CN113395649A - 测试机构 - Google Patents

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CN113395649A CN202110606687.3A CN202110606687A CN113395649A CN 113395649 A CN113395649 A CN 113395649A CN 202110606687 A CN202110606687 A CN 202110606687A CN 113395649 A CN113395649 A CN 113395649A
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Abstract

本发明公开一种测试机构。其中,测试机构包括安装座和至少一个浮动下压装置,安装座设有至少一个第一定位孔;每一浮动下压装置包括压块、连接件及缓冲组件,压块设有与第一定位孔连通的第二定位孔,压块用于密封待测件的声孔;连接件的一端转动设于第一定位孔和第二定位孔内,且压块可沿连接件的轴向移动,连接件的另一端设有外螺纹;缓冲组件包括弹性件和调节件,调节件设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹,调节件与连接件螺纹连接;弹性件的两端分别与压块和调节件连接;其中,连接件转动带动调节件靠近或远离压块。本发明可调节待测件受到的压力大小。同时,弹性件还可起到缓冲作用,减轻测试机构的振动对待测件产生的影响。

Description

测试机构
技术领域
本发明涉及微电声传感器检测设备技术领域,特别涉及一种测试机构。
背景技术
在微电声传感器的组装生产过程中,PCB与外壳的焊锡精度要求比较高,但是,再先进的焊接工艺也不能保证百分百的良率。产品的焊接不良会造成产品漏声,影响产品性能。能够测试出产品是否漏声是该领域即将需要面对的课题,尤其是在产品大货的自动测试过程中,与产品接触部件的压力会直接影响产品的测试结果,压力过大,会造成漏声产品检测不出来;压力过小,产品声孔密封不良,造成误判。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种测试机构,旨在实现测试机构对待测件的压力可调节。
为实现上述目的,本发明提出的测试机构,用于待测件的漏声测试,所述测试机构包括安装座和至少一个浮动下压装置,所述安装座设有至少一个第一定位孔;
每一所述浮动下压装置包括:
压块,所述压块设有与所述第一定位孔连通的第二定位孔,所述压块用于密封所述待测件的声孔;
连接件,所述连接件的一端转动设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内,且所述压块可沿所述连接件的轴向移动,所述连接件的另一端设有外螺纹;及
缓冲组件,所述缓冲组件包括弹性件和调节件,所述调节件设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述调节件与所述连接件螺纹连接;所述弹性件的两端分别与所述压块和所述调节件连接;
其中,所述连接件转动带动所述调节件靠近或远离所述压块。
在本发明的一实施例中,所述安装座设有第一容置腔,所述第一定位孔与所述第一容置腔连通;所述连接件穿入所述第一容置腔内,所述弹性件和所述调节件位于所述第一容置腔内;
所述压块包括:
滑动件,所述滑动件设有所述第二定位孔,所述滑动件活动设于所述第一容置腔内;和
密封件,所述密封件与所述滑动件连接,所述密封件用于密封所述待测件的声孔。
在本发明的一实施例中,所述密封件包括:
支撑块,所述支撑块与所述滑动件连接,所述支撑块设有安装槽;和
密封本体,所述密封本体设于所述安装槽内,用于密封所述待测件的声孔。
在本发明的一实施例中,每一所述浮动下压装置还包括第一导向件,所述第一导向件设于所述第一容置腔内,并与所述安装座连接;
所述滑动件设有第一导向孔,所述第一导向孔与所述第二定位孔呈平行且间隔设置;所述第一导向件穿入所述第一导向孔内,并与所述滑动件滑动连接。
在本发明的一实施例中,所述测试工装还包括定位块,所述定位块设于所述安装座,所述定位块设有定位孔,所述定位孔与所述第一容置腔连通;
所述连接件邻近所述调节件的一端设有定位凸台,所述定位凸台穿入所述定位孔内。
在本发明的一实施例中,所述密封件设有让位孔;
所述测试机构还包括防粘装置,所述防粘装置包括:
驱动件,所述驱动件设于所述安装座;
固定座,所述固定座与所述驱动件的输出端连接;及
助推件,所述助推件设于所述固定座,并可移动地穿设于所述让位孔内;
其中,所述驱动件驱动所述固定座移动,以带动所述助推件靠近或远离所述密封本体,使所述待测件与所述密封件分离。
在本发明的一实施例中,所述安装座设有通孔,所述通孔的孔壁设有至少一个所述第一容置腔,所述密封件对应所述通孔设置,所述让位孔与所述通孔连通;
所述固定座包括:
传动部,所述传动部与所述驱动件的输出端连接,所述驱动件驱动所述传动部靠近或远离所述安装座;和
装配部,所述装配部与所述传动部连接,所述装配部活动穿设于所述通孔内,所述助推件设于所述装配部。
在本发明的一实施例中,所述测试机构还包括底盘,所述底盘与所述安装座连接,并围合形成第二容置腔,所述第二容置腔与所述通孔连通,所述传动部活动位于所述第二容置腔内。
在本发明的一实施例中,所述传动部设有第二导向孔;
所述测试机构还包括第二导向件,所述第二导向件活动穿设于所述第二导向孔,且所述第二导向件的两端分别与所述安装座和所述底盘连接。
在本发明的一实施例中,所述浮动下压装置的数量为多个,所述第一定位孔的数量为多个,多个所述第一定位孔绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述压块绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述连接件绕所述通孔的周向间隔分布;多个所述弹性件绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述调节件绕所述通孔的周向间隔分布。
本发明技术方案通过安装座提供稳定的安装基础。通过连接件实现压块与安装座的连接,同时,连接件为压块的移动提供导向。压块用于与待测件接触以密封待测件的声孔,以对待测件进行漏声测试。弹性件可对压块产生压力,并传递至待测件。通过调节调节件与压块之间的距离,可调节弹性件的压缩量,起到调节待测件受到压力大小的目的,避免压力过大或大小,消除漏声测试过程中的误判。同时,弹性件还可起到缓冲作用,减轻测试机构的振动对待测件产生的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明测试机构一实施例的剖面示意图;
图2为本发明测试机构另一实施例的结构示意图;
图3为图2的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 安装座 1a 第一定位孔
1b 第一容置腔 1c 通孔
1d 限位槽 2 浮动下压装置
21 压块 21a 第二定位孔
211 滑动件 212 密封件
212a 安装槽 212b 让位孔
2121 支撑块 2122 密封本体
22 连接件 221 定位凸台
23 缓冲组件 231 弹性件
232 调节件 24 第一导向件
3 定位块 31 定位孔
4 防粘装置 41 驱动件
42 固定座 421 传动部
422 装配部 43 助推件
5 底盘 5a 第二容置腔
5b 装配孔 6 第二导向件
本发明的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种测试机构,用于待测件的漏声测试。
在本发明实施例中,如图1所示,所述测试机构包括安装座1和至少一个浮动下压装置2,所述安装座1设有至少一个第一定位孔311a;
每一所述浮动下压装置2包括:
压块21,所述压块21设有与所述第一定位孔311a连通的第二定位孔3121a,所述压块21用于密封所述待测件的声孔;
连接件22,所述连接件22的一端转动设于所述第一定位孔311a和所述第二定位孔3121a内,且所述压块21可沿所述连接件22的轴向移动,所述连接件22的另一端设有外螺纹;及
缓冲组件23,所述缓冲组件23包括弹性件231和调节件232,所述调节件232设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述调节件232与所述连接件22螺纹连接;所述弹性件231的两端分别与所述压块21和所述调节件232连接;
其中,所述连接件22转动带动所述调节件232靠近或远离所述压块21。
本实施例中通过安装座1提供稳定的安装基础。通过连接件22实现压块21与安装座1的连接,同时,连接件22为压块21的移动提供导向。压块21用于与待测件接触以密封待测件的声孔,以对待测件进行漏声测试。弹性件231可对压块21产生压力,并传递至待测件。通过调节调节件232与压块21之间的距离,可调节弹性件231的压缩量,起到调节待测件受到压力大小的目的,避免压力过大或大小,消除漏声测试过程中的误判。同时,弹性件231还可起到缓冲作用,减轻测试机构的振动对待测件产生的影响。
本实施例中,连接件22的横截面形状为圆形,可选的,连接件22为螺钉,连接件22包括依次连接的卡接部、光滑部和螺纹部,螺纹部设有所述外螺纹;光滑部穿设于所述第一定位孔311a和所述第二定位孔3121a内,以保证连接件22可转动,同时可保证压块21可沿连接件22滑动;卡接部面向光滑部的一侧抵接于安装座1,卡接部背离光滑部的一侧设有卡接槽,可通过外部工件插入卡接槽来转动连接件22,以使调节件232沿螺纹部移动。
本实施例中,弹性件231为弹簧。弹性件231套设于所述连接件22。
为确保调节件232不会随着连接件22转动,可在调节件232的外周设置限位凸起,安装座1设有限位凹槽,限位凸起穿入限位凹槽内。限位凹槽的延伸方向与所述连接件22的轴线平行。
在本发明的一实施例中,如图1、图2和图3所示,所述安装座1设有第一容置腔1b,所述第一定位孔311a与所述第一容置腔1b连通;所述连接件22穿入所述第一容置腔1b内,所述弹性件231和所述调节件232位于所述第一容置腔1b内;
所述压块21包括:
滑动件211,所述滑动件211设有所述第二定位孔3121a,所述滑动件211活动设于所述第一容置腔1b内;和
密封件212,所述密封件212与所述滑动件211连接,所述密封件212用于密封所述待测件的声孔。
可以理解的是,通过设置第一容置腔1b可以将连接件22、弹性件231、调节件232以及滑动件211隐藏起来,并对这些部件起到保护作用。本实施例只露出用于与待测件接触的密封件212,以确保顺利接触待测件。
本实施例中,第一容置腔1b的腔壁设有限位槽1d,限位槽1d与定位孔31相对设置,弹性件231部分设于限位槽1d内,调节件232设于限位槽1d内,限位槽1d的侧壁设有所述限位凹槽。
在本发明的另一实施例中,如图1、图2和图3所示,所述密封件212包括:
支撑块2121,所述支撑块2121与所述滑动件211连接,所述支撑块2121设有安装槽212a;和
密封本体2122,所述密封本体2122设于所述安装槽212a内,用于密封所述待测件的声孔。
本实施例中,支撑块2121与滑动件211为一体成型结构。通过设置安装槽212a,为密封本体2122的安装提供定位,提高密封本体2122的安装效率。通过设置密封本体2122密封待测件的声孔,可提高密封性能。
本实施例中,密封本体2122粘贴于安装槽212a内。
本实施例中,支撑块2121包括呈夹角设置的第一侧壁(图中未标号)和第二侧壁(图中未标号),滑动件211向背离弹性件231的一侧延伸形成第一侧壁,第一侧壁向背离滑动件211的方向延伸形成第二侧壁,也即第一侧壁向背离第一容置腔1b的方向延伸形成第二侧壁,第二侧壁背离滑动件211的一侧设有所述安装槽212a,上述设计可保证密封本体2122显露于安装座1,确保密封本体2122密封产品时,安装座1不会接触到产品。
在本发明的一实施例中,如图1和图2所示,每一所述浮动下压装置2还包括第一导向件24,所述第一导向件24设于所述第一容置腔1b内,并与所述安装座1连接;
所述滑动件211设有第一导向孔,所述第一导向孔与所述第二定位孔3121a呈平行且间隔设置;所述第一导向件24穿入所述第一导向孔内,并与所述滑动件211滑动连接。
可以理解的是,通过设置第一导向件24与第一导向孔的配合设置,第一导向件24对滑动件211的移动提供导向。同时第一导向孔与所述第二定位孔3121a呈平行且间隔设置,也即第一导向件24和连接件22呈平行且间隔设置,第一导向件24和连接件22的双重作用,可对滑动件211起到限位作用,避免滑动件211发送转动,确保滑动件211只能沿连接件22的轴线方向移动。
在本发明的一实施例中,如图1和图2所示,所述测试工装还包括定位块3,所述定位块3设于所述安装座1,所述定位块3设有定位孔31,所述定位孔31与所述第一容置腔1b连通;
所述连接件22邻近所述调节件232的一端设有定位凸台221,所述定位凸台221穿入所述定位孔31内。
可以理解的是,通过定位凸台221与定位孔31的配合设置,定位块3对定位凸台221起到限位作用,可避免连接件22发生晃动或偏移,提高连接件22的稳定性。
在本发明的一实施例中,如图1和图2所示,所述密封件212设有让位孔212b;
所述测试机构还包括防粘装置4,所述防粘装置4包括:
驱动件41,所述驱动件41设于所述安装座1;
固定座42,所述固定座42与所述驱动件41的输出端连接;及
助推件43,所述助推件43设于所述固定座42,并可移动地穿设于所述让位孔212b内;
其中,所述驱动件41驱动所述固定座42移动,以带动所述助推件43靠近或远离所述密封本体2122,使所述待测件与所述密封件212分离。
可以理解的是,驱动件41提供动力,驱动件41驱动固定座42移动,固定座42移动时带动助推件43移动。漏声测试时,助推件43朝向远离待测件的方向移动,以避免助推件43接触待测件。助推件43接触待测件时可能将振动传导至待测件,影响漏声测试效果。当测试完成后,安装座1向远离待测件的方向抬起,助推件43朝向测试件移动,安装座1的移动方向与助推件43的移动方向相反,助推件43移动至与待测件抵接,可将待测件与密封件212分离,避免待测件粘带在密封件212。
在本发明的一实施例中,如图1、图2和图3所示,所述安装座1设有通孔1c,所述通孔1c的孔壁设有至少一个所述第一容置腔1b,所述密封件212对应所述通孔1c设置,所述让位孔212b与所述通孔1c连通;
所述固定座42包括:
传动部421,所述传动部421与所述驱动件41的输出端连接,所述驱动件41驱动所述传动部421靠近或远离所述安装座1;和
装配部422,所述装配部422与所述传动部421连接,所述装配部422活动穿设于所述通孔1c内,所述助推件43设于所述装配部422。
可以理解的是,通过通孔1c的设置,一方面可减轻安装座1的重量,降低成本,另一方面便于第一容置腔1b各部件的安装。密封件212对应通孔1c设置,且装配部422设于通孔1c内,可使结构紧凑,减小测试机构占用的空间。传动部421起到连接驱动件41和装配部422的作用,用于传递动力。
本实施例中,装配部422设有第二通孔1c,减小装配部422的重量,降低成本。
本实施例中,通孔1c为圆形孔,使外观更美观。
本实施例中,驱动件41为气缸,带动传动部421做直线往复运动。
在本发明的一实施例中,如图2和图3所示,所述测试机构还包括底盘5,所述底盘5与所述安装座1连接,并围合形成第二容置腔5a,所述第二容置腔5a与所述通孔1c连通,所述传动部421活动位于所述第二容置腔5a内。
可以理解的是,通过底盘5可与外部设备连接,例如连接机械手,外部设备带动测试机构移动。实现自动化。通过设置第二容置腔5a可以将传动部421隐藏起来。
本实施例中,安装座1具有向背对设置的工作面和装配面,密封件212显露于工作面。底盘5设于装配面。
本实施例中,底盘5设有装配孔5b,装配孔5b用于与外部设备连接。
在本发明的一实施例中,如图2所示,所述传动部421设有第二导向孔;
所述测试机构还包括第二导向件6,所述第二导向件6活动穿设于所述第二导向孔,且所述第二导向件6的两端分别与所述安装座1和所述底盘5连接。
可以理解的是,通过第二导向件6与第二导向孔的配合,第二导向件6对支撑座的移动起到导向作用。
在本发明的一实施例中,如图1、图2和图3所示,所述浮动下压装置2的数量为多个,所述第一定位孔311a的数量为多个,多个所述第一定位孔311a绕所述通孔1c的周向间隔分布,多个所述压块21绕所述通孔1c的周向间隔分布,多个所述连接件22绕所述通孔1c的周向间隔分布;多个所述弹性件231绕所述通孔1c的周向间隔分布,多个所述调节件232绕所述通孔1c的周向间隔分布。可实现同时对多个待测件进行漏声测试,同时可对每个待测件的压力进行分别调节。一实施例中,所述浮动下压装置2的数量为24个,所述第一定位孔311a的数量为24个,可同时对24个待测件进行漏声测试。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的创造构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试机构,用于待测件的漏声测试,其特征在于,所述测试机构包括安装座和至少一个浮动下压装置,所述安装座设有至少一个第一定位孔;
每一所述浮动下压装置包括:
压块,所述压块设有与所述第一定位孔连通的第二定位孔,所述压块用于密封所述待测件的声孔;
连接件,所述连接件的一端转动设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内,且所述压块可沿所述连接件的轴向移动,所述连接件的另一端设有外螺纹;及
缓冲组件,所述缓冲组件包括弹性件和调节件,所述调节件设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹,所述调节件与所述连接件螺纹连接;所述弹性件的两端分别与所述压块和所述调节件连接;
其中,所述连接件转动带动所述调节件靠近或远离所述压块。
2.如权利要求1所述的测试机构,其特征在于,所述安装座设有第一容置腔,所述第一定位孔与所述第一容置腔连通;所述连接件穿入所述第一容置腔内,所述弹性件和所述调节件位于所述第一容置腔内;
所述压块包括:
滑动件,所述滑动件设有所述第二定位孔,所述滑动件活动设于所述第一容置腔内;和
密封件,所述密封件与所述滑动件连接,所述密封件用于密封所述待测件的声孔。
3.如权利要求2所述的测试机构,其特征在于,所述密封件包括:
支撑块,所述支撑块与所述滑动件连接,所述支撑块设有安装槽;和
密封本体,所述密封本体设于所述安装槽内,用于密封所述待测件的声孔。
4.如权利要求2所述的测试机构,其特征在于,每一所述浮动下压装置还包括第一导向件,所述第一导向件设于所述第一容置腔内,并与所述安装座连接;
所述滑动件设有第一导向孔,所述第一导向孔与所述第二定位孔呈平行且间隔设置;所述第一导向件穿入所述第一导向孔内,并与所述滑动件滑动连接。
5.如权利要求2所述的测试机构,其特征在于,所述测试工装还包括定位块,所述定位块设于所述安装座,所述定位块设有定位孔,所述定位孔与所述第一容置腔连通;
所述连接件邻近所述调节件的一端设有定位凸台,所述定位凸台穿入所述定位孔内。
6.如权利要求2至5中任一项所述的测试机构,其特征在于,所述密封件设有让位孔;
所述测试机构还包括防粘装置,所述防粘装置包括:
驱动件,所述驱动件设于所述安装座;
固定座,所述固定座与所述驱动件的输出端连接;及
助推件,所述助推件设于所述固定座,并可移动地穿设于所述让位孔内;
其中,所述驱动件驱动所述固定座移动,以带动所述助推件靠近或远离所述密封本体,使所述待测件与所述密封件分离。
7.如权利要求6所述的测试机构,其特征在于,所述安装座设有通孔,所述通孔的孔壁设有至少一个所述第一容置腔,所述密封件对应所述通孔设置,所述让位孔与所述通孔连通;
所述固定座包括:
传动部,所述传动部与所述驱动件的输出端连接,所述驱动件驱动所述传动部靠近或远离所述安装座;和
装配部,所述装配部与所述传动部连接,所述装配部活动穿设于所述通孔内,所述助推件设于所述装配部。
8.如权利要求7所述的测试机构,其特征在于,所述测试机构还包括底盘,所述底盘与所述安装座连接,并围合形成第二容置腔,所述第二容置腔与所述通孔连通,所述传动部活动位于所述第二容置腔内。
9.如权利要求8所述的测试机构,其特征在于,所述传动部设有第二导向孔;
所述测试机构还包括第二导向件,所述第二导向件活动穿设于所述第二导向孔,且所述第二导向件的两端分别与所述安装座和所述底盘连接。
10.如权利要求7所述的测试机构,其特征在于,所述浮动下压装置的数量为多个,所述第一定位孔的数量为多个,多个所述第一定位孔绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述压块绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述连接件绕所述通孔的周向间隔分布;多个所述弹性件绕所述通孔的周向间隔分布,多个所述调节件绕所述通孔的周向间隔分布。
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