水处理室8连通，下沉槽5及风道3内的污水经过沉降槽沉降后，进入污水处理室8进行处理。
还包括悬挂输送线9，所述喷涂室1设置有悬挂输送线9的入口和出口，所述地网6和所述风道3的入口分别位于所述悬挂输送线9两侧，可以使含粉尘或有毒有害气体的空气向风道3入口方向流动，从而改善工人工作环境，避免工人呼入含有粉尘或者有毒有害气体的空气。
所述抽风装置7位于所述厂房外部，可以降低车间内的噪音。所述抽风装置7包括排风集中风道71和与所述风道3对应设置的若干个抽风机72，所述抽风机72进风口与所述风道3连通，所述抽风机72出风口与所述排风集中风道71连通。
所述抽风装置7出口设置有活性炭吸附塔10，经过水幕吸附净化后的空气在经过活性炭吸附塔10吸附，有利于进一步降低排放的空气中的粉尘或有毒有害气体含量。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：包括位于厂房内的若干个喷涂室(1)和风道(3)，所述风道(3)位于所述厂房的地面下方，所述喷涂室(1)顶部设置有若干个供风机(2)，所述喷涂室(1)底部设置有水槽(4)、下沉槽(5)和地网(6)，所述地网(6)位于所述水槽(4)或/和所述下沉槽(5)上方，所述水槽(4)设置有用于在所述风道(3)入口形成水幕的缺口(41)，所述风道(3)入口位于所述下沉槽(5)侧壁，所述风道(3)的入口位于所述缺口(41)下方，所述风道(3)出风口端设置有抽风装置(7)，所述风道(3)设置有污水出口，所述污水出口与污水处理室(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述水槽(4)为环形结构，所述下沉槽(5)位于环形的所述水槽(4)中部。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：还包括沉降槽，所述污水出口与所述沉降槽入口连通，所述沉降槽出口与所述污水处理室(8)连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：还包括悬挂输送线(9)，所述地网(6)和所述风道(3)的入口分别位于所述悬挂输送线(9)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述环形水槽(4)和所述下沉槽(5)顶部敞口设置。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述抽风装置(7)位于所述厂房外部。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述抽风装置(7)包括排风集中风道(71)和与所述风道(3)对应设置的若干个抽风机(72)，所述抽风机(72)进风口与所述风道(3)连通，所述抽风机(72)出风口与所述排风集中风道(71)连通。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述抽风装置(7)出口设置有活性炭吸附塔(10)。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂厂房地下式除尘系统，其特征在于：所述供风机(2)位于所述地网(6)的上方和所述缺口(41)两侧的上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An underground dust removal system for spray painting workshops Granted publication date: 20231110 Pledgee: Hubei Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Hubei Yonghaotede Curtain Wall Decoration Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007731 |