CN113388206A - 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113388206A
CN113388206A CN202110707225.0A CN202110707225A CN113388206A CN 113388206 A CN113388206 A CN 113388206A CN 202110707225 A CN202110707225 A CN 202110707225A CN 113388206 A CN113388206 A CN 113388206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite material
temperature brittleness
polypropylene resin
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110707225.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李文权
高洁
马鑫
彭伏弟
陈晓梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Aton Advanced Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Aton Advanced Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Aton Advanced Materials Technology Co ltd filed Critical Fujian Aton Advanced Materials Technology Co ltd
Priority to CN202110707225.0A priority Critical patent/CN113388206A/zh
Publication of CN113388206A publication Critical patent/CN113388206A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/10—Peculiar tacticity
    • C08L2207/14—Amorphous or atactic polypropylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗低温脆性増韧改性PPR复合材料及其制备方法，它包括由以下组分制备而成，所述的组分按重量份数计为：聚丙烯树脂80～100份，纳米二氧化硅1份～1.2份，POE 0～18份。本发明得到的复合材料具有优异的抗低温脆性和缺口冲击强度，同时具有较好的拉伸性能。

Description

一种抗低温脆性PPR复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种抗低温脆性増韧改性PPR复合材料及其制备方法。
背景技术
PPR，是聚丙烯无规共聚物的简称，是目前需求增长最快取得聚合物之一。采用PPR制成复合材料的制造过程简单，造价便宜而且可以成批的制造，又具有节能、环保的特点，使用寿命长，所以在很多地方都能得到广泛的应用。目前已成为建筑生产或者生活生产建设中最主要的复合材料。但是聚丙烯对缺口敏感、抗冲击性能差、低温脆性尤其突出的缺陷大大限制它在工程塑料领域的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种抗低温脆性PPR复合材料及其制备方法，可在提高PPR的低温冲击强度的同时保持了PPR的刚性和强度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种抗低温脆性PPR复合材料，其原料配方由如下重量份的各组分组成：
聚丙烯树脂 80～100份；
纳米二氧化硅 1份～1.2份；
乙烯-辛烯共聚物 0份～18份。
作为优选，所述抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：
聚丙烯树脂 99份；
纳米二氧化硅 1份；
乙烯-辛烯共聚物 0份。
作为优选，所述抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：
聚丙烯 89份；
纳米二氧化硅 1份；
乙烯-辛烯共聚物 10份。
作为优选，所述抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：
聚丙烯 84份；
纳米二氧化硅 1份；
乙烯-辛烯共聚物 15份。
本发明所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯。
本发明所述纳米二氧化硅平均粒径30 nm，比表面积150 m2，表观密度0.025～0.06 g/cm3。
本发明所述乙烯-辛烯共聚物（POE）辛烯含量为25%，密度为0.868 g/cm3。
本发明所述纳米二氧化硅（纳米SO2）的加入能提高PPR的熔体流动率，降低剪切粘度，不管是在低剪切速率区还是高剪切速率区都能改善PPR的加工性能，在提高PPR冲击强度的同时，又起到增强增塑的作用。
本发明所述POE的加入能够使复合体系发生脆-韧转变，材料的断裂方式由脆性向韧性转变，诱发基体产生剪切屈服，从而耗散大量的能量，成为体系韧性提高的重要原因。
本发明所述纳米SiO2部分被包藏在POE弹性体颗粒之间，分散相中形成“软核-硬壳”包覆结构，与相同POE含量的POE/PPR相比，纳米粒子的存在使“软核-硬壳”结构的表观体积分数增大，平均粒间距减小，进一步促进了脆韧转变过程的发生，POE和纳米SiO2的协同作用使得体系的韧性得到更大的提高。
本发明还提供一种抗低温脆性PPR复合材料的制备方法：
（1）将各组分按比例混合，采用双螺杆挤出机熔融挤出料条，挤出温度为150～220℃，螺杆转速为300～400 r/min；
（2）料条挤出后采用水冷却方式，冷却水温为18～25 ℃；
（3）冷却后的料条采用风干机进行干燥；
（4）干燥后的料条采用造粒机进行切粒，造粒机牵引速率与挤出机转速同步。
本发明的有益效果在于：本发明的抗低温脆性PPR复合材料通过上述具体原料配比制备，可以在提高PPR的低温冲击强度的同时保持了PPR的刚性和强度，提高PPR材料在工程塑料领域的应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述，但本发明不限于此。
下述实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的原料，试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市购等商业途径得到的原料和试剂。
实施例1。
按比例称取物质：聚丙烯树脂99份，纳米SO2 1份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中 ，挤出机的加工温度为150～220摄氏度，主机转速为300～400 rpm，挤出后冷却造粒，即得到本发明所述的抗低温脆性PPR复合材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。
实施例2。
按比例称取物质：聚丙烯树脂89份，纳米SO2 1份，POE 10份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中 ，挤出机的加工温度为150～220摄氏度，主机转速为300～400 rpm，挤出后冷却造粒，即得到本发明所述的抗低温脆性PPR复合材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。
实施例3。
按比例称取物质：聚丙烯树脂84份，纳米SO2 1份，POE 15份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中，挤出机的加工温度为150～220摄氏度，主机转速为300～400 rpm，挤出后冷却造粒，即得到本发明所述的抗低温脆性PPR复合材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。
对比例1。
无规共聚聚丙烯原料树脂经干燥后注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。
表1 聚丙烯増韧改性材料的性能测试结果 。
Figure 670341DEST_PATH_IMAGE002
。
从上表可以看出，本发明所制备的PPR复合材料，在基本保持PPR材料原有的拉伸性能的同时，缺口冲击强度得到大幅度的提高，有效地提高PPR材料的韧性。
综上所述，本发明提供的PPR复合材料具有优异的抗低温脆性和缺口冲击强度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种抗低温脆性PPR复合材料，其特征在于，所述抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：聚丙烯树脂80～100份，纳米二氧化硅1份～1.2份，乙烯-辛烯共聚物 0份～18份。
2.根据权利要求1抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：聚丙烯树脂99份，纳米二氧化硅1份。
3.根据权利要求1抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：聚丙烯树脂89份，纳米二氧化硅1份，乙烯-辛烯共聚物10份。
4.根据权利要求1抗低温脆性PPR复合材料由如下重量份的各组分制备而成：聚丙烯树脂84份，纳米二氧化硅1份，乙烯-辛烯共聚物 15份。
5.根据权利要求1，所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯。
6.根据权利要求1，所述纳米二氧化硅平均粒径30 nm，比表面积150 m2，表观密度0.025～0.06 g/cm3。
7.根据权利要求1，所述乙烯-辛烯共聚物（POE）辛烯含量为25%，密度为0.868 g/cm3。
8.本发明还提供一种抗低温脆性PPR复合材料的制备方法：
① 将重量份的各组分混合，采用双螺杆挤出机熔融挤出料条，挤出温度为150～220℃，螺杆转速为300～400 r/min；
② 料条挤出后采用水冷却方式，冷却水温为18～25 ℃；
③ 冷却后的料条采用风干机进行干燥；
④ 干燥后的料条采用造粒机进行切粒，造粒机牵引速率与挤出机转速同步。
CN202110707225.0A 2021-06-25 2021-06-25 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法 Pending CN113388206A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110707225.0A CN113388206A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110707225.0A CN113388206A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113388206A true CN113388206A (zh) 2021-09-14

Family

ID=77623844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110707225.0A Pending CN113388206A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113388206A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181140B (zh) 一种碳纤维废丝增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN111978644B (zh) 一种聚丙烯透气膜及其制备方法
CN105820522A (zh) 一种硫酸钙晶须增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法
CN113388194B (zh) 一种玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN109054189B (zh) 一种植物复合纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109722022B (zh) 一种挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法
CN102382350A (zh) 一种高密度聚乙烯竹塑复合管材及制备方法
CN106751095A (zh) 含有l‑poss交联剂的同质异构改性回收ps及其制备方法
CN106009481B (zh) 一种原位核壳结构增韧聚甲醛及其制备方法
CN108276684A (zh) 一种用于轻量化注塑零件的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法
CN106947233A (zh) 一种pc/pa6/石墨烯复合材料及其制备方法
CN109438905B (zh) 一种abs四元共混改性材料及其制备方法
CN109517373B (zh) 一种pa6/aes复合材料及其制备方法
CN113388206A (zh) 一种抗低温脆性ppr复合材料及其制备方法
CN106810743A (zh) 同质异构交联增韧增强回收pe及其制备方法
CN105733231B (zh) 以硫酸钙晶须改性的聚碳酸酯合金材料及其制法
CN107936455B (zh) 一种基于原位扩链修复的再生abs/hips合金材料及其制备方法
CN112694670B (zh) 一种玻纤增强废旧pp/pet膜复合材料及其制备方法
CN101735509A (zh) 微－纳米碳化硅/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111040412B (zh) 一种聚碳酸酯/聚丙烯合金材料及其制备方法和应用
CN109467814B (zh) 一种复合矿物纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法
CN113429758A (zh) 一种耐水解抗老化的pet改性材料及其制备方法
CN106977914A (zh) 一种尼龙6/聚丙烯/石墨烯纳米复合材料及其制备方法
CN114456509B (zh) 一种用于低熔垂炭黑母粒的改性聚烯烃及其制备方法
CN106751710B (zh) 一种含有释迦牟尼结构交联剂的同质异构改性ppo及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication