CN113387594A - 一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃生产工艺技术领域，尤其涉及一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃及其制备工艺。包括玻璃板，所述玻璃板上设有过渡层，所述过渡层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。所述环氧组合物各成分及重量组分如下：溴化双酚A型环氧树脂10‑15份、酚醛环氧树脂8‑12份、三苯基甲烷三异氰酸酯5‑10份、四官能团环氧树脂7‑12份、有机溶剂8‑15份、固化促进剂0.8‑1.2份，固化剂1‑1.5份。本发明通过制备环氧树脂组合物，使得该环氧组合物既能够顺利收缩形成金属折光雨滴，该雨滴又具有较强附着能力，具有较好的防刮性能与耐候性能，使得玻璃表面形成类金属雨滴，具有较强的艺术装饰效果。

Description

一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃及其制备工艺
技术领域
本发明涉及玻璃生产工艺技术领域，尤其是涉及一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃及其制备工艺。
背景技术
众所周知，玻璃多是透明状的，为了使玻璃具有装饰效果，一般会在玻璃表面形成装饰纹路，但是这种纹路多为几何形、线条型或磨砂形。自然界中，当雨滴落在玻璃或荷叶上时就会形成一个个晶莹透亮，富有立体感的小水珠。金属折光雨滴就是模拟这一自然现象而发明的特殊效果。现有使用的收缩率大的涂料、油墨等UV-材料，须在紫外光照射条件下才能够快速的收缩成雨滴形状，并且固化过程中大幅度的体积收缩会产生难以消除的应力和缺陷，同时，体积的大幅度收缩也会影响粘接的尺寸精度和直接导致粘结力下降。
UV胶的收缩率一般在5～10％，而通常环氧树脂胶黏剂的固化收缩率在2％～3％，环氧树脂耐化学品性优良，尤其是耐碱性，环氧树脂所形成的涂膜对金属附着力强。
专利号CN201710027045.1，专利名称为“UV雨滴玻璃生产工艺”，本发明涉及一种UV雨滴玻璃生产工艺，解决了现有的玻璃装饰多是在玻璃表面形成线条或者磨砂式装饰，装饰艺术性较差的缺陷，分两步进行，第一步；在玻璃表面印刷并固化UV收缩油形成雨滴底油；第二步：在雨滴底油表面印刷并固化UV-雨珠光油。UV雨珠光油印刷在固化的UV收缩油表面经固化后会形成雨珠水滴状，具有较强的艺术装饰效果；在印刷UV雨珠光油的时候与电镀膜工艺相结合，使得雨珠具有了金属质感，使得透明的雨珠变成了“金属颗粒”，艺术效果更佳。
其不足之处在于，油墨的收缩率比较大，快速收缩形成的雨滴缺陷较多，且雨滴整体的附着能力下降。
发明内容
本发明是为了克服现有的UV胶收缩成雨滴后附着能力差的问题，提供了一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃及其制备工艺，本发明通过制备环氧树脂组合物，使得该环氧组合物既能够顺利收缩形成金属折光雨滴，该雨滴又具有较强附着能力，具有较好的防刮擦性能与耐候性能，使得玻璃表面形成类金属雨滴，具有较强的艺术装饰效果。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有过渡层，所述过渡层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
本发明采用环氧组合物在玻璃表面印刷形成金属折光雨滴，具有较强的艺术点缀效果，这是由于将环氧组合物印刷在过渡层表面形成雨滴，过渡层为金属氧化物，使得透明的雨滴具有金属质感，形成了艺术效果较佳的“金属折光雨滴”，金属折光雨滴具有折射金属光影效果；环氧组合物过渡层表面除了能够极好的收缩成水滴状，还具有较强的附着力，不易脱落，耐水性与耐候性好。
作为优选，所述环氧组合物各成分及重量组分如下：溴化双酚A型环氧树脂10-15份、酚醛环氧树脂8-12份、三苯基甲烷三异氰酸酯5-10份、四官能团环氧树脂7-12份、有机溶剂8-15份、固化促进剂0.8-1.2份，固化剂1-1.5份。
作为优选，所述过渡层为厚度0.02-0.08mm的氧化铝层。
环氧树脂本身对金属具有较强的附着能力，因而其对玻璃上镀的氧化铝金属氧化物的附着能力也是比较大的，但是当其收缩成金属折光雨滴状后，其与氧化铝的接触面积会减小，为保证金属折光雨滴的附着力与耐候性能，这要求形成金属折光雨滴的环氧树脂组合物对氧化铝具有较强的连接强度。正如背景技术所说的环氧树脂胶黏剂的固化收缩率较低，仅为2％～3％，因此，本发明的环氧组合物所要解决的问题是使低收缩率的环氧组合物能够顺利收缩成雨滴状，同时保证雨滴的附着力，耐水性及耐候性能。
环氧类化合物的收缩机理是在固化剂的作用下发生开环聚合反应，环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力，环氧化合物开环聚合时，一方面环氧单体间的距离由固化前的范德华距离变为固化后的共价键距离，这一过程造成体积收缩；另一方面活性基团的数量将决定环氧组合物所形成雨滴的内聚力与对外附着力，因此，本发明的目的是需要调配环氧组合物中的环氧基数量及活性基团数量，进而控制提升其收缩率，最终雨滴的附着力与耐候性。
溴化双酚A型环氧树脂的大分子结构两端是反应能力很强的环氧基，分子主链上有许多醚键，大分子链上有规律、相距较远地仲羟基，主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基；醚健和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力，醚健和C-C键使大分子具有柔顺性，苯环赋予聚合物以耐热性和刚性，醚健的键能高，从而提高了其耐碱性，溴化双酚A型环氧树脂中的溴离子能够改善其耐热性，但是其环氧基数量较少，固化后收缩程度较低，因此，本发明引入耐热性好的酚醛环氧树脂，酚醛环氧树脂的大分子链上含有多个苯环结构及侧链含有环氧基团，极大的改善了环氧组合物的耐热性与尺寸稳定性；引入三苯基甲烷三异氰酸酯，其分子链上含有周向分布的三个异氰酸基，能够促使其他大分子链上的环氧基与异氰酸基反应，反应后紧围绕在三苯环周围，促进环氧组合物的收缩，同时形成羟基等活性基团；由于前三个组分的收缩不足以形成雨滴状，最终引入了带有四个环氧官能团的四官能团环氧树脂来进一步通过环氧基团反应提升收缩率，并且反应后生成更多的反应活性基团，通过上述四种树脂添加组分的添加比例，大分子链结构及基团类型之间的配合，最终制备成了具较佳收缩率、较强附着力、耐温性及耐候性的金属折光雨滴，所形成的金属折光雨滴更加立体，且金属折光雨滴与玻璃和过渡层间具有较好的一体性。
作为优选，所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及三乙醇胺中的一种或多种。
作为优选，所述固化促进剂选自叔胺、甲基二乙醇胺、胺基苯酚及水杨酸中的一种或多种。
上述固化剂，自身大分子链为线性分子结构，除了能够诱发环氧组合物收缩固化之外，还对环氧组合物起到增塑的效果，并大大降低分子量环氧组合物成膜后的脆性。
作为优选，所述固化剂选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺及乙二胺中的一种或多种。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将溴化双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂、MDI改性无溴树脂及四官能团环氧树脂按比例加入到有机溶剂中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入固化促进剂和固化剂，混合均匀后得到环氧组合物；
(3)采用160-180目的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数28-32％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
作为优选，步骤(2)中，整个过程的搅拌速度为75-100转/分钟。
作为优选，步骤(2)中，环氧树脂混合液的粘度为4000-4500CPS。
作为优选，步骤(3)中，印刷丝网的厚度为0.5-0.6mm。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)在玻璃板表面电镀0.02-0.08mm的氧化铝层，该膜层具有较好的透明度，其对玻璃和金属折光雨滴发挥了较好的过渡连接作用，为金属折光雨滴的高粘附力提供了稳定良好的基础模块；
(2)通过设定四种添加树脂的组分及优选固化剂和固化促进剂，调配环氧组合物中的环氧基数量及活性基团数量，最终得到具较佳收缩率、较强附着力、耐温性及耐候性的金属折光雨滴；
(3)透明的金属折光雨滴具有金属质感，形成了艺术效果较佳的“金属折光雨滴”，金属折光雨滴具有折射金属光影效果；环氧组合物过渡层表面除了能够极好的收缩成立体效果好的水滴状，还具有较强的附着力，不易脱落，耐水性强。
附图说明
图1为实施例制备得到表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的实物图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
总实施例
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.02-0.08mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将10-15份溴化双酚A型环氧树脂，8-12份酚醛环氧树脂、5-10份三苯基甲烷三异氰酸酯及7-12份四官能团环氧树脂加入到8-15份有机溶剂(选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及三乙醇胺中的一种或多种)中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4000-4500CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入0.8-1.2份固化促进剂(选自叔胺、甲基二乙醇胺、胺基苯酚及水杨酸中的一种或多种)和1-1.5份固化剂(选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺及乙二胺中的一种或多种)，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为75-100转/分钟；
(3)采用160-180目、厚0.5-0.6mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数28-32％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
实施例1
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，10份酚醛环氧树脂，8份三苯基甲烷三异氰酸酯及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
实施例2
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.02mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将10份溴化双酚A型环氧树脂，12份酚醛环氧树脂、5份三苯基甲烷三异氰酸酯及12份AG-80四官能团环氧树脂加入到8-15份有机溶剂三氯乙烯中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4000CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1.2份固化促进剂水杨酸和1份固化剂二乙烯三胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为75转/分钟；
(3)采用160目、厚0.5mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数28％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
实施例3
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.08mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将10份溴化双酚A型环氧树脂，12份酚醛环氧树脂、10份三苯基甲烷三异氰酸酯及12份AG-80四官能团环氧树脂加入到15份有机溶剂三乙醇胺中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4500CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1.2份固化促进剂甲基二乙醇胺和1.5份固化剂乙二胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为100转/分钟；
(3)采用180目、厚0.5mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数32％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例1(与实施例1的区别在于，将环氧组合物替换成UV胶液。)
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将UV胶液印刷在过渡层表面，UV胶液固化收缩成雨滴状，紫外光照射下固化；
(4)将完全固化后的产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例2(与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了溴化双酚A型环氧树脂。)一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将10份酚醛环氧树脂，8份三苯基甲烷三异氰酸酯及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例3(与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了酚醛环氧树脂。)
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，8份三苯基甲烷三异氰酸酯及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例4(与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了三苯基甲烷三异氰酸酯。)一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，10份酚醛环氧树脂及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例5(与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了四官能团环氧树脂。)
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，10份酚醛环氧树脂及8份三苯基甲烷三异氰酸酯加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例6(与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了固化促进剂胺基苯酚。)一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，10份酚醛环氧树脂，8份三苯基甲烷三异氰酸酯及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用170目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
对比例7(与实施例1的区别在于，印刷丝网过大为190目。)
一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板上设有厚0.05mm的氧化铝层，所述氧化铝层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，包括如下制备步骤：
(1)对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
(2)将12.5份溴化双酚A型环氧树脂，10份酚醛环氧树脂，8份三苯基甲烷三异氰酸酯及9.5份AG-80四官能团环氧树脂加入到12份有机溶剂乙烯乙二醇醚中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到粘度为4200CPS的环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入1份固化促进剂胺基苯酚和1.2份固化剂三乙烯四胺，混合均匀后得到环氧组合物；整个过程的搅拌速度为85转/分钟；
(3)采用190目、厚0.55mm的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
(4)将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数30％的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
表1各项目中制得表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的相关性能参数
收缩触角度数(°) 附着力 耐中性盐雾性能/h
实施例1 76 0 2776
实施例2 78 0 2780
实施例3 80 0 2782
对比例1 117 1 1200
对比例2 60 2 1530
对比例3 65 1 890
对比例4 40 1 1080
对比例5 42 1 1420
对比例6 50 0 1645
实施例7 54 0 2698
结论：实施例1-3可知，在本发明所述的制备工艺和制备工艺范围内所制得的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃具有较好一体性、热稳定性、抗水性与耐候性能。
对比例1与实施例1的区别在于，将环氧组合物替换成UV胶液，由于UV胶液的收缩率较大，收缩过度导致其所形成的雨滴扁平，粘附力较低；对比例2与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了溴化双酚A型环氧树脂；整个环氧组合物的流动性及活性基团数量减少，浸润性和粘附力将极大降低；对比例3与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了酚醛环氧树脂，用于改善环氧组合物整体的耐热性；对比例4与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了三苯基甲烷三异氰酸酯，对比例5与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了四官能团环氧树脂；环氧的收缩率将大大降低，导致环氧树脂将无法收缩形成目标金属折光雨滴；对比例6与实施例1的区别在于，环氧组合物中缺少了固化促进剂胺基苯酚，提供的引发反应活性基团少了，降低了环氧组合物内部的反应效率，不利于环氧组合物内聚力的提升与收缩；对比例7与实施例1的区别在于，印刷丝网过大为190目，印刷的单个环氧组合物雨滴收缩前体积较大，固化后无法得到折光效果好的金属折光雨滴。
由图1可以看出，本发明所制备的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃表面的金属折光雨滴具有较好的立体效果，形成了艺术效果较佳的“金属折光雨滴”，金属折光雨滴具有折射金属光影效果。
以上所述的实施例只是本发明的几种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，包括玻璃板，所述玻璃板上设有过渡层，所述过渡层上设有环氧组合物收缩固化形成的金属折光雨滴。
2.根据权利要求1所述的一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，所述环氧组合物各成分及重量组分如下：溴化双酚A型环氧树脂10-15份、酚醛环氧树脂8-12份、三苯基甲烷三异氰酸酯5-10份、四官能团环氧树脂7-12份、有机溶剂8-15份、固化促进剂0.8-1.2份，固化剂1-1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，所述过渡层为厚度0.02-0.08mm的氧化铝层。
4.根据权利要求2或3所述的一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，所述有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及三乙醇胺中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，所述固化促进剂选自叔胺、甲基二乙醇胺、胺基苯酚及水杨酸中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的一种表面涂覆金属折光雨滴的玻璃，其特征在于，所述固化剂选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺及乙二胺中的一种或多种。
7.一种如权利要求3所述的表面涂覆金属折光雨滴的玻璃的制备工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：
（1）对玻璃板进行清洗，清洗后在玻璃表面电镀过渡层，再次清洗并烘干；
（2）将溴化双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂、MDI改性无溴树脂及四官能团环氧树脂按比例加入到有机溶剂中搅拌均匀，待树脂溶解完毕后得到环氧树脂混合液，在搅拌状态下往环氧树脂混合液中继续加入固化促进剂和固化剂，混合均匀后得到环氧组合物；
（3）采用160-180目的印刷丝网将环氧组合物印刷在过渡层表面，环氧组合物固化收缩成金属折光雨滴，继续完全固化；
（4）将完全固化后的金属折光雨滴产品浸入质量分数28-32%的氢氧化钠溶液中清洗，烘干后即得成品。
8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中，整个过程的搅拌速度为75-100转/分钟。
9.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中，环氧树脂混合液的粘度为4000-4500CPS。
10.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中，印刷丝网的厚度为0.5-0.6mm。
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