CN113398838A - 湿法制粒机 - Google Patents

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游元志
曾凡策
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/10Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in stationary drums or troughs, provided with kneading or mixing appliances

Abstract

本发明公开了一种湿法制粒机,包括机架,机架上设置有制粒箱体,机架下方设置有搅拌电机,搅拌电机的输出端与搅拌单元连接并带动搅拌单元旋转,搅拌单元位于制粒箱体内;搅拌单元包括转动杆,转动杆与搅拌电机的输出轴连接,转动杆外套设有旋转套,切刀电机的输出端设置有用于切碎物料的切刀单元,切刀单元位于制粒箱体内;制粒箱体上端设置有可打开或关闭的箱盖,箱盖上设置有加浆口和呼吸口;制粒箱体上设置有出料口,出料口处设置有用于开启或关闭出料口的密封头。本发明一方面,有效的提高了搅拌混合和打碎效果,另一方面,降低了对打碎刀片进行维修和更换的难度,再一方面,便于对制粒机中的物料进行取样和观察。

Description

湿法制粒机
技术领域
本发明涉及一种制粒机,具体地说,特别涉及一种湿法制粒机。
背景技术
湿法制粒机在医药工业固体制剂生产中起到对物料进行混合搅拌和切刀打碎成颗粒的作用,但是由于现有设备不成熟,在实际使用中还会存在以下缺陷:
1)在进行混合搅拌时,会存在搅拌效果不好致使混合不均匀,从而导致药效不佳,另外打碎质量和效率都不高;
2)打碎刀片设置在制粒机内,而打碎刀片都比较重(几十斤至几百斤不等),当需要对其进行为维修和更换时难度较大;
3)在制粒后,需要操作人员对制粒机中的物料进行取样和观察,从而确认打碎混合效果,现有在取样和观察时,需要将制粒机上方的盖体进行取下,取样后在盖好盖体,而制粒机的盖体较重,不仅增大了操作人员的劳动强度且取样效率低。
因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的湿法制粒机。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的湿法制粒机。
为实现上述目的,本发明提供了一种湿法制粒机,包括机架,所述机架上设置有制粒箱体,所述机架下方设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与搅拌单元连接并带动搅拌单元旋转,所述搅拌单元位于所述制粒箱体内;
所述搅拌单元包括转动杆,所述转动杆与所述搅拌电机的输出轴连接,所述转动杆外套设有旋转套,所述旋转套的外壁设置有若干个搅拌片;
所述机架上设置有切刀电机,所述切刀电机的输出端设置有用于切碎物料的切刀单元,所述切刀单元位于所述制粒箱体内;
所述制粒箱体上端设置有可打开或关闭的箱盖,所述箱盖上设置有加浆口和呼吸口;所述制粒箱体上设置有出料口,所述出料口处设置有用于开启或关闭出料口的密封头。
作为优选,所述机架包括攀登梯和防护栏,所述攀登梯的下端通过地面支撑,所述攀登梯的上端与所述机架顶端连接,所述防护栏同时设置在所述机架和所述攀登梯上。
作为优选,所述搅拌电机通过减速机与所述搅拌单元连接,所述减速机位于所述机架下方。
作为优选,所述搅拌片的个数为三个,三个搅拌片绕所述旋转套的中心线呈圆形阵列设置,所述搅拌片包括连接部和延伸部,所述连接部的一端与所述旋转套连接,所述连接部的另一端与所述延伸部连接。
作为优选,所述切刀电机通过电机安装罩设置在所述机架上。
作为优选,所述切刀单元包括切刀转杆,所述切刀转杆与所述切刀电机的输出端连接,沿所述所述切刀转杆的长度方向设置有三组切刀片,各所述切刀片呈十字形。
作为优选,所述呼吸口处设置有空心柱,所述空心柱上开设有若干个呼吸孔,所述空心柱上罩设有布袋,所述布袋与所述箱盖可拆卸连接。
作为优选,所述制粒箱体上半段开设有取料观察口,所述取料观察口处设置有可开启或关闭的密封盖。
作为优选,所述出料口处设置有开口向下的定位箱,所述定位箱的一端与所述出料口贯通,所述定位箱的上端设置有可开启或关闭的定位盖,所述定位箱放入另一端设置有气缸,所述气缸的活塞杆设置有与所述出料口大小相适应的密封头。
作为优选,所述搅拌单元可拆卸的设置在所述制粒箱体的底部,所述机架上设置有立杆,所述立杆上端设置有横杆,所述横杆的一端设置有绞盘,所述横杆的另一端设置有用于吊起搅拌单元的挂钩。
本发明的有益效果是:本发明打开箱盖将固体制剂物料加入到制粒箱体中,机架上设置有防护单元,该防护单元的设置能够有效避免在对箱盖移动时,箱盖掉落而存在的安全隐患;将物料加入到制粒箱体中后,通过搅拌单元和切刀单元对其进行打碎和搅拌,当需要查看和对物料进行取样时,打开密封盖进行查看和取样即可,当需要取出时,通过气缸将活塞杆向回拉动,从而使其密封头不再位于出料口处,从而物料通过出料口进入到定位箱中后,通过定位箱的下方开口排出。通过本发明的结构,一方面,有效的提高了搅拌混合和打碎效果,另一方面,降低了对打碎刀片进行维修和更换的难度,再一方面,便于对制粒机中的物料进行取样和观察。
附图说明
图1是本发明第一具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明第二具体实施方式的结构示意图。
图3是图2中的A处局部放大结构示意图。
图4是本发明中未安装箱盖的制粒箱体等零部件的结构示意图。
图5是本发明中搅拌单元的结构示意图。
图6是本发明中定位箱与气缸等零部件的连接结构示意图。
图7是本发明切刀单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图7所示,一种湿法制粒机,包括机架1,所述机架1上设置有制粒箱体2,所述机架1下方设置有搅拌电机3,所述搅拌电机3的输出端与搅拌单元5连接并带动搅拌单元5旋转,所述搅拌单元5位于所述制粒箱体2内;
所述搅拌单元5包括转动杆6,所述转动杆6与所述搅拌电机3的输出轴连接,所述转动杆6外套设有旋转套7,所述旋转套7的外壁设置有若干个搅拌片8;
所述机架1上设置有切刀电机9,所述切刀电机9的输出端设置有用于切碎物料的切刀单元10,所述切刀单元10位于所述制粒箱体2内;
所述制粒箱体2上端设置有可打开或关闭的箱盖11,所述箱盖11上设置有加浆口12和呼吸口13;所述制粒箱体2上设置有出料口15,所述出料口15处设置有用于开启或关闭出料口15的密封头。
所述机架1包括攀登梯16和防护栏17,所述攀登梯16的下端通过地面支撑,所述攀登梯16的上端与所述机架1顶端连接,所述防护栏17同时设置在所述机架1和所述攀登梯16上。
所述搅拌电机3通过减速机18与所述搅拌单元5连接,所述减速机18位于所述机架1下方。
为了进一步提高搅拌效率,本发明所采用的搅拌片8的个数为三个,三个搅拌片8绕所述旋转套7的中心线呈圆形阵列设置,所述搅拌片8包括连接部19和延伸部20,所述连接部19的一端与所述旋转套7连接,所述连接部19的另一端与所述延伸部20连接。
为了能够有效的对切刀电机9进行防护,所述切刀电机9通过电机安装罩21设置在所述机架1上。
为了进一步提高制粒效果,本发明中切刀单元10包括切刀转杆22,所述切刀转杆22与所述切刀电机9的输出端连接,沿所述所述切刀转杆22的长度方向设置有三组切刀片23,各所述切刀片23呈十字形。
所述呼吸口13处设置有空心柱26,所述空心柱26上开设有若干个呼吸孔,为了避免在制粒过程中,物料粉尘通过呼吸孔四处飘散,所述空心柱26上罩设有用于过滤的布袋,所述布袋与所述箱盖11可拆卸连接。
为了能够在制粒完成后,便于对制粒箱体内的物料进行取样和观察,所述制粒箱体2上半段开设有取料观察口27,所述取料观察口27处设置有可开启或关闭的密封盖28。
所述出料口15处设置有开口向下的定位箱29,所述定位箱29的一端与所述出料口15贯通,所述定位箱29的上端设置有可开启或关闭的定位盖30,所述定位箱29放入另一端设置有气缸31,所述气缸31的活塞杆设置有与所述出料口15大小相适应的密封头。
为了便于将搅拌单元取出检修,所述搅拌单元5可拆卸的设置在所述制粒箱体2的底部,所述机架1上设置有立杆32,所述立杆32上端设置有横杆33,所述横杆33的一端设置有绞盘35,所述横杆33的另一端设置有用于吊起搅拌单元5的挂钩36。
本发明的工作原理如下:
打开箱盖11将固体制剂物料加入到制粒箱体2中,机架1上设置有防护单元99,该防护单元99的设置能够有效避免在对箱盖11移动时,箱盖11掉落而存在的安全隐患,将物料加入到制粒箱体2中后,将箱盖11闭合,启动搅拌电机3,通过搅拌电机3带动位于制粒箱体2中的搅拌单元5转动,从而对位于制粒箱体2中的物料进行搅拌,同时启动切刀电机9,通过切刀电机9带动切刀单元10转动,从而对物料进行打碎,在搅拌的同时通过加浆口进行加浆(根据药物的实际需要成分进行加浆),当需要查看和对物料进行取样时,打开密封盖28进行查看和取样即可,当需要取出时,通过气缸31将活塞杆向回拉动,从而使其密封头不再位于出料口15处,从而物料通过出料口15进入到定位箱29中后,通过定位箱29的下方开口排出。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种湿法制粒机,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上设置有制粒箱体(2),所述机架(1)下方设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端与搅拌单元(5)连接并带动搅拌单元(5)旋转,所述搅拌单元(5)位于所述制粒箱体(2)内;
所述搅拌单元(5)包括转动杆(6),所述转动杆(6)与所述搅拌电机(3)的输出轴连接,所述转动杆(6)外套设有旋转套(7),所述旋转套(7)的外壁设置有若干个搅拌片(8);
所述机架(1)上设置有切刀电机(9),所述切刀电机(9)的输出端设置有用于切碎物料的切刀单元(10),所述切刀单元(10)位于所述制粒箱体(2)内;
所述制粒箱体(2)上端设置有可打开或关闭的箱盖(11),所述箱盖(11)上设置有加浆口(12)和呼吸口(13);所述制粒箱体(2)上设置有出料口(15),所述出料口(15)处设置有用于开启或关闭出料口(15)的密封头。
2.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述机架(1)包括攀登梯(16)和防护栏(17),所述攀登梯(16)的下端通过地面支撑,所述攀登梯(16)的上端与所述机架(1)顶端连接,所述防护栏(17)同时设置在所述机架(1)和所述攀登梯(16)上。
3.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述搅拌电机(3)通过减速机(18)与所述搅拌单元(5)连接,所述减速机(18)位于所述机架(1)下方。
4.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述搅拌片(8)的个数为三个,三个搅拌片(8)绕所述旋转套(7)的中心线呈圆形阵列设置,所述搅拌片(8)包括连接部(19)和延伸部(20),所述连接部(19)的一端与所述旋转套(7)连接,所述连接部(19)的另一端与所述延伸部(20)连接。
5.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述切刀电机(9)通过电机安装罩(21)设置在所述机架(1)上。
6.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述切刀单元(10)包括切刀转杆(22),所述切刀转杆(22)与所述切刀电机(9)的输出端连接,沿所述所述切刀转杆(22)的长度方向设置有三组切刀片(23),各所述切刀片(23)呈十字形。
7.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述呼吸口(13)处设置有空心柱(26),所述空心柱(26)上开设有若干个呼吸孔,所述空心柱(26)上罩设有布袋,所述布袋与所述箱盖(11)可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述制粒箱体(2)上半段开设有取料观察口(27),所述取料观察口(27)处设置有可开启或关闭的密封盖(28)。
9.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述出料口(15)处设置有开口向下的定位箱(29),所述定位箱(29)的一端与所述出料口(15)贯通,所述定位箱(29)的上端设置有可开启或关闭的定位盖(30),所述定位箱(29)放入另一端设置有气缸(31),所述气缸(31)的活塞杆设置有与所述出料口(15)大小相适应的密封头。
10.如权利要求1所述的湿法制粒机,其特征是:所述搅拌单元(5)可拆卸的设置在所述制粒箱体(2)的底部,所述机架(1)上设置有立杆(32),所述立杆(32)上端设置有横杆(33),所述横杆(33)的一端设置有绞盘(35),所述横杆(33)的另一端设置有用于吊起搅拌单元(5)的挂钩(36)。
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