CN1133926A - 防止水流入地下管铺设区域的装置和方法 - Google Patents

Abstract

在一个在其中进行管路铺设施工的工作区域孔中有通过孔，管路由该通过孔被铺设到管路线路中，该工作区域孔被用一个环绕在管外的密封单元密封，以防止水通过该开口流入，该套筒又被插入到一个固定在一个衬垫孔内的套筒中，并从衬垫处沿径向通过一段距离，该密封的水密封程度可有效地防止水流入工作区域。

Description

防止水流入地下管铺设 区域的装置和方法

本发明涉及密封装置和密封方法，特别是用于以下目的装置和方法：将一个进行地下管路铺设操作的地下工作空间的开口密封，以防止地下水流入该工作空间，以下的地下铺管施工中典型地用到了该装置和方法：一个用来推进水平管路的液压推进机构被安置在一个垂直挖掘的坑中。

传统上在地下管铺设中，要挖掘一个安装一推进机构的竖坑。一个金属的衬垫板或衬套被安置在该竖坑的壁上，而该推进机构则被安置在竖坑中的规定位置上，以便限定出一个工作区域。在衬垫的壁上开一个通常为圆形的孔，以便将管路沿水平线路推进，使之穿过一个通到工作区域以外的地下区域。通常首先将一个小直径的引导管闷头地推入布管的区域中。该引导管引导一个螺旋推进器螺杆和管路。此后，将用户管路推进，以上所描述的在本领域都是已知的。另一种铺设管路的方法包括将一个螺旋推进器的螺杆和管路推进而不用引导管。该螺旋推进器螺杆被闷头地推进，其方式类似于一个导向螺杆被推进的方式。

用以上铺设管路的方法，需要在允许铺设水管和污水管路的深度推进管路。因此，为了安装推进机构，当然需要挖掘一个具有适当深度的竖坑。由于必须在该竖坑上打一个水平的孔，因此，浸透在地层中的水有可能流入工作区域，从而妨碍操作。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于阻止水进入到一个地下管路铺设操作工作区域的装置和方法，该装置和方法克服了已有技术的缺点。

本发明的进一步的目的是提供阻止水进入地下管路铺设工作区域的装置，该装置能在该工作区域高效地实现其目的并且使用简单、操作方便。

另一个目的是提供一种装置，它能变成一个探孔结构的固定部分，以便确保这种空间能够防水。

本发明的一个更进一步的目的是提供一种阻止水进入一个地下管路铺设操作工作区域的方法，该方法为那些在此处工作的人提供一个安全和舒适的环境。

简言之，利用本发明可在工作区域竖坑中进行管路铺设操作，而该坑还有一个通口，被铺设的管段通过该通口到达管路线路中，该通口被用一个环绕着管路外部以将其密封的密封部件密封，以防止水通过该通口而流入。这个密封部件又被插入到固定在一个孔衬垫内、并从该衬垫处径向穿过一段距离的套筒中，该密封件的水密程度能有效地防止水流入到工作区域内。

根据本发明的这些和其它的目的，在此提供了一个用于密封一个管路通口的密封组件，该通口开在挖掘坑的衬垫上，这样，通过该通口，管路能被从挖掘坑里面推进到一个管道线路中，该密封用来防止水从在工作区域之外的一个地下水源流入到被衬垫包围的该工作区域中。该密封组件包括一个空心的长的主体并在机体两对置端有开口的密封部件，还包括当所说主体被插入到开口中，且其一端与工作区域连通而其另一个对置端与地下水源连通时，使所说主体端部开口相对于所说通口定位的装置。主体上携带的装置相对沿径向向内延伸，并可操作地与通过所说密封部件的管路的外部紧密一致地配合，从而在所说管路的外表面建立起有效地阻塞任何存在于所说地下水源中的水流到所说工作区域的密封条件。

根据本发明的特点，在此提供了一个用于密封一个供管路通口的密封组件，该通口开在挖掘坑的衬垫上，这样，通过该管路通口，管路就能被从一个衬垫包围的工作区域中推进到一个管路线路中，该密封用来防止水从在工作区域之外的一个地下水源流入到该工作区域中。该组件包括一个套筒，该套筒在其一端有一个沿径向向外延伸的法兰，该套筒可从工作区域插入到通口中，以便将所说端法兰靠在衬垫的靠近通口的部分。在该套筒的另一端附近，该套筒带有一个用挠性防水密封材料制成的径向向内延伸的环，还有将所说套筒法兰连接在所说衬垫部分的装置。一个密封单元，它包括一个空的圆柱形主体、一个在所说主体一端沿径向向外延伸的法兰。一个靠近该主体另一端的部分，向着该主体该另一端的方向径向向内逐渐变细。所说的密封单元可插入所说的套筒中，使锥形主体前端与主体法兰端处于这样的位置，即所说法兰可以靠在套筒上一个沿径向向内延伸的支承面或挡板上以实现对该密封单元插入的止动。在这个位置，所说的另一主体端与地下水源连通，而主体的法兰携带端与工作区域连通，携带在所说套筒中的挠性防水密封材料制成的环，在正常情况下其内径要小于该密封单元主体的外径，这样，当该密封单元被插入到该套筒中时，其防水材料制成的环变形成一个封闭一致的、与主体外表面环形接触的环形层，从而有效地阻塞了水从该圆环形层的一侧到相对的另一侧的流通。密封装置在该主体中，并沿此径向向内地延伸，且与一个在该密封部件的中心通过的管路的外表面紧密一致地配合，以便在该管路的外表面附近提供一个密封条件，有效地阻塞任何存在于所说地下水源中的水沿所说管路的外表面流到所说的工作区域中。

根据本发明的一个更进一步的特点，在此提供了一个用于密封一个管路通口的方法，该开口开在挖掘坑的衬垫上，这样，通过该管路通口，管路能被从一个衬垫包围的工作区域中推进到一个管路线路中，而不会发生水从一个工作区域以外的地下水源流入工作区域的情况。该方法包括将一个其一端有一个沿径向向外延伸的环形法兰并且该法兰直径大于最大的通口的尺寸的套筒从工作区域经通口向外插入，直到该环形法兰靠在衬垫表面该通口的邻近部分为止。该套筒还有一个径向设置的可挠性材料的阻挡层，由此阻塞套筒法兰端与套筒对置端的连通。在该套筒邻近其对置端的地方带有一个挠性防水密封材料的圆环，该密封材料为一个为预定值的常规圆环内尺寸。该套筒法兰被水密性固定地连接在衬垫的表面部分，例如用焊接进行连接。在挠性材料上开一个开口，其尺寸小于将要经衬垫通口而被推进的管路的外尺寸，这样当所说管路通过所说衬垫通口时，阻挡层的挠性材料便紧密密封地与该管路的外表面配合，以防止任何从水源到该衬垫空间的水的流通。一个密封部件包括一个空的圆柱形主体、一个在该主体一端沿径向向外延伸的法兰、和一个在主体对置端的锥形部分，该密封部件被首先插入该套筒的锥形部分并对中地环绕在该套筒中的管路上，直到密封单元上的该法兰靠在套筒上的一个止挡物上为止。该密封单元的外表面与套筒的密封材料环紧密密封地配合，以便在此实现一个水密的密封，在密封单元插入之前，该挠性材料阻挡层的开口被进一步扩大，以便让密封单元插入套筒。该密封单元还带有一个挠性材料的内部密封环，该环与管路的外表面紧密密封地配合，以实现水密性密封。然后该密封单元主体法兰可通过焊接之类的方式被水密地连接到套筒的所说止挡物上。

本发明以上的以及其它的目的、特点和优点将从以下结合附图所作的描述中变得更明显，在附图中同样的标号代表相同的零件。

图1是一个示意图，显示了用于进行地下管路铺设的装置以及在其中进行这种操作的框架，以及对根据本发明的该装置的使用，以及密封系统的采用和阻止水进入实施管路铺设的施工部位孔的措施；

图2是一个图1所示装置的推进机构部分的透视图，图示了该推进机构的几个零件；

图3a是一个密封组件的第一密封部件的正视图；

图3b是图3a所示密封部件的平面图；

图3c是图3a的密封部件的局部剖开的侧视图；

图4a是该密封系统的第二密封部件的正视图，该第二密封部件可容放于第一密封部件；

图4b是图4a的密封部件的局部剖开的侧视图；

图5是一个放大的垂直剖面视图，它描绘了第一密封部件接受第二密封部件的情况以及用于密封一个开在挖掘坑侧面的管路铺设入口处的开口，以便防止水流入衬垫结构之中的情况，在该衬垫结构中管路推进机构正在进行作业；

图6a和6b分别是表示在管路铺设开始之前在一个地下被挖掘的并被加上衬垫板的坑的位置上安装推进机构的侧视图和顶视平面图；

图7是一个与图6a相似的视图，不过显示的是在衬垫上开出进入开口且图3a所示的密封部件固定在该开口之后，而又在铺管操作开始之前的情况；

图8是一个放大的局部视图，它描绘了在第一密封部件的加强填料阻挡板上开出一个引导管推进孔之后，在图7的位置中的第一密封部件；

图9是一个与图7相似的视图，不过显示的是在引导管段和一段被铺设的管路被推进通过管线中的第一密封部件之后的情况，它们背离挖掘坑向着目标孔的方向进入到管道线路中；

图10是一个放大的局部正面视图，它显示了在第一密封部件处并且径向向内伸到被垂直安装在挖掘坑中的衬套或衬垫所包围的工作空间中的一段被铺设管路的尾端；

图11a和11b分别显示了第二密封部件容放到第一密封部件中时该第二密封部件的初始和中间位置；

图12是一个与图9相似的视图，它描绘了第二密封部件是如何与一个支承元件配合，以便将所说第二密封部件推进到第一密封部件中的最终被固定的装配位置的；

图13是一个与图12相似的视图，不过所显示的是第二密封部件在第一密封部件上的完全被固定的位置，另外还显示了一个隔套元件，该隔套元件与所铺设的管路的最后一段相配合，这样所铺设管路的最后一段可以径向地推进到在衬垫之外的排出或终点位置；以及

图14是一个显示图12所示内容的顶视平面图，不过显示的是所铺设管路的最后一段的尾部已被推到其最终位置的情况。

本发明特别地但并不唯一地用于地下管路铺设施工，其中一个小直径的引导管在铺设专用管之前被推进。以下是对这种类型的地下管路铺设施工的简述。

参考图1，在铺管工作中首先挖掘一个用于安装推进机构1的竖坑2。竖坑2的壁被金属衬垫板或衬套3(此后，对该实施例的描述中将仅描述为衬垫板)所覆盖。可以理解，该加衬垫的坑便构成了工作区域。该衬垫防止了周围的污物落入竖坑2中，并防止了高水分含量的泥沙的流入。

在衬垫板3上要安装专用管路的位置上开一个圆形的孔4。在很多情况下，要从孔4向土壤中闷头地导入一根引导管5，以便建立一个适当倾斜的管路路线，专用管6沿该路线被推进。在一定的情况下，在有把握的导向不成问题时，可以免除引导管而直接安装专用管。引导管5或管路6被推进到一个已经铺设好的管路7中，该管路7可以是例如一个污水主管道。

在另一种设计中，管路将朝向目标孔8，该目标孔类似于设置竖坑2的方式设置。这时，圆孔4应足够大，从而使管路6在被推进时能充分地通过该圆孔4。引导管5或管路6的方向应朝向已铺设的管路7或目标孔8。当管路被推进到目标，即已铺设的管路7或目标孔8时，铺管施工完成。

参考图2，推进机构1推进引导管5或管路6，它包括一个基体10、互相平行安置的齿轨条11、沿该齿轨条滑动的滑动元件12a和12b、和一个与滑动元件之一相连的推进机构的主体13。

一个油压缸14设置在滑动元件12a、12b之间。该液压缸14通过一个软管16与一个油液压压力供给装置15(图1)相连。通过调整油的流量，滑动元件12a、12b之间的间隔能被调整。一个支承元件17安置在推进机构主体13上，从而对管路6进行支承。

随着推进机构主体13的运动，管路6被推进。一个经纬仪18被安置在支承元件17的相对的一侧，这样，引导管的前端的位置能通过空的、圆柱形的引导管5的内部而被测到。这就能确保引导管5以直线的形式运动。

一个方向修正装置19被连接在引导管5的尖端，这样，引导管5的推进方向就能被修正。通过用经纬仪检查推进的方向并通过操作位于端部的方向修正装置，可以控制引导管5的方向，使之向着想要达到的目的位置。

如以上所述，可以从竖坑2在一个规定的方向和位置闷头地导入引导管，使其到达目标孔8，这样，就可能在引导管5的导向下将管路6推进到一个规划好的方位。一螺旋推进器9连接在引导管5的后端。让管路6包住螺旋推进器9。当推进时，通过转动螺旋推进器9，管路6也沿着引导管5的路线被推进。当达到目标孔8时，在目标孔8中引导管5被一节一节地移去。当管路6被推进时，管路6被埋入的地方的土壤经螺旋推进器9通过管路6，并被输送到其尾部。

当管路6被推进到规定的位置时，螺旋推进器9被撒除，而且管路6排空由于螺旋推进器的操作和管路的推进而产生的各种污物。这样，管路6便被铺设在地下。

如果土壤的含水量很高，可以用一个防水的管塞来密封管路6的尖端，这样便可防止土壤流入管路6中。在这样的情况下，可以不用螺旋推进器9。此外，当要被铺设的管路需要与已铺设的管路7连接时，可以不用以上所述的引导管5。方向修正装置19可以连接在螺旋推进器9的尖端，在进行方向修正的同时管路6即被推进。在管路到达目标孔8的情况下，不需要移去引导管5的程序，在管路6推进之后螺旋推进器9即可被送回到竖坑2中。

本发明提供了如上所述的用于地下管路铺设施工的装置，该装置带有一个防止水和土壤从孔4流入到竖坑2中的装置，孔4开设在衬垫板3上，该发明还提供了实现上述目的的方法。

参考图3-5，以下是对一个止水装置的实施例的描述。该实施例的止水装置包括一个第一止水装置或套筒，和一个第二止水装置或密封部件。

第一止水装置20包括一个主体21或通常为圆筒形的套筒，该套筒的外径小于孔4的直径，这样它便能通过孔4。一个环形的连接部分23被安置在第一止水装置的主体或套筒21的一端的边缘22上。连接部分23被设置成径向向外伸出。连接部分23用于将衬垫板3(图1)与第一止水装置主体21相连接，该衬垫板被安置在挖掘成横截面为圆形的竖坑的内表面。

这样，从前面看(图3a)它为圆环形，从顶上看(图3b)它为弧形，从侧面看(图3c)它为弓形，从而使之与衬垫中靠近孔4的部分的内表面相一致。这就允许当第一止水装置主体21通过孔4时，连接部分23的表面与衬垫板3的表面紧密地接触。

一个圆环形的、沿径向向内的方向伸出的套筒的支承板25被连接在套筒上，并被安置在第一止水装置的主体21的与连接部分23相对的一端的端边缘24上。

一个圆环形的固定板26对着支承板25被螺杆27和螺母28所连接。环形的橡胶密封件29被放入到支承板25和固定板26之间，并被穿过它的螺杆27所支承。加强密封元件30、31以相同的方式被螺杆28所支承。这两个元件中的一个，即加强密封件30为圆环形，且其内径等于或稍小于管路6(图1)的外径。另一个密封件，即加强密封件31形成一个环形板。

两个加强密封件都很薄，用一个刀刃即可以很容易地对其进行切割。在施工中，这些元件被一点一点地切割。橡胶密封件29和加强密封件30、31都在支承板25和固定板26之间通过螺杆27和螺母28被紧紧地挤压。

以下是对第二止水装置的描述。参考图4，第二止水装置或密封部件40有一个圆筒形的主体41。其外径稍小于安置在第一止水装置20上的支承板25(图3)的内径，并稍大于橡胶密封件29(图3)的内径，这样它便能被固定在第一止水装置20中。

第二止水装置的主体41的一个装配前部或尖端42具有一个锥形部分43，该部分与主体41连接。锥形部分43是空的且具有圆锥或截头圆锥的形状，而且它有一个由尖圆锥形成的外表面。锥形部分43可方便地装配到第一止水装置套筒20中。

连接部分45在相对端的边缘44上沿径向向外伸出。连接部分45的外径比第一止水装置20的支承板25(图3)的内径稍大。这样，当第二止水装置40通过锥形部分43被固定在第一止水装置20中时，第二止水装置40的连接部分45紧压在第一止水装置20的支承板25上。

圆环形的支承板46在第二止水装置的主体41中的适当位置上沿径向向内伸出。一个压块47设置在锥形部分43的里面，从而使该压块沿径向突出。

橡胶密封件48、49设置在支承板46和压块47之间。橡胶密封件48、49在它们定位于适当的位置之后通过在橡胶密封件48、49和压块47之间的间隙推入一个圆环状的弹性块50而被固定。橡胶密封件48、49被支承板46紧紧地压住，所以其位置被固定。

参考图5，当第二止水装置40装配到第一止水装置20中时，第一止水装置20和第二止水装置40提供了对水的足够的阻碍性能。另外，当第二止水装置40的连接部分45压在第一止水装置20的支承板25上时，在第一止水装置21内部形成了一个直径大于管路6的直径的开口空间。这就允许在该开口空间中使用推进装置1的支承元件17(图2)，并允许管路6的尾端被推入到第一止水装置20的尾端的前面(从图上来看向左)。这样，由于在管路6被铺设之后它不向内伸到竖坑2(图1)中，竖坑2中的空间能被有效地利用。

参考图6-14，以下是对用以上所述的止水装置进行止水的方法的描述。如上所述，在地下管路铺设施工中，挖掘竖坑2以便安装推进机构1。将一块金属的衬垫板3安置在该竖坑的壁上。在衬垫板3上开孔4，该孔4所开的位置与引导管5和管路6的推进方向相对应。

参考图6，在一个包含规划孔B的区域中将化学试剂如干燥剂或凝结剂作为土壤固化成分注入到土壤中。规划孔B是规划开孔的区域，其直径大于管路6将通过的区域A。

化学试剂的注入固化了土壤，从而防止了一旦规划孔B被打开时土壤的流动。化学试剂的注入可在将要开始挖掘竖坑2时在一个宽阔的范围内进行。也可以在孔4已开好时通过一个开在衬垫板3上的小孔注入化学试剂。当土壤被干燥剂干燥了之后，通过切去在衬垫板3上的规划孔区域而开出孔4。

形成孔4，以便使管6通过(图1)，该孔被做成圆形。孔4的中心与被推进机构1推进的管的中心轴线相一致。

参考图7，当由于化学试剂的注入而使土壤处于干燥状态时，第一止水装置20与孔4连在一起。由于第一止水装置20被连上了，使之从衬垫板3处伸入到土壤中，所以在进行连接之前该伸出区域的土壤已被挖走。使主体21上的连接部分23与衬垫板3相接触，并将二者焊接在一起，从而将第一止水装置连接上。如上所述，由于加强密封件31是圆板状的，它起到了阻碍流体的作用，从而使孔4保持密封。这样，即使孔4的周围所注入的化学试剂的效力下降，土壤也不会流到竖坑2中。

参考图8和9，加强密封件31在引导管5将要通过的地方被切去，从而形成一个引导管推进孔32。在此，引导管孔32是仅有的开口部分。下一步，将引导管5连接到推进机构1上，使引导管5通过引导管推进孔32并被闷头地推进到土壤中。

进行闷头推进的程序如下。当引导管5被插入时，引导管推进孔32被密封并防止土壤流入到竖坑2中。一旦完成了引导管5的闷头推进，加强密封件31上管路6所通过的区域被切去，并形成管路推进孔33。将管路6连接在推进机构1上并且使管路6的推进开始进行。在此，加强密封件31的管路推进孔33是打开的，但当管路6被插入到管路推进孔33中时，加强密封件31的剩余部分和管路6的表面相接触，从而防止了土壤流入到竖坑2中。

如上所述，当使用螺旋推进器9时(图2)，土壤通过在管路6前部的开口，从而使该管路能向前行进。当管路6的推进完成时，即管路6推进到已铺设的管路或目标孔(图1)时，在管路6中的螺旋推进器9被拉回到竖坑2中，从而使管路6的内部排空。这样就完成了铺设管路的工序。

参考图10，由于当橡胶密封件29没有被压在管路6之上时，加强密封件30、31被压在管路6的外表面，所以通过第一止水装置20可防止水流入竖坑。当管路6被推进时，薄的加强密封件30、31被压在管路6上，这是因为需要在保持管路6的外表面的低的摩擦力的同时还要保持适当的水阻滞性。因此，在这种状态下不能对水进行长时间的阻塞。所以，将第二止水装置40装配在管路6和橡胶密封件29之间。

以下描述了第二止水装置的装配。参考图11a，第二止水装置40是这样安置的：使锥形部分43向着推进的方向，从而使管路6通过第二止水装置主体41内的空区域，该主体是圆柱形的。参考图11b，第二止水装置41在推进方向被缓慢地推进。参考图12，推进机构1用于这种推进。

推进机构1用来推进引导管5和管路6，使支承元件17(图2)与管路6的尺寸相适应。由于第二止水装置主体41大于管路6，所以需要以专用的支承元件51来代替标准的支承元件17(图2)。当推进第二止水装置的主部件41的准备工作完成时，或者是加强密封件30、31被移去，或者是圆环形的橡胶密封件29被切割，以便使之形成一个大于其内径的直径。在加强密封件30、31被切割的同时，第二止水装置40被推进并装配在第一止水装置20之中。

参考图12，这时安置在第二止水装置主体41上的锥形部分42可被推进，同时更大地推开第一止水装置20的橡胶密封件29。这使得第二止水装置40更容易装配。

参考图13，由此可见，通过推进第二止水装置40，可以将第二止水装置的主体41的连接部分压在第一止水装置20的支承板25上。在这种状态下，第一止水装置20的橡胶密封件29便压在第二止水装置41的外表面上，从而足以防止水进入其间。同样，第二止水装置40的橡胶密封件48、49压在管路6的外表面上，这样足以防止水进入其间。然后，在保持这种状态的同时，第二止水装置主体41的连接部分与第一止水装置20的支承板25被焊接在一起并被固定。这就将衬垫板3和第一止水装置20及第二止水装置40形成了一个整体部件，并允许整个竖坑2随后被用作探孔。

最后参考图14，管路6的一尾端或最尾端6a在竖坑2中从衬垫板3的内表面大幅度向内伸。管路6被推进，这样管路6的尾端6a处在比衬垫板3更靠近地中的位置。一个专用隔套52被连接在推进机构1的支承元件17和管路的尾端6a之间。该专用隔套52为圆筒形且其直径与管路6的直径相同。隔套52的尾端与推进机构1的支承元件17相连接，而其前端与管路6相连。因此，当推进机构主体13向前移动时，能进行推进而不会有任何的与第一止水装置20或第二止水装置40的接触。从而在竖坑2中没有向内的突出且允许自由地使用竖坑2中的空间。

如上所述，管路6从竖坑2中沿一个固定的方向被推进，而且还可以在相反的方向上推进另一根管路。在这种情况下，推进机构1的方向必须反转，但是由于管路(它已经被推进)的尾端6a并未伸入到竖坑2中，因此可以很容易改变方向。

虽然参考附图对本发明的优选实施例进行了描述，但必须理解的是本发明不限于这些具体的实施例，各种变化和改型可由熟悉本技术领域的人实现而不脱离由后附权利要求所定义的本发明的范围或精神实质。例如，竖坑的形状和衬垫板的安装都是按常规方法确定的。在这些方面的改变将不会改变本发明。

Claims (12)

1、一个用于密封一个管路通口的密封组件，该通口开在挖掘竖坑的衬垫上，这样，在铺管过程中管路能被从挖掘竖坑里面通过该管路通口推进，该密封用来防止水从在工作区域之外的一个地下水源流入到被衬垫包围的该工作区域中，所说密封组件包括：

一个有空的细长主体并在主体两对置端有开口的密封部分、当所说主体被插入到通口中且其一端与工作区域连通而其另一个对置端与地下水源连通时，将所说主体端部开口相对于所说通口定位的装置，和

主体上携带的装置，它相对径向向内地延伸并通过所说密封部分可操作地与管路的外部紧密一致地配合，从而在所说管路的外表面建立起有效地阻塞任何存在于所说地下水源中的水到所说工作区域的流通的密封条件。

2、根据权利要求1所述的密封组件，其中，该主体开口位置固定装置包括一个在所说主体的一个端部上径向向外延伸的法兰，当该主体被插入通口时，所说法兰与通口附近的衬垫部分止动相接地配合，其连接位置是所说法兰可与所说衬垫部分固定连接的位置。

3、根据权利要求2所述的密封组件，其中，该建立密封的装置包括一种挠性的防水密封材料。

4、根据权利要求1所述的密封组件，其中，该主体开口位置固定装置包括一个可插入到通口中并在其一端有一个径向向外延伸的法兰的套筒，该法兰与通口附近的衬垫部分止动相接地配合，该套筒至少带有一个挠性的径向向内延伸的弹性密封元件，该元件确定了一个用于接收密封部分主体的插孔，该密封元件在一个密封层上紧密一致地环绕在所说密封部分主体的外表面，其接触有效地阻止水从密封层的一侧向相对一侧流动，该套筒带有一个沿径向向内延伸的结构，该结构给在所说密封部分主体的一端上的沿径向向外延伸的法兰提供了一个止动支承面。

5、根据权利要求4所述的密封系统，其中，靠近一个主体对置端的所说密封部分主体的一长度段沿所说密封部分主体的剩余段向内逐渐变细。

6、一个用于密封一个管路通口的密封组件，该通口开在挖掘坑的衬垫上，这样，通过该管路通口，管路能被从一个衬垫包围的工作区域中推进到一个管路线路中，该密封用来防止水从在工作区域之外的一个地下水源流入到该工作区域中，所说密封组件包括：

一个套筒，该套筒在其一端有一个沿径向向外延伸的法兰，所说套筒可从工作区域插入到通口中，以便将所说端法兰靠接在衬垫的靠近通口的部分，在邻近该套筒的对置端该套筒带有一个挠性的防水密封材料的沿径向向内延伸的环，还有将所说套筒法兰固定在所说衬垫部分的装置，

一个密封单元，该单元包括一个空心圆柱形主体，一个在所说主体一端的沿径向向外延伸的法兰，一个靠近主体一个对置端的部分，该部分向着该主体对置端沿径向向内逐渐变细，所说的密封单元可插入所说的套筒中，使前端位置的锥形主体端与主体法兰端处于这样的位置，即所说法兰可以靠在套筒上一个沿径向向内延伸的支承面上，以实现对密封单元的插入的止动，其中所说的对置主体端与地下水源连通，而主体的法兰携带端与工作区域连通，携带在所说套筒中的挠性防水密封材料的环有一个小于该密封单元主体的外径的常规内径，这样，当该密封部件被插入到该套筒中时，该防水材料的环变形成一个封闭一致的、与主体外表面环形接触的环形层，从而有效地阻塞了水从该圆环形层的一侧到相对的另一侧的流通，和

密封装置，该装置在该主体中并在此径向向内地延伸且与一个在该密封单元的中心通过的管路的外表面紧密一致地配合，以便在该管路的外表面周围提供一个密封条件，有效地阻塞任何存在于所说地下水源中的水沿所说管路的外表面到所说工作区域的流通。

7、根据权利要求6所述的密封组件，其中，套筒和所挖掘的坑的衬垫是金属零件，该套筒法兰的固定方式包括将所说套筒法兰在衬垫的内侧焊接固定到衬垫部分上。

8、根据权利要求7所述的密封系统，其中，以一个闭合的路线焊接，这样所说套筒法兰与衬垫部分的固定是通过一条在它们之间的水密性接口而实现的。

9、一个用于密封一个管路通口的方法，该通口开在挖掘坑的衬垫上，这样，通过该管路通口管路能被从一个衬垫包围的工作区域中推进到一个管路线路中，而不会发生水从一个工作区域以外的地下水源流入工作区域的情况，该方法包括：

将一个其一端有一个沿径向向外延伸的环形法兰并且该法兰直径大于最大的通口的尺寸的套筒，从工作区域经通口向外插入，直到该环形法兰靠在衬垫表面靠近该通口的部分上为止，该套筒还有一个径向设置的挠性材料的阻挡层，并在此阻塞套筒法兰端与套筒对置端的连通，另外，在该套筒的靠近所说套筒对置端的地方带有一个挠性防水密封材料制成的圆环，所说密封材料有一个为预定值的正规圆环内尺寸，

该套筒法兰被水密固定地连接在衬垫的表面部分，

在挠性材料阻挡层上开一个开口，其尺寸小于将要经衬垫的开口而被推进的管路的外部尺寸，这样当所说管路通过所说衬垫开口时，阻挡层的挠性材料紧密密封地与该管路的外表面配合，以防止任何从水源到该衬垫空间的水的流通，

该密封单元然后被首先插入该套筒的锥形部分并对中地环绕在该套筒中的管路上，直到密封部件上的该法兰靠在套筒上的一个止挡物上为止，所说密封单元包括一个空的圆柱形主体、一个在该主体一端沿径向向外延伸的法兰、和一个在主体对置端的锥形部分，该密封单元的外表面被套筒的密封材料环紧密密封地配合，以便在此实现一个水密的密封，在密封单元插入之前，该挠性材料阻挡层的开口被进一步扩大，以便让密封部件插入套筒，该密封单元还带有一个挠性材料的内部密封环，该环与管路的外表面紧密密封地配合以在此实现水密密封和，

该密封单元主体法兰被水密地连接到套筒的所说止挡物上。

10、根据权利要求9所述的方法，其中，套筒和密封单元是金属零件而套筒对衬垫和密封单元对套筒的连接包括焊接。

11、根据权利要求9所述的方法，其中，在将套筒插入衬垫开口之前，至少在靠近衬垫开口的位置的地下区域，将土地固化剂注射到衬垫以外的地下，以便防止地下的物质通过所说开口流进到工作区域。

12、根据权利要求9所述的方法，其中，还包括使被推进的管路的末端凹进到一个在衬垫内表面径向以外的位置。

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