CN113388223B - 含锌敏化助剂在制备激光活化选择性金属化树脂组合物中的应用 - Google Patents

含锌敏化助剂在制备激光活化选择性金属化树脂组合物中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了含锌敏化助剂在制备可激光活化选择性金属化的树脂组合物中的应用。所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上。本发明发明人意外发现，使用含锌敏化助剂和波长190‑395nm的紫外激光活化树脂组合物后，可以在其表面很好的进行化学镀铜。一方面，紫外激光相比于传统的红外激光具有活化处理精度更高的优势；另一方面，含锌敏化助剂相比于传统的含铜、锡、铋的敏化助剂价格更为低廉，可显著降低生产成本。本发明在较低含锌敏化助剂添加量的情况下，即可获得镀层厚度、镀层强度优异的树脂组合物，而且底色较浅，特别适合用于浅色激光活化选择性金属化树脂制品，具有极佳的工业化应用价值。

Description

含锌敏化助剂在制备激光活化选择性金属化树脂组合物中的 应用
技术领域
本发明属于激光敏化助剂领域，具体涉及含锌敏化助剂在制备激光活化选择性金属化树脂组合物中的应用。
背景技术
激光活化选择性金属化(LISM)是首先用激光有选择地对塑料制品的表面活化出电路图案，然后通过化学镀方法使铜、镍、金等金属沉积在活化区域以完成电路布线。采用这种工艺,不仅可以实现高灵活性生产,而且可以使超微细电路制造和微细装配成为可能。
该技术具有生产效率高、成本低、非接触、设计灵活以及通过化学镀获得的金属层导电性高的优势。如果要改变电路图案，只需要通过电脑重新设计电路图案即可，无需额外的掩膜。与传统的选择性金属化方法相比，激光诱导活化选择性金属化具有设计灵活、生产周期短、适合大规模生产的特点，被广泛应用于通信、电子设备、医疗器械等领域。
激光活化选择性金属化工艺通常是先采用激光对制件表面进行活化，然后再利用化学镀在激光活化的区域沉积金属层，从而得到所需金属电路和图案。然而，传统的激光活化工艺均是采用1064nm近红外激光来对组合物进行活化，因此，传统激光敏化助剂也均是配合1064nm近红外激光来进行设计的。目前，这些传统敏化助剂的种类相当有限，主要是含有铜、锡金属的化合物，如：含铜的盐、含锡的氧化物，他们价格昂贵，经济性差；同时大多具有较深的颜色，从而影响塑料的底色，限制了制品实际应用领域。
中国专利ZL201610154118.9公开了一种含铋敏化助剂，主要为自铋的氧化物、铋的硫化物、铋的氢氧化物、铋的氯氧化物或铋的盐，其用量较低且制备得到的含铋敏化助剂的树脂组合物底色较浅，一定程度上解决了塑料底色受影响的问题，但含铋化合物的价格仍然较高，经济效益仍有待进一步提升。而且，含铋敏化助剂同样只能采用1064nm近红外激光进行活化。
目前，研究一种成本低廉、添加量小、颜色浅、激光活化效果和进一步化学镀的效果好的激光敏化助剂以及可激光活化的树脂产品，依然是极为迫切的。
发明内容
本发明发明人意外地发现在传统1064nm近红外激光作用下完全无活化作用的含锌化合物，在波长为190-395nm的紫外激光作用下却表现出优异的激光活化能力，可以赋予组合物优异的激光活化选择性金属化性能，突破了传统的认识。而且，190-395nm的紫外激光相比于其它波长的激光具有精度更高的优势，能制备更精细的图案，更适合制备超微细电路。
本发明提供了含锌敏化助剂在制备可激光活化选择性金属化的树脂组合物中的应用，所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上。所述激光活化是利用190-395nm波长的激光进行活化。
进一步地，上述锌的氧化物选自氧化锌、过氧化锌、铝掺杂的氧化锌、铟掺杂的氧化锌中的任意一种或两种以上，优选为氧化锌；
和/或所述锌的硫化物为硫化锌、锌钡白的任意一种或两种；所述锌钡白是硫化锌和硫酸钡的混合物；
和/或所述锌的氢氧化物为氢氧化锌；
和/或所述锌的盐选自磷酸锌、硫酸锌、硝酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌、铝酸锌的任意一种或两种以上；优选的，所述锌的盐为磷酸锌或铝酸锌。
更进一步地，上述含锌敏化助剂的平均粒径小于或等于150μm；优选的，所述含锌敏化助剂的平均粒径为0.1μm～50μm；更优选的，所述含锌敏化助剂的平均粒径为1μm～20μm。
本发明还提供了一种可激光活化选择性金属化的树脂组合物，它是由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂1％～55％、聚合物45％～99％；其中，所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上。
进一步地，上述树脂组合物是由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂2％～55％、聚合物45％～98％；优选的，它是由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂5％～55％、聚合物45％～95％；更优选的，它是由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂10％～55％、聚合物45％～90％。
更进一步地，上述锌的氧化物选自氧化锌、过氧化锌、铝掺杂的氧化锌、铟掺杂的氧化锌中的任意一种或两种以上，优选为氧化锌；
和/或所述锌的硫化物为硫化锌、锌钡白的任意一种或两种；所述锌钡白是硫化锌和硫酸钡的混合物；
和/或所述锌的氢氧化物为氢氧化锌；
和/或所述锌的盐选自磷酸锌、硫酸锌、硝酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌、铝酸锌的任意一种或两种以上；优选的，所述锌的盐为磷酸锌或铝酸锌。
更进一步地，上述含锌敏化助剂的平均粒径小于或等于150μm；优选的，所述含锌敏化助剂的平均粒径为0.1μm～50μm；更优选的，所述含锌敏化助剂的平均粒径为1μm～20μm。
更进一步地，上述聚合物选自聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚氨酯、尼龙弹性体、SEBS、SEPS、SEEPS、聚酯弹性体中的任意一种或两种以上。
本发明还提供了上述树脂组合物的制备方法，它包括以下步骤：
a、取含锌敏化助剂和聚合物，混匀，得到混合物；
b、将步骤a所得混合物熔融共混，造粒，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
本发明还提供了上述的树脂组合物在微细加工材料中的应用，所述微细加工材料包括微细电路材料。
本发明还提供了一种微细电路材料，它是将上述的树脂组合物在190-395nm波长的激光下进行选择性活化，再进行化学镀，使导电金属沉积在活化区域形成的；优选地，所述导电金属为铜、镍或金。
实验结果表明，同时，本发明的含锌敏化助剂价格低廉、添加量小，在活化处理精度比近红外激光更高的紫外激光(波长为190-395nm)作用下表现出优异的激光活化能力，制得的可激光活化选择性金属化的树脂颜色浅，活化后化学镀效果好，应用前景十分广阔。
显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
具体实施方式
本发明具体实施方式中使用的原料、设备均为已知产品，通过购买市售产品获得。
(1)本发明所用的设备信息如下：
双螺杆挤出机，螺杆直径35mm，螺杆长径比36:1，南京杰恩特机电有限公司生产；
注塑机，型号MA600，海天机械有限公司生产；
激光打标机，型号MUV-E-R，脉冲激光打标机，激光器最大功率5W，激光波长355nm；
激光打标机，型号MV-U，脉冲激光打标机，激光器最大功率3W，激光波长190nm；
激光打标机，型号DZ-Q，脉冲激光打标机，激光器最大功率8W，激光波长395nm；
激光打标机，型号MF-E-A，光纤脉冲激光打标机，激光器最大功率20W，激光波长1064nm；
激光打标机，型号YK-F20G，光纤脉冲激光打标机，激光器最大功率10W，激光波长532nm。
(2)本发明用于制备标准样板的基体聚合物具体信息如下：
聚碳酸酯：美国通用电气公司，PC121R(密度：1.2g/cm3；熔体流动速率：17.5g/10min，300℃，1.2Kg；热变形温度：125℃)。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS):台湾奇美，PA757(密度：1.05g/cm3；熔体流动速率：1.8g/10min，200℃，5Kg)。
聚苯乙烯：独子山石化，GPPS-500(密度：1.04g/cm3；熔体流动速率：5g/10min，200℃，5Kg；热变形温度：89℃)。
聚对苯二甲酸乙二醇酯：远纺工业，CB-602(密度：1.40g/cm3；熔融温度：245℃)。
聚对苯二甲酸丁二醇酯：德国巴斯夫，PBTB4500(密度：1.3g/cm3；熔融温度：230℃)。
聚酰胺66：德国朗盛，A30S(密度：1.14g/cm3；熔融温度：260℃)。
聚丙烯：大庆石化，T30S(密度：0.9g/cm3；熔融温度：165℃)
实施例1
首先，将ABS树脂99g和激光敏化助剂氧化锌粉末(平均粒径为4μm)1g在高速搅拌机中充分混合2分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为220℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为220℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式紫外激光器，激光波长为355nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
按照本领域公知的激光活化选择性金属化树脂组合物化学镀方法和工艺，对激光活化后的塑胶板材进行化学镀铜。
化学镀铜后，进行如下效果和/或性能试验：
(1)化学上镀效果：目测；
(2)化学镀铜的镀层厚度：依据ASTMB568(2009)进行测试；
(3)百格刀测试：依据ASTM D3359，使用划格器在镀铜层区域划出大小为1mm×1mm的正方形小网格。接着，将Scotch 3M 600-1PK测试胶带粘贴到划格区域，快速撕下胶带。如表2-2所示，根据铜层脱落的面积判断粘附强度的等级。在ASTM D3359分级标准中，级数越高，表示聚合物基材与镀铜层之间的粘附力越高。其中：
0B网格的剥落面积大于65％；
1B网格的剥落面积为35％-65％；
2B网格的剥落面积为15％-35％；
3B网格的剥落面积为5％-15％；
4B网格的剥落面积为5％；
5B无任何网格剥落。
试验结果见表1。
实施例2
ABS树脂95g和激光敏化助剂氧化锌粉末5g。
试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例3
ABS树脂90g和激光敏化助剂氧化锌粉末10g。
试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例4
ABS树脂70g和激光敏化助剂氧化锌粉末30g。
试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例5
ABS树脂45g和激光敏化助剂氧化锌粉末55g。
试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例6
聚苯乙烯98g和激光敏化助剂硫化锌粉末(平均粒径为10μm)2g，在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为215℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为210℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式激光器，激光波长为395nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例7
聚苯乙烯95g和激光敏化助剂硫化锌粉末5g。
试验方法与实施例6相同，试验结果见表1。
实施例8
聚苯乙烯90g和激光敏化助剂硫化锌粉末10g。
试验方法与实施例6相同，试验结果见表1。
实施例9
聚苯乙烯80g和激光敏化助剂硫化锌粉末20g。
试验方法与实施例6相同，试验结果见表1。
实施例10
首先，将聚丙烯98g和激光敏化助剂氢氧化锌粉末(平均粒径为15μm)2g在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为195℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为190℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式紫外激光器，激光波长为355nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例11
聚丙烯90g和激光敏化助剂氢氧化锌粉末10g。
试验方法与实施例10相同，试验结果见表1。
实施例12
聚丙烯70g和激光敏化助剂氢氧化锌粉末30g。
试验方法与实施例10相同，试验结果见表1。
实施例13
首先，将聚对苯二甲酸乙二醇酯95g和激光敏化助剂磷酸锌粉末(平均粒径为10μm)5g在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为240℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为245℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式紫外激光器，激光波长为355nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例14
对苯二甲酸乙二醇酯80g和激光敏化助剂磷酸锌粉末20g。
试验方法与实施例13相同，试验结果见表1。
实施例15
首先，将80g聚酰胺66和20g激光敏化助剂碱式碳酸锌粉末(平均粒径20μm)在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为265℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为265℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式紫外激光器，激光波长为355nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例16
首先，将聚碳酸酯70g和激光敏化助剂硅酸锌粉末(平均粒径1μm)530g在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为260℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为260℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式紫外激光器，激光波长为355nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
实施例17
首先，将聚对苯二甲酸丁二醇90g和激光敏化助剂锌钡白粉末(平均粒径1μm)10g在高速搅拌机中充分混合3分钟；然后，将混合后的物料置于双螺杆挤出机中熔融挤出，造粒，挤出温度为260℃，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
然后，将制备好的激光活化选择性金属化树脂组合物经注塑机注塑成塑胶板材，注塑温度为260℃。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式激光器，激光波长为190nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例1
ABS树脂99g和激光敏化助剂氧化锌粉末1g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例2
聚苯乙烯树脂98g和激光敏化助剂硫化锌粉末2g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例3
聚丙烯树脂98g和激光敏化助剂氢氧化锌粉末2g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例4
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂95g和激光敏化助剂磷酸锌粉末5g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例5
聚酰胺66树脂80g和激光敏化助剂碱式碳酸锌粉末20g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例6
聚碳酸酯树脂70g和激光敏化助剂硅酸锌粉末30g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例7
聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂90g和激光敏化助剂锌钡白粉末10g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：脉冲式近红外激光器，激光波长为1064nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例8
ABS树脂99g和激光敏化助剂氧化锌粉末1g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例9
聚苯乙烯树脂98g和激光敏化助剂硫化锌粉末2g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例10
聚丙烯树脂98g和激光敏化助剂氢氧化锌粉末2g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例11
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂95g和激光敏化助剂磷酸锌粉末5g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例12
聚酰胺66树脂80g和激光敏化助剂碱式碳酸锌粉末20g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例13
聚碳酸酯树脂70g和激光敏化助剂硅酸锌粉末30g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例14
聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂90g和激光敏化助剂锌钡白粉末10g。
采用以下条件对上述塑胶板材进行激光活化：绿色激光器，激光波长为532nm，速度为2000mm/s，激光能量为2.5W，激光频率为70kHz。
效果和/或性能试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例15
ABS树脂99.5g和激光敏化助剂氧化锌粉末0.5g。
试验方法与实施例1相同，试验结果见表1。
对比例16～22
按照上述相同的方法，分别将纯的ABS树脂、聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯制成塑胶板材，然后进行激光活化后化学镀铜效果和/或性能试验，试验结果见表1。
表1、实施例1～17和对比例1～8的试验结果
Figure BDA0003156895140000091
Figure BDA0003156895140000101
Figure BDA0003156895140000111
结果表示，使用波长在190-395nm的激光活化含锌敏化助剂的树脂组合物，活化效果好，可以在其表面很好的进行化学镀铜；而传统的1064nm近红外激光、532nm绿激光对组合物却没有任何的活化效果，因此完全无法进行后续的化学镀铜。
本发明含锌敏化助剂价格低廉、在添加量低至1wt％的情况下，所制得树脂组合物的镀层厚度就达到了2μm以上，百格刀(ASTM D3359)测试镀层强度达到最高5B的水平，可以显著降低可激光活化选择性金属化产品的生产成本。此外，采用波长范围为190-395nm的激光活化，相比于其它波长的激光具有活化处理精度更高的优势。而且，本发明中的含锌敏化助剂所制得树脂组合物的底色较浅，特别适合用于浅色激光活化选择性金属化树脂制品，非常适合工业上生产应用。

Claims (12)

1.含锌敏化助剂在制备可激光活化选择性金属化的树脂组合物中的应用，其特征在于：所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上；所述激光活化是利用190-395nm波长激光进行活化；所述选择性金属化的金属是铜、镍或金；所述树脂组合物由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂1%～55%、聚合物45%～99%。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述锌的氧化物选自氧化锌、过氧化锌、铝掺杂的氧化锌、铟掺杂的氧化锌中的任意一种或两种以上；
和/或所述锌的硫化物为硫化锌、锌钡白的任意一种或两种；所述锌钡白是硫化锌和硫酸钡的混合物；
和/或所述锌的氢氧化物为氢氧化锌；
和/或所述锌的盐选自磷酸锌、硫酸锌、硝酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌、铝酸锌的任意一种或两种以上。
3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述锌的氧化物为氧化锌，所述锌的盐为磷酸锌或铝酸锌。
4.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述树脂组合物由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂2%～55%、聚合物45%～98%。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述树脂组合物由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂5%～55%、聚合物45%～95%。
6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述含锌敏化助剂的平均粒径小于或等于150μm。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述含锌敏化助剂的平均粒径为0.1μm～50μm。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于：所述含锌敏化助剂的平均粒径为1μm～20μm。
9.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述聚合物选自聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚氨酯、尼龙弹性体、SEBS、SEPS、SEEPS、聚酯弹性体中的任意一种或两种以上。
10.根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述树脂组合物是以包括如下步骤的方法制备而成：
a、取含锌敏化助剂和聚合物，混匀，得到混合物；
b、将步骤a所得混合物熔融共混，造粒，即得可激光活化选择性金属化的树脂组合物。
11.一种可激光活化选择性金属化的树脂组合物在微细加工材料中的应用，所述微细加工材料包括微细电路材料；所述激光活化是利用190-395nm波长激光进行活化；所述选择性金属化的金属是铜、镍或金；
所述可激光活化选择性金属化的树脂组合物由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂1%～55%、聚合物45%～99%；其中，所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上。
12.一种微细电路材料，其特征在于，它是将可激光活化选择性金属化的树脂组合物在190-395nm波长的激光下进行选择性活化，再进行化学镀，使导电金属沉积在活化区域形成的；所述导电金属为铜、镍或金；
所述可激光活化选择性金属化的树脂组合物由以下重量百分比的组分组成：含锌敏化助剂1%～55%、聚合物45%～99%；其中，所述含锌敏化助剂选自锌的氧化物、锌的硫化物、锌的氢氧化物、锌的盐中的任意一种或两种以上。
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